施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

OTD储罐保温脚手架施工方案

3.脚手架立杆和大横杆的接头应对接,相邻两根立杆的接头应错开,并不在同一步脚手架内,同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开,并不在同一跨间和同一步内。为增加脚手架的稳定性,要求架体大横杆要交圈,在搭设脚手架时,大横杆要搭在立杆里面。

4.脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于100mm,以防止杆件滑落,扣件螺栓松紧适度,要求螺栓扭力矩在40～50N.m之间,最大不超过60N.m，为保证螺栓紧固力矩采用电动力矩扳手，对接扣件的开口应朝上或朝内。

5.脚手架高出罐体一步高度，高出部分设两道护身栏杆。

JGJ／T 240-2011 再生骨料应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf6.立杆及纵、横向及扫地杆的搭设：

7.立杆垂直搭设在垫板上，扫地杆在立杆的内侧，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底座200mm内的立柱上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方立杆上。本工程因里立杆距罐壁要在500mm左右，超过此距离无法保温，因此脚手架内弧底扫地杆无法安装，只能在罐基础上方安装扫地杆以解决此问题。

8.纵向水平杆设于横向水平杆下方，在立柱内侧，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免在跨中位置。

9.横向水平杆在每一个主节点位置设置一根，并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆偏离主节点距离不大于150mm，靠罐一侧的外伸长度不应大于500mm。架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐，探出长度为100mm。

10.当搭设至连墙件位置时，搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

11.操作面防护措施：在操作面上，脚手架跳板应满铺，靠外边内侧设180mm高挡脚板，满足“一桥三杠要求”，并不得存在探头桥板；操作层上方满铺一道脚手板做防护板，栏杆和挡脚板均在立杆内侧。上栏杆上皮高度1.2米。

12.剪刀撑搭设时,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm。剪刀撑自下而上顺序呈“之”字形连续设置，净距不大于15米。斜杆用长管与地面成45°～60°夹角；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横楞上，应用旋转扣件扣牢；剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度应大于100cm，并采用3只旋转扣件。

3.1.2脚手架上铺脚手板的要求：

1.脚手架的操作层必须满铺架手板,脚手板距罐距离小于400mm,不得有孔隙和探头板、飞桥板。操作层脚手板应对接,接头处下方必须设双排小横杆,小横杆距离200mm～250mm。

2.脚手板应设置在3根横向水平杆上，并应将其两端和横向水平杆绑扎固定，以防倾翻。

3.1.3脚手架的连墙件要求：

1.架体与墙体的连结采用刚性拉接。拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近。本工程根据实际情况，做法如下：考虑不对罐壁板损害，用加钢管斜撑的办法加以侧向固定，在6米处设置钢管斜撑，每2跨设置一个。其他处采用钢管卡固在消防管支架角钢上，双卡扣固定。水平间距约8米。

2.连墙杆件中的拉杆，应水平并垂直于罐面设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

3.无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除，施工中途如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经技术部门同意，并采取有效的加固措施，检查确实牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。

4.设置的位置拉结点应靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm。以确保整体架子稳定，牢固。

本工程罐壁设有钢梯,盘梯中段有休息平台,可以直接作为出入口。

3.3脚手架搭拆安排：

外脚手架根据施工进度进行一次性搭设，保温结束进行一次性拆除。

3.4脚手架的跨度、步距、和纵距

里立杆与罐壁距离：0.40m

4、脚手架的检查与验收

脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。

2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。

①搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查，中间高度较高部位应进行全数检测，其他部位随机分布抽样进行检测。

②连墙件：四周连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。

③剪刀撑：“之”字形剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在45°~60°之间。’

④杆件搭接：立杆采用对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100㎝，并采用3个扣件紧固。

⑤顶面脚手板必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎。

（1）脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即脚手板→连横杆→大横杆→剪刀撑→立杆。

（2）拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。

（3）在脚手架拆除前，先对脚手架进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全要求，在主管人员批准后方可开拆。

（4）拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。

（5）在脚手架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（7）所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。

（8）需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。

（9）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（10）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具及零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。严禁悬挂起重设备。

7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

8、临空搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。

11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁人员入内。

12、上下楼梯口搭设安全通道。在脚手架与楼梯口高差较大处，应设置爬梯，爬梯上下端应固定。

13、严禁从脚手架上往上、下抛物。

14、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。

15、脚手架搭设完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。

16、在脚手架使用期间，顶面的网架杆件应分区分批分散堆放，并严禁抛掷，应轻放，顶面使用荷载控制在允许范围内，有专人进行控制。

17、脚手架工程事故应急预案

为对脚手架工程施工过程中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和企业财产的损失，制订本应急预案。

