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轻纺物流交易中心轻质隔墙施工方案

5.厨房、卫生间及其它用水房间墙基脚，均用C20素混凝土现浇200高，宽度同墙厚。

中灌聚苯砼水泥板隔墙（即轻质复合节能墙板隔墙）是以薄型纤维水泥板或硅酸钙板为两面板，中间填充轻质芯材一次复合而成的非承重板材。该产品具有实心、轻质、薄体、高强度、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、自重小等其它墙体材料无法比拟的综合优势，主要用作建筑物的分户墙、内隔墙与外墙、消防隔墙等使用，可有效减少墙体占用面积、提高住宅实用率、减轻结构负荷、提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价，是传统实心粘土砖的最佳替代品。

本工程轻隔墙工程量大、工作面广，结合工程特点，组建以项目经理部为主体的管理机构，项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排：

1、采用项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式，以项目经理、技术、安全、物资等主管人员为中心，组成精干高效的项目施工组织机构，对质量、工期目标、安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。

2、在施工过程中，项目经理部实行以项目施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理月亮湾大桥连续梁施工方案，科学组织、精心施工，有效推行全面质量管理，强化安全、质量两个保证体系，确保担负的工程保质、保量、按期完成。

为了实现以上目标，按精干高效的原则配备人员，选择有同类工程施工经验的项目经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。

根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求，考虑合理配置人力资源和便于协调与管理，由项目经理部统一协调与安排，按计划有序的组织施工。人员配备及岗位职责如下：

主持施工班组引进，负责工程总调度，协调各工序搭接

按要求编制施工方案，进行技术交底，搞好技术管理和全面质量管理。

承担现场施工日常管理，处理及协调业主、监理、设计等各机关单位工作事项。

全面负责现场施工生产的质量、进度、施工计划，施工资料等，严格执行审批通过的施工方案，向施工队书面交底。

落实施工经理安排事项，向作业班组交底，分班进行平行、旁站，巡视检验，严格按图施工，注重质量、安全管理。现场施工材料计划及项目工程的实施数据，配合执行经理编制归档。

负责按方案安全、文明施工管理的执行。

根据设计图，施工方案及相关质量标准，检验、评定工程质量，收集、整理施工技术资料，及时签证。

各类材料采购、保管、发放，汇总材料利用、消耗报表

现场施工用电线路敷设，施工照明灯具安装和管理

收集、整理各种施工资料，并及时签证、归档。

（二）工程管理目标及施工进度计划

本工程砌体与隔墙于2013年9月25日开始全面展开施工，计划在120个工作日内完成所有墙体施工。具体进度安排详见施工进度计划。

确保泉州市优良工程（获“刺桐杯”奖），争创福建省优质工程（获“闽江杯”奖）。

确保工程施工生产安全、无事故，创泉州市安全文明施工示范工地。

（1）安装隔墙施工作业前，施工现场条板隔墙安装部位的结构应已验收完毕，现场杂物应已清理，场地平整。

（2）编制隔墙排板（立面、平面图），图中应标明条板种类、规格尺寸：门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。

（3）编制轻质隔墙板施工方案，并报监理、建设单位等审批。

（4）熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线，随放随复核。放线完毕，请监理进行验收合格后施工。

（5）条板隔墙安装前，应对墙板安装人员进行培训，安装人员应熟悉施工图及相关技术文件；项目经理应对安装班操作人员进行技术交底。

（6）本工程轻质隔墙板为干作业装配式施工，墙板双面平整，隔墙施工完成后无需抹灰。而工程另有砌体填充墙采用自保温节能砌块砌筑（需要进行抹灰），因此部分轻质隔墙与自保温砌体有相交。轻质隔墙的施工应保证隔墙面与砌体墙抹灰面齐平，隔墙的定位放样前，应考虑砌体墙体灰缝厚度。

