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景观工程游泳池、水景、景观小品施工组织设计

（1）三大主材<钢材、木材、水泥>由公司材料供应部供应。

（2）砂、石、五金、砖、零星材料、由材料供应部组织供应。

（3）钢管、扣件等支撑架料、钢模等模板材料由现场项目工程部采购供应。

（4）搅拌机等施工机械设备由机械设备部提供。

JGT388-2012 风机过滤器机组（5）木制作由专业传统高级木工制作。

（6）绿化草坪、树木由材料供应部组织供应。

4、劳动力准备和现场准备

（1）劳动力准备:由公司劳动力人事部选派有敬业精神、技术过硬、工种齐全的操作班、组按劳动力计划分批进场，详见《劳动力需要计划表》、《劳动力动态表》。

第二节施工组织机构配置

根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经甲、乙双方确认，全班人选处于启动状态，未进场之前可根据业主要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。

二、根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进项目管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，从而强化工程质量的全面管理。

三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

第三篇　施工平面布置图

（详各种施工平面布置图）

一、施工现场总平面布置图（附图一）

二、施工现场电气平面布置图（附图二）

该工程总工期为100天，工期相对比较紧张，因此我施工单位对该工程拟采用两个施工段，由两面各具有独立完成任务的施工班组同时施工，两个班组统一由我项目部统一组织、分工、协调做到工程质量相互制约，工程进度相互配合，把整个工程工期、质量、安全作为一个奋斗目标，工程施工段的划分因现有的地下车库设立了（两道，4块）后浇带，该游泳池、小溪均横穿该条后浇带，因此后浇带是整个现浇混凝土薄弱点，易产生裂纹及渗水现象发生，所以我项目部把此部位作为重点施工对象，后浇带的浇筑时间比较晚，无法提前施工，故我项目部拟采用对后浇带实施相关措施进行保护，即采取结构保护措施，在需要过车辆的地方加钢板。两个施工班组分别以、两个方向同时施工。（根据现场实际情况应修改）

景观构筑物结构基础框架后进行填土作业景观基层施工水电管网施工乔木种植灌木种植草坪地被施工养护管理

二、施工流程：（两个施工班组同时以向轴方向和向方向施工）

前期进场准备工作：熟悉施工图→搭设临设→场地布置→施工定位放线、抄测标高→场地平整→土石方开挖→草坪盲沟→界面确定→绿地造型定位、栽植大树→硬质部分场地平整→管网铺设→硬质、水景浇灌混凝土→绿化植物栽植及养护工作→硬质铺贴→小品安装→木作制安→景观给排水及喷泉系统安装调试→景观照明灯具设备安装调试→收边收口→清洁卫生→竣工验收→移交建设单位使用。

第五篇　主要劳动力的配备

根据工程情况适当增加人数。

根据工程情况适当增加人。

注：高峰期可增加到50人。

第六篇　主要施工机具的配备

根据图示工程量及现场踏勘实际情况，结合我公司现有机械设备，制定施工机具计划表。

1、项目部协助甲方搞好“三通一平”。包括拆除现有围墙作为现场通道口，平整施工场地，修通现场通道及消防通道，按业主指定点接通水、电。确保工程施工用水用电。

2、现场的控制网测量，按设计图纸和合同约定的项目做好现场的高程测量并记录。

3、做好施工现场的补充勘探，以文件方式通知业主及时拟订处理隐蔽物及地下管网的方案并实施，为工程施工创造有利条件，防止中途施工对管线的破坏，造成原有住宅小区的正常生活。

4、搭设临时设施，施工现场临时设施按照施工总平面图布置，工人居住和库房等临时用房在现场绿化地内根据安排库房和工人居住要移动2次

5、施工机械进场按施工总平面图布置安装调试，并报监理工程师审批。

6、做好建筑材料，构配件进场后的储存和堆放。

7、进场的材料及时做好建筑材料的送检及试验工作。

工程中所用钢材、水泥、砂、石子、红砖等原材料必须经现场监理工程师见证取样后并一同送试验室进行材料检测，合格方可用于工程之中。根据试验室出据的配合比资料，提出各种强度的混凝土和砂浆配合比的试配方案，并报监理工程师审批完善后方可进行配比。

