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某营业厅多层钢结构施工组织设计

吊装就位。 （4）单段拼装单元中最长段为20米，重量为1745.5Kg，钢梁起升高度 为11.5米，钢梁吊点选为1/4点。 吊装验算： ①吊车验算： 16吨吊车主杆最长伸杆长度为30.5米，结合本工程实际现场情况，吊 车最大回转半径为3.9米，吊钩最高起升高度为19米，此时吊车伸杆 19.5米，吊车仰角78度，吊重为6.5 4 大于欲吊装钢柱重量 1.745X1.2=2.094吨。 ②钢丝绳验算： T= (P/K） X C = （15150/8） X0.82=1553Kg 1.553吨大于（1.745/2）X1.2=1.047吨，满足要求。 T一钢丝绳允许拉力 P一钢丝绳破断拉力总和 K一安全系数 C一6X37钢丝绳换算系数0.82 （5）所有钢梁在吊装过程中为避免钢丝绳磨损，均应在钢梁翼缘板与钢 丝绳之间加上保护，钢梁吊装和组装过程中在钢丝绳捆绑钢构件处加半圆形 护管。 1? （6）一刚架安装完毕后是不稳定结构，必须在行列方向加设缆风绳进 行固定，在柱身四面设置钢支撑。然后待相邻刚架安装完毕后，将屋面的水 平支撑、標条系统安装完后才成为稳定结构。检验此单元钢架的铅垂度和柱 旬对角尺寸。并以此为基准，向另侧顺序安装： （7）标条系统的安装应在钢架安装完两后进行，随着钢架安装逐步跟 进。標条安装时能够螺栓连接的要用螺栓连接，不能螺栓连接的焊接，焊缝

高度应符合本工程图纸首页的施工说明。在有柱间支撑的单元安装完所有標 条后，二次拧紧柱间支撑；在柱间刚性系杆上挂两个0.5t滑子用于標条的垂 直运输。下部两人将標条人工拽到安装位置，由站在操作平台上的两人进行 安装，由下至上安装；墙面標条安装完毕后会有一个自然下垂的挠度。最下 面的標条与砼压顶圈梁之间有一定的间隙，用垫铁塞入间隙中，将标条调平， 以此標条作为基础在其他標条中垂直方向塞入木方，将所有的标条调平，安 装墙標拉条。拉条安装完毕后，不能立即撤下標条之间的木方，应在外墙彩 ? 钢板安装完毕后撤下木方。最下面的垫点作为永久垫点不撤出；屋面標条的 安装可以同墙面標条同时安装。 C1 （8）利用16吨汽车吊在钢梁安装完成后即把標条按照安装位置每4根 为一捆甩到安装位置附近，用铁线临时固定。在钢梁上拴挂安全绳，以安装完 的钢架梁作为操作平台安装屋面標条。標条安装完毕后进行屋面標条间拉条 的安装。標条的安装过程中应注意拉条安装孔朝上，在垂直运输的过程中不 要将方向放错。先安装屋脊处相邻两根标条之间的拉条。利用拉条两边的螺 母将这两根標条调直同时使拉条吃上劲，以此作为基础紧固其余拉条调直標 条；屋面拉条安装时用两块4米木跳板作为操作平台互相串动安装拉条。木 跳板在使用前要仔细检查保证安全可靠。操作过程中要拴好安全绳挂好安全 带。因制作过程中采用端板配钻的工艺，所以即使相同型号各个钢构件也各 自有固定的安装位置。所有钢构件安装之前均应由两人以上认定安装位置， ?X 核对无误后再进行安装。尤其应注意山墙柱的位置和带锚点钢构件的位置。 （9）屋面梁安装完毕后，安装次梁。 e雨棚安装 （1）雨棚安装时要准确确定标高，严格依据图纸设计的焊缝尺寸进行焊 接，保证焊接部位焊缝均匀平直、饱满，无飞溅。 （2）安装时要用水平尺控制其水平度，延长度方向先确定儿个相同的标

