施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

按箱体结构尺寸布置安装底板内处模板及支撑体系，模板表面必须平整，拼接紧密，支撑牢固。

钢筋绑扎：按图纸弹放底板钢筋的分档标志，摆放上下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，且保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。底板上下层钢筋有接头时，错开搭接，接头位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，在中间和两端按规定用钢丝扎牢。

箱体结构分两次完成，第一次为基础底板，第二次为墙身顶板，施工缝设在墙脚撇角位的顶面。

底板施工时，要注意保护层垫块的放置，保证钢筋有足够的保护层厚度。用钢管固定墙身预留钢筋的位置，防止浇筑砼时受到挤压而跑位。

待基础底板砼强度达到规定值后，钢板桩的下层支撑需要进行转换，拆除下层对撑钢管某某工程钢筋施工方案，将支撑的后座改到基础底板上。

墙身、顶板施工时，要确保箱内净空尺寸。墙身模板采用对拉铁片将其固定，待拆除模板后，割断铁片，然后用砂浆封堵。此工艺没有对拉螺杆在墙身预留太多孔洞的弊端。浇筑墙身砼的应分层浇灌，分成振捣，保证砼的密实度，防止漏浆出现蜂窝。顶板的模板支撑采用圆木外加木楔块支顶，圆木支顶利用木板交叉连接成剪刀撑加固。

墙身、顶板施工时要注意各预留孔口的设置。

纵向施工缝的凹槽是待基础底板砼初凝后用木条压制而成。施工缝应在砼终凝后进行凿毛，露出粗骨料。第二次浇筑前，施工缝应淋上纯水泥浆湿润。

准确安放止水带，用特制的铁夹将其固定，方法在同类工程中已取得了良好效果，并在砼振捣时加强这部分的振捣工作。

采用插入式振动器的移动间距不宜大于振动器的作用半径的1.5倍，振动器距离模板不宜大于振动器的作用半径的1/2。分层浇筑混凝土时，振捣上层混凝土应将振动器伸至下层混凝土内不少于5cm。操作时要求垂直插入混凝土中，不断地上下拔动，并快插慢拔，使混凝土均匀受振。

操作振动器时，勿使振动器振动模板、钢筋和预埋管（件）。

浇筑预留孔洞、预埋管（件）及止水带部位的周边及构筑物的边角应辅以人工捣插。

浇筑构筑物主体混凝土宜连续进行，并且保证上下层和相邻的混凝土的搭接，其间歇不得超过混凝土的初凝时间；并且浇筑墙体混凝土时，宜分层交圈。每层高度不得超过400mm。每层间隔不得超过1.5小时。

渠箱经外观验收合格后进行闭水试验。渠箱原则上每100米用砖墙封堵，作一次闭水试验。

闭水试验前，应将渠箱浸泡2天，然后才按要求进行闭水试验，闭水试验时间应不小于半小时，并认真记录时间和水位降的情况。

当试验不能通过时，应立即将箱内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。

3.4石屑、土方回填施工技术保证措施

基坑底杂物清理→石屑分层铺填、压实→检测密实度→验收

浇筑完毕渠箱砼箱体，待砼达到设计强度并通过闭水试验后即进行回填，为保证路基土的密实度，渠箱两侧同时回填石屑，回填时两侧高差不超过50cm。填至箱顶以上10cm，以上部分以原土回填。

回填施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。

回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层的分段接缝位置应错开。

箱顶面以上的土方回填采用人工配合机械进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm，箱顶以上10cm～50cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计要求为准。

3.5水泥稳定石屑施工技术保证措施

施工准备→测量放样→拌和混合料→摊铺混合料→整型→碾压→养护。

(2)施工技术保证措施

水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。拌和用水应清洁。

拌和前调试设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求。如有变化及时调试设备和调整添加水量。

在拌和时，考虑混合料摊铺碾压时含水量达到最佳值；配料要准确，拌和要均匀。

摊铺混合料时，原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将未端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整齐紧靠方木的混合料。

方木的另一侧用碎石回填约3cm长，其高度应高出方木几厘米。

在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。

由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，应由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。

碾压过程从稳压至碾压成型，严禁机动车在上面掉头、转弯、刹车，以防表面松动。

碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度不小于设计要求。

碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表明“过碾”，应将过碾部分碎石挖出，筛除细小石料，添加带有棱角的新料，再行碾压。

