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华庭丽晶二期土方开挖及基坑围护施工方案

3.8.1确保定位线质量措施：

（1）首先按照设计图纸要求放出内边线，并反复校正。

（2）内边线经验收合格后方可定出桩位，进行下步施工。

3.8.2确保桩位措施：

（1）根据内边线放出桩位中心轴线DB33／T 2310-2021标准下载，并用小毛竹定好中心点。

（2）校对桩位中心轴线，桩位经验收后方可正式施工。

3.8.3确保桩顶、桩底标高措施：

（1）基槽开挖时，利用两侧钉好定位桩，并引测±0.00,在桩上做好标志。

（2）基槽开挖后，利用两侧的引出桩复核搅拌桩的标高。

3.8.4确保桩位垂直度措施：

在铺设道轨时应使两边的土体在同一水平线上，使道轨下的枕木水平，且保证枕木的均匀沉降，保证桩机水平，钻杆垂直。

3.8.5确保加固强度和均匀性：

（1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不发生堵塞。

（2）严格按照设计数据，控制喷浆量和提升速度（小于0.55米／分）。

（3）控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度充分均匀搅拌。

（4）相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时，如果超过时间，桩体在喷浆时要适当多喷水泥浆（提高10%），保证桩体强度和搭接牢固。

（5）预搅时，软土应完全搅拌切碎，以利于同水泥浆充分均匀搅拌。

（6）水泥浆要严格按照设计水灰比配置。要预先筛分水泥，为使水泥浆不发生离析，应在灰浆机中不断搅动，待压浆前才缓缓倒入集料斗中。

（7）水泥浆配置时，水泥及外加剂要严格进行称量。

（8）水泥必须具有质保单和28天强度补报单，按规范进行水泥试验。

1、土钉采用钢管土钉，钢管采用规格直径48㎜壁厚3.0㎜批和直径48㎜壁厚3.5㎜批，钢管土钉长度最短的为6m，最长的为15m，钢管间距为1m和1.2m两种且在坑壁上呈梅花形布置（同一水平线上土钉均匀分开排列）。

2、钢管土钉在施工前端部先封闭，并在钢管上沿长度方向离开坑壁2.0m每隔0.5m旋转90度设ø8圆孔一个直至底部。

4、在坡面按设计要求的间距、梅花型布置钢管土钉，并用专用气锤设备把钢管土钉打入至设计深度。

5、钢管内注纯水泥浆液，水泥采用新鲜32.5普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.5。注浆前先对钢管内进行洗孔处理。严格控制注浆压力，注浆开始压力不小于0.5Mpa，终浆压力不小于0.3Mpa，注浆慢速进行，确保充盈系数大于1.1。

7、土方开挖出工作面后立即进行土钉施工，挖土密切配合土钉施工，坑壁暴露时间不得超过12小时，上层土钉施工完毕至下层土方开挖间隔时间不得小于72小时，挖至基底标高后应立即铺设垫层，坑底暴露时间不得超过24小时。

8、重复上述步骤直至完成整个待加固边坡护壁。

2、基坑开挖前先在基坑四周做好2米宽道路硬化，并向基坑外做出坡度以防地表水流入基坑，同时在硬化道路外设置排水沟和集水井。基坑内的排水沟在挖土期在离边坡坡脚4米外设置排水沟和集水井，基坑水通过离心泵或潜水泵排至基坑四周的排水沟，再通过水泵抽排至沉淀池，最后排至市政污水管道。排水沟用多孔红砖，M5.0水泥砂浆砌筑，水泥砂浆抹光，尺寸为400×400mm。

3、地下室基础采用3台反铲挖掘机挖土和人工修土相结合的挖土方法，采用自卸式汽车将土方运至业主指定的地点。

4、基坑土方开挖采用分层开挖的施工方法，第一次挖土挖至第一道土钉墙底，然后进行第一道土钉墙施工；第二次挖土挖至第二道土钉墙底，然后进行第二道土钉墙施工；第三次挖土挖至第三道土钉墙底，然后进行第三道土钉墙施工；第四次挖土挖至第四道土钉墙，然后进行第四道土钉墙施工，最后开挖至基底标高及最后一道土钉墙施工。

5、机械分层开挖至基坑底板垫层上10cm左右，然后人工修土至设计标高；机械开挖给人工修土创造一定的工作面后，及时安排劳动力进行修土，便于多余土方由挖机挖除；承台、地梁局部加深部分采用小型挖机或人工挑土，放坡系数采用1：0.6。

6、基坑开挖时严格遵循“开槽支护，先护后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，对土钉支护处分层分段开挖土方，并采用中心岛式开挖，每层开挖深度不超过土钉下50cm，第一道土钉分段开挖长度不超过20m。其余几道土钉分段开挖长度不超过10m。

7、松木桩施工随基坑开挖达到深度即采用挖土机进行压桩，并控制松木桩的标高及间距，锚杆锁定钢筋必须在松木桩外，以保证土体的围护质量。

8、为保证基础挖土准确，基础开挖前放出灰线；随挖随测标高，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖。

