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冬季气温变化大、风力较大，因此要做好防寒、防风工作。在此期间，本工程主要进行地下结构的施工，为确保整个工程高质量施工，保证现场施工顺利进行，特制定如下冬期施工方案。

2、敦煌大剧院施工图纸。

3、敦煌大剧院±0.00以下《施工组织设计》。

根据敦煌市进入冬期施工日期为11月中旬DB45／T 2047.1-2019 政府系统综合办公信息化建设规范 第1部分：总则，结束冬期施工的日期为3月中旬，在此过程中主要进行如下分项工程的施工：

冬季施工内容结点概况：

主楼承台、地下结构施工

负责项目冬施期间的技术保障

主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作

负责监督项目冬施期间的各项质量保障措施的落实

全面负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工

全面负责现场冬施工作，落实冬施的各项措施

负责现场的临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修

各项冬施措施的落实、检查

负责冬期施工方案的编制和相关技术问题的处理

负责冬期施工材料的采购、保管

负责每日测温以及施工中的取样送检工作

负责钢结构施工的冬期施工措施的落实、检查

3.3施工流水段的划分

根据基础后浇带的设置、施工工艺、现场资源配置情况，划分为两个施工区，每个施工区内独立流水施工，共8个流水段。

施工组织：每个流水施工段内进行钢柱的焊接安装后混凝土考虑一次性浇注。

做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定进入冬期施工的准确日期。根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程，编制好冬期施工方案。购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并组织施工作业队伍学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。作好冬期施工中混凝土的配合比工作。

1、根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。

2、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的用50mm厚岩棉包裹，并用防水丝布缠紧。

3、现场门卫室墙体上设天气告示牌，在气象局定制未来7天的天气预报，由试验员每天定时公布天气预报，以便在寒流、下雪、大风等天气到来前作好各项保温防冻措施。

4、冬施前，安全总监组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

6、对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、套丝机、电焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。

7、严格控制临时用水，避免地面结冰。

材料部门在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

保温棉被（50mm厚）

混凝土覆盖保温，现场泵管等上部消防管道等保温，周转考虑1.5倍

厚塑料布（0.4mm厚）

覆盖防风保温（砼表面）

铝箔岩棉(50mm厚)

临设水管、暖气管道保温

焊道保温处理；气体保温

以上材料品种及数量为冬施措施中的估用量，实际使用数量以现场购买量为准，进场时间根据现场需要确定。

组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关冬季施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。

由专业工长负责组织劳动作业队伍进行有关冬季施工方法及规定的学习；对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。

冬施期间劳动力投入计划表

第五章.主要分项工程冬施措施

冬施的砌体工程主要是砖胎膜工程，具体方案见专项方案。本方案主要是冬施的主要措施：

砖、砌块在砌体砌筑前，应清除表面污染、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后结冰表面、污染的砖或砌块。

砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水配制，不得使用无水泥拌制的砂浆。

现场拌制的砂浆所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。

砂浆拌制水温不宜超过80度，砂浆加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上的水接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不的二次加水调整砂浆的和易性。

砌筑施工时砂浆温度不低于5℃。

现场准备锅炉烧热水，保证砂浆搅拌温度。

5.4劲钢柱吊装安装工程

因钢柱安装方案需另行编制补充。本方案主要针对冬施期间现场施工所采取的措施予以说明。

5.4.1冬季钢柱施工难点分析

1）因结构较高，需分段吊装，冬季风雪环境影响钢柱安装精度，技措投入加大；冬季钢构件表面易结霜致滑，加上寒冷环境下人员易意识低迷，造成安全投入大大增加；

2）钢柱现场焊接以全熔透焊缝为主，冬季温度低，焊缝的冷却速度较常温焊缝快的多，易产生裂纹；

3）本工程钢柱为型钢，焊接需做好预后热。冬季施工预热效果变差。相同的温度，相同的预热时间，低温下的效果远比常温差，焊缝的层间温度保持相对困难；

4）冬季雨、雪、雾等环境相对湿度大且可能傍有大风，焊接时焊道容易出现气孔，影响焊接质量。

5.4．2劲钢柱安装冬季施工措施

1)冬季运输、堆放钢构件时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。

2)在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔离。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员需用的挂梯、卡具等物用绳索绑扎牢固。

3)在负温下安装钢柱时，应根据气温条件及方案及时调整钢柱的安装顺序图标，施工时严格按照规定的顺序进行安装；

4)钢柱正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施；

5)安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层；

5.4.3钢柱焊接冬季施工措施

5.4.3.1焊材管理

1)焊丝使用过程中应采取防潮措施；药芯焊丝不得分两次或两次以上使用；

2)严格控制CO2保护气体，保证其纯度不低于99.9%。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。必要时采取加热保温措施，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。

5.4.3.2焊接环境

1）当环境温度为负温时，需搭设防风装置和保温棚且专设人员进行风速监测，确保焊接环境温度达到0℃以上，环境风速需小于1m/s方可施焊。

2）雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。

3）焊接作业区相对湿度不得大于90％，且当焊件表面潮湿、霜、露水和冰雪覆盖时，应采取加热通风去除潮湿，焊接环境的温度和相对湿度应在距焊接构件500～1000mm测得。