轻质隔墙与自保砌体连接处，不设构造柱时，应用10mm短钢筋固定，短钢筋一端打入砌体墙灰缝，另一端打入轻质隔墙，每个隔板钢筋连接不少于三根。

（2）条板隔墙安装中采用的配套材料应符合国家现行标准的有关规定；条板接缝的密封、嵌缝、粘结及防裂增强材料的性能应与条板材料性能相适应；配合安装隔墙使用的钢卡、销钉、钢筋等配件应符合国家现行有关标准规定。

φ6或φ8，长200mm

25mm×35mm×65mm

严格按照排板图在地面及顶棚板面上弹上安装位置墨线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。墙板进入现场后，根据板厚度采用人工或机械把板抬至墙板安装位置，板材堆放场地应坚实、平坦、干燥，不得与地面直接接触，雨期应采取覆盖和垫高措施。

墙板的整板规格为宽度610mm，长度2440mm～3000mm，当墙板端宽度或高度不足一块整板时，需要使用补板，按要求在整板上量取所需补板的宽度和高度，并画线标志，再使用手提机进行切割作业，应保证切割部位平整、顺直，使墙板损耗降低。

调制专业填缝聚合物砂浆，用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并刷水湿润，将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽或地板基线内。

（1）墙板应从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。

（2）将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后，用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧，使砂浆聚合物从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面的浆料，必须保证板与板之间接缝浆饱满；装板后用木楔将板临时固定。墙板与地面连接处，宜距地面预留安装间隙30～60mm，根据需要调整。

（3）墙板安装驳接时应错缝安装，错缝驳接位置宜设在墙高1/3或2/3处；相邻两块条板接头位置宜错开500mm以上，驳接处应用长200mmφ6～8钢筋斜向45°打入固定。

（4）隔墙长度大于3m（5块条板宽度），应留设变形缝，变形缝处不铺砂浆，缝宽同灰缝（6～8mm），待墙体施工至少7天后，再对变形缝进行灌浆封堵。

墙板初步拼装好后，要用专用铁撬进行调整、校正，用2m的直靠尺检查平整和垂直度。

墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘结外，还使用200～250mm长φ6或8钢筋作加强处理，钢筋入墙板内应大于100mm，125mm厚以上的板必须打入两根钢筋。钢筋头应击入板内并用砂浆封口，避免钢筋锈蚀渗出墙面。

第一块隔板安装时，在安装结构墙或柱上分上、中、下用冲击钻钻6mm或8mm深约40mm孔洞，后植入长100mmφ6或8mm的钢筋，墙板侧边同样上、中、下开三个小洞与结构植筋对应，并将墙板凹凸槽和放线地面刮满调好的专用砂浆，将墙板按植筋位置对应安装于结构上。

墙板静养期为7天，此间不得进行碰撞、震动、开槽、凿洞等操作。在墙板安装好4～6小时后对接缝材料进行洒水养护，早晚和一次，连续养护3天。

墙板安装完成（包括门、窗框、管线安装完成），并养护三天后，即用专用聚合物浆料对隔板与结构缝、隔板与隔板之间的接缝等进行灌浆处理，并将临时固定木楔拔出用聚合物砂浆填平：

﹙1﹚灌浆前应先清除接缝表面的粉尘，再用刮刀将嵌缝材料均匀、饱满地嵌入已经勾出的墙板接缝上；

﹙2﹚待浆料灌浆完成6～8小时后才能开始下一道接缝处理工序。

﹙1﹚粘贴防裂带前应清除接缝表面的粉尘，补满破损孔隙，清洁隔板表面；

﹙2﹚待灌浆浆料完全干透后，使用白乳胶将50mm宽的防裂纤维网格带粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶；

﹙3﹚待纤维网格干透后，再用白乳胶将100mm宽的防裂纤维网格带或穿孔纸带二次粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶和除去网络带下的气泡；