8、施工前由甲方主持施工图纸会审会议及设计技术交底会议（参加会议单位：甲方，设计单位，勘察单位，监理单位，公司总工程师，生产技术部人员，项目部技术负责人等）并做好详细的《施工图纸绘审记录》和《技术交底记录》。

9、根据施工图纸会审记录，设计技术交底情况和施工设计要求的关键部位或特殊部位的施工应编制专项施工方案作为现场指导用书，确保工程的顺利进行。

10、项目部技术负责人应提前向现场施工人员进行施工组织设计、进度计划、施工技术和安全技术交底。

11.设置消防、保安设施,建立消防通道及消防保证体系健全保安组织机构及有关的规章制度。

1、熟悉、检查施工图纸的依据了解设计意图和目的，调查、搜集有关的设计资料,通过检查发现设计图纸中有没有存在设计与实际不符的地方,使其改正在施工图纸会审中,为拟建工程的施工提供一份正确、齐全的设计图纸。

2、检查设计图纸是否完整,齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程的设计、施工方面的方针和政策.

3、审查设计图纸与设计说明的内容是否一致,以及设计图纸与其它组成部份之间有无矛盾和错误现象发生。

4、检查建筑总平面图与其它结构图的几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。以及建筑物地下管线之间的关系。

5、材料部门严格按计划分期分批将工程材料及时运到施工现场,以及工程所用设备材料。

6、进行拟建工程的实地勘测和调查,对自然条件和技术经济条件调查分析,获得有关数据的一手资料。

三、生产、生活用水计划准备

A、源至工地及生活用水主管管径D

该段用水量Q=（40+30+10）÷3600=0.022（㎡/S）=22（L/S）

D=[4000×O÷∏×V]=[4000×22÷（3.14×1.5）=96.69mm

选用D=100MM满足要求

B、该段用水量Q=10÷3600=0.0028(M3/S)=2.8(L/S)

选用D=50MM满足要求

该段用水量Q=30÷3600=0.008(M3/S)=8(L/S)

选用D3=75MM满足要求

D.消火栓和生活用水管管径D4

该段用水量Q=50÷3600=0.0139(M3/S)=13.9(L/S)

四、生产、生活用电计划准备

根据现场实际生产、生活照明用电量，按现场施工用电高峰期计算，施工用电量按120kw考虑<调试阶段用电除外>。本工程电源搭火点均由业主现场指定提供。施工用电由附近变压器接入供电管网全部埋地接至使用地点。（见施工现场水、电平面图）

A、施工现场总需要量S总

打夯机功率2×2.8KW、搅拌机功率4×7.5KW、震动棒功率2×1.5KW、平板震动器2×2KW等

ЕP1=5.6+30+4+3=42.6KW

ЕS1=15KVA(电焊机功率)

S总=1.1×[(K×ЕP)÷COSф+KЕS]=1.1×[0.7×63.8÷0.75+0.6×38.6]=90.98(KVA)

S动=1.1S动=1.1×90.98=100.08

S动=1000.8（KVA）

P总=S动×COSф=75.06（KW）

I=2×P总=150.12（A）

选择BLX导线截面为500㎜2，允许电流175A〉150.12A满足要求。

配电线路为50㎜S中线可选择小一号导线取3㎜2BLX.

