施组设计下载简介：

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3、项目各职能人员各级质量管理责任制度；

4、项目各职能人员各级安全管理责任制度；

某小区智能化系统施工组织设计方案5、项目各职能人员各级文明施工责任制度；

6、技术管理责任制度；

7、材料管理责任制度；

8、设备管理责任制度；

9、安全与技术交底制度；

10、项目员工考勤考核制度；

11、项目成本考核制度；

12、项目职业道德专项考核制度；

（二）施工组织机构的启动与运作：

1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦确认，全班人选将处于启动状态，做好施工准备工作，以无条件地满足本工程需要，中途原则上不变更人选。

2、根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而不乱地有序的开展工作，从而最大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系动作始终保持一环扣一环的良性循环状态，使项目经理部能有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用；决策做到有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。

3、以项目业已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个人员的工作质量和效率。变“人管人”、“人盯人”为制度管人，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

（三）施工组织机构高效运作保障措施

3、强化激励与约束机制，制度业绩评比，奖惩办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、定期召开工地会议，质安、动力等部门及住现场代表、项目部主要管理人员及专业单位参加，会议重点解决质量、进度、安全、施工技术难点等问题。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，确保工程按时完成。

第三节质量、安全管理体系

一、质量、安全管理体系的建立

对施工质量和安全生产等进行全方位控制，使工程的各道工序、各个环节始终处于受控状态，严格按照设计要求，现行施工验收规范，标准、规程以及本地、市行业有关规定进行施工作业，确保工程顺利施工，工程质量符合设计和规范标准，安全生产符合建设部一标准、六规范要求，现场施工符合文明施工十二条标准有关规定，最终实现工程质量合格，安全事故为零。

从生产管理和质量监督方面把好质量关，进行全员，全方位,全过程的全面质量管理，及时处理各QC小组的质量信息，做到操作规范，管理标准化，实行一票否决权，树立“百年大计，质量第一”的观念。严格按照施工及验收规范，规程和设计要求施工，减少和避免返工，争取一次验收合格。

1、首先抓好土石方和管沟砼浇筑和雨、污水管安装这三个分部工程质量达到合格等级标准。

2、确保土石方工程坡度、回填密实度检验合格。

3、管沟的钢筋工程模板工程和砼浇筑工程一次性合格，管道安装及接口抹带质量，闭水试验和管沟回填土压实度一次性合格。

4、对各主要工种、选配有经验的质管员，质检员把关，严格执行先做样板的质量管理方法，经检查验收达合格后并以此指导施工。严格执行“三检制度，发现问题及时纠正。

5、加强成品保护，选择责任心强的同志专人负责。

三、施工质量的动态管理

本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组攻关型的全面质量管理小组，推动全工地的“QC”活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程，本工程各主要分部分项工程均有明确,具体的质量管理目标，进行严密的动态跟踪，及时处理QC活动反馈出的质量信息保证工程竣工时达到合格标准，争创优质样板工程。为此，在施工全过程中，做到以下几点：

1、保证本工程的各检查项目达到质量检验评定标准，保证项目是满足设计要求和规范规定，各工序和分项分部实测项目合格率达90%以上。单位工程质量达到合格。

2、各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制，有检查，有记录。

3、各施工班组都要设置专人检查，并配备专职质量检查人员，并常住现场。严格执行质量管理制度的各项规定，做好各项检查、验收工作。

4、本工程施工质量，按承包合同中有关质量要求的规定达到合格工程，施工中应积极配合监理单位和质检部门的工作，接受监督员和监理工程师的检查、监督和指导。

5、坚持质量检查制度，公司每月，项目部每周，施工班组每天进行一次分项工程的跟踪检查和验收。

四、强化工程施工质量管理措施

1、认真进行施工前的各项技术准备工作，以周密的质量系化确保工程质量。

（1）工程开工前，由技术负责人组织技术交底，组织施工员、质检员等认真学习施工图纸及有关规范规程，了解和掌握设计意图，工程结构特点，施工难点等，认真进行设计图自审和会审。