5.4.3.3焊接工艺控制

（1）焊接环境温度低于0℃时，采取加热保温措施，使焊缝处小环境温度在0℃以上。

（2）严格控制焊接工艺参数（按焊接工艺说明书进行）。

（3）加强层间温度检测，控制预热温度，以确保焊缝坡口的水分完全去除，有效地控制焊缝的层间温度。

（4）严格控制焊材烘干保温温度和时间。

（5）加强中间过程管理，严格控制坡口清理、组对、中间层处理和背面清根工作，确保一次合格率在90%以上。

（6）在非规定环境温度下，涉及碳弧气刨必须按焊前温度预热。

（7）做好防风、挡雨雪棚架，严禁违规操作。

（8）栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

5.4.3.5焊后措施

焊后加热并保温缓冷，加大焊后检测点和无损检测比例，切实保证质量，适时调整措施。对于受拘束的焊缝应延迟支撑件的拆卸或进一步加固，并可根据实际情况进行后热处理。

2、拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。

混凝土工程是冬季施工质量控制的重点。根据施工进度计划，从垫层开始、筏板承台、地下室墙体和梁板施工贯穿整个冬施过程。

筏板承台施工期间，混凝土养护采取综合蓄热法，保温措施根据气温情变化况对用棉被、塑料薄膜覆盖混凝土。

5.6.1对商品砼的要求

本工程使用商品砼，选用诚信好、服务好的商混供应商。冬施期间的配合比按图纸设计要求施工；并做原材、外加剂、配合比的见证试验。

混凝土使用时，具体提出混凝土的委托要求，如需加强度等级（按图纸设计提高一个强度等级委托）、出罐温度、入模温度、塌落度等指标，到现场的混凝土由混凝土工长对每罐混凝土进行温度和塌落度检测，不合格的禁止使用并退场。

混凝土浇筑期间，业主、监理、项目部共同组建混凝土生产监督小组，在商混站监督、见证混凝土的生产过程，确保符合质量要求。

5.6.2混凝土泵送措施

混凝土采用汽车泵和地泵相结合的泵送方式。承台筏板混凝土浇筑采用汽车泵，汽车泵配置数量根据流水段混凝土数量确定。

由于汽车泵够不到的部位，使用地泵浇筑，地泵外用钢管搭设保温降噪棚，尺寸为6m*8m*6m，四周用模板封闭，外部再挂一层50mm厚棉被进行保温，只留设混凝土罐车进出的门口。内部生火炉进行取暖，挂置温度计，保证其棚内温度不能低于5℃。

泵管支架采用钢管进行搭设，钢管下部垫设跳板，用钢管搭设“井”字架将泵管卡紧，整个泵管全部用50mm厚棉被进行包裹。

5.6.3混凝土的浇筑

1、现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

2、砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

3、在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面用气压吹干净，并使施工缝处原砼的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。

4、冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

5、浇筑承台筏板混凝土每层厚度不超过50cm，承台属于大体积混凝土浇筑，在振捣时不要接触钢筋及钢结构地锚螺栓。振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，上面及时铺盖保温层。

6、型钢混凝土组合结构，浇筑砼前应对型钢进行预热，预热温度大于砼的入模温度。

8、在砼浇灌前向监理报砼浇灌方案（包括浇灌时间、人员值班名单、措施等），并确保人员到位，值班监理人员应检查以下人员到位情况：质量和安全负责人、砼工、钢筋工、木工、电工、设备操作人员、修理工等。在施工的各个环节上一旦出现问题，值班的各相关专业人员应马上进行处理，确保砼正常浇灌。

地下室结构施工期间，混凝土养护采用综合蓄热法。按流水段形成独立的封闭空间，在其内生火炉取暖，按每50平米生一个火炉，使围护空间内的温度在0摄氏度以上，混凝土浇筑后处于正温养护环境。

9、投入的设备应满足施工质量的要求，应避免出现如下情况：

（1）砼浇灌过程中出现砼运输能力不足，砼供应跟不上，砼初凝而产生施工冷缝；

（2）输送泵损坏，无法在短时间内修复；

（3）坍落度控制不好产生堵管；

（4）突然停电，无法对砼进行泵送或振捣。

10、对于以上可能出现的问题，现场管理人员应有充分的思想准备，在砼浇灌中根据实际动态管理进行调整，采取以下对策：

（1）当运输能力不足时，要求砼公司增加运输车辆；

（2）如输送泵损坏，无法在短时间内修复，立即调用备用泵；

（3）严格控制坍落度，使到现场的砼具满足配合比的要求贝沙湾地坪漆及交通设施施工说明施工组织计划，保证砼良好的可泵性；

（4）砼开盘前，为确保正常浇灌，防止因停电造成停工。现场配备一台500千瓦的发电机，并在开盘前进行试运行，有问题及时处理，确保发电机处于正常待令状态，一旦出现任何原因停电，立即启用发电机供电。

5.7.4混凝土热工计算

5.7.4.1承台筏板、外墙

1.混凝土拌合物温度Tc：

GTCC-117-2019 CTCS-2 级列控系统车载设备硬件表1C35P8基础底板、外墙混凝土配合比及材料温度