我公司经结合本工程的实际情况和本单位的综合施工能力，对此项目进行地严密的组织和施工计划如下。

2、推行项目管理制、组织有利的指挥系统，进行合理施工部署，统筹施工流程，编制确实可行的施工方案、制作工艺、技术措施，通过网络计划进行同步进行有序优化施工、控制、协调各种生产要素。

3、运用网络计划管理技术，实行周计划，月计划和甲方定期协助例会制度，并用前峰法检验工程进度，及时处理和协调生产中出现的矛盾，提高网络节点正点率。

4、根据网络计划，由总公司提供的材料均提前作好车辆准备工作保施工现场的成品物件及时发运。急需的材料，我公司将保证按时按量运抵施工现场。

5、来料检测、检验取样工作及时进行，以利于配料工作的正常进行，一般不超过5小时。

6、我项目部对少量的用料进行自伴，我项目部严格以试验室出据的配合比报告为基准严格重量比实行过磅制进行配料，为使原材料最大限度的提前投入生产，保证配料、发料、领料工作不超过6小时。

7、根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，流水作业。合理安排施工，最大限度的减少窝工现象。

8、为加快施工进度，我项目部将大部分工序采用流水作业方式施工，有时采取二班或三班同时作业。

9、运用奖惩制度，奖励那些提前保质保量完工的班组。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动制作人员的积极性，确保工期按时完成。

第九篇　主要施工方案及技术措施

一、测量控制的人员组成及所用设备。

轴线:配J2级光学经纬仪及激光经纬仪各一台。

水准:南京ＤS３水准仪2台。

量距:经校验的标准50m钢尺两把。

其他:２kg吊线坠锤2个、墨斗、５m钢尺５把、各种配合木桩材料等。

Ａ、规划局放线办公室和业主提供的坐标控制点和水准控制点。

Ｃ、工程测量规范和其它现行施工规范。

Ｄ、根据业主提供的定位放线依据和资料，按设计图和规范要求

（4）本工程进行定位测量，并请监理、甲方现场代表认定。

(1)本工程的高程控制点由甲方现场以书面的形式提供，以此为依据进行整个工程的高程测量。

(2)工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，必须在甲方提供的三个高程点进行闭合测量在无误的情况下报监理审批。经监理验收合格后方可进行其它测量。

(3)由于现场面积大对测量增加了难度，在每测点部位均用红油漆做好标识，测量时应做好复测记录，确保高程的测量精确度，

（4）在测量过程中各种标识尽量做在不能移动的地方，标识应清晰、明显，数据准确。防止高程的误差。

（5）施工设置的高程点、标高必须经监理验收合格后方可使用，并应经常校核。

（6）高程点应设置挖填方范围以外，防止土方覆盖。

（7）标高测量数据记录应一目了然，在计算无误后方可报监理工程师验收。

第二节　土建部分施工措施

一、游泳池、溪沟及喷泉池的施工（土建部分）

本景观工程建筑小品采用砖砌体，采用Mu15页岩砖，Ｍ5水泥砂浆砌筑。

1、页岩砖的质量必须符合现行国家标准《烧结普通砖》GB5101的规定，且按量并有出厂合格证和质量保证书。材料进场后，按规定要求进行随机抽样复检。

2、砂浆必须按设计要求进行配制、搅拌，水泥、砂、水必须符合规范要求和设计要求才能使用。

施工顺序:放线、弹墨→找平→试摆→挂线砌筑

4、砌筑前如标高误差大于20mm的地方必须用细石混凝土找平。

6、砖砌体要求灰缝平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直。

7、砖砌体工程组砌方法采用三、一砌法，（一块砖、一铲灰、揉一揉）砖体排列时第一线砖必须为丁砖砌筑。最后一线同样采用丁砖砌筑。

8、砖砌体砌筑时必须双面挂线，保证砌体的平整度、垂直度。

9、砌筑砂浆要严格按照施工配合比进行计量配比并随机抽样做好试块送检。

10、砂浆应随拌随用，按规范要求结合当天温度和水泥品种控制制砂浆用完时间，严禁使用隔日砂浆。

11、对于不好施工的墙体应留斜槎，斜槎长度不得少于2/3砖墙高，半砖应分散砌于墙中严禁集中砌筑，横向竖向灰缝的砂浆必须饱满。

12、各种管线及时配合预埋，不能在混凝土成型后剔打(预埋管线应作防水处理)。

13、混凝土浇注严格按照施工配合比配制搅拌，现场振捣密实，拆模后及时进行养护，再作蓄水试验。

本景观工程的游泳池溪沟及喷泉池钢筋采用场内加工的形式，人工就位绑扎。

进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。根据材料报验程序，对进场的钢筋原材，按钢筋原材的炉批号、直径及数量分批复验。