（2）针对本工程确定的难点、编制详细的技术措施指导施工，以确保工程安全、优质、高效。

（3）编制可行的单位工程质量检查方案，每分项或关键工序开工前，必须有质量标准、规范要求，操作方法及要点规定和检查方法等内容的详细书面技术交底，操作人员必须认真执行。质量检查人员随机抽样检查。认真执行三检制度，按检查上工序，保证本工序，服务下工序”的原则进行动态管理，使施工全过程处于受控状态。

（4）质量控制从作业班组入手，组织建立班组质量管理小组。明确本工程的质量控制点，本工程组建“回填土密实质量控制”，“砼强度质量控制”，“钢筋工程质量控制”，“管道安装工程质量控制”，“文明施工标准化管理”,“保证工期进度管理”的管理型及攻关型QC小组，针对质量通病可能发生的区域设置控制点，从全过程确保工程质量合格。

2、坚持原材料、成品、半成品检验制度

把握好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量验证关。组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。各种不同类型，不同型号的材料分别堆放整齐，并做好标志。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对应齐全，不能混堆，钢材应做到上有棚，下有垫，水泥应有防潮措施，注意防锈污染。原材料必须经试验，复检、不合格品不得用于工程。对劣质材料进行使用的要追究有关管理人员的责任。

严格按档案管理的有关规定认真及时准确地收集和整理好有关的技术资料，质量保证资料，质量检查资料，并分类编号装订成册，保证软件资料同工程实体同步，整理完善随时备查，技术负责人应经常检查各种资料，发现问题及时处理。

以测量控制为主导。注意道路控制桩的向外引测，平面标高的控制方法及复核检查工作，由专职测量员放线，严格按施工测量方案操作，通过控制轴线和标高点进行施工放线测量，做好放线偏差控制。

配备完整的检测器具。加强在用计量器具及测量工作的管理，所有计量器具必须按规定校检合格使用，使用时要求灵敏、可靠、砼、砂浆配制须严格试配报告设专人计量，并做好记录。

制定切实可行的质量控制程序，确保各道工序都处于受控状，质量控制程序图见下图

1、编制单位工程质量检查方案，划分分部分项工程，列出各分部分项工程质量检验评定时间，要求和引导作业指导书。经公司总工审批后作为质量检查，评定的指导文件。

2、对设计图纸，设计变更，技术核定单，其他资料及工程材料应经监理认可后按规定实施。

3、对成品、半成品的控制，对其采购、标志、检验、入库时间，堆放及保管方法都应有明文规定。

监理工程师,甲、乙双方现场代表及有关各方参加

轴线、高程、预留孔洞、纵坡、几何尺寸、钢筋、模板、砼质量、地基承载力

轴线、高程、纵坡、基础地基承载力、接口、闭水试验

高程、几何尺寸、砌体质量、抹灰质量

5、制定技术复核计划，对高程中轴线等进行有效控制

6、制定材料、成品、半成品试验（复核）计划，按计划内容实施，控制质量。

材料、成品、半成品试验（复核）计划表

专业监理工程师、甲乙双方现场代表见证取样。

细度模数,含泥量杂质含量

筛分、含泥量、杂质含量

甲、乙双方现场代表、专业监理工程师

随施工进度按《建筑工程质量验收规范》的标准要求，收集整理质量记录，制作照片，记录各阶段的施工情况。

抓好各分部工程质量，为创优打下良好的基础，严格把关。

3、实行全面质量管理，确保质量合格争创优良

除在人员素质上挑选外，主要在施工中加强管理。因此施工中推行TQM，各方面进行因果分析，制定质量预防措施，防止预料之外的质量缺陷出现。

4、坚持样板制，统一标准

为了达到较好的质量效果，对主要工程项目做出样品，确定施工的标准，大面积施工均以样品作为标准。

严格坚持施工中的正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面，严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证产品良好的效果。

第四章主要项目施工方案

第一节测量工程施工方案

为了控制好本工程的桩位号、轴线、标高，满足施工现场的各种需要，达到设计和施工规范的要求，采取以下措施来组织施工测量。

本工程属市政新建工程，是西外新区的主干道，弯道的放线、标明桩号及标高的控制非常重要。为此要配备具有丰富测量经验的专职人员组成,负责中轴线、弯道曲线、标高的测设和标高控制,同时由项目负责人会同主办施工员进行复测验收。

