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某煤矿井下变电所及钻孔电缆敷设施工组织设计_secret

第二章工程施工承包目标

第三章施工组织设计编制依据

第六章施工质量保证措施

第七章施工进度及工期保证措施

GB50671-2011 飞机喷漆机库设计规范第八章专项施工安全保证措施

第九章文明环保施工及防风、防雨和回访保修措施

计划用于本工程的施工机械的明细表

施工临建设施布置平面图

变电所设备安装及电缆钻孔电缆敷设：

PLC柜体矿用一般1台

钢管Φ159×12L=18002根

钢管Φ219×12L＝10008根

钢管Φ273×10L=5804根

钢管Φ159×4.560米

镀锌钢材采用热镀锌处理0.1吨

矿用隔爆型泛光灯DGS70/127B(B)25盏

防爆三通接线盒防爆，127V5个

辅助接地母线镀锌扁钢40×4mm2150米

主接地极镀锌钢板1000mm×750mm×5mm2块

预埋钢板400×400×108个

螺旋缝电焊钢管Φ325×8300

米焊管Φ500×940米

钢芯钢丝绳Φ20300米抗拉强度1670MPa最大破断拉力23.7t

钢板1200×1200×202块

钢板1000×1000×202块

锚杆Φ16×21008根

四联动力电缆钩自制30件

顶吊四联动力电缆钩自制10件

电缆沟800mm×500mm21米

（二）．水泵房设备安装：

（南洋防爆）电动机3台10500

潜水泵（Q=12.6m3/h,h=20m）1台

电动机（18.5千瓦）2台560

无缝钢管DN300×11100m8518

无缝钢管DN50×3.560m442.8

无缝钢管DN25×380m183.2

短管无缝钢管DN200×82m83.26

旋启式止回阀Dg200Pg2.5MPa3个

闸阀Dg300Pg2.5MPa6个

闸阀Dg50Pg2.5MPa1个

放水闸阀DN1502个

电动阀Dg200Pg2.5MPa3个

对焊钢法兰Dg300Pg1.0MPa12付2224.8

对焊钢法兰Dg200Pg2.0MPa12付1075.5

对焊钢法兰Dg300Pg2.0MPa50付5115

平焊钢法兰Dg25Pg2.0MPa12付489.6

平焊钢法兰Dg25Pg2.0MPa26付712.4

平焊钢法兰Dg50Pg2.0MPa20付128.68

对焊钢法兰Dg50Pg2.0MPa5付30.6

对焊钢法兰Dg50Pg2.0MPa2付

平焊钢法兰Dg200Pg1.0MPa6付711.8

等径三通DN300Pg2.0MPa10个

中小异径三通DN300/DN200Pg2.0MPa3个

中大异径三通Dg25/502个

中小异径三通Dg50/252个

放水异径三通DN300/1502个

等径三通Dg25Pg2.0MPa3个

等径三通Dg300Pg2.0MPa2个

等径三通Dg50Pg2.0MPa1个2.17

90度焊接管弯Dg50Pg2.0MPa4个

90度焊接弯管Dg25Pg2.0MPa1个

90度焊接弯管DN3002个

180度焊接弯头DN3001个

DN300法兰端盖Pg2.0MPa4个

DN300管支架30个376.2

DN50管支架10个104.5

吸管支梁16个177.36

配水支梁12个115.789

配水支梁22个59.12

吸管支梁23个70.95

配水支梁31个24.636

配水支梁41个53.706

本工程质量为合格工程。

工期施工目标：2009年3月27日至2009年4月25日截至

施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。

文明施工，环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。

根据招标文件及工程设计施工图纸和神东矿区井下生产作业规程进行编制。

二．工程施工质量执行规范：

（一）施工及验收规范标准：

3．《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010－95。

1．《煤矿安全规程》。

2．《煤矿安全监察条例》。

3．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86。

4．《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99。