Ａ、根据本工程的施工图，对钢筋进行下料准备工作，并由现场技术负责人严格校对把关，审核无误后，指导具体施工。

Ｂ、钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在制作前清除干净。带有颗粒状、片状老锈的钢筋不得使用。

Ｃ、钢筋加工时的形状、尺寸必须符合设计和加工工艺要求。

（1）钢筋在使用前必须有出厂合格证和检验报告，并现场取样做检验合格后方可使用。

（2）钢筋现场制作加工，园盘条钢筋必须张拉使用，制作要符合设计要求和规范规定，配料单上应有主管审核签字后方可交给现场制作。

（3）钢筋的焊接连接受均要由现场监理共同取样送检以检测合格后方可在工程中使用。

（4）钢筋绑扎前，先摆受力主筋后放分布筋，各种预埋件、电线管，预留孔等及时配合安装，绑扎分布筋时均要求全绑扎，确保钢筋的间距准确。

（5）钢筋绑扎完成后，出现斜向一方，绑扎时应绑扎成八字形扣左右绑扎。

（6）钢筋的绑扎必须严格按照规范要求及工程的需要进行。为保证钢筋的几何尺寸及保护层厚度的绝对正确，应在绑扎前分墨弹线。

（7）钢筋绑扎接头的搭接长度必须满足设计及规范要求。绑扎接头位置应相互错开。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱。

三、模板及支撑模板工程

1、本景观工程游泳池、水池、喷泉池采用组合钢模，钢支撑，材质，配件必须符合国际质量。

2、保证工程结构和构件部分形状尺寸和相互位置的正确。

3、模板、架料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性、能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。

4、对模板及其支架定期维修，钢模板及钢支架防止锈蚀。模板必须有足够的强度，刚度和稳定性。

5、混凝土支模板，准备采用一次成形的竹模板，立柱应垂直，如有连接上下应在同一竖向中心线上，中间设两道纵横拉条，以确保整个支架和稳定，提高模板的整体刚度和平整度，模板表面要刷隔离剂，板拼缝过大的用粘胶带粘好，避免板缝漏浆

6、模板支设时斜撑不应在刚砌或强度末达到规定的墙体上支顶，以免影响墙体垂直度，模板下口应预留清扫检查口。

7、拆除模板操作人员应在安全地方拆除。拆除现浇混凝土支撑时应从中间分别向四周拆除，承重部位模板除时，其混凝土强度必须达到设计强度的80%方可拆模。

8、拆模所拆除的材料及用具均不能集中堆放均应及时运走，保证施工现场通畅和现浇混凝土不集中受压。

9、拆模时必须保证现浇混凝土的边角不被损坏，造成现浇混凝土的断面减少。

1、浇筑混凝土前模板，钢筋，预埋件，预留孔洞等及各种管理全部施工完毕，并办完隐，预检手续。

2、混凝土施工前就应严格检查所用仪器、设备如：磅秤、振捣器、平板振动器等设备试用正常。

3、施工员根据施工方案对班组进行了施工技术交底，安全员对班组进行了班前安全技术交底。

4、另星混凝土用材料水泥、砂、石子要严格按试验室混凝土配合比通知单要求配比。

5、浇筑混凝土前应将模板内杂物及钢筋上的油污等清理干净，并检查钢筋垫块，模板应充分湿润。

6、板缝等施工接槎处，松散混凝土和砂浆应清理干净，并将模内杂物清干净，浇灌混凝土前，接槎部位应前先铺50mm厚1：2水泥砂浆结合层，随即浇注混凝土，砖墙，木模内应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