本工程采用的测量设备按照工程需要进行配备，主要配备有经纬仪、水准仪、全站仪以及测试仪、钢皮尺等。

三、工程测量采取以下方法：

本工程由于施工道路是由北京系坐标控制道路走向，高程为黄海高程。为了准确无误地将工程道路中心线、高程测设到实地上去，应采取以下措施：

1、道路的主要控制点用全站仪将北京坐标引入施工区。测区控制网的布设，在收集和了解有关资料的基础上，采取野外踏勘和图上设计相结合的方法，制定出合理可行的方案。

2、线路的平面控制，采用导线的方法，靠近线路贯通布设，导线点选择在土质良好，便于观测易保存的地方。线路的高程控制应靠近线路，并应在施工干扰范围外布设。

3、平面和高程的控制点应根据需要埋设标面，标面的埋设规格及方式按照国家标准《工程测量规范》GB5002693的有关规定（附录二）的要求设置。

4、导线点的距离为50200m之间，导线点的平面观测采用两个侧回测量右角。两个侧回之间应变动度盘位置，其观测角值差值，采用DJ2型仪器时，不应大于20秒，采用DJ6经纬仪时不应大于30秒。高程控制等级应采用五等。

5、定测阶段的放线测量方法，应根据初测导线外控制点图纸上定线定位。曲线的测量采用极坐标法、拨角法，支距法等。

6、测距用普通钢尺测量，测量误差及精度应满足规范的有关规定。

7、雨水管道和污水管道测量。

根据工程测量规范和给排水施工及验收规范，排水管道为无压自流管道，管道坡度为主控参数。

（1）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的临时水准点，每200m不少于1个。

（2）临时水准点管道轴线控制桩，高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核。

（3）已建的东西、南北干道南段的管道与本工程衔接的位置和高程，开工前应校测。

四、施工测量精度的保证措施

1、组织有丰富经验的测量工程师担任测量组组长，负责整个测量工作，将做好的测量记录，交项目经理部存档。

2、配备精密的测量仪器，专人保管定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成的测量误差。

3、测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋没与检查。

4、严格控制施工测量的偏差。

第二节土石方工程施工方案

根据施工图放好道路中心线及两边的挖填边坡线，根据挖填方的具体情况，制定在何处使用何种施工机械最省，按照施工图的情况，制定相应的施工方法，供实际施工中选择。

1、在0+40至0+280M处为小山包，大量土石方集中在此，最高挖方达35.33M，此段土石方将对本工程施工进度产生极大影响，为此，将此段土石方施工做为本工程的重中之重，土方直接用挖掘机或装载机上车，运到指定的弃土场地倒土。石方采用爆破方法施工，即先爆破后用挖掘机或装载机装土，汽车运土倾倒。由于爆破高度较大，应采取分层爆破的方法进行。

2、0+280至0+360M此段挖填方量基本平衡，将软质土层清除达到标准后，用推土机或装载机将此段推平，使用机械推土平整，减少来回运输，且回填深度较薄，分层碾压可达到回填土质要求。

3、0+360M至0+580M段，土方量较大，必须运出倾倒。

4、0+580M至0+680M这段，道路挖多填少，就地挖填后，多余土暂行堆放。

5、0+680M至0+880M段，基本是进行回填土，先用推土机和装载机就近回填，如运距超过80M，则装车转运。

二、路基大面积平基土石方开挖

(一)本工程由于开挖方量大，有一定的回填量，在施工中应做好土石方的平衡调配，除规定的非运用的土质外，不得任意弃料，做到顷填、挖弃合理调整。

南北干道北延线地处的山丘岩层产状平缓，裂隙中等发育，岩层结构为泥质页岩，泥质砂岩，基岩面上有少量渗水影响路基边坡的稳定。由于工程地段处在城区附近且边坡不太稳定，因而采用中小炮控制爆破，泥质页岩可控制采用小炮微爆破，石质边坡可采用光面爆破，严格禁止大爆破，严格禁止重叠施工，并确定爆破危险区采取有效措施防止人、畜、建筑物及施工机械设备受到危害和损失。爆破后及时清除危石、悬石，保证施工安全。在施工前还应制定更详细的施工技术方案，以便指导施工。