点，然后用16#铁线在其间张拉紧， 作为焊接时雨棚跟部焊接平面的依

（3）雨棚焊接过程中要随时对焊接完毕部分进行校核YS／T 1309-2019 钛及钛合金涂层 绝缘性能检测方法.pdf，要避免 曲线，影响整体安装效果。

（1）程内外墙板为990型，颜色明黄色，外屋面板为420型，颜色为灰 蓝色；施工程序：加工设备准备一墙板制作→墙板安装（屋面板制作）→屋 面板安装一配件安装一自检验收 1 ）按设计要求的波形进行彩板加工制作，压型板成型后，基板不得有裂纹， 外观无明显凹凸和皱褶，表面干净，涂层裂纹和擦痕。 压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合GB20205一2001的规定。 一 在墙梁及標条验收合格后进行彩板的安装。 墙板安装按反风向铺设，从墙角做起，顺序铺设。 1. 根据墙面高度，在现场制做轻型操作平台。 ? ? ）先安装内侧面压型板，再挂铺玻璃丝棉，最后进行外侧压型板的安装， 用自攻螺丝将其固定在C型钢墙梁上。墙体内玻璃丝棉毡保温隔热层应严密 可靠，无“冷桥”，搭接处以胶、钉子与压型板粘牢，防止脱落，并盖过墙梁 外表面。 ●墙面压型板安装要求接缝严密，内部保温隔热层挂设稳妥，粘结牢固。 墙面外观质量应平整清洁，接口顺直，密封好，钉线平直，美观，墙面下端 成直线。 ? ●屋面板安装应由檐口向屋脊方向安装，同时应逆主导风向安装，板肋扣 合严密，纵向搭接长度准确。对于板端切割的毛刺，卷曲应及时清理和处理 保证纵向搭接间隙较小，无渗漏。板面固定应拉线打钉，保证钉线平直，钉 位准确，无错钻。脊瓦挡水板等配件安装应符合设计要求，及时安装密封件 并作好密封处理。 一 ）屋面板安装顺序是首先铺设下层钢丝网片，然后铺设玻璃丝棉，最后铺设 上层屋面板。连接件用自攻螺丝固定。 ·第一块板固定后，以此为基准在下缘拉线，每片板沿线安装，随时检查， 不使发生偏离。 屋面板铺设，要求接茬顺直，檐口呈直线。

a现场施工用料前，仓管员必须负责基本项目的检查，检查合格后，材料 方可出库。 b安装前，施工队长要对基本项目进行复检，合格签字后方可安装。 c下料人员必须按照技术人员出具的下料尺寸进行下料，负责人员作好下料 长度自检记录。 d每一安装程序必须有书面的施工方案，同时下达到每个作业人员，负责人 及时形成自检记录。 ? e每个安装程序必须有专人督查检查，并形成专检记录； f安装完毕后，技术人员要填写质量评定表，并报监理审批； g发现质量问题必须及时上报，制定修改方案后方可修改。 h所有作业人员经培训合格后方可作业。 2.安全技术措施及注意事项 a所有作业人员进入施工现场前，必须进行三级安全教育。 b进入施工现场的作业人员必须戴安全帽，系安全带，做到随用随挂。 c施工现场严禁吸烟。 d严禁酒后作业，严禁在作业平台上追逐、打闹。 e动火前，一定要办理动火手续，并设消防设备及水管等。 f操作平台要与相邻标条用帮扎牢固，移动时，操作平台上严禁站人。 g每个操作平台的非操作边要设置护栏，并挂安全网。 h每个安装阶梯内相邻的两个操作平台要连接安全绳，以便运输材料时，挂 安全带。 i作业时，要系好自己的手工用具，严防坠落伤人。 j作业过程中，要把安全带挂在相邻的標条上。 k严格遵守“一机、一闸、一保护”原则。

2.安全技术措施及注意事项

主体钢结构制作安装质量检验计划