7、混凝土搅拌站设专人负责施工配合比及外加剂的用量情况作好混凝土施工记录，监督混凝土的搅拌运输等施工过程。

8、如果一次无法浇灌完毕的混凝土应按设计要求留置施工缝。现浇板不宜留施工缝，由于特殊原因终止施工时，施工缝应在平行于现浇板短跨方向1/3处，施工缝表面与模板垂直不得留斜槎。

10、混凝土的振捣使用插入式振捣棒或平板式振动器，振动棒应快插慢取，插入时与表面成45度角插入插点均匀，每次插点移动距离以400mm为宜，待表面无气泡时方可拔棒，振捣时应插入下层50cm。

11、混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。

12、混凝土在浇筑完毕后12h开始浇水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

1、硬质铺贴基层的强度和稳定性是保证广场路面强度和稳定性的基本条件，保证了基层的强度和稳定性对路面结构的稳定性将起到根本性的保证作用，否则尽管路面结构做得再好，将会出现早期破坏，缩短使用周期，造成经济上的浪费和社会效益的损失。

2、基层施工前，工程技术人员必须熟悉图纸资料，施工技术规范，了解设计意图，定出施测方案，得到现场技术负责人批准后，方可进行施测放样。

3、在施工中，对所有桩位及控制桩（网）要进行有效的保护，以利维护，指导正常施工。

4、根据现场实际情况，对于基层的施工采取分段作业的办法，施工前，应建立临时防水、排水系统，无论挖方区或填方区，在施工中始终保持一定的利水坡度，杜绝凹凸与积水现象。

5、基层回填前，必须对基底进行处理，当土质较差时，采用连砂石换填。回填前采用人工或挖土机、装载机、推土机配合清除表土、腐质土、含水量较大的土及淤泥等不合土，检验合格后再回填，填料应符合设计要求。

6、对部分弹性软土的处理，可视其含水量不同而处理。一般情况，对含水量较小的土，可加入8%的生石灰进行处理，对稍大含水量的土这采用晒干、拌入生石灰的办法进行处理。对部分不能处理的土，采用连砂石换填。

7、填筑方式采用水平方式进行分层填筑，监测含水量，控制虚铺厚度，做到均匀压料。填筑过程中，要做好交接处的斜面，以防止不均匀变形即保证来自上层透水性强的填土水分及时排除，路堤不宜被透水性差的土层封闭，以保证水分蒸发和排出。对于填方宽度应稍宽于设计路基宽度，以充分保证边缘有足够的压实度。

8、本工程填土压实作业，应遵循先轻后重，先慢后快，先静压后振压，从路缘到中心再到路缘，由低一侧向高一侧辗压，监控填料含水率及压实度等重点施工环节，保证达到设计压实度标准。

1、基层排水的目的是把基层工作区内的土基有害含水量清除，以免土基含水量过大，引起土质松软，降低土基强度，造成边坡坍塌、土基沉陷或滑动，从而直接影响上部结构层的施工。因此，基层施工时必须做好地面水的排除工作，确保基层具有足够的强度和稳定性。

2、基层排水应根据现场实际情况设置必要的边沟。保证基层不被水浸泡。

2、按照设计要求景墙基底须换填60cm厚连槽石。

3、景墙墙身采用M7.5水泥砂浆砌筑条石，要求条石极限抗压强度不小于25MPa，墙身砌筑时要上下交错、内外搭接，相互嵌紧。勾缝采用M10水泥砂浆。

4、墙身沿线路方向每隔15m或地质情况变化处设置沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮，沿墙内、外、顶三方填塞，填塞深度15cm。

九、大面积饰面砖铺设工艺

1、块料石材灌浆法操作工艺

Ａ、按设计要求分格弹线、复线、抄平

Ｂ、按图要求选料、清理基层，按分好的格钻好螺栓孔，准备好操作中的木楔、线锤、尺子、木锤等工具和502胶水、云石胶、铜丝、水泥钉等材料。

Ｃ、将石板开槽绑铜丝，将墙上的钢筋网焊牢在螺栓上，从两端各立一块花岗石板出柱，注意下口必须与水平线吻合，用502固定，用木楔垫平，将铜丝绑架在钢筋网或水泥钉上，上口用木楔卡到需要的尺寸位置，用云石胶固定，两端安好后在上口拉通线，在分好格的中间向两边安装并随时检查平整度及垂直度。