5．《施工现场临用电安全技术规范》JGJ46－88。

1．熟悉施工图纸和进行图纸会审。

2．施工现场人员培训学习。

3．现场施工机具设备安全技术措施准备。

4．编制施工组织设计。

1．施工主要机具设备：

（2）稳车2台（一用一备）。

（3）15吨滑轮一个。

（8）灭火器4个（8Kg）。

（9）尼龙扎带800长20包。

（10）8＃铅丝50kg。

（11）Φ20钢丝绳380米（钢丝绳直径根据设计院设计确定）。

（12）Φ20钢丝5米长一根。

（13）电缆卡具150套

（14）Φ20钢丝卡绳100个。

（16）工程用车两辆。

（17）汽车吊车16吨一台。

（18）交流电焊机2台。

（19）气割设备4台。

（23）手动打压泵2台。

（24）手动葫芦8个。

（29）矿用防爆车2辆。

根据现场实际情况进行布置。

设备基础验收盘柜的安装电力变压器的安装母线的安装接地系统安装穿墙套管的安装穿墙隔板安装电缆敷设接线二次控制回路的安装成套配电装置试验调整送电运行及验收

（一）.2－2煤二盘区3＃10KV变电站供电系统：

35KV变电站10KV配电室引出4根MYJV42－8.7/103*240mm2电缆沿电缆沟敷设至两孔附近，再经电缆钻孔敷设至变电所后入水泵房内。

（1）盘柜的运输应由起重工作业电工配合，根据设备的质量，距离长短可采符合下井要求的汽车，汽车吊配合运输。

（2）设备吊点盘柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，盘柜顶部无吊环应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长一致，以防柜体变形或损坏部件，带有包装底座的盘柜可以吊装包装底座就位后，再拆除外包装及底座。

（3）运输中心必须用软绳将设备与车身固定牢固，防止磕碰，以免仪表文件或油漆损坏。

（4）搬运盘柜顺序按施工图的位置进入变配电室，以先里后外的顺序搬运至设备基础附近，以便安装。

（1）盘柜的安装应按施工图位置顺序排列在预制的型钢基础上，柜的安装，先找正两端的柜，然后在距柜和柜底各200mm处的两端柜之间绷两根小线作为稳装成到盘柜的基准线，其他柜以第一台柜为基准比对基准线逐台找正，找正时采用铁片在柜体和型钢基础之间进行调整，每处垫片最多不得超过3片，稳装到最后两台柜时，以便于安装，可将最后一台柜子移开后将两柜子顺序排列在型钢基础上，以成排柜为基础进行找正。

（2）找平找正后，按设备底角孔在型钢基础架上号孔，盘后移开盘柜。按柜固定螺栓尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，一般无要求时低压柜钻Φ12.5孔，高压柜钻16.5孔，钻孔后将盘，柜重新推回到型钢基础上（移动设备时注意找正时的垫片位置）分别用M12,M16镀锌螺栓固定。柜体与型钢基础，柜体与柜体，柜体与两侧挡板均采用镀锌螺栓固定。按找正要求再进一步找平，找正。

（3）盘，柜稳装应横平竖直，连接紧密，牢固，无明显间隙，采用小线线坠，水平尺进行检查，其允许偏差不得超过下表：

（4）盘柜接地，每台柜应单独与接地干线连接。

（5）手车式高压柜安装应做到：

1）手车推入，拉出灵活，主回路隔离触头应准确地插入触头座。

2）接地触头成接地簧片再手车推入时必须和车体接触良好，接触处如有油漆或锈污必须用砂纸擦净。

3）安全挡板能随手车的进出而灵活升降，不得卡住。

（6）成排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于有关规定所示宽度。

(7)成排布置的配电柜总长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向车室或其他房间的出口，并应布置再通道的两端，当两出口出口之间距离超过15mm时，其间还应增加出口。

（8）配电柜安装完毕后，漆层应完整，无损伤，固定支架应刷漆。

（9）配电柜安装完毕后进行检查并做好检查记录，盘，柜检查记录作为竣工资料之一，在竣工交接时提交建设单位。

（三）电力变压器的安装

1．认真按设备尺寸检查基础尺寸和平直度是否符合安装要求，变压器的搬运应由符合下井要求起重工作业电工配合，采用912多功能车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动。变压器在搬运或装卸前应核对高低压的方向，以免安装时调换方向困难。