9、挖土过程中应加强对土体和周围建筑物监测，发现问题应及时采取可靠措施，防止事故隐患的发生。

10、经测量基坑底符合设计标高后，立即与业主、设计单位、勘察单位、监理公司及有关人员进行地基验槽，地基验槽合格后即安排人员进行垫层的施工，以防原状土遇水破坏。

11、水泥搅拌桩必须达到28d龄期后方可进行土方的挖土。

为确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，应对整个施工过程进行监测。通过现场监测可达到校正、修正设计和指挥现场施工的目的。本工程基坑检测由业主委托专业检测单位进行检测，要求检测单位必须及时将检测结果报监理公司和项目部，发现问题必须立即采取有效的措施。

监测内容包括本基坑周边土体深层位移；基坑周边地下管道及道路的沉降、水平位移；基坑周边建筑的沉降等。

土体深层水平位移监测孔具体位置见基护图。周边地下管线（尤其是煤气管线）的位移、周边建筑的沉降监测应请有关单位进行。

（1）、在施工前，先了解掌握监测对象的情况，如对一些裂缝等有必要记录、拍照存档。土方开挖前应取得监测的原始数据。

（2）、观测数据一般应当每天填入规定的记录表格，并及时提供给有关单位。

（3）、每天的数据应绘制成相应曲线。根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。

（4）、如监测发现异常情况，应及时通知相关单位。

（5）、监测预警值：土体日水平位移量连续三天超过3mm或累计位移量超过50mm。日位移超过6mm。

第六章 应 急 措 施

基坑开挖施工过程中若发现异常情况应及时通知有关人员，以便及时采取应急措施。施工现场必须配备应急措施所需的材料及设备，如砂袋、钢管、钢筋、水泥、注浆机、发电机等施工机具。

1、基坑边坡或基坑上部地面出现裂缝，应及时灌浆修补，以防地表水渗入，造成土体坍蹋，并及时查明裂缝产生原因，采取有效的措施。

2、挖土施工过程中，发现土体位移过大或出现坍蹋现象，应停止开挖，马上回填土方，待土体稳定并采取一定的有效措施后，方可继续开挖。

3、在基坑支护施工中若坑壁渗水较多时，应用排水孔疏排，严禁封堵。

4、现场配备足量的编织袋，施工过程中发现基坑位移较大，应根据现场实际情况在基坑底边堆设砂包防止基坑继续滑移，稳定后采取一定的技术措施方可继续下一步施工。

第七章 质量保证措施

为保证该工程顺利完成，因而要求我们参加施工的人员牢固树立“质量第一”的意识，围绕这一目标，层层分解到各施工环节及日常管理中去。根据本工程特点，特制定以下主要技术措施：

1、强化质量管理保证体系，实行工序控制，开展分期工程质量管理小组活动。

2、主要工序实行技术交底，事先控制、中途抽查、事后验收的管理方法。

3、技术资料管理做到及时、真实、准确、规范。

4、基坑开挖前，由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措施。

5、基坑开挖，应专人接受信息，指导施工。

6、基坑周围20米范围内堆载不得超过15KPa，挖土机不得在坑壁15米范围内行走。土方开挖后必须外运出去或弃土离基坑20米之外。

7、土方挖到底板设计标高应留10cm，由人工挖土至标高，以准确控制开挖面标高。

8、基坑开挖时，机械设备不得碰撞工程桩，确保工程质量和施工安全。

9、现场所用原材料、成品、半成品必须随带质保书，现场经复验合格后方可用于工程中。

10、隐蔽工程验收应提前24小时通知监理进行验收，未经验收合格不得进入下一道工序施工。

11、本工程施工工期相当紧张，项目部技术管理人员必须同步做好质量检查工作，发现质量缺陷及时进行整改，避免产生返工损失和工期延误。

第八章 安全生产及文明施工保证措施

1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用个人劳动保护防护用品。特种作业人员必须持证上岗。

2、应加强对基坑周围道路、临设等的检测，发现问题及时采取有效的加固的措施。

3、挖土过程中，挖机回转半径内不得有其他人进行另外工作，防止挖机伤人。

4、搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。

5、使用电器设备前检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好。振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。

6、为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是材料科、设备科确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安装装置失效的机械设备不得进入施工现场；现场安全员组织对设备进行验收。

7、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底；不懂机械的人员严禁使用各类机械设备。

8、现场施工用电采用三相五线制城区主干道安全文明施工标准化工地施工方案，配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎，随机电箱与操作地点距离不得大于3米。

9、所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

10、十分潮湿的场所应使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无效的安全技术措施的电气设备。

11、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

12、认真做好“三宝”、“四口”的防护措施；基坑四周设上中下三道扶栏，并用红白双色油漆作醒目标识，同时在外围满挂安全网。

13、电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火器）、“一看”（看火人）。

14、气割作业前，场所应清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于5米，使用时两者的距离不少于10米。

15、本工程塔吊位于基坑内，离塔吊桩50cm内不得采用机械挖土，必须采用人工进行挖土，防止机械碰撞桩身；根据挖土的施工进度，必须及时对塔吊桩进行加固。挖土过程中，应及时认真做好塔吊的检测。

ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统苏J16-2003-1.pdf16、各班组长必须做好本班组作业人员的安全交底并指出工作区域的安全重点。