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石岭顶隧道施工组织设计（全套 附图纸）

下属每个工区各设置工区负责人1名，技术负责人1名。工区内设三室一员：技术室、物设室、安质室、试验员。作业队下设六个工班：开挖班、支护班、二衬班、钢筋加工班、出碴班、杂工班。

4.3.2施工任务划分及人员安排

4.3.2.1施工队伍进场

我单位抽调具有丰富铁路隧道施工经验的专业队伍负责本工程的施工，接到进场指令后，已分批进场，抓紧修建营地，整修道路，在开工报告审批后确保按期开工。

DB2201／T 6-2021 园林地被植物建植与管理技术规程.pdf4.3.2.2劳动力配置（见下表）

4.3.2.3劳动力调控及保证措施

在组织施工队伍时，考虑工程的特点，抽调施工经验丰富的队伍。施工队的人员及机械设备实行弹性编制，动态管理，施工期间根据各项工程的进度情况进行增减，保证正常施工。

提前制定周密的使用计划，作好准备，保证有机动备用人员。

对休假妥善安排，农忙季节和节假日实行保勤奖，确保劳动力充足。

石岭顶隧道施工人员配置表

4.4临时工程分布及总体设计

4.4.1临时工程规划原则

临时工程本着“满足需求，合理布局，节约用地，永临结合，降低费用”的原则进行规划、部署，具体要求为:

临时工程修建要结合现场地形及当地自然条件和工期要求，合理确定修建标准，在满足现场需要的同时，做到标准适宜、费用最省。现场布置应简洁、美观、合理，生活区、生产区整体布局要科学合理，要体现出文明工地的特征及风貌。施工便道、便桥要合理选线，并要考虑季节影响，合理设防，确保畅通，以免影响正常施工。

4.4.2大型临时工程

4.4.2.1施工便道、便桥

新建便道长度1500m，从s304省道沿既有村道至黎塘坪大桥修建便道直到洞口。

4.4.2.2施工临时通讯

4.4.2.3施工用电

本隧道具体供电方案如下：

由黎塘坪村10kv高压线引入到IDK209+640处，在IDK209+640处设置630KVA变压器1座，供应石岭顶隧道施工用电。另外增设1台500KW的发电机，以供停电时备用。

4.4.2.4施工用水

隧道施工用水采用泵送河水解决，为保证高压水头满足开挖所需的压力要求，同时在拌合站修建蓄水池供应其他生产用水。共需安装供水管道0.8km。

4.4.2.5污水处理

为满足环保要求，施工时在隧道出口设置污水处理沉淀池一座，洞内的施工废水需经沉淀净化达标后排放。

4.4.3主要小型临时工程

4.4.3.1施工驻地

施工驻地设于隧道出口右侧附近的坡地上，临建房屋900m2，占地2600m2。

4.4.3.2混凝土拌合站

混凝土拌合站采用项目一分部1#拌合站。

4.4.4主要临时工程数量

主要临时工程汇总表详见下表

4.4.5施工平面布置图

4.4.5.1石岭顶隧道施工平面布置图（见附页）；

4.5.1总体方案的指导思想

石岭顶隧道施工方案的制定应结合现场实际情况，以地质准确预报为先导，以防坍、防突水涌泥为关键，并以科技攻关为保证，科学组织、统筹优化、动态管理，实现快速均衡生产，确保安全质量。

4.5.2总体施工方案

石岭顶隧道按照“新奥法”原理组织施工，配备大型机械作业。全隧道总长966米，隧道地质主要为粉砂岩和砾岩，采用双侧壁导坑法、三台阶七步开挖法、台阶法、全断面开挖法。隧道出碴运输采用无轨运输，配备1台挖掘机、1台装载机、3台15t自卸汽车配合弃渣。

隧道二次衬砌：从一分部1#拌合站供应砼运输到现场。

采用整体模板台车进行整体衬砌(拱墙二衬)施工。

4.5.3总体施工方案的组织措施

4.5.3.1施工准备阶段

⑴迅速组建精干高效的项目经理部指挥机构及先遣人员进入现场，履行合同，积极开展施工前的施工调查、征地拆迁和各项施工准备工作，按期组织开工，早日形成生产能力。

⑵快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。

⑶组织工程技术人员学习客运专线的施工技术规范、技术标准、质量验标，明析设计意图，搞好施工测量，做好材料货源的调查及试验检验工作，编制实施性的施工组织设计，审核设计资料，复核地质资料，培训施工人员，制定相应的各种管理的规章制度。

