苇电调峰热源热力外网供热管线施工组织设计

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苇电调峰热源热力外网供热管线施工组织设计

用32.5R普通硅酸盐水泥。有出厂合格证明和试验报告方可使用 不同的品种的水泥不得混合使用。 (3)砂:宜用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥混合砂 浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含量不应超过5%;强度等 级小于M5,砂的含量不应超过10%。 (4)水:市政自来水。 (5)其他材料:预理件应符合设计要求。 2、作业条件 (1)砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸 要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施 工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 (2)放好砌体预埋件位置线、预理口等位置线,经验线符合 设计图纸要求,预检合格。 (3)按砌筑操作需要,根据皮数杆最下面一层砌块的标高, 可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砌块的水平灰缝 厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平。 (4)搭设好操作和卸料架子。 (5)配制异形尺寸砌块;砂浆经试配确定配合比,准备好试 模。 (6)砌块砌筑前一天,应将砌块浇水湿润,确保砌体粘结。 (二)操作工艺: 1工艺流程

砌块浇水→制配砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位、校止 →镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→防腐→验收 2、制配砂浆: (1)根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料 精确度控制在+5%以内。 (2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合 料后加水,拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。 (3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成 后3~4小时内使用完毕。 3、组砌方法: (1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块 酌品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列 砌块。 (2)砌块排列应从地基或基础面排列,排列时尽可能采用主 规格的砌块,主规格砌块应占总量的75%~80%。 (3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的 1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝 长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。 (4)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体 水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的 垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。 (5)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖

平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 (6)砌块相接:砌块与墙相接位置,应按设计图纸规定处理 预留2Φ6钢筋作拉结筋,拉结筋沿墙高的间距为500mm,两端伸 入墙内各不少于700mm,铺浆时将钢筋理直铺平。 4、铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点 在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量铺灰 长度不得超过1500mm 5、砌块就位与校止:砌块砌筑前一大应进行浇水湿润,冲去 浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后 近、先下后上、先外后内; 6、竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂 直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。 7、砌块预留口联接: (1)在预留洞口处,将预制好异型砼砌块按高度在预留位置 砌筑 (2)预留洞上方两边过梁支座范围应用的预制混凝土砌块, 以防应力集中导致出现裂纹。 8、砌块于井盖的联结:当砌块于井盖联结设计图纸没有明确 规定时,可采用在墙顶与坐浆挤紧。 (三)质量标准: 1、质量标准 (1)使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符

合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。 (2)砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作 试块,试压强度等级不得低于设计强度。 (3)砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应 达到本标准的要求。 (4)砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。 (四)成品保护: 1、应注意预留的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。 2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采 取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。 3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。 4、拆除施工架子时,注意保护砌体。

DLT890.453-2012标准下载第二节》主要分项工程质量控制

一、管道工程的质量控制 管道工程安装以后,要经过施工单位、检查监督单位和建设 单位的质量检查,确认工程质量合格后,才能交付使用。 检查工作主要由施工单位配合施工监理人员进行,主要内容 包括外观检查、断面检查和渗漏检查。外观检查主要是对管道基 础、管道、阀「门并及其它附属构筑物的外观质量进行检查;断面 检查是对管道断面尺寸、中心位置及高程、管道坡度的检查,看 其是否符合设计要求

施、防止变形;焊缝成活后,待温度降至与母材同温时,再清除 熔渣,并在组焊后及时刷防锈漆;地脚螺栓的装配面应干燥、洁 净,不得在雨天安装螺栓固定的管架;管架焊接组装后,其外形 尺寸、变形尺寸均不准超过有关规定值;管架吊装后,其垂直度 要满足要求:滑动管支架安装后,要使管道运行过程中自由滑动 无障碍;管道支(吊、托)架及管座(墩)的制作安装应符合构 造正确、埋设平整、焊接牢固。 3、管道支架安装:将预制好的并标有中心标记的管架运至施 工现场,按顺序、型号分别放置在基础边;管架基础达到强度后 根据管架的外形尺寸、重量,可采用吊车、三木搭等不同的方法 将管架立起,在基础上就位;并同时架设好经纬仪,随时找正、 找直,用事先准备好的楔铁调整;如果采用预埋铁件焊接固定死 要严格保证焊接质量,要焊透、焊牢;地脚螺栓连接,要从四个 方向、对称地、均匀地拧紧螺栓。 4、管道敷设 管道少、管径一般较小、重量轻,地沟及支架构造简单,可 以由人力借助绳索直接下沟,落放在已达到强度的支架上,然后 进行组对焊接。 管径较大的管道采用汽车吊,首先将管吊进安装口内座落在 持制小车上,然后再将小车运至安装位置。为避免小车翻倒,将 车栏角铁放下,垫好木块,再将管子从小车撬至支座上。将管子 运完、连接、试压、保温后,进行下步工序的施工。

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