（1）变压器的一二次连线，地线，控制线的安装应符合有关规定。

（2）变压器的一二次连线的安装不应使变压器绝缘套管直接承受压力。

（3）变压器安装好后，送电前应做耐压试验，及有关测试。

（四）母线安装及技术要求

1．进入现场的铜制母线应报请监理对材料进行核检。

2．母线表面应光滑平整，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。

3．各种金属支架，构架的安装螺丝孔不应采用气焊割孔。

4．支持绝缘件底座，套管的法兰，保护罩等不带电的金属构件，支架应按规定进行接地，接地线宜排列整齐，方向一致。

5．母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子答接时，其搭接的处理应符合规范要求。

6．母线的相序排列，严格按施工图纸施工，符合规范要求。

7．母线的涂漆要按规范要求进行，母线搭接成卡子，夹板处明设地线，接线螺栓处的两侧10－15mm均不刷漆。相序刷漆要符合：A,B,C为黄，绿，红，中性不接地为紫色，中性接地为淡蓝色，直流母线正版为吃黄色，负极为蓝色。

8．母线安装的最小安全距离要符合规范要求，确保安全运行。

9．母线现场加工时，严格按照规范要求进行，母线调直必须用标道下面垫道目进行，切断时要手据和砂轮，不得用电焊或气焊进行切断，母线的切断面要平整，母线扭弯时，平弯及立弯的弯曲径要符合规范要求。

10．绝缘子安装前要遥测绝缘，绝缘电阻值必须符合规范要求。

11．母线安装后的试验

低压母线在拆除和原有道路的二次回路接线后，用500V兆欧表遥测试验，各相母线对地及各相母线之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。高压母线必须做工频耐压试验。一般可同高压设备一同委托符合资质要求的试验单位试验。

（五）隐蔽电缆桥架的安装

（1）桥架，线槽的安装应按已批准的设计施工图纸进行施工。

（3）与桥架，线槽安装有关的建筑施工部位的作业条件应达到有关规定的要求。

（4）桥架，线槽安装的紧固件应采用国家标准的镀锌制品，户外使用的紧固件应用热镀锌制品。

（5）订货时厂家应提供营业执照，产品型号证书，产品试验报告，产品样本。

2．隐蔽电缆桥架规格为200×100mm，长为20m，要求为梯形成品镀锌桥架（含盖板）。电缆敷设在隐蔽电缆桥架内，电缆防水要求做防雨棚，需用镀锌钢管20m，δ0.5mm镀锌铁皮10mm2，具体做法按矿方要求制作。

（六）变电所增加防火栅栏门4道，要求为钢制防盗门，符合矿用防火栅栏门要求。

专用材料和工具准备上端口支架施工电缆就位电缆钢丝绳固定电缆钻孔敷设钻孔上下电缆支架电缆固定并敷设到井下变电所

1．将3×240电缆进行耐压试验合格后待下钻孔使用。

2．按图加工钻孔下电缆钢管支架并可靠稳固。

3．根据现场地形，选定适当位置，固定两个电缆支架（放缆盘），将两盘电缆架起。

4．在电缆施放相反方向选定适当装载机静停位置。

5．把Φ20钢丝绳一端头与装载机可靠固定，并把另一端头做好封头处理。

6．利用人工将两条电缆端头通过钢管支架运到钻孔上口处。

7．利用人工把钢丝绳一端头通过滑轮拉到钻孔上口处。

1．在井下钻孔位置设置安全围栏，并悬挂“钻孔正在下放电缆不得靠近”安全警示牌。同时指定专人现场监护保证他人不得入内。

分工明确，统一指挥，协调行动，责任到人。

1．把准备入钻孔的电缆端头和钢丝绳端头用专用卡具卡紧，每四米一卡具，而且上下两个卡具之间每一米间距用扎带将两条电缆和钢丝绳扎紧在一起。

2．统一指挥：明确指挥信号，指挥人手持红旗口含吹哨，规定长音为放松电缆及钢丝绳，三声哨音为停止放松。在电缆人拉松放的同时，指挥装载机缓慢退行，人拉钢丝绳，当第二次卡子刚入钻孔口，开始用扎带扎紧电缆，长度4米处卡紧第三个电缆卡具，依此类推，一直下到钻孔里面钢丝绳和电缆自重，引起足够自动下滑时，这时装载机时刻处于刹车稳住状态。不得随意前后行。必须听从统一指挥，让放行多少就放行多少。

