起重吊装及安装拆卸专项施工方案编制,192页PPT可下载!.pptx

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起重吊装及安装拆卸专项施工方案编制,192页PPT可下载!.pptx

4安装拆卸塔机的施工单位

7基本架设高度的安装与拆卸

9附着装置的安装与拆卸

镇道路及排水工程工程施工组织设计10内爬式塔机的安装、爬升与拆卸

11安全保护装置的调试

12安装后的检查与验收

第2讲起重吊装专项施工方案

1专家论证的工程范围2专家论证内容及程序3起重吊装方案的制定4起重吊装方案的内容5方案中存在的问题

起重吊装工程(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。(二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。其他危险性较大的工程(一)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。(二)跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

建质[2009]87号

对论证的内容提出明确的意见

专项方案内容是否完整、可行

专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范

安全施工的基本条件是否满足现场实际情况

施工单位根据论证报告修改完善专项方案

施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人签字

建质[2009]87号

在建筑施工中的结构安装和设备安装工程中,牵涉大件起重吊装作业,是一项专业性很强且危险性大的工作。为安全、经济、高效地做好起重吊装工作,首先要针对作业对象和吊装设备特点,制定出一个安全、适用的吊装方案。专项施工方案:一是要有科学的分析,精确的计算,具体的吊装步骤安排,还应有合理的劳动管理组合等;二是要有切实的可操作性。方案过于简单、笼统,就是流于形式,也失去了作为一个吊装实施指南的指导意义。

3专项施工方案方案的制定

编制原则:施工成本低;施工周期短;技术可靠。技术可靠是确定方案的根本。在保证技术可靠原则的基础上,根据所具备机械设备的情况确定方案。编制依据:施工组织设计;工程施工图、工程总平面图及有关设计文件;有关法律法规、技术标准;施工工期的计划安排;施工场地的有关地质、地下管线资料及周边环境情况;工程合同;新施工技术及安装工艺。编制单位:起重吊装及安装拆卸属于起重设备安装工程专业承包,其专项施工方案由专业承包单位组织编制。编制程序:一般包括准备、编写、审批。

准备阶段:由施工单位专业技术人员收集有关资料,确定施工方法和工艺,组织施工、安全、设备等管理部门人员进行多次认真讨论,广泛听取各种意见与建议。通盘考虑有利因素和不利因素后,再进行认真细致的编写。必要时召开专题会。编写阶段:组织专人或小组。编制人的要求。审核批准阶段:方案编好以后,按程序报请总工或技术负责人进行审核,并最终报工程监理方复核批准。需要专家论证的组织专家论证。

第八条专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。不需专家论证的专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。

建质[2009]87号

(一)工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。

(二)编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

(五)施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。

(三)施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。

(六)劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。

(四)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。

(七)计算书及相关图纸。

建质[2009]87号

4.1施工平面布置图起重作业方法与采取的吊装机具和现场的施工总平面布置有密切的关系。所以,必须根据土建的总平面布置、吊装工程本身的进度安排、起重安装设备的具体情况,来综合编排该项吊装的平面布置。从以下几个方面进行考虑:

按平面图画出已有构筑物的情况,建筑物及设备的基础、地沟、电线电缆和吊装位置。被吊物的搬运路线、被吊物体拼装位置和被吊物体吊装位置等。当采用桅杆吊装时,桅杆的搬运路线、组装位置和竖立方法、移动路线、站立和吊装位置。卷扬机等机具的规格型号、位置、地锚和缆风绳的位置。吊装指挥人员位置及吊装警戒区域。吊装过程中关键状态的立面图,并标明尺寸。一定要从现场第一手资料中来。而不能依葫芦画瓢,照抄、套总施工平面布置图。塔平面图.doc

多层厂房吊装的现场构件布置图

用爬塔安装框架结构平面布置图

4.2吊装参数和吊装机具4.2.1吊装参数吊装方案必须阐明该吊装的各种参数。要准确无误地列出如下内容:吊装工程总量。设备或构件整体外形尺寸,总量及最大吊装单元重量,各主要单件重量、外形尺寸等。吊件的结构特征、材质。安装高度,组装和拼装及对构件吊点选择的要求。