脚手架工程整个施工阶段及发生脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故时。

①应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。

②有权采取一切手段，以控制和减少事故危害。

③授权相关人员相应的应急处理权。

①事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。

②当项目经理不在现场时，担任现场总指挥工作。

①组织有关部门编制修订、评审应急预案。督促相关部门做好事故抢险过程记录。

②组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。

③当项目经理、项目副经理不在时，担任应急总指挥工作。

（4）技术部：负责编制、修订、评审应急预案。

①协助技术部编制修订、评审应急预案。

②督促检查相关部门落实应急准备工作。

①协助技术部编制、修订、评审应急预案。

②组织进行应急预案的演习，并提出改进建议。

③发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作。

①协助技术部进行应急预案的编制、修订、评审。

②落实应急预案所需物资、设备的准备工作。

①协助技术部编制、修订、评审应急预案。

②落实应急物资及其它措施费的准备。

（2）抢险指挥中心设在项目经理办公室。

为了在脚手架工程施工中事故发生时能够及时采取应对措施。不时准备下述物资：

（1）警戒隔离物资：警戒桩，警戒线

（2）人员急救设备；急救箱，急救药品，担架

（3）减损防护物资：钢管、安全网等

药品使用说明书、脚手架验收记录、应急预案及作业指导书。

应急抢险队由项目部现场人员组成，平时进行抢险、急救方面的学习和培训，当事故发生时即可投入应急抢险和救援工作。

1）减小应急预案风险的措施

（1）作业层跨地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。

（2）在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应采取外立面安全网全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。

（3）上下脚手架的坡道应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。

（4）采用合理的施工方法，避免因操作不当而造成的事故。

（1）险情发生后，事故现场第一目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救的方式可以采取呼喊、口信、通迅工具等一切可能的方式。

（2）应急指挥中心接到险情信息后，立即作出下述应急反应：

a、对内组织抢险队，立即进行现场抢救工作。

b、通过通迅工具，立即与外部机构联络，向相关的公安、医院、消防等部门联络，请求支援。

施工现场一旦发生脚手架倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失。

（1）不论任何人，一旦发现脚手架有倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行躲避。

（4）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

脚手架施工过程中高处坠落事故发生以后，要迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险。

（1）高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。

（2）项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：

①、立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在医务室。

5）当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场，做好以下工作：

现场抢险工作完成后，由项目部技术负责人组织项目部有关部门和人员，配合上级部门，对事故的发生、发展等方面的情况进行调查，形成相关的调查记录。

对事故中受伤人员应及时送医院治疗，直到伤愈后方可出院，并按有关要求支付受伤期间的误工损失；对事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作，并按有关要求及时将赔偿费用支付给其家属。

7、环形封圈钢管落地式双排脚手架设计计算

双排脚手架搭设高度为18m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：横距Lb为1.0m，纵距La为1.2m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.40m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为3根；

采用的钢管类型为Φ48Χ3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距2.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:保温安装脚手架；

本工程地处辽宁大连市，基本风压0.57kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.693；

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

脚手板类别:冲压钢脚手板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；

脚手板铺设总层数:10；

地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):120.00；

立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(3+1)=0.06kN/m；

活荷载标准值:Q=2×0.8/(3+1)=0.4kN/m；

静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.06=0.118kN/m；

活荷载的设计值:q2=1.4×0.4=0.56kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.118×1.52+0.10×0.56×1.52=0.147kN·m；

支座最大弯距计算公式如下:

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max(0.147?06,0.174?06)/5080=34.252N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=34.252N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI

其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.06=0.098kN/m；

活荷载标准值:q2=Q=0.4kN/m；

最大挠度计算值为：ν=0.677?.098?5004/(100?.06?05?21900)+0.990?.4?5004/(100?.06?05?21900)=0.933mm；

大横杆的最大挠度0.933mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.5=0.058kN；

脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.8×1.5/(3+1)=0.090kN；

活荷载标准值：Q=2×0.8×1.5/(3+1)=0.600kN；

集中荷载的设计值:P=1.2×(0.058+0.09)+1.4×0.6=1.017kN；

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.2×0.038×0.82/8=0.004kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=1.017×0.8/2=0.407kN·m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.411kN·m；

最大应力计算值σ=M/W=0.411?06/5080=80.814N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=80.814N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5ql4/384EI

νqmax=5?.038?004/(384?.06?05?21900)=0.008mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.09+0.6=0.748kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

νpmax=19Pl3/384EI

νpmax=19?47.6?003/(384?.06?05?21900)=0.754mm；

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.008+0.754=0.762mm；

小横杆的最大挠度为0.762mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm,满足要求！

7.4、扣件抗滑力的计算

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):

大横杆的自重标准值:P1=0.038×1.5×3/2=0.086kN；

小横杆的自重标准值:P2=0.038×0.8/2=0.015kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.8×1.5/2=0.18kN；

活荷载标准值:Q=2×0.8×1.5/2=1.2kN；

荷载的设计值:R=1.2×(0.086+0.015+0.18)+1.4×1.2=2.018kN；

R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

7.5、脚手架立杆荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m

NG1=[0.1248+(1.50×3/2)×0.038/1.80]×23.00=3.974kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3kN/m2

NG2=0.3×12×1.5×(0.8+0.4)/2=3.24kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m

NG3=0.15×12×1.5/2=1.35kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2

NG4=0.005×1.5×23=0.172kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.737kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ=2×0.8×1.5×2/2=2.4kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×8.737+0.85×1.4×2.4=13.34kN；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.737+1.4×2.4=13.844kN；

7.6、立杆的稳定性计算

风荷载标准值按照以下公式计算

Wk=0.7μzμsω0

经计算得到，风荷载标准值为:

Wk=0.7×0.57×0.74×0.693=0.205kN/m2；

矿山地质环境治理与恢复工程施工组织设计风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.205×1.5×1.82/10=0.118kN·m；

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

σ=N/(φA)+MW/W≤[f]

立杆的轴心压力设计值：N=13.340kN；

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

σ=N/(φA)≤[f]

立杆的轴心压力设计值：N=N'=13.844kN；

跨线封闭道路安装施工方案计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；