Ｅ、养护抛光。终凝后即洒水养护，并进行表面清理，用棉纱将表面的余浆擦干净，进行打蜡、抛光。

2、石线扶手及异形石材安装工艺要点均采用钻孔针连，首先排版。用切割机修正石线组合，用502胶水临时固定，再用云石胶粘结牢固，压浆或灌浆稳固，然后，用切割机修正接头再用抛光机抛光。

3、广场仿石地砖铺贴。

A、工艺流程：清理基层→弹线分格→排砖→双面挂线控制灰缝→铺结合层→浸砖→刮软造层→镶贴广场地砖→擦浆勾缝→清洁

B、在镶贴仿石地砖前，测量根据铺贴要求作好分格控制线再进行摆砖，以便灰缝均匀，广场仿石砖一定浸水适度，阴干即可使用。

C、由于铺贴面积大，按每隔6.0X6.0m作为一控制分格，缝宽2cm。作胶霸600防水处理，跳格铺贴便于材料转运及镶贴。

D、为确保质量，采用干硬性机制砂浆铺贴法，仿石地砖铺贴重点控制流水坡度及灰缝均匀、平直。施工中根据坡度及设计灰缝进行（必要时拉双线）铺贴。

E、铺贴广场仿石地砖必须粘结牢固，灰浆饱满，不能产生空鼓、脱落。铺贴过程中随铺随检查，严格按照相关工艺标准及验收标准施工，不合格要求的马上进行返工。

4、建筑小品、木结构工程施工严格按照设计施工规范制作各节点必须牢固，表面应作防腐处理。

（1）、地梁按照图纸设计要求对所需的施工用木材加工到尺寸要求，并做好木材的防腐处理。地梁与基层的连接采用分段固定。方法为：地梁与其层面按图纸设计定位放线置于规定部位，然后用Ф10钢筋对木梁进行分段扣压，同时浇注混凝土墩，其外尺寸为300X300X100，完毕等混凝土达到一定强度后方可进入下一工序。

（2）、木平台饰面木板的安装：根据图纸设计要求，按实际情况，对木平台饰面木板进行分段放线。按照铺装顺序进行铺装，首先用

Ф4钻头对木板与地梁相对位置把木板钻通孔，然后采用专用钢性纤维螺钉Ф5X80将木板与地梁进行连接，木板两端留有修切余量，木板安装间距留缝5mm。等木板全部铺装完成后，将两端多余部分修切掉，达到图纸设计的统一宽度。

（3）、木材饰面处理：木平台木板安装完成后，先对其进行清洁除去木板表面的污迹，然后用280#～400#水砂纸进行局部打磨完毕后用专用清漆涂刷两遍处理，做好防护措施。

（1）、根据图纸设计要求，将所需木板及木方加工到尺寸要求，在现场进行制作，制用安装完毕后经检查达设计要求，然后将木材及木方拆下，送到专业木材防腐厂进行防腐处理，然后送到施工现场进行组装。

（2）、对立柱的处理，先参照图纸检查是否符合尺寸要求，然后对其饰面石材的铺装，铺装完毕后对石材接缝进行处理达到视觉的要求。

（3）、在对廊架木制做组装的同时，将不锈钢帽同时安装在四根立柱的中心线上，然后在铺装立柱饰面石材将不帽夹住。结合部采用玻璃胶封口。

（4）、木材的饰面处理：木亭、木廊架组装完成后经检查达到图纸设计要求，采用280#～400#水砂纸对其进行局部表面打磨、除污二道工序，然后用饰面清漆涂刷两遍及可。