吊装机具的选择是整个吊装方案的重点,机具选择适当与否决定了吊装的成败。包括所选起重设备的类型、型号、性能。同时还要考虑吊装机具的整机外型尺寸,道路通过能力等。第3讲详细介绍。

4.3施工工法及施工程序这是整个吊装方案中的关键内容。吊装工艺的正确选择是实现起重吊装本质安全的主要途径。是制定方案和技术措施的前提,它决定了方案的科学性、先进性和适用性。施工具体步骤、吊装顺序和质量要求。在吊装施工步骤中,要把全过程分解为工序,说明每个工序中的具体内容和施工方法。在方案编写中一般要叙述如下内容:

作业顺序中每一单件的吊装工艺。其一般流程为,绑扎吊件、检查、起升、运行、就位、校正、固定。最好针对其中较为特殊的或复杂的吊装,编写对应的作业指导书,来详细的规定各道工序的技术。为使起重作业顺序更为明确、醒目,除文字叙述外,还可绘制吊装作业流程图。该图以数字先后标明吊装秩序,同时,还可用折线标出起重吊运路线,就位点等。对其中一些较复杂的安装就位,还要加注说明运行中空中平衡,就位中微调的办法等。对这些细节问题,在方案编写时也模糊马虎不得。

4.4吊装受力分析及核算

吊装受力分析及核算根据平面图和立面图,将吊装过程中复杂的受力情况简化为力学模型,进行受力计算。锚点工作图:根据受力分析确定各地锚的受力大小,绘制出地锚结构图。对一些特殊的机具和索具连接,也应绘制详图。

起重吊装作业是一项复杂、较危险的集体劳动。其面广点多,分散流动。受建筑物及环境、道路、气象及被吊物件本身的影响都较大。因此,对操作技术、工器具配备、劳动强度和组织协作要求都是较高的。该内容在方案中也是不可缺少的。建立安全责任保障体系,明确各个岗位的安全生产责任制,严格遵守施工方案编制审批实施制度、安全技术交底制度、安全检查和特种作业人员持证上岗制度。

4.5劳动组织与工器具配备

工器具的选用。一般是指配备各种规格的钢丝绳、葫芦、千斤顶,以及撬棍、手锤、扳手等手持工具。可采用明细表的形式一一罗列。特别要注意:对起吊捆绑用的钢丝绳的选择至关重要。要根据物件的重量、重要程度和外形尺寸,拟采用多副不同长度和直径的钢丝绳。应认真计算,选取适当的安全系数,来确定其允许拉力。对旧的钢丝绳和其他一些旧的工器具,在使用前要进行安全检查,以确定是否合用,这些均应在方案中予以提醒指出。

4.6起重吊装现场管理现场防护措施的落实和科学的管理是预防起重伤害事故的根本措施。根据工程的具体情况,充分考虑整个施工过程中可能出现的问题,同时还应考虑周边可能产生的影响,编制详尽的有针对性的安全技术措施和安全组织措施。

方案编制的依据不全或不相干或失效。工程特点不具针对性。看完工程特点,找不到是哪一项分部分项工程的内容需进行方案论证。施工单位在编写工程特点或工程概况时,应旗帜鲜明地写出是哪一个分部分项工程内容指标属专家论证。结合论证方案的题材,对相关情况进行针对性介绍。方案内容不全。看很多方案,发现缺失一些关键内容,从而使针对性不强。应重点突出分部分项工程的特点、安全技术要求、特殊质量的要求,重视质量技术与安全技术的统一。如自升塔顶升时的平衡、塔身及锚固点的安装质量问题;再如卷扬机地锚、吊横梁、桅杆以及钢丝绳的计算。

需论证的内容不全。如论证一个高度大于50m的幕墙方案,仅对其进行论证是不全面的。应检查与此息息相关的脚手架、吊装方式。若使用落地式脚手架(高度超过50m),悬挑脚手架(超过6层高度大于20m)同样需进行方案论证;若是石材幕墙,采用非常规吊装方式(单件起重量大于100kN)进行安装,同样进行方案论证。应从着眼于与本次相关联的分部分项,看是否同属于超过一定规模的危险性分部分项,不能孤立看本分部分项。相互关联的危险性较大工程应系统分析,重点对交叉部分的危险源进行分析。采取相应措施。如采用高空散装法的钢结构和网架的安装。

