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厂房工程钢结构施工组织设计PDF（186页）

州市富阳经济技术开发区东洲新区东洲港以北，东桥路以东，建筑占地面积约91571.97

平方米；本项目由1#厂房、2#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房及连廊组合而成，最高建

筑高度为22.8米。

厂房主体结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级二级，屋面防水等级为

二级xxx隧道出洞施工方案，抗震设防烈度为6度，建筑物防雷分类为二类。

用途，耐火等级为二级，钢连廊为供人员通行的走道，耐火等级为二级。钢结构柱、梁、

標条涂刷防火涂料（耐火时间：柱2.5h；梁1.5h；標条1.0h；楼板1.0h；屋顶1.0h），

钢楼梯均作防火处理(涂防火涂料以达到二级耐火等级，耐火时间：1.0h)。

局部二层，连廊为连接各建筑物的空中通道。

1#厂房整体框架示意图

1#厂房基本信息：1#厂房为多层框架结构，建筑面积约60899.55㎡，建筑高度为18.8

钢梁，楼承板为桁架式楼承板，楼层标高为二层5.9米，三层11.3米，局部四层处楼层

标高为二层5.9米，三层9.8米，四层13.7米

框架柱为箱型钢柱，框架梁为H型钢梁，楼承板为桁架式楼承板，柱间距为12米，楼层

标高为二层5.9米，三层11.3米

5#厂房整体框架示意图

连廊部分为连接各建筑物的空中通道，主要由箱型构件及H型钢构件组成。

主结构H型钢梁、H型钢柱、箱型钢柱、支撑及系杆材质为Q345B，墙梁、標条采用

Q345冷弯薄壁型钢，隅撑、拉条材质除施工图特别注明外均采用Q235。

高强螺栓采用摩擦型连接高强螺栓10.9级扭剪型，普通螺栓除图纸注明外均为C级。

1.2工程实施的重点、难点分析及相关应对措施

该项目施工主要特点在于施工面积大，构件数量繁多，影响工期的主要因素在于多

层框架结构部分，楼承板铺设安装、栓钉焊接工作量较大，在施工任务重工作难度大的

前提下如何来保证工程如期峻工，尽早让业主投产创效，将是我们要重点解决的问题。“一

切从客户的利益出发”是我们一贯奉行的宗旨，我们将合理安排各工序的工作时间及相互

交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期峻工。在工厂加工阶段按项

目实施的进度计划的构件安装先后顺序进行加工，确保构件提供的准时性，现场安装按

施工区域的划分、工种内容的不同均配置相对独立的安装班组进行安装，确保现场安装

了详细阅读与分析，特别对业主工期方面要求及工程施工中将会遇到的各种常见问题进

行了分析，并提出以下方案策略。

在业主招标文件要求中提到，本次项目招标施工总工期为90日历天，为响应项目招

面确保达到一次性验收合格，争创优良级标准，因此我方对该工期内是否能圆满完成整

个项目施工作出了以下可行性分析。

在工期方面，五个独立的单体工程及连廊部分需在规定的时间内完成，施工总面积

将近二十八万平米，超万吨的钢结构要完成从深化设计、材料采购、工厂加工制作和现

场安装的整个过程，因此本工程的工期计划非常严谨，特别是前期的深化设计、材料采

购和工厂加工工期异常紧张，需要在深化设计、材料采购、制作等各方面采用合理的方

法和应对措施，避免形成工期制约的瓶颈。我公司凭借一线深化设计人员，采用Xstee

与手工制图相结合，对工程各节点分小组同步深化，加速深化效率；提前进行采购材料

统计，提前下单，按照与钢厂签订的供货协议提前订货；工厂展开多条流水线，分难易

现场施工方面，根据招标文件要求施工总工期为90日历天，而现场安装时若逐个施

机械及人员同步施工，连廊部分在也将在满足施工条件后同步进行，尽一切努力确保在

90日历天内安装完成。

厂房下部结构的安装误差将影响上部结构的安装，埋件的安装精度直接影响到

钢柱等结构，埋件的安装精度控制为工程的重点。

钢结构工程中基础施工主要是钢结构预理件的施工安放，基础预理件施工质量直接影

响到结构施工，所以，前期的基础预理一定要保证精度、质量。

1).预理件理设方法

先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离和标高，调整

固定架的位置，并在钢柱基础浇捣混凝土前埋入螺栓，与钢筋连成一体，然后浇筑混凝

水准仪，将标高从基准水准点引测到各基

a将同一钢柱的螺栓按照设计图纸用钢筋或扁铁进行固定。

b在螺栓组上套上固定架，调整固定架的位置和平整度后用螺母固定。

螺栓套固定架上后，整体基础浇筑模板内，摆放时应注意螺栓与基础钢筋的位置

d在固定架上划出螺栓的中心线

在模板上划出的轴线标记之间拉线，做到固定架上中心线与拉线重合。