石方开挖采用分层通道纵挖法自上而下的施工保证边坡稳定，不得乱挖或超挖，在边坡80cm以上采用人工凿岩，以防增大岩石裂隙，造成雨季边坡坍塌，开挖过程中应测出土石分界线，以便计量。控制好断面及高程，以免超挖。

根据国家标准《土石方与爆破工程施工及验收规范》GBJ20183的有关规定，本工程的爆破是采用中小型爆破方式。

（1）本工程在城镇邻区，在爆破施工时，施工单位必须编制作业方案，报经市主管部门批准，并征得市公安局同意后，方可进行爆破作业。

（2）石方的爆破应根据工程的要求和地质条件，工程量的大小和施工机械等合理选用爆破方法，其爆破堆高度爆破范围，石渣块经均应与装碴方法相适应。

（3）爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须经过爆破技术培训，熟悉爆破器材的性能和安全规则，并经市、县公安局考试合格，方可参加爆破作业。

（4）爆破工程所用的爆炸材料，应根据使用条件选用，并应符合现行国家标准、部标准，过期或对材料有怀疑的爆炸材料，必须经过检验定性符合质量要求方可使用。

（5）爆炸材料的购买、运输、储存、保管，应遵守国家有关爆炸品管理条例的规定。

（6）在爆破前，必须做好下列安全准备工作：

①建立指导机构，明确爆破人员的职责和分工。

②在危险区内的建构筑物、管线、设施等应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。

③防止爆破有害气体、噪音对人体的危害。

④在爆破危险区边界设立警戒哨和警告标志。

（9）本工程采用炮孔爆破方式进行，各种炮眼和深孔爆破，由于爆破工程量大，开挖较深，宜采用阶梯爆破，炮眼的主要参数的确定，应符合有关规定。

①梯段高度管根据工程规模，开挖厚度，施工进度和钻孔机械，挖掘机械的性能确定。

④钻孔深度管根据岩石的坚硬程度，梯段高度和抵抗线长度确定，一般为最小抵抗线长度的1~2倍。

（12）为使边坡稳定，岩面平整，在边坡外宜采用预裂爆破或光面爆破，其主要参数的确定，应符合下列规定。

①炮孔间距应根据工程特点，岩石特征炮孔直径等确定，预裂爆破的炮孔直径一般为炮孔直径的812倍，光面爆破的炮孔间距一般为炮孔直径的1016倍。

④光面爆破最小抵抗线长度应根据岩石特征，炮孔间距等确定，一般为炮孔间距的1.21.4倍。

（13）处理瞎炮时，应严格按照国家有关安全规程执行。

施工机具：钻机、挖掘机、推土机、装载机、自卸车配合施工，每工作面日进度不少于1000m3。

土方开挖应按设计自上而下进行，不得乱挖和超挖，采用分层通道纵挖法或横向全宽挖掘法，严禁采用爆破法施工和掏洞取土，对于高边坡开挖施工，应按设计放坡比例1:1进行放坡，从上而下同时完成边坡护坡工程。

零挖地段，路槽以下30cm的压实度应达到95%。如果不符合要求，应采取超挖压实或换填石灰土、砂砾面及其他措施处理，处理深度视地质情况而定。

无论采用何种方法和施工顺序，均应考虑边坡的稳定性，施工机具应保持安全距离。

路基开挖应设置纵横坡度，以免产生积水并开沟排水，保持通道畅通无阻。

主要施工机具：挖掘机、推土机、装载机、自卸车。

三、路基、沟槽回填方施工

1、回填土施工工艺流程：测量放线→基底处理→涵洞挡墙等结构工程的施工→装运填土→推平压实→检测验收。

（1）路基填方前应清理场地，在路基施工范围内的原有房屋、道路、管道沟渠、通讯设施、电力电线、灌木丛、上下水管、坟墓及其他建筑物均应由业主方解决，妥善拆迁或清除，然后进行地面处理，铲除耕作10~20cm，凉晒天然土基后，进行压实，进行试验段施工后方可进行填筑工作，若经过水塘、水田、洼地应开沟排放积水，必要时应设置片石纵横向排水沟或采取抛石排淤，换填土，深切盲沟等措施，将基底加固后再进行填筑，软土地基段应处理，保证填方路基稳定。