分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。

3.6恢复原有路面及人行道施工技术保证措施

(1)侧平石、人行道块铺砌

a.施工前先准确测量道路两侧的标高、以保证按设计要求标高安砌侧平石、人行道块。

b.侧平石、人行道块进场前按要求进行检验、试验，确保其从质量到外观均为合格，对检验不合格的侧平石、人行道块不予使用。人行道纸模材料由建设单位提供，依据检验程序和施工技术规范进行施工和检验验收。

c.准确配制1：2砂浆调平层，应用的砂子必须通过原材

料检验试验的合格。配制时控制好水泥用量，确保砂浆的强度。

d.安砌侧平石时，直线段以拉线确定标高参考线和保证直

顺，曲线段加密桩点，保证曲线圆弧的尺寸和圆顺。周围有雨水井时，应考虑与雨水井接顺。铺砌人行道块时注意与各出入口的接口接顺，特别是无障碍通道的设置。

侧平石、人行道块的灌缝必须饱满密实，不要有虚空、翘动的现象，施工时边施工，边灰匙敲击检查，当出现灌缝不满，有虚空，翘动的现象时，坚决给予返工。

注意与周边道路的接顺，施工前对路面的横、纵断面的坡度和高程进行严格的施工测量，施工中对高程放线工作进行及时检测。

第四章主要机械设备及主要材料

4.1主要机械设备如下表：

4.2主要材料如下表：

第五章施工管理机构及质量保证体系

5.1项目经理部组织机构

为了直接、有效地组织施工，保证安全、优质、高效地完成本工程，特别成立“地铁黄沙车站物业发展项目渠箱迁改工程项目经理部”全面负责工程的施工组织及各方面协调工作，项目机构如下:

①精心组织、科学管理、全面负责本项目的组织实施，全面负责工程进度、质量安全、投资控制等方面工作。

②负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。

③负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，确保工程顺利进行。

④主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施工中有关问题，确保工程按质按期完成。

①全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。

②主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。

③监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。

④参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质量安全问题提出改进意见。

⑤审核、签署本工程有关技术文件。

①熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。

②认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。

③根据现场及相关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。

④负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。

⑤按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。

⑥熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。

⑦负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。

（4）质量安全组的职责

①负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。

②负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。

③进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。

④对工程所属的沥青拌厂、砼预制厂的产品质量实行监控。

⑤协助综合施工组做好质量保证资料的审查。

⑥负责与监理公司的联系与协调。

⑦巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。

⑧对违章指挥、违规违规作业的人员进行批评教育及处罚。

（5）材料设备组的职责。

①根据项目进度计划，编制商品砼、沥青混合料供应计划。并现场平衡各分包单位的用量，协调砼搅拌站、沥青拌厂的生产。

②组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供应。

③对施工机具和设备统一调配，保证满足工程需要。

④掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。

⑤协助解决各分包队伍机具和设备的租用问题。

（6）行政后勤组的职责

①积极、主动做好经理部日常情况的收集和掌握工作，努力做好协调工作。

②搞好经理部内务工作、建立和完善经理部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度，并监督执行情况。

③做好文书工作，合理使用车辆。

④协助做好施工过程的声像制作工作。

⑤做好工地及现场办公室的现场报道工作。

本工程我们的质量目标是：质量评定等级优良。

推行全面质量管理，对本工程的技术人员和操作人员（包括民工）进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，开展质量前期控制，健全检测制度，形成检测网络，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。对每道工序、每个部位进行自检，并经质检部门质检测合格报监理工程师检测认可后，方准进行下道工序的施工，确保工程质量。

①从组织机构上保证：建立、健全质量保证体系，本工程的项目经理部设置由专业技术人员组成的质量安全组，其负责人直接对项目经理负责，生产班、组设质检员，具体负责日常的质量检测工作。

②从制度上保证：技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，积极组织现场人员参加培训。

③从检测试验、测量设备上保证：为本工程的施工需要实验室配备一整套完整的检测、试验设备。实验室负责本工程材料的检测和关键项目的试验，指导施工和对各施工班组检测做核正，保证工程材料和各工序符合技术规范；施工测量时，采用光电测距仪、经纬仪、水准仪等精密仪器进行放样，保证各项目的位置、标高达到设计要求。

④建立一套公正的奖惩制度：对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按操作规程施工，工程质量优良的给予奖励，各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。

⑤做好技术交底，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖惩规定，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。

⑥做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含照片），按业主要求上报各种统计报表，及时清结竣工资料，做到工完资料清。

⑦认真做好施工计划，做到旬有计划，日有安排，保证施工能力大于工作作业量，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。

⑧各分项工程的每一道工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。

第六章安全文明施工及交通维护

6.1安全施工保证措施

（2）本项目实行安全生产三级管理，即；一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。

（3）按照我单位安全生产规定要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。

（4）本项目在开工前10kV电缆沟工程施工方案，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，确保施工安全。

（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。

（6）加强施工现场安全教育，措施如下：

①对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育HG∕T 2269-2020 釜用机械密封技术条件.pdf，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的木工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。

②未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。

③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，本要设专人管理。