调整螺栓的标高及各螺栓表面的平整度

将螺栓用电焊固定在基础钢筋笼上，螺栓与钢筋笼连接牢固

保螺栓在混凝土浇筑过程中不移动。

螺栓埋设固定后，采用尼龙胶带或PVC管将螺杆包扎保护，

将螺栓用电焊固定在基础钢筋笼上，螺栓与钢筋笼连接牢固，与模板之间卡牢，确

全在混凝土浇筑过程中不移动。

螺杆预埋螺纹清理步骤

5在混凝土浇筑过程中施工人员对螺栓进行跟踪检查，发现偏移及时进行校正

影响吊装安全的因素有很多，本文将从人员、机具、吊装物、环境、吊装方法、管

理等六个方面对其进行分析，以确保吊装作业的安全实施。

1、作业人员必须持证上岗。要求吊装指挥人员、司索人员、吊装机械操作人员必须

经过专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相

关工作。未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业。

2、作业人员必须严格遵守规章制度和操作规程。作业人员必须严格遵守各项规章制

度和操作规程，严禁违章操作、违规操作，对于给出的违章或违规的指令应拒绝执行。

3、作业人员要有安全意识。作业人员要树立自已的安全意识，要对吊装作业过程中

存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故。

作业人员在吊装过程中要保持良好的心理和生理状态，防止因自身的不安全行为导致事

4、现场监督人员要认真负责。依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条的规

定，现场监督人员在吊装作业中应认真履行职责，做好风险分析，提示作业人员在吊装

作业过程中可能面临的风险和面对风险应采取的措施，对发现的不安全行为应及时制止

1、正确、合理选择吊装机械和吊索具。吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部

分，其选择的正确、合理与否对整个吊装过程的安全有着决定性的影响。因此在制定方

案时应根据吊装物的重量、体积、形状，需要吊装的高度，吊装的半径及各种吊装机械

的工作性能参数等选择吊装机械和吊索具，并且确保吊装机械和吊索具工作在其安全系

2、机具的稳定性。机具的稳定性是保证吊装安全的重要因素。吊装机具失稳会容易

导致安全事故发生，造成人员伤亡、经济损失、设备损坏等，它主要包括吊装机械失稳

和吊装系统失稳。吊装机械失稳的主要原因是机械故障、超载、支腿不稳定、吊臂偏心

过大等，其预防措施包括：严格机械检查、禁止超载、打好支腿并用钢板或道木垫实、

注意吊臂偏心角度。吊装系统失稳主要包括多机吊装不同步、多机吊装过程中的载荷分

布不均、多人协调指挥失误、桅杆系统地锚或缆风绳失稳。其预防措施为：多机吊装采

用同机型或吊装能力相近的机型、多人指挥时采用主副指挥来实现指挥的同步、栀杆系

统的地锚和缆风绳严格按照设计方案实施并进行检查验收、集群卷扬机或千斤顶作业通

过计算机控制来实现同步。

3、吊装机械和吊索具的安全检查和维护保养。作业人员在吊装前应对所有吊装机械

和吊索具进行安全检查，防正吊装机械和吊索具带伤作业造成事故。其安全检查包括：

电气保险装置、制动系统、液压系统、传动系统、金属构件、钢丝绳及吊钩的磨损量、

钢丝绳的断丝情况、地锚的埋设，缆风绳的安全系数、滑轮组的状态、卸扣及各种夹具

的状态等。凡不符合要求的机具均不可投入使用。

吊装物的稳定性也是保证吊装安全的重要因素，吊装过程中应防止吊装物的失稳。

吊装物发生失稳的主要原因有：吊装物的刚度太小、设计与吊装时受力情况不同、吊耳

或吊孔强度不够或位置选择不合理、吊装物临时固定不稳或翻转失稳。其预防措施为：

对薄壁设备进行加固加强、对型钢结构或网架结构的薄弱部位进行加固或加大截面、对

于细长或大面积吊装物采用多点吊装、对吊装物的吊耳或吊孔的位置和大小进行验算核

查、对吊装物进行全面固定并考虑吊装运行过程中可能的触碰因素。

吊装作业周围的环境也是影响吊装安全的重要因素，尤其因为周围环境的不断变化

些可容性风险会可能转变成重大风险。影响吊装安全的环境因素主要包括自然环境、

作业环境、社会环境等。自然环境：如大风、大雨、大雪、大雾、雷电、严寒、高温、

地震等。作业环境：如吊装场地受限、附近有架空线路、地下有管线、高空作业、照明

司题、噪音影响、场地不平整、地耐力不足、附近有易燃易爆物品、粉尘太大等。社会

环境：社会风气、家庭因素、人际关系、精神负担等。以上这些环境因素均会对吊装作

业的安全产生影响，因此必须提前考虑这些因素带来的影响并做好预案，在吊装作业过

程中随时注意其变化，针对变化采取相应的措施。

吊装方法的选定也关系到吊装的进度及安全。在全面收集吊装作业的相关图纸、资

料，了解作业周边环境情况、吊装机械的工况、作业人员的基本情况后，应组织安全、

