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（5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。

（6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。

1）材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。

DZ／T 0318-2018 水泥灰岩绿色矿山建设规范2）保证材料供应的措施

（1）各分包单位必须编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。

（2）材料的质量控制、采购、订货

总包单位通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。

总承包单位根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划的实现。

随着中银大厦工程地下工程的进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电管理难度大。针对这些特点，在取得建设单位认可下，制订并落实各项制度：

1）完善中银大厦工程安全管理规定，制定《中银大厦工程安全管理规定及奖罚条例》，同各施工队签订《安全施工协议书》。规定每个施工单位进场前向总承包单位交纳本工程总价1%的抵押金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。

2）总承包单位有权没收分包单位违章的小型机械、电箱等。

3）重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。

组织分包对图纸进行审查，代表分包与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计，审核分包单位的施工组织设计、施工方案，协同分包解决有关工程的技术、试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。

每周考核分包单位的施工进度、质量、安全文明等，公布结果。对一般违章的以教育为主；对一般违章以上的给予不同程度的罚款；严重违章的将建议建设单位减少其工程量或解除合同。每期的工程款也将依据此考核结果按有关规定比例支付。

总承包单位自有施工队伍的管理参照分包单位管理规定及总承包单位企业内部管理规定执行。

中银大厦位于库尔勒市人民路的繁华地段，建筑面积5.65 万m2，是集银行、办公、写字楼于一体的综合性建筑。中银大厦工程是2001 年库尔勒市重点工程，工程于2001 年5 月进行主体施工，并于2001 年11 月16 日提前顺利封顶，计划于2002 年10月1 日工程全部竣工交付使用。

本工程合同工期为518 日历天数。开工日期定为2000 年5 月1 日，竣工日期为2002 年10 月1 日。

地下室结构于2001 年6 月20 日完成；主体结构于2001 年11 月30 日完成。

安装队伍计划2001 年5 月5 日进场，配合土建做预留预埋。至2002 年4 月20 日，主干管道安装、试压完成，地下室、主体的整个安装工作完成60%，地下室、主楼的公共区域（需进行精装修的区域）安装工作基本完成（各种管道试压保温完），具备精装修施工条件，开始配合精装修工程施工；至2002 年6 月1 日，空调风管安装、保温完成，空调管道连接、试压保温完成；给排水、消防水管道试压、保温完成；强、弱电电缆敷设完成，管内穿线完成；主要设备安装完成，具备主楼精装修条件，开始配合精装修工程施工；

2002 年4 月20 日地下室、主楼公共部分精装修开始，安排3 个月，塔楼精装修2001 年5 月20 日开始，安排4.5 个月，在2002 年9 月5 日完工。

根据本工程实际情况制定以下五个进度控制点：

第一进度控制点：2001 年6 月20 日，地下室结构完；

第二进度控制点：2001 年11 月30 日，主体结构完；

第三进度控制点：2002 年6 月1 日，安装主体基本完成；

第四进度控制点：2002 年9 月5 日，装饰基本完成；

第五进度控制点：2002 年10 月1 日工程竣工。

为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。

本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。主体施工阶段高峰期施工人数超过500 人，其中木工250人，钢筋工120 人，混凝土工70 人，架子工20 人，普工50 人。

各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。

本工程主要周转工具采用：型钢为龙骨，面板为6mm 厚的全钢大模板及覆膜竹胶板，电梯井定型钢筒模、钢管、脚手架及微调螺丝杆。各种材料用量计划如下：大模板1500m2，12mm 厚覆膜竹胶板30000m2，电梯井定型钢筒模4 套， φ48手管800t，微调螺丝杆5000 个，扣件9 万个。

为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。在地下结构施工时，底板施工不留设施工缝，一次浇筑完成。在底板以上结构施工时，以④ 轴西侧3500mm 处为界划分为二个施工段（梁板墙均断开）。由于地下室外墙周长长达195.4m，为了防止地下室外墙混凝土结构出现裂缝，在轴北侧4000mm 位置的东、西外墙上，在④轴西侧南、北外墙上，分别留设四条后浇带（仅在外墙上留设）。地下一、二层施工分段图、后浇带留设位置详见附图。后浇带做法详见主要施工方法部分（地下室施工）。

在地上结构施工时，为方便流水，加快模板的周转次数，每层分为4 个施工段。

基底清理→垫层→地下室底板→地下室n 层一段结构→地下室n 层二段结构→地上n 层一段柱、墙施工（地下室外墙防水施工、土方回填）→地上n 层一段梁、板施工→地上n 层二段柱、墙施工→地上n 层二段梁、板施工→地上n 层四段柱、墙施工→地上n 层四段梁、板施工→地上n 层三段柱、墙施工→地上n 层三段梁、板施工→屋面施工→墙体砌筑→内门框安装→粗装修施工。

在结构施工至15 层时，自下而上开始穿插安装玻璃幕墙。

地下室底板混凝土采用一次整体浇注方法施工，不留施工缝。底板模板使用砖模，水泥砂浆压光。底板钢筋连接使用墩粗直螺纹接头（每根端部最后一节收尾钢筋，采用单面搭接焊接头，有利于保证钢筋端部位置正确），减少巨大的焊接工作量，加快施工速度。底板混凝土垫层使用混凝土汽车泵浇注，底板混凝土使用汽车泵、固定泵及配合溜槽施工。底板混凝土采用保温养护，电子测温仪测温，根据混凝土实测温差，随时增加覆盖材料，避免混凝土出现收缩裂缝。