（5）、地面不锈钢隔条的安装

在地面饰面铺装施工中为确保铺装好材料接合部达到良好的效果,在设计上采用了以不锈钢矩管作为分隔(其宽度10毫米高度为25毫米).在安装时先对铺贴的施工部位依据图纸要求进行排版放线,在两种材料的接合部线上,其基层混凝土面上打孔先安装上Ф10膨胀螺栓,然后将不锈钢矩管通过焊接方式与膨胀螺栓连接固定上并对其焊点作防锈处理(刷防锈漆)。

基层混凝土完成后，根据植草砖的尺寸放线并排板，样板铺贴完后，由项目部相关技术人员核查后开始大面积铺贴。

植草砖采用挤浆法铺贴，完成后必须将所挤出砂浆全部清理干净，灌木种植前用弱酸液进行喷刷改变种植土PH值。

铺贴前应计算内、外弧长，确定灰缝的大小现场干铺呈“工”型排板待项目部相关技术人员确定后，再展开铺贴以弧形半径拉通线进行控制（必要时拉双线）保证弧形的灰缝平直。

拼花铺贴应制作标板，然后待大面积铺贴后，用标板控制切割拼花图案然后进行拼花铺贴。

2、PVC管敷设:本工程所有电气线路采用PVC管，管道在绿地内的埋设深度>800mm，当管道横穿机动车道时应加钢套管保护，PVC管必须选用国家消防部指定生产厂家合格产品，可挠度好，PVC管连接用专用接头，用专业PVC胶水粘接;煨弯用PVC专用弹簧施工，弯曲半径R≧6D。

3、线路敷设:在每个电气回路中均有保护接地，接地PE线与灯具外壳或金属构件可靠连结，并与照明配电箱、低压配电屏连通形成保护接地网，主线四相五线制。

4、关于接线:电气线路敷设中，禁止在线管内接头，如确因线不够长，必须加接线盒，在接线盒中接线。由于灯具大多在露天场所，所以灯具在接线时必须做防水绝缘处理，里边用黄腊绸带缠绕，再在外边用自粘性防水绝缘胶带缠绕，再浇以防水油膏封堵接线盒口，避免雨水浸入，所有电线、绝缘胶带等必须有出厂合格证。

5、线路绝缘电阻测试：线路敷设完备后,灯具安装前应做线路电阻测试CECS367：2014 合建式氧化沟技术规程及条文说明.pdf，测试合格后，方可进行灯具安装。对应各个回路分别做测试，每个回路的相线、零线、PE线的线间绝缘电阻应符合景观电气规范要求（>10兆欧）

6、现场所用相应管径的钢管，钢管进入现场应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。

7、管子弯曲：管子敷设中需要改变方向时，应预选进行弯曲进行加工，钢管的弯曲，应将配管本身进行煨弯，严禁在管路弯曲处采用部压弯头连接，管路和用气焊加热拿褶弯管，钢管的弯曲采用冷煨，冷煨钢管的工具有手动弯管器，在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱，穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的10%，暗配钢管与箱的连接，采用锁紧螺母或护圈帽固定两方法连接。

9、工艺流程：清扫管路穿引线钢线选择导线放线引线与电线结所扎穿线剪断电线接线肃削绝缘层接线索焊头恢复绝缘

10、电气安装工程中使用的导线应是厂家生产的线径，绝缘层符合国家要求的产品，并应有名符其实的产品合格证，应根据设计图纸线管敷设场所和管内截面积，穿导线的型号，规格，管内志线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。管内穿线，导线穿入钢管前，应有护圈帽以防穿线时损坏导线绝缘层，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不但穿入同一管内，穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲当管路较短，而弯头较少时，可把绝缘导线直接穿入管内，当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头端去绝缘层或直接缠绕在其它电线早继续向管内拉线，剪断电线：导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。

11、导线的连接应符合下列要求，在割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊，线夹，绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度诚宏福得一门前值班室及广场施工组织设计，在接线端子的端部与导线绝缘慨的空隙处应用绝缘带,用接线盒采用绝缘胶密封