⑷针对工程施工的重点、关键工序，拟定可行的施工方案，配备好技术资源，以强有力的技术支持确保关键工序、节点工期。

4.5.3.2施工阶段

⑴科学组织，动态管理，以安全、质量为核心，坚持“稳中求快”的均衡生产方针，防止盲目冒进，确保工程施工的顺利进展。

⑵应用网络技术优化施工方案、配置匹配的生产资源，抓住施工关键线路，按工程进展情况、及时对工序、资源安排进行科学调整，组织适时掀起生产高潮，加快施工进度。

⑶副经理主管施工生产，要超前指挥与协调，超前布署安排，及时解决问题，重点工序采取垂直管理、横向协调的手段，减少中间环节，提高决策效率。采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的原则，编制不良地质地段施工作业指导书，配足人力、物力及设备，确保重点工序的施工进度，从而保证工期按期兑现。

⑷做好施工综合地质预报工作，以地质预报指导断面的开挖掘进工作，对各种地质情况地区提前制订不同的施工方案和技术措施，及时进行反馈调整。现优化设计和安全施工。在人力和物资、机械方面做好充足准备，随时应对不同的施工情况。

针对不同的围岩特征，灵活调整隧道开挖掘进方法，及时修正各类爆破参数，调整掘进进尺，最大限度的提高掘进速度、光面爆破效果。

⑸开展施工生产劳动竞赛，质量、安全、进度与效益挂钩。合理的安排、分解施工进度计划目标，对一个月完不成月度施工计划的作业队，根据原因进行经济处罚。发生连续两个月完不成月度施工计划的作业队，对作业队负责人进行警告、通报批评，并进行经济处罚。发生连续三个月完不成月度施工计划的作业队而又无正当理由时，撤换作业队负责人。

⑺加强思想政治工作，发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参战职工，以主人翁的工作姿态，按期优质地建好本工程。

⑻搞好路地关系建设，争取地方的支持，营造良好的外部施工氛围。做好季节性安排，防止不良气候对施工生产造成大的影响。

4.5.3.3竣工验收阶段组织措施

⑴对已完分项工程、分部工程和单位工程，针对工程的特点，采取必要的防护措施。

⑵组建成立由项目分部经理任组长、总工程师任副组长及相关人员参加的工程竣工验收小组，按设计文件、验收标准、合同规定的程序向业主审请交验，兑现合同工期。

⑶由项目分部总工程师负责组织工程技术人员编制竣工资料，进行工程竣工测量，在合同规定的时间内，给业主提供高质量的竣工资料。

根据本工程的实际情况，进度计划的编制采用单节点网络计划技术，在项目部内采用“三级进度计划”来控制整个标段的管理，具体的三级进度计划的内容如下：

一级进度计划：分步、分项、分层施工组织计划。它是以与业主签订的合同要求的总进度为依据，由项目经理部根据其承包范围、施工方法制定一个或多个单位工程的施工进度计划。一级进度计划作业以分步、分项、分层施工的顺序来编制，一级计划即是实施性施组，经过计算后产生关键工期路线。关键线路在施工过程中不一定固定不变，根据施工的进展及资源的投入会更新关键线路。一级进度计划的实施由项目经理部总工审批，在施工过程中由监理控制。

二级进度计划：实施进度计划(月进度计划)。结合施工现场的客观条件，将一级进度计划应完成的工作内容更进一步进行细化、分解，计划主要体现施工现场活动的具体情况。

三级进度计划：周报作业详细施工计划。施工工区根据“月施工作业进度计划”中所指定的工作范围、工作内容更进一步细化、分解到每一张施工图纸并落实到相关的施工班组，直接指导施工现场的生产活动。

通过三级的进度计划编制，把整个标段的项目管理结合起来，各级管理机构对应于同级的计划管理，从而使整个项目的计划级级审核、层层把关，分级负责管理，保证整个工程的正常进行。