3.按以上方法直到把电缆下到井下拐出钻孔下口处井下人员逐个把电缆卡具卸下，及时送到地面给继续下第二个120米用，以次类推，直至下到钻孔永久固定段，开始每4米一愕电缆卡具同样，4米之间用扎带把电缆与钢丝绳卡紧。

4.当钻孔永久固定段下完后，利用一根短节钢丝绳一端与受力牵引钢丝绳用钢丝绳卡固定牢固，另一端绕过受力钢管再和牵引钢丝绳牢固固定。

5.将牵引钢丝绳放松，在适当位置切断，并把端头绕过永久性钢架管与牵引钢丝绳永久固定。（至少4个绳卡）

6.在开始敷设钻孔永久段电缆时，必须把专用卡具和钢丝绳做防腐处理后在下钻孔。

7.待永久性钢管支架基础凝固后，按图加工好永久性钢管支架做好防腐处理。

8.提前把八联沟安装在井下临时预留巷道煤壁上。安装要求整齐合理。

9.两钻孔采用同样办法进行电缆敷设，当电缆全部敷设完成后按规范要求在井上钻孔口，井下出口及变电所等转弯终端头地方做好相关标识。

(五)技术要求及应注意事项

1．电缆套管采用焊接连接，连接时应保持其垂直度；

2．电缆套管应做防腐处理；

3．由于电缆钻孔下方为水泵房，根据现场施工情况制作金属盖板，并做防锈处理，将电缆钻孔口用金属盖板盖严，防止外物和雨水侵入；

4．电缆直接埋地深度不得小于700mm，地面设埋标桩；

5．电缆从地引出地面时，应有金属管或保护罩加以保护；

6．所有固定电缆焊管的钢板，筋板，法兰处除法兰上固定螺栓外，还需焊接，确保牢固可靠；

7．所有电气设备及电器线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地，电源引入钻孔进线处设置接地装置，电缆沟内电缆支架应与接地体可靠接地。接地电阻不应大于4Ω，入实测地电阻不满足要求，必须增加接地极，接地干线采用－50×4镀锌扁钢；

水泵基础验收水泵设备安装管道安装及水泵房配管管道水压测试水泵试运行调试待运行

1．管道及水泵安装，根据施工图纸坐标，放线定位要按顺序编号做出标记确定设备位置。

2．设备进场后应做开箱检查，检查制定厂家技术文件是否齐全，屏柜型号规格应符合工程设计要求，附件齐全，有无损坏现象，合同建设单位监理单位专业技术人员作为记录。

（1）水泵安装，要符合设计规范要求，泵体组装找平后必须和电动机同心，对轮留一定的间隙，底阀和气水分离器是水环真空泵的质量保证，气水分离器与泵连接的质量好坏直接影响着安装质量，其安装水平偏差不应大于1/1000。所有紧固件必须拧紧，不许有任何松动现象，管路连接不许有任何跑冒滴漏现象。

（2）管道安装应衡平竖直，支架安装牢固可靠，管道对接法兰压垫均匀，法兰螺丝对角紧固，斜巷要有防滑支架。

（3）管道防腐，管道刷油漆前必须除锈，采用钢丝砂轮除锈，保证管材，管件无锈汁，无污物可以进行刷漆，刷两遍高效防腐漆，面漆刷两遍，漆面均匀有光亮。

（4）管道安装水压试验，管道安装完毕进行水压试验，管道注水内压升到试验压力2.1MPa，实际工作压力为1.72MPa，并稳定后进行详细检查，检查内容是：管道法兰焊口管件焊口及法兰阀门，压垫有无渗漏，管道是否有渗漏，渗漏压力下降5min内不超过0.02MPa为合格。