施工、设备等相关部门人员进行讨论，全面考虑各个因素以确定最终吊装方法。其具体

内容应考虑到以下几点：吊装机械及吊装物的摆放位置；吊运路线的选择；作业流程、

吊装次序；试吊工作。

1、落实安全责任、落实制度执行。在吊装准备过程中应建立吊装作业的安全管理组

织机构，对参与吊装工作的人员进行明确的分工，落实安全责任，落实各项制度。防止

因责任主体不明确、责任未全面覆盖、责任不落实等原因造成参与人员都忽视安全。

2、吊装作业的危险源识别与风险控制。危险源是安全管理的主要对象。在吊装作业

前应组织有经验的安全管理人员进行危险辨识，从人员因素、设备设施、吊装方法、作

业环境、吊装物等多方面进行危害因素识别。针对识别出的风险制定风险控制措施计划

或管理方案，并认真组织实施。

3、吊装作业的安全技术交底及培训。安全技术交底是让作业人员了解和掌握安全技

术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能。其交底培训内容主要包括：

吊装物的重量、体积、特点；吊装作业特点和危险点；针对危险的具体预防措施；各岗

位应遵守的操作规程和标准；应注意的安全事项；吊索具的安全要求；吊装物的捆绑要

求；发生事故后应采取的避难和急救措施。

4、应急预案。大型构件的吊装作业，施工方应编制专项应急预案，制定明确的救援

程序和具体的应急救援措施，防止一旦紧急情况发生时出现混乱。

好屋面的合理搭接，提高屋面防水性能，减少工程的漏水隐患，我公司在这方面考虑以

最合理的长度，确保做到顺坡方向无搭接，因考虑到运输等问题，我公司计划将屋面板

压制设备运输到施工现场，以现场制作的方式进行，同时可大大降低成品板运输费用，

考虑到本项目屋面围护系统安装量之大，超长围护板材运输难的问题，我公司一致

考虑将板材压制设备运至施工现场，以现场制作的方式来解决运输难问题，同时板型采

用现场制作方案将大大减少运输成本为业主降低工程造价。

屋面板以现场压制的方式制作成型后，通过专用的支架捆绑成小件临时堆放于建筑

物外沿，围护正式安装时由现场吊机将地面捆绑小件根据安装量需求逐个提吊放置于屋

面临时堆放，便于屋面安装工人施工取材。（屋面板提升形式如下图）

屋面板以现场压制的方式制作成型后，通过专用的支架捆绑成小件临时堆放于

物外沿，围护正式安装时由现场吊机将地面捆绑小件根据安装量需求逐个提吊放置

面临时堆放，便于屋面安装工人施工取材。（屋面板提升形式如下图）

在现场施工中钢结构与土建部分会产生交叉作业，所以与总包的协调和配合关系到

解决策略：选派素质高的项目管理班子，既懂钢结构又懂土建各专业的管理人员，

对现场出现的各种协调配合能自然应对。

合理选择吊装机械，尽量避免现场钢结构和土建施工出现协调困难和窝工现象。

合理选择施工顺序，钢结构和土建能相互穿插进行，有效节省施工工期。

为保证本工程如期完成峻工，确保工程安装的优质、高效，我们将分三个阶段进行

首先，在设计阶段。由工厂的施工图转化工作室选派在类似工程中有丰富设计经验

的专业技术人员进行设计及深化。设计过程进行三检。即设计人员自检、总师办复核、

业主及设计单位审核。确保施工图转化的合理性及严谨性，保证深化设计的质量。

另外，在设计开展的同时，严格控制材料订货，确保原材料的供应，确保制作及安

其次，在工厂制作阶段。制作前安排制作人员进行培训并熟悉图纸。安排专业焊接

技师进行焊工培训。工厂制作严格按照规范操作，各流水线顺畅，确保制作质量及材料

工厂制作钢构件按阶段展开。构件实行分批进场措施，并与施工队伍紧密配合，确

保施工过程的有效衔接。

第三，在现场安装阶段。选派有类似工程丰富施工经验的项目管理班组进行施工。

施工过程中，根据现场情况进行合理分工，在确保工程安装质量的同时，兼顾工程进度

项目的现场安装将由工程项目部全权负责。工程项目部由公司壹级项目经理组织实

施(渝)13J03 泡沫混凝土屋面保温隔热建筑构造，确保安装施工的组织机构，人力资源调配，机械设备调配，质量控制的措施、方法

等满足工程建设需要。

加工、运输、安装等工作，以确保本工程所需的资源和技术。

2.1深化设计的部署及思路

2.1.1深化设计遵循的原则

我公司将以施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计， 并完成钢结构加工详图的编制。

我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求，并结合制作厂的 条件，编制制作工艺书包括：制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂 装方案。

加工详图及制作工艺书在开工前将由我公司委派的项目部报发包单位审批某行政楼外装饰工程施工组织设计， 图纸由原设计单位确认和批准后才开始正式实施。