方案应将安全和质量相互联系、有机结合;临时措施构建的建(构)筑物与永久结构交叉部分的相互影响统一分析,防止载荷、支撑变化造成的安全、质量事故。大跨度钢结构和网架的吊装。安全措施形成的临时建(构)筑物必须建立相关力学模型,进行局部和整体的强度、刚度、稳定性验算。如内爬塔机高空拆卸。方案中有违反强条的地方。施工单位应加强方案编制的完整性、针对性、可操作性;专家应加强方案论证的科学性、正确性、权威性,真正实现排除隐患,保证人员安全,避免财产损失。

第3讲起重吊装机械和索具设备

1起重吊装机械2索具设备

桅杆起重机是由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和地锚等几部分组成。制作简单、装拆方便,起重量较大(可达100t以上)。适用范围:用于安装工程量比较集中的工程;能用于其它起重机械不能安装的一些特殊、大型构件或设备。缺点是:起重半径小、移动困难,需拉设较多的缆风绳。

常用的桅杆式起重机有:独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式拔杆。

独脚拔杆有木、钢管、型钢格构式三种。适用于预制柱、梁、屋架等构件吊装。只能举升重物,不能把重物做水平移动。

独脚扒杆的缆风常用5~8根,与地面的夹角为300~450

桅杆倾角应不大于100;底部要设置拖橇,以便移动;稳定主要靠缆风绳。

人字拔杆由两根木或钢管、缆风、滑车组、导向滑轮组成,在人字拔杆的顶部交叉处悬挂滑车组。其优点是侧向稳定性好、缆风绳较少;缺点是活动范围小。人字拔杆向前倾斜,用缆风绳拉结。适用于吊装柱子等重型构件。

木人字拔杆进行灯杆安装格构式钢人字拔杆进行箱梁吊装

是在独脚拔杆的中部或2/3高度处装上一根起重臂,即成悬臂拔杆。起重杆可回转和起伏变幅。适于吊装高度较大的、轻型构件的吊装。

(a)一般形式;(b)带加轻杆;(c)起重臂杆可沿拔杆升降

1.1.4牵缆式桅杆起重机

是在独脚拔杆的下端装上一根可3600回转和起伏的起重杆杆而成。起重量在10t左右的桅杆起重机大多用无缝钢管制成,高度可达25m;大型桅杆起重机采用格构式桅杆,下部设有专门行走装置(钢轨或滚筒),起重量可达60t,桅杆高度可达80m。适用于构件多且集中的工程。

特点:灵活性大,移动方便,但稳定性较差。适用范围:多用于单层工业厂房结构吊装、钢结构、网架结构安装。

履带式起重机轮胎式起重机汽车式起重机

由行走机构、回转机构、机身及起重臂组成。

三一重工SCC1500C履带起重机(最大起重量155t)

⑴特点:操作灵活、使用方便、起重臂可分节接长、机身可3600回转,在平坦坚实的道路上可负重行走,换装工作装置后可成为挖土机或打桩机使用,是一种多功能、移动式吊装机械。

缺点:行走速度慢,对路面破坏性大,长距离转移需平板拖车运输;稳定性较差,未经验算不得超负荷吊装。

福田雷沃FQUY200履带起重机

宇通重工YTQU160液压式履带起重机

三个主要参数:起重量Q、起重半径R、起重高度H。当L一定时:α↑,Q↑H↑R↓当α一定时,L↑,R↑H↑Q↓

一般根据构件重量和安装高度查找起重设备的性能表或性能曲线。

a)回转半径数解法简图

⑷履带式起重机安全规定

①起重吊钩中心与臂架顶部定滑轮之间的最小安全距离一般为2.5~3.5m;

②起重机工作时的地面允许最大坡度不应超过30;