(5)泵房照明电缆直接固定于巷道壁上，照明电缆穿DN20JDG保护管，敷设LED灯（型号为海洋王DSG24/127L(A)）。

4．泵试运转时应符合以下要求：

（1）泵应该在规定转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间应符合规范要求。

（2）泵的供水应正常；水温和供水压力应符合设备技术文件的规定。

（3）轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

（4）各连接部位应严密，无泄漏现象。

（5）运转中应无异常声响和振动。

（6）试运转结束后，应放净泵内积水，再用清水将泵冲洗干净。

第六章施工质量保证措施

确保神东矿区质检站验收合格等级。

二．质量保证体系（见附后质量保证框图）

2．严格执行国家施工规范及质量检验标准。认真按施工规范进行施工。

3．按照公司ISO9002质量保证体系的21个要素进行全过程控制。

4．坚持三检制度，公司检，项目部检，班组检及质量员施工员巡视检查，班组互检制度。

5．建立工序质量作业项目挂牌和质量追究制度。

6．定期进行技术培训，提高施工人员的技术素质。

7．奖罚分明，把质量优劣和职工收入结合进行质量控制。

8．坚持上道工序部合格不得进行下道工序施工的原则。

9．严格执行进货报验制度，对于进入施工现场的各种材料米成品或成品必须经认真检查，报验后方可使用。特别是对重要设备如水泵，电机，高压柜以及自控设备的技术参数，对照设计施工图纸及技术要求认真检查，发现问题及时对甲方及有关方面提出来。确保工程所用设备，材料全部合格。

10．坚持定期的检查讲评制度，通过检查进行讲评，通报以促进质量管理上台阶。

11．强化技术质量交底工作，根据施工图纸和技术要求，针对主要环节，关键节点，制定专门的技术质量保证措施。做好详细的交底工作。

12．加强施工人员质量一时培训工作，使施工人员树立高度的质量意识，自觉执行有关质量管理制度。

13．加强施工人员质量记录管理和报验工作。特别是对隐蔽工程内容及时通知监理人员进行旁站监督施工，确保施工质量，做好相关记录及时报验。

14．施工过程中，认真落实质量负责制，使施工人员和管理技术人员切实负责任。牢记工程质量就是企业的信誉和生命，保质保量完成工程任务。

第七章施工进度及工期保证措施

1．我方一旦中标将组织精良队伍，优化施工程序，认真按施工组织设计科学合理的安排施工。确保在计划工期内完成标定工程内容。

2．提前做好各方面的准备工作，包括施工材料的准备，施工机具的准备，施工人员的配备，施工临建的落实，确保按招标文件要求开工。

3．合理安排施工工艺，合理配备施工人员及工种人数。

4．做好协调管理，坚持按时参加矿上工程施工协调会，并开好施工工地的施工调度会议。平衡协调各施工班组，各工序工种的衔接及配合工作。

5．现场管理人员及技术人员深入现场，及时监督检查和解决施工中出现的问题，避免停工，返工而影响工期。

6．认识落实工期责任，强化进度，工期责任管理。建立工期责任奖罚制度，确保工期顺利进行。

7．做好作业计划工作，将整个工程任务按工期天数进行合理分解，细化，制定出施工进度，要求各施工班当天的工作内容必须当天完成，不得影响总工期。

8．在施工作业安排上，采取能同时施工作业的内容安排同时施工。能交叉施工作业的采取穿插作业，使整个工程进度加快。

9．认真做好图纸会审工作，施工过程中出现问题及时以矿方及有关方面进行沟通，及时协商，尽快解决，避免影响施工进度。

10．节假日部休息，精心组织，抓紧施工，保证工期顺利完成。

第八章专项施工安全保证措施

安全目标：确保实现无重伤和重大设备事故。轻伤率在3‰以下。

二．安全保证体系（详见安全保证体系框图）

1，凡是从事本工程施工作业的职工应熟悉安全知识，要树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想，以确保生产任务的顺利完成。