为了保证工程施工质量，必须对项目施工质量进行动态跟踪反应。

为了保证工程施工中的施工成本不超过计划范围内的成本，必须对项目施工成本进行动态跟踪和控制。成本的跟踪是通过对任务进行分层汇总，生成单位工程的费用，对照计划单位工程费，进行单位工程成本的控制。

项目的进度、质量和成本控制分别由各相关部门具体实施，具体数据由各部门分析处理，并做出相关报表发布在经理部的局域网上，供经理部的相关部门查询和浏览。

对内业资料控制，可使项目质量具有可追溯性，为质量符合要求提供证据。

项目队制定《内业资料管理办法》，以确保资料的收集、标识、编目、保管、查阅、归档、贮存和处理得到控制。

4.7.1内业资料管理机构

内业资料管理机构详见下页

产品质量记录（包括来自供方的记录）。如施工日志、主要原材料、成品、半成品、设备出厂合格证明和试（检）验报告、施工试验记录、技术交底、测量与复测记录、工程质量检验评定、工程变更记录、会议纪要等。

4.7.3.1资料填写应及时、清楚、准确、详细、完整，保证所记载信息的及时性、真实性、准确性和完整性。

4.7.3.2资料填写应符合国家法规、专业标准、施工规程、规范以及业主的有关规定，做到书写工整，图像清晰，内容齐全，法律手续完备。

4.7.3.3需归档的书面记录应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水、兰黑墨水、单面黑复写纸填写，不得使用易褪色的书写材料，如红色墨水、纯兰墨水、圆珠笔、铅笔等。

4.7.4资料的收集、编目、贮存和保管

4.7.4.1各相关部门对自身形成的资料进行收集、编目、贮存和保管。

4.7.4.2资料的收集：各相关部门应随着管理活动的进展及时做好记录，活动结束后，记录应收集齐全、整理完好。

4.7.4.3资料的编目：由记录形成的部门按年度、专业、专题、项目相结合的原则进行分类编目。

4.7.4.4资料的贮存：各相关部门对各类记录的贮存应提供适合的装具和适宜的环境，做到防潮、防火、防虫鼠，防止损坏、变质和丢失。

4.7.4.5资料的保管

在综合办公室内部设资料档案室，各相关部门的资料有专人保管。

查阅资料须经保管人员同意，并对查阅人员提出保护记录的要求，不许涂改、批注、损坏、丢失，查阅后及时归还；可以查阅资料的单位或个人是项目分部各相关部门的工作人员及合同期内与合同相关的各方。

需归档的各类资料，按《铁路科技档案管理规则》、《铁路文书档案管理规则》、《文书档案案卷质量标准和科技档案案卷质量标准》或业主的规定执行。

5.1隧道施工机械配套方案

隧道施工机械配套是针对客运专线铁路隧道大断面的特点，以实现机械化均衡生产为目标，配套的生产能力为均衡施工能力的1.2倍以上。

施工中的关键机械，如混凝土的拌和设备、运输设备、混凝土喷射机、混凝土输送泵、抽水机等都有备用数量。

隧道施工配置栈桥式跨越设备，来确保仰拱施工超前；衬砌结构采用边墙、拱部一体化施工的整体式衬砌台车。

施工机械选用排污达标、噪音小的机械，动力选择电力机械。

开挖作业机械配套示意图、初期支护机械配套示意图、防水板及二次衬砌机

械配套示意图如下图所示

5.1.2洞口段施工方案

先施做洞顶截水沟，清除危石。边、仰坡及明洞土石方分层开挖，随挖随喷锚支护，尽量减少植被的破坏。开挖至暗洞的上半断面底标高后，施做管棚加做套拱形成支点再进暗洞。

5.1.3洞身施工方案

5.1.3.1超前综合地质预报方案

隧道超前地质预报，就是根据设计的地质勘测资料，对不良地质段进行补充地质探查，进一步了解和掌握隧道通过区的瓦斯及水文地质条件，对瓦斯、水源及其通道作出初步判断，以便根据不同的地质情况选用不同的施工方法，确保施工安全。施工时在正洞工作面按照“由远至近，逐步加密”的综合地质预测方法，根据设计文件，先用物探手段探测掌子面前方及坑道周围的地质异常体及瓦斯含量，特殊地段用水平钻孔法进行验证，对开挖面前方及周围的地质情况进行准确预报，确定施工方案。