（2）自然地面横向坡度陡于1:5时，应将原地面挖成大于1米宽的台阶，台阶顶作成2%4%的内倾斜坡，砂类土上则不能挖台阶，应将原地面以下200300mm的表土翻松，老土挖填交界处不挖台阶，应将原土面以下3040cm土翻松，按1:5斜坡顺接。

（3）填方：填土高度小于0.8m(包括零填）时，在挖除表土后应将表面翻松30cm，然后整平压实，其压实度不小于95%。

（4）填方路基必须按路面平行线分层控制填土高程，填方作业应分层平行摊铺，保证路基压实度。

填土路面分几个段作业时，两个相邻交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶，如两段同时施工，应分层相错落有致交叠衔接，其搭接长度不小于2m，填岩路堤石料最大粒径不得超过压实厚度的2/3，大面向下、小面向上，摆放平整，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑，超径石料应进行破碎使填料颗径符合规范要求。土石混填充每层厚度不大于40cm，石料最大粒径不超过15cm，填料的含水量应控制在最佳含水量3%以内。

按照施工图要求达到路基压实度要求（重锤击实标准），路槽底面以下080cm，不低于95%，80150cm不低于93%，以下不低于87%，路槽应做与路面一样的槽坡，回弹模量应≥25Mpa，每层填料摊铺宽度应超出每层路堤设计宽度30cm，以保证修整路堤后的边缘有足够的强度，当路堤填筑达设计标高后，用人工刷坡，对左右超填30mm的宽度予以保留，按照设计边坡度1:1.5将边坡和平面刷整齐，线型应顺直，圆滑，坡面应平整，填层在压实前应先用推土机初平，平地机精平，并做成35%的横坡，形成路拱，以利排水，随着填土高度的增加、横坡逐渐减小达到设计值1.5%。压实采用重型压实机具，填土采用40T以上振动压路机碾压，填土、土石混填路基采用45T上振动压路机碾压或羊角碾碾压，碾压时前后两次轮边路重叠20cm，并应注意均匀。

路提回填及填筑石料时应采用挂线施工，控制松铺厚度，每填方1.0M及时恢复道路中线，检查路堤设计宽度，高程是否符合施工图要求。

（5）沟槽的回填，在管道两侧回填用蛙式打夯机夯实，人工填至管道以上800MM，可以用碾压密实的方式。

四、雨水管、污水管、管沟沟槽开挖

（1）雨水管沟槽在慢车道下面，离人行道边缘4.5m，花台边1.5m，雨水管管管径主管400mm至800mm不等，雨水支管管径600mm，雨水管埋深2m至5.13m不等，雨水管埋深较大，安装较为困难。