在地下室外墙上留设四条后浇带，等地下结构施工完后45d 浇注，避免混凝土出现结构收缩裂缝，造成渗漏水。

地下室外墙分两段施工。每段采取独立柱、核心筒混凝土先行单独浇注，附墙柱、外墙与梁板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次浇注的方法。独立柱浇注至梁底，核心筒浇注至板底。核心筒、独立柱使用大钢模。外墙外模使用竹胶合模板、外墙内模使用组合小钢模，无工作面的部位使用砖模，砖模内侧面水泥砂浆压光。为保证地下室外墙防水质量，地下2 层外墙水平施工缝使用钢板止水带。消防水池内墙水平施工缝使用BW—2 止水条配合企口缝，吊模使用保温效果好的竹胶板，能避免出现温度裂缝；地下1 层外墙水平施工缝使用BW—2 止水条配合企口缝；后浇带竖向施工缝使用橡胶止水带（考虑橡胶止水带延伸率大，能适应结构混凝土收缩）、横向施工缝使用BW—2 止水条配合企口缝。在地下1 层—1.0 顶板的施工缝处，在顶板中间留设BW—2 止水条，防止顶板出现渗漏水。地下室抗渗混凝土使用WG—1 高效复合防水剂。

采取竖向混凝土（柱子、墙）与横向混凝土（梁、板）分开浇注的方法。梁板与柱墙分开浇筑，柱施工缝留在梁底向上20mm，与核心筒相连的梁，在墙施工时留预留洞，梁钢筋后置、混凝土后浇。

1）.墙模和柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹胶板施工。

2）.核心筒电梯井采用筒模施工。

3）.柱子施工时使用可调截面柱模。

4）.混凝土全部采用商品混凝土泵送。

5）.混凝土浇注过程中采用布料机。

6）.地下室混凝土浇注时使用汽车泵和固定混凝土泵。

7）.塔楼施工时利用电动爬升架。

先施工主干管、后施工主支管及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。

在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施工电气槽架、线槽。

粗装修的隔墙工程，滞后机电主管安装，机电管线安装完后墙面抹灰、地面施工等跟进施工。粗装修工程本着先公共区域后后勤区域原则进行，在公共区域精装修时后勤区域仍可以进行粗装修施工。

为加快工程的整体进度，在结构施工时外装修分包单位必须随土建进度安装幕墙预埋件；在结构施工至15 层时，玻璃幕墙自下而上开始穿插施工。

根据工程具体情况和进度要求，分阶段布置各种机具，详见总平面布置，主要机具如下。

工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地相当狭小,无运输通道、材料堆场。根据实际情况,只能见缝插针布置各场地。对本工程，作为总承包管理，合理科学地布置总平面更显重要。

对总平面管理首先建立总平面管理责任制,其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱, 保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。

根据本工程的使用大钢模实际情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装2台塔吊。1 号塔吊为F023 B塔机，主要参数为：覆盖半径50m（构造长度51.7m），平衡臂长12.5m，平衡臂宽2.5m，自由高度59.8m，第一道锚固架距底面高度为48m（含1 个基础节高7.5m，13 个标准节39m，半个标准节1.5m），两个锚固架之间的塔身节数目为12 节（锚固长度36m），最后1 个锚固架以上的塔身节数目为15 节。

2号塔吊为F023 B，覆盖半径43.2m（根据现场实际情况，要考虑能覆盖东北角1号塔吊不能吊起的主楼使用大钢模的柱模又要能绕过1号塔吊，经计算2号塔吊吊臂最大长度为43.2m，由于吊臂最小标准长度为5m，所以只能委托塔吊生产厂家单独加工一节3.2m 吊臂），满足施工需要。安装位置详见施工平面布置图。两台塔吊均安装在地下室底板上。1号塔吊安装高度比2号塔吊高。1号塔吊布置在南侧，2号塔吊布置在北侧。为了解决底板的垂直运输问题，1号塔吊先安装。2号塔吊在底板混凝土浇注完后安装。

1号塔吊直接安装在②与③轴之间的地下室底板上，不再单独设置塔吊基础。塔吊型号为F023 B，吊臂长50m。为了尽快让此塔吊投入使用，先施工此处部分底板。底板平面尺寸为15.95m×7.4m(为了减少施工缝，保证施工质量，将东南角部底板全部浇注混凝土)，底板厚度为1.8m。

1号塔吊中心位于②与③轴中间位置，距离轴2900mm。

（2）塔吊基础（底板混凝土）的施工

为保证此部位底板先行施工，必须优先开挖此部位土方。开挖范围为：东边线至③轴处，西边线至西侧地下室基坑边缘，南边线至南侧地下室基坑边缘，北边线位于轴2350mm 处。在开挖此部位土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开始土方开挖。开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。最后预留300mm 厚土方，人工进行清槽。禁止超挖或挠动地基。

土方开挖结束并验槽后，立即浇筑C15 混凝土垫层重庆市香山大道市政道路及边坡施工组织设计，垫层浇筑范围同土方开挖范围。垫层混凝土浇筑，采用混凝土汽车泵直接将混凝土输送到位。

③底板混凝土浇筑范围、塔吊基础节底脚放线使用水准仪、钢尺，先将提前浇筑的混凝土底板放出外边线。然后，再测放出固定底脚的钢凳位置。

根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位。专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇注混凝土密实。专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差。每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度。钢凳平面图、钢凳制作图（利用角钢焊接制成）如下图。

钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。

室外给排水管道冬季施工方案.docx⑤基础节及预埋脚的安装

利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然利调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。然后帮扎钢筋、支模、浇筑混凝土。混凝土基础体积为15.95 m×7.4 m×1.8m=212 m3＞规定的6.45 m×6.45 m×1.7 m =71 m3，满足抗倾覆要求。混凝土基座浇筑成型后立面示意如下图。