5.1.3.2洞身开挖及出碴施工方案

三台阶七步开挖法，循环进尺1.2m；双侧壁导坑法施工，循环进尺0.6m。采用装载机配合15t自卸汽车出碴。

5.1.3.3初期支护施工方案

5.1.3.4防排水施工方案

板材在洞外裁板加工，洞内利用多功能平台配合人工进行防水层的挂设作业。防水板接头采用热焊法整合。焊接完后对焊缝进行充气检查。主洞防水板设于拱部及边墙，要求与施工缝、沉降缝设置的中埋式止水带，以及排水盲管配合使用，形成防水分区，分区长度为10m。

5.1.3.5仰拱及二次衬砌施工方案

仰拱超前,采用仰拱简易作业栈桥，整体浇注。填充混凝土分左右两半幅施工，栈桥跨度为12m、桥面宽0.8米的两个构件。混凝土搅拌运输车配溜槽浇注，自动计量搅拌站拌制混凝土。

二衬施工配置L=10m的模板台车（一套模板），拱墙整体浇注。配3台6m3的混凝土输送车，泵送入模。附着式振动器配合插入式捣固棒捣固。

5.1.3.6不良地质地段施工方案

施工中做到先探后挖，采用综合地质预报手段，确定不良地质段。对断层破碎带采用大管棚、小导管、预注浆等进行围岩预支护和预加固。

5.1.4隧道供电、供风、供水方案

5.1.4.1施工供电方案

(1)施工现场设630KVA变电站一座，采用三相五线制供电，三级供电、二级保护。

(2)照明用电，在隧道成洞地段采用220V/250W的高压钠灯，每隔40m安装一盏。掌子面和需要移动的地段，经由变压器变压后采用36V的安全电压。

(3)施工现场配备500kw的柴油发电机一台应急使用。

(4)施工临时用电注意事项

①临时用电线路的导线截面大小必须根据所用机械设备的容量进行选择，同时必须满足规范要求，导线中的负荷电流不得大于其允许截流量。

②室内配线采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设；室内非埋地明敷主干线距地最大高度不得小于2.5m；进户线过墙时必须穿管保护，距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施；室内配线所用导线截面，应根据用电设备或线路的计算负荷电确定，但铝线截面不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2；潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封，采用金属管敷设，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。

③室内配线必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与绝缘导线、电缆的选配应参照《电工手册》和符合相关标准。

④配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。

⑤配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作；钢板厚度应为1.2~2.0mm，箱体表面作防腐处理。装设时应端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m，移动式配电箱、开关箱应装在固定、稳定的支架上，中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。

⑥所有配电箱均应标明其名称、用途，并标出分路标记；所有配线箱应配锁，开关箱应每月进行检查和检修一次，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

⑦　对配电箱、开关箱进行检查和检修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬持停电标志牌，严禁带电作业。

⑧　所有配电箱，开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。

A、送电操作顺序：总配电箱—分配电箱—开关箱

⑨施工现场停止作业1小时以上的，应将动力开关箱断电上锁。

⑩配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保护整洁。

配电箱和开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损电器或不合格电器。

总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能；开关箱应装设隔离开关、断路器和熔断器，以及漏电保护器；开关箱中的各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。

漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电器设备的操作；漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安装和运行的要求》GB13955的规定。

施工现场机械设备的临时用电，必须实行“一机一箱一闸一漏”。

开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不应大于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采取防溅型产品，其额定动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。

总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s；但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。

总配电箱和开关箱中漏电保护器的级数和线数必须与其负荷侧的相数和线数一致。

电箱和开关箱的电源进线端严禁采用插头和插板做活动连接。

施工现场的动力用电和照明用电宜分别设置，如设置在同个配电箱内,动力和照明线路应分路安置。

配电箱和开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。

①　对于容易造成线路过负荷的机械设备的线路，必须设置过负荷保护器、安装设计负荷保护的配电线路，其绝缘导线的允许截流量，应不小于熔断器熔体或自动开关延时，过流脱扣器电流整定值的1.25倍。