2．凡是从事井下施工的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定。

3．所有参与本工程安装作业的人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥，坚守岗位。

4．施工现场的孔洞及其他有不安全的部位有防护设施和明显的警示标志。

5．进入施工现场必须佩戴安全帽，穿作业服，禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。

6．施工现场悬挂醒目的安全警示标语，时刻提醒施工人员的安全意识和责任心。

（二）人员入井及井下从事作业安全措施

1．入井人员必须佩带并会使用自救器，戴矿方规定入井矿帽和矿灯。

2．入井严禁携带烟草和点火物品，禁止穿化纤服装，入井前不得喝酒。

3．入井人员必须服从检身登记制度，入井挂牌，出井取牌，班组应确保掌握当班世纪出勤人数。

4．所有入井人员必须经矿方安全培训，并考试合格，办理入井证方可入井作业。

5．入井施工设备必须使矿用防暴型的，符合完好标准。

6．井口20米内不得有烟火或明火取暖。

7．有风湿病，癫痫症和精神分裂症和经医生鉴定不适合井下作业的其他病症患者不得入井。

8．井下严禁存放煤油，汽油。使用的润滑油，棉纱布头和纸屑，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面储存，不准乱放，乱扔，严禁将剩油，废油洒在井下巷道内。

9．所有施工机械都必须有保护接地，并符合有关安全规定。

10．施工机械电源，电网应有检漏电保护装置。

11．在井下接取电源，必须按程序向矿方提出申请，由主营部门审批后，按指定位置接取电源，并达到完好标准。

井下作业区面风条件应符合《煤矿安全》的第104条，第105条和106条的有关规定和标准。

必须使用矿用电焊机，同时必须制定专项安全措施，进则审批。

电焊工作点应有临时施工消防用水管路洒水口，沙箱和灭火器以备随时使用。

电焊工作完后，工作地点用水喷洒，要安排专人停留一个小时检查工作地点，无异常情况再离开。

焊接施工严格按井下电焊施工的安全措施要求进行。

电焊附近10米内应无可燃材料。

下班停止工作时必须首先停电。

除执行以上条款外，还应执行遵守各工种的安全技术操作规程，以确保施工中的安全。

施工自始自终必须有制定的通风，瓦检员，安检员和负责技术人员在场，缺一不能进行施工作业。

车辆司机经矿上严格培训，有关安全部门审核，批准领取入井证方可下井。

入井车辆必须符合防爆要求。

运输车辆在运送管子时不能超长，超宽，超高，必须超长时，采用相应安全措施。

运输过程中必须捆扎牢固安全可靠。

运输管道车辆不能同时载人。

运输车辆井下行驶必须严格执行井下行驶规定。

施工现场应装有临时专用消防管路或消防水桶。

井下施工现场必须按规定配置水器材。

所有井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法。并熟悉自己工作区域内这些器材的存放地点。

管子，水泵，配电柜，移变等设备起吊安全措施

认真检查起吊设备，吊车及手动葫芦的完好性。

使用钢丝绳扣必须保证95﹪以上的新旧程度。钢丝绳不得有断股及严重磨损痕迹。

起吊时按照轻吊稳放的原则进行。并做到统一指挥协调配合。

起吊捆绑必须牢固可靠，以防发生滑脱现象。

移变井下运输时必须制定专项措施，经矿上批准方可进行，必要时使用912多功能车进行运输。

文明环保施工及防风、防雨和回访保修措施

施工场地外设置规范齐全的标志牌，标语牌，警示牌，施工内容牌等。

加强对施工现场的日常管理，保持卫生良好的施工现场环境。

施工期间的防风、防雨措施

为了确保施工质量和施工进度，购置各种防范措施材料等做好防水、防风、防雨等准备工作。

露天施工焊接应撑设防雨、防风、防水工棚。露天放置的施工机械设备及安装设备必须做好防雨淋措施。

GB 15763.1-2009标准下载施工区的排水系统应确保通畅。

用电采取防漏电措施安装漏电保护装置，用电器具的金属外壳要有接地保护。

保修期按《建筑法》、《工程质量管理条例》有关规定执行。

保修期内出现施工质量问题，在接到通知后24小时内赶到维修现场无偿服务达到甲方满意。

工程竣工时将向招标方提交“安装工程和保修书”以便出现问题及时与我公司联系。

按照合同有关规定认真执行保修承诺制度中型灌区续建配套与节水改造方案编制技术指南（2020年4月）.pdf，做好竣工后的服务工作。

计划用于本工程的主要施工机械表