﹙4﹚两道接缝网格带（或穿孔纸带）完全干透后，即可按设计要求对墙体进行表面饰面施工。

﹙5﹚选用穿孔纸带时处理接缝时，使用前必须浸湿，浸泡时间控制在30～60秒之间，浸湿后纸带用食指和中指夹住拉一次，以便刮去多余水份。

水电管线安装、敷设应与墙板安装配合进行，应在墙板安装完成后7d进行。

墙板内埋设线管、开关插座盒时，由水电安装单位根据设计要求一次性在墙板上画出全部强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置，不得在同一位置墙体两面同时开槽、开洞，且应在墙体养护至少三天后进行。如遇有墙体两侧同一位置同时开槽、开洞的情况，应在水平方向或高度方向错开100mm以上，以免降低墙体隔声性能。开槽时，应先弹好要开槽尺寸宽度，并用（小型）手提切割机割出框线，再用人工轻凿，严禁暴力开槽、开洞，一般凿槽深度不宜大于墙厚的2/3，宽度不宜大于400mm。线管的埋设方式必须符合相关规范要求，线管水平走向不宜大于350mm，线管埋设好后用聚合物水泥砂浆按板缝处理方式分层回填处理，并粘贴防裂纤维网格带。11.门、窗框安装

隔墙施工时，按排版图标出的门、窗洞口位置，先安装门、窗框定位板，再从门、窗洞口向两侧安装隔墙，门、窗框定位板安装应牢固。门、窗框的安装应在墙板安装完成7d后进行，门、窗框与隔板或主体结构粘结采用专用粘结材料，并应采取加网防裂措施，连接部位应密实、无裂缝。

钢制防火门框的安装，应于隔板上设计预埋件，用细石混凝土浇筑。如下图：

墙板排列立面墙板驳接排列

墙板底与楼地面连接构造

墙板上下连接构造墙板左右连接构造

墙板L转角连接构造墙板T转角连接构造

门洞墙板立面构造示意窗洞墙板立面构造示意

大于2800的门洞墙板立面构造

大于2800的窗洞墙板立面构造

墙板暗线盒安装墙板明线盒安装

墙板内管线安装立面构造示意图

1.条板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。

2.隔墙长度大于3m（5块条板宽度），应留设变形缝，变形缝处不铺砂浆，缝宽同灰缝（约6～8mm），待墙体施工至少7天后，再对变形缝进行灌浆封堵。

3.有防潮、防渗漏要求的隔墙应做好条形墙垫或防潮、防水等构造措施，并采用防水密封胶嵌缝，并应按设计要求进行墙面防水处理。

4.门窗框有特殊要求时，可采用钢板加固等措施，但应与门窗框板的预埋件连接牢固。

（1）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应的性能等级检测报告。

（2）安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

（3）隔墙板材安装必须牢固。

（4）隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

（1）隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

（2）板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

（3）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

（4）板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表。

板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

1.为保证轻质隔板墙体成品的质量，材料进场后，进行观感检查并核查以下的资料

（1）轻质隔墙板的厂合格证和试验报告，如有疑议必须送试验室复试，复试合格后方可使用到工程中。

（2）各种配件的出厂合格证明

2.工人进场后，主管工长进行详细的技术交底，并配发相关的文字、图纸资料。

3.工人操作要严格执行本方案和技术交底的要求。

4.严格贯彻自检制度，班组对以完工程按照规范和设计要求及时进行自检，自检合格的基础上报项目部进行专检、验收。

5.项目部相关主管人员要加大过程控制的力度。

6.成品保护工作要认真细致。

1.条板隔墙施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序。交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

2.对刮守腻子的条板隔墙不得再进行任何剔凿。

3.在安装施工过程中及工程验收前，条板隔墙应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。安装后的条板隔墙7d内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。

4.在进行混凝土地面等施工时泸定城南大桥拆除施工方案，应防止物料污染、损坏成品隔墙墙面。

2.进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。

3.切割轻质隔墙板时要采取措施减少粉尘，操作人员要戴好口罩。

房建桩基施工方案4.在中午、晚间休息时间尽量减少噪音。

5.施工现场的搅拌污水排放到项目部指定的地方，集中处理。

6.施工现场用电禁止私拉乱接现象，必须在现场电工的允许下进行。