③起重臂杆的最大仰角一般不得超过780;

⑤起重机如须负载行走,荷载不得超过允许起重量的70%;

④起重机不宜同时进行起重和旋转操作,也不宜边起重边改变起重臂的幅度;

⑥起重机在松软土壤上工作时,应采用枕木或路基箱垫好道路;

⑦起重机在进行超负荷吊装或接长臂杆时,需进行稳定性验算。不满足验算时可考虑增加平衡配重、设置临时性缆风绳等措施加强起重机的稳定性。

履带下铺垫路基箱中油一建1350t吊车在钦州倾覆

中华第一吊—1600吨履带吊在天津投入使用

本项目的现场吊装作业,由于构件尺寸大且跨越河道,没有中继的拼装工作面。考虑吊机成本、安全施工等各方面因素后,采用的双机抬吊施工方案。吊机承受的载荷分析是关键问题,吊装作业前,重点考虑吊机的轻重技术参数。根据安全规程,抬吊过程中,单机承载不得超过吊机最大起重量的80%。

是一种使用汽车底盘的轮式起重机,广泛用于构件装卸和结构吊装。灵活性好、转移迅速、对道路无损伤。

中联重科QY130H汽车起重机最大起重量130t,主臂最大起升高度49.5m

汽车式起重机多为液压式伸缩臂,按起重量分为轻型(20t以内)、中型(20~50t)和重型(50t以上)。

三一重工QY52汽车起重机最大起重量55t,主臂最大起升高度55m

汽车起重机性能参数最大额定起重量,最大额度起重力矩,最大起重力矩,基本臂长,最大主臂长度,副臂长度,支腿跨距,基本臂最大起升高度(主臂+副臂)最大起升高度。

汽车式起重机作业前应伸出全部支腿,并在撑脚板下垫方木;调整支腿必须在无荷载时进行;起吊作业时驾驶室严禁坐人,所吊重物不得超越驾驶室上空,不得在车的前方起吊;发现起重机倾斜或支腿不稳时,立即将重物下降落在安全地方,下降中严禁制动。

中国起重量最大的汽车式起重机

徐工QAY500全地面汽车起重机最大起重量500t,主臂最大起升高度84m

国内最大的人字梁钢架一次吊装就位

塔里木石化80万吨/年尿素装置工程散装仓库的57米人字梁钢屋架分三段吊装,三台汽车吊联动作业,空中同时进行四个作业面螺栓连接。

拼装难度大,节点构造复杂,施工尺寸精度要求高,吊装技术复杂。

是一种使用专用底盘的轮式起重机,横向稳定性好,能全回转作业,且在允许载荷下能负载行走。行驶速度慢,不宜长距离行驶,常用于作业地点相对固定而作业量较大的吊装作业。

利勃海尔LTC1055轮胎式起重机

轮胎式起重机作业时也要放出伸缩支腿以保护轮胎,必要时支腿下可加设垫块以扩大支承面。

中联重科QLY20轮胎起重机

除全回转作业和允许载荷下负载行走外,其使用要点同汽车式起重机。

起重臂安装在塔身顶部,可作3600回转,具有较高的起重高度、工作幅度和起重能力,在多层、高层结构的吊装和垂直运输中应用最广。

1.5.1塔式起重机的选用

下旋轨道塔机用于15层以下的高层建筑;15层以上的高层建筑常选用附着式塔机;30层以上的高层建筑,100m以上的超高层建筑优先采用内爬升式塔机。随着现代钢结构施工增多,重型塔机将运用在超高层、大面积和异形钢结构施工中。钢结构施工起重量大,需要450t.m以上甚至更大的塔机;钢结构施工高度高,需要塔机拥有足够高的自由高度,一般在80m以上甚至更高;钢结构形式多样,不再仅依靠固定式塔机,需要塔机具备内爬、外附着、行走和内堆垛节等多种安装方式,因此在选购塔机时应充分考虑这些技术性能。