②　配电室的建筑物和构造物的耐火等级不低于3级，室内必须采取防火措施，设置砂箱和扑灭电器火灾的灭火器。

③　施工现场临明用电线的导线截面积大小一定要符合计算出的负荷要求，不得小于计算出的导线截面大小，以防止导线过热起火。

④　现场临时用电线路不能架设在木板或木条上，应设置在砖墙或专用电杆上，采取相应的防护措施。

⑤　熔断器的保险丝必须用专用保险丝，且规格要符合要求，不得用铜丝、铁丝、铝丝代替，以防损毁设备和失火。

①　接地：整个系统采用TN－S系统，除在变压器中性点直接接地外，在配电室、隧道进口、钢筋加作业队和电缆终端外都做重复接地，其阻值R≤10Ω。其做法用5×50镀锌角钢或Ф50镀锌钢管2.5米长，间距5米3根打入地下0.8米，用Ф12镀锌圆钢或4×40镀锌扁钢电焊连接于TN－S保护系统。

②正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：

A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；

B、电气设备传动装置的金属部件；

C、配电屏与控制屏的金属框架；

D、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；

E、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台等；　　F、安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架；

5.1.4.2施工供风方案

在隧道进口设置1台20m3/min的电动空压机，风管采用φ150mm钢管。

5.1.4.3施工供水方案

施工采用打设机井抽取地下水，安装水泵送往高山水池来解决，给水管用

φ150mm钢管，洞内给水管采用φ120mm钢管，管节采用法兰连接。作业地段采用φ50mm的高压胶管分头供水。

5.1.5隧道排水方案

施工为反坡排水。在掌子面附近断面中心略偏位置设置集水坑1m（长）×2m（宽）×1m（深度）]，经由抽水机抽排到洞外。

5.1.6隧道应急救援预案

项目经理部针对本隧道潜在的重大危险源制定管理方案和应急救援预案，在全体职工中进行传达和学习。配备满足法律、法规要求的应急设备，培训相关人员，同时由主管部门在施工前组织应急演练，并对应急救援预案、程序及配备资源的适用性和有效性进行评审。通过演练暴露的问题按程序进行纠正和预防。在紧急情况发生时，启动应急救援预案。

5.2隧道工程施工方法

⑴洞口边仰坡及截水沟施工：洞口截水沟结合地形条件选择地面植被破坏小、排水畅通的地方进行设置。截水沟开挖采用人工配合风镐进行，水沟浆砌片石采用挤浆法人工进行砌筑。洞口边仰坡按设计坡度，人工配合挖掘机，自上而下分层进行开挖，随挖随刷一次到位,局部大孤石采用松动爆破。

⑵边仰坡防护：自上而下随挖随喷分层进行，并设置Φ22砂浆锚杆，锚杆长度2.5m，间距1.5m*1.5m梅花布置；并挂φ6钢筋网，网格间距25*25cm，喷射混凝土强度等级C25，厚度8cm。

②　洞口长管棚设计参数

长管棚采用φ108×6mm的无缝钢管。

石岭顶隧道长管棚施工示意图

长管棚环向间距40cm，管棚长度20m，在开挖轮廓线外40cm处，拱部120°范围布置。外插角1~3°，与隧道中线方向一致。施工采用地质钻水平钻孔，风钻配合顶入，注浆泵注浆。隧道必须在长管棚施工以后才能进洞开挖。

长管棚施工注浆工艺流程图

砼导向墙（套拱）钻孔顶管封口注浆。

导向墙的作用是保证钻孔方向的正确，使其孔向不发生偏斜，要求自身要有足够的强度和刚度，用混凝土制作而成。石岭顶隧道设计采用钢筋混凝土导向墙，纵向长度1.0m，高度1.0m。

施工时首先在洞门处架立两榀I18工字钢，间距50cm，用钢筋焊接成一个整体。在钢支撑上安装Φ127mm，长1.0m的导向钢管，与管棚位置方向一致，然后浇注100cm厚的C20钢筋混凝土包裹钢支撑和导向管。

