施组设计下载简介：

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某工程桩基（静压桩）施工方案

为避免挤土效应，施工中应选择合理的压桩方向，原则上由中间向四周施工。当相邻桩中心距≤3.5d时，须采用跳桩施工。

根据工程测量控制点及设计图纸的有关数据，测量标定各桩位的中心位置，打入钢筋头，其上系上红色线绳作标志，须经常用经纬仪对各桩位进行复核。在测量放线并经自检合格后，请监理予以复核。

管桩堆场应选择离施工区较近、运输方便的空地。管桩堆放场地必须平整、坚实，叠层堆放时应在垂直于管桩长度方向的地面设置二道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧，以防滚动。桩尖向同一端DLT1484-2015 直流电能表技术规范，堆放层数不宜超过4层。

管桩进场须具备出厂证明及合格证，并根据管桩的尺寸允许偏差要求及外观质量要求对管桩进行检查评定，严禁不合格的管桩用于工程上。具体要求见附一、附二；

桩机就位前应了解场地是否有足够的承载力，若承载力小于15T/m2，则必须采用处理措施。桩机就位前还应检查测量放出桩位点是否因桩机行走而被破坏，如被破坏还应重新测量标定。桩机就位后应仔细检查调整机座与机架的水平和垂直，以确保机械的稳定性，并检查传动制动装置运行是否正常。

桩起吊时应采取措施保持平稳，避免碰撞。压桩桩位定点误差控制在30mm范围内，桩就位插入地面垂直度偏差不得大于0.5%，并用锤球校正。如不符合要求，应拨出重插。

采用吊线锤与经纬仪对管桩进行双向校正，保证其垂直度在0.5H/100以内。由专职测量员负责垂直度的观测和校正。压桩过程中应有施工员做好记录。

在压桩过程中如出现下列情况应暂停施工，并及时与监理、设计人员研究处理：A、贯入度突变；B、桩头砼剥落、破碎；C、桩身突然倾斜、跑位；D、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。

采用截桩器截桩，严禁用大锤横向锤击，保证上下桩身不受损坏。

1、保证桩身完整性的措施

（1）材料进场前，应先对管桩、焊条的供应厂家进行调研，以确定其是否具备产品的供应条件。

（2）管桩进场时必须出具备出厂合格证，且根据要求检查其外观质量及尺寸允许偏差。

（3）送桩器与桩身中心线应垂直，避免桩身偏心受力。

（4）当桩尖进入硬土层后，严禁采用移动桩架等强行回扳的方法纠正垂直度偏差。

（5）在压桩过程中，若发现桩身因遇孤石等发生倾斜，应立即停止压桩并与监理、甲方等研究解决措施。

（6）压桩完成后，应停顿一段时间后进行土方开挖，且必须分层开挖，防止土壤水平推力导致桩身的断裂。

2、确保最后贯入度的措施

（1）正式施工桩基之前，应由设计院、甲方、监理等有关部门商议确定一个明确的终孔标准。

（2）压桩过程中，由专人负责沉桩记录，最终压力表读数及贯入度应满足试桩时确定的终孔标准。

（3）当压桩力值已达到，而桩端标高未达到地质报告要求的标高时，应继续复压，直至桩身稳定。

DB34／T 3778-2020标准下载六、安全施工保证措施：

1、施工人员进场后，应由主要管理人员向全体施工人员进行现场安全教育和安全生产交底，履行交底签字手续。

2、特种作业人员必须持证上岗。

3、加强现场施工的防护，正确使用安全防护用品。

4、合理布置现场施工用电线路、配电柜、箱。

5、施工机械应按要求设置保护接零和接地。传动部位的防护装置应齐全有效，制动突出可靠。

6、电焊机无乱拉乱接现象，焊线、把线应绝缘良好。

7、经常检查桩机的液压装置及钢丝绳等易损装置GBT 151-2014 热交换器.pdf，并做到经常保养。

中心桩基施工进度计划