1.5.2塔机的类型及工程实例

折臂小车变幅式塔机工程实例

火电厂双曲线冷却塔中施工的折臂吊

动臂式上回转塔机工程实例

(1)轨道式塔式起重机

能负荷行走,同时完成水平和垂直运输,且能在直线和曲线轨道上运行,使用安全、生产效率高,起重高度可按需要增减塔身、互换节架。

缺点是需铺设轨道、占用施工场地过大,塔架高度和起重量较固定式小。

(2)附着式塔式起重机

在建筑物外部布置,塔身借助顶升系统向上接高,每隔14~20m采用附着式支架装置,将塔身固定在建筑物上。

安装在建筑物内部电梯井或其它合适开间的结构上,随建筑物的升高向上爬升的起重机械。塔身短、不需轨道和附着装置,不占施工场地。缺点是全部荷载由建筑物承受,拆除时需在屋面架设辅助起重设施。主要用于超高层建筑施工中。

该工程主体施工阶段共使用2台塔吊:一台内爬H3/36B塔吊,一台外附着TC5023塔吊,臂长均为50m,两塔中心距33m。

该工程标准层34层,总建筑高度154.3m,总建筑面积84156m2。为钢梁—钢管混凝土框架—混凝土核心筒混合结构体系。

案例:呼和浩特海亮广场

介绍几种重型塔机的技术参数

1.5.3塔式起重机的安全规定

①应由受过专业训练的专职司机操作;②作业中遇六级及以上大风或雷雨天应立即停止作业、锁紧夹轨器,松开回转机构的制动器,起重臂能随风摆动;遇八级以上大风警报,应另拉缆风绳与地面或建筑物固定;

③起重机必须有可靠接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接;

09年4月某工地发生塔吊失稳坠落事故,5人死亡

⑥起重机必须严格按额定起重量起吊,不得超载,不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物;⑦夜间作业应有足够的照明;⑧作业后,起重机应开到轨道中间停放,断开各路开关,切断总电源,打开高空指示灯。

④起重机安装好后,应重新调试好各种安全保护装置和限位开关;⑤起重机行驶轨道不得有障碍或下沉,轨道末端1m处必须设有限位器撞杆和车挡;

塔身拦腰折断某工地塔吊大臂折断塔吊轰然倒塌砸弯一台施工升降机

建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。快速卷扬机又分为单筒和双筒两种,起重能力在0.5~50kN,速度20~43m/min;慢速卷扬机多为单筒,起重能力在3~20kN,速度8~9.6m/min。

2.1.1卷扬机的固定方法

卷扬机必须用地锚予以锚固,以防工作时发生滑动或倾覆。根据受力的大小,固定卷扬机的常用方法有螺栓锚固法、立桩锚固法、水平锚固法和压重锚固法。

2.1.2卷扬机的布置

卷扬机的安装位置应使操作人员能看清指挥人员或起吊(拖动)的重物。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度(即保证操作者的视线仰角不大于450);为使钢丝绳能自动在卷筒上往复缠绕,应在卷扬机的正前方设置导向滑轮,滑轮至卷扬机的距离为卷筒宽度的15倍,以保证钢丝绳在卷筒边时与卷筒中垂线的夹角不大于20。

SL73.4-2013 水利水电工程制图标准 水力机械图.pdf圆木单柱立式地锚1地龙柱;2上挡木;3下挡木

圆木三柱立式地锚1地龙柱;2上挡木;3下挡木;4绳索

圆木双柱立式地锚1地龙柱;2上挡木;3下挡木;4绳索

(a)四根钢钎地锚(b)两根钢钎地锚岩层地锚计算简图

滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮以及穿绕的钢丝绳组成,具有省力和改变力的方向的功能。滑轮组负担重物的钢丝绳的根数称为工作线数,滑轮组的名称以滑轮组的定滑轮和动滑轮的数目来表示。定滑轮仅改变力的方向、不能省力,动滑轮随重物上下移动,可以省力,滑轮组滑轮越多、工作线数也越多锚索施工工艺标准,省力越大。

结构安装用的钢丝绳的规格有6×19和6×37(6股,每股由19或37根钢丝捻成),前者钢丝粗、较硬,不易弯曲,多用作缆风绳;后者钢丝细、较柔软,多用作起重吊索。

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