导向墙施工工艺流程详见下图。

长管棚施工注浆工艺流程图

导向墙施工工艺流程图

钻孔时间应在导向墙混凝土强度达到75%之后，方可进行。钻机型号根据钻孔深度来选择。钻机就位时，搭设平台所用的各种杆件应连接牢固，保证钻机稳定。钻机顺序由高孔位向低孔位进行，并间隔错开。若由高到低连续钻孔，则因孔距过小，会造成前一个成型孔在未顶管时已出现塌孔现象。在钻到一定深度时，要用测斜仪检查孔的倾角是否正确，以便及时进行纠正，深度达到要求后，应边退钻边清孔。

在钻孔过程中，如果出现卡钻、塌孔现象，可能是隧道地质发生了变化，此时应及时退钻，然后采用往孔内压注浆液的方法，待浆液凝固后，再行开钻；如果出现掉钻头、钻杆断裂的现象，可用打捞器取出。

钻孔也可为超前地质预报提供一定的依据，因此每一个孔在开钻时，都必须有详细记录，包括开钻时间、结束时间及遇到的问题等。

长管棚钢管采用的是无缝钢管，第一节钢管应做成尖锥状，起导向和减小摩擦阻力的作用。在钻孔成型后，顶管工作进行得越早越好，否则因拖延时间太长，则导致孔壁变形或孔内塌方，给顶管造成困难。顶管由钻机顶进，钢管顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞严密，以防浆液冒出。

注浆前应进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得最佳注浆参数。浆液采用注浆机灌注。当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，续灌浆液，达到设计注浆量或注浆压力时，方可停止注浆。施工过程中，为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔，随即就安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。注浆结束后用1：1水泥砂浆充实无缝钢管，以增强管棚刚度。注浆结束标准：注浆压力逐步升高，达到设计终压(0.8Mpa)并继续注浆10min以上；进浆量，一般为20～30L/min。

5.2.2.1洞身开挖及出碴运输

（1）用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。超前支护为超前小导管。

人工风镐或弱爆破开挖①部，并喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作①部导坑周边初喷4cm厚混凝土再施做初期支护，后复喷混凝土至设计厚度。

（2）在滞后于①部一段距离后，交错开挖②③部，并喷8cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，架设I18钢架，复喷混凝土至设计厚度。

（3）在滞后于③部一段距离后，左右交错开挖④、⑤部，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，施作钢架，复喷混凝土至设计厚度。

（4）分台阶开挖⑥部。

2）、施工顺序图见下图：

双侧壁导坑法施工顺序图

（1）用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。超前支护采用超前小导管。人工风镐或弱爆破开挖①部，并喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架设格栅钢架及I18钢架，并设锁脚钢管，安设I18横撑。钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。

（2）在滞后于①部一段距离后，弱爆破开挖②部。并喷8cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，架设格栅钢架及I18或临时钢架。

钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。

（3）利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护，弱爆破开挖③部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同（1）。

（4）弱爆破开挖④部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同（2）。

（5）利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护，弱爆破开挖⑤部，并喷8cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边初喷4cm厚混凝土，架设格栅钢架。钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。

（6）弱爆破开挖⑥部，并喷8cm厚混凝土封闭掌子面。安设I18横撑。

（7）弱爆破开挖⑦部，并喷8cm厚混凝土封闭掌子面。导坑底部初喷4cm厚混凝土，安设格栅钢架使钢架封闭成环，复喷混凝土至设计厚度。

（8）逐段拆除靠近已完成二次衬砌6~8m范围内两侧壁底部临时钢架单元。

（9）灌筑Ⅷ部仰拱及隧底填充（仰拱与隧底填充应分次施作）。

（10）根据监控量测结果分析，拆除剩余I18临时钢架及临时横撑18#楼、19#楼冬期施工方案，进行灌筑Ⅸ部衬砌。

⑵隧道爆破质量和超欠挖的检查

①隧道超欠挖应符合《客运专线铁路工程施工技术指南》表6.2.1和表6.2.5的规定。

②光面爆破炮眼残留率Ⅳ、Ⅴ级达到60%以上并在开挖轮廓面上均匀分布。

③隧道超欠挖的测定方法见下表：

厦门市重点建设项目建设工期管控指导规范（2021年修订）.pdf测定方法及采用的测定仪器

直接量测开挖断面积的方法

由免棱镜测距全站仪(测量仪)和手提电脑组成，对掌子面（或任一断面）测量，直接打印出设计断面与实际断面，并标出设定点的超欠挖值。