（2）放线确定雨水管的中心，根据开挖的深度确定开挖边线、中线确定以后，打好控制桩，报验经监理复核后方可进行沟槽土石方施工。

（3）雨水管沟槽基底宽度为

400管:400（管径）+2(60（管壁）+2(400（工作面）+（支撑）2(150=1620MM

800管:800(管径)2(80（管壁）+2(500（工作面）+2(150（支撑）=2260MM

（4）沟槽采取放坡形式，回填土及土质较差部位为1:1，土质较好处为1:0.50.8，岩石：软质岩质：1:0.3～1:0.5硬质岩石为1:0.15～1:0.3。

（5）开挖方式：回填土及土部分采用单斗挖掘机挖土人工清底。具体开挖方式是：用单斗挖掘机按照施工放定的开挖边线顺着安管的方向挖土，当一次挖土达不到深度时，采用两次转运挖土方式进行。当达到基底高程约20cm处就必须留置用人工清槽，防止机械挖土引起地基土破坏。当遇到岩石时，岩石上表面与基底高程差在0.8m以内，采用人工凿石的方式进行，若大于0.8m厚，采用爆破方式，爆破作业时在沟槽两边采用光面爆破,确保施工过程中边坡稳定。爆破作业后由于沟底宽度较榨，不能直接装车，必须用挖掘机将土和石渣挖至路基表面，由于将土直接堆在沟槽两边堆放不下，必须用装载机上车运走或在较近的地方堆放。当挖至设计高程以上200MM必须用人工清底的方式开挖沟槽。

（6）沟槽在开挖过程中要控制管中心线和高程严禁超挖。

（7）沟槽开挖应分段进行。

污水管在人行道两边以外1.5m，污水管径为400mm，管埋深2.04.0m不等，为了防止重复挖土，污水管埋深在3.0m以内部分，且置于土层或回填土层部分，污水管和管沟同时放线挖土，挖土方式、挖土底宽度的计算方法、挖土深与雨水管相同。

由于管沟开挖宽度度宽为3.4m，加两边工作面为0.6m，底宽度计4.60m，深度为3.5m，在开挖时由于挖方量大采用单斗挖掘机开挖，挖土时将多余土用汽车转运走，在沟槽开挖时要防止一次不能成型到位，机械再不能挖土，而采取人工挖土。延长工期并增大投资。管沟沟槽任采取放坡形式，回填土及土质较差部位为1:1，土质较好处为1:0.50.8，岩石：软质岩质：1:0.3硬质岩石1:0.15

4、沟槽如遇岩石地质变化较大，且成型困难部位，应重新制定施工组织设计或施工方案，经审批后方可施工。

一、管道安装及管道接口

1、根据设计图纸将管沟槽开挖好后，经基础验槽达到设计要求，方可进行雨水管道安装施工。

2、将管道中心线，高程引测至基底，高程及中心线经复测合格后方可进行管道基础垫层施工。垫层施工完毕后进行管基的下半部分，即管道外下口，将C15砼管基浇好，预留12cm高度做为高程调整。

3、待第一层管基浇筑达到一定强度后，便可以下管，下管用8T汽车吊往沟槽内吊。如果汽车吊开行不到沟边，要根据工地现场情况修筑临时便道，具体做法按前述。

4、安装雨水管道，管道吊入沟槽内后用三角形砼块垫平管道，使管道中心线，管底高程达到设计要求。

5、浇筑管基砼：管道安装好以后管基支模浇筑砼，浇筑砼时两边均匀下料，防止一边下料使管位变化。

6、接口抹带：接口处用水泥砂浆抹带或钢丝网水泥砂浆抹带，接口处用1:2.5水泥砂浆抹带。

具体做法是：待管基施工结束后，砼强度达到1.2Mpa后进行管道接口施工。

（1）抹带及接口用1:2.5水泥砂浆，水泥砂浆用水泥采用强度为32.5普通硅酸盐水泥，砂子用2mm孔经过筛，含泥量不大于5%。

a、抹带前将管口及管外抹带处洗刷干净。b、抹带砂浆分两层做完，第一层砂浆的厚度为1/3，并压实使管壁贴接牢固，在表面划成线槽，以利于第二层结合，待第一层砂浆初凝后抹第二层用弧形抹子挤压成形，初凝后压光。c、基础与抹带相接处，砼表面凿毛洗净，使之粘结牢固。d、抹带完成初凝后，进行养护。

（2）钢筋网水泥砂浆抹带接口

a、抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好边模。

b、第一层砂浆厚约15mm，抹灰后稍晾有浆皮出现时，将封管道的钢丝网起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝绑牢，使表面平整。

c、第一层水泥砂浆凝后封第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。

（3）柔性接口，按95S222图集第32页的要求做好柔性接口。

a、柔性接口的设置位置在管道基础变化处。

b、做法：用低等泡聚乙烯或其他材料嵌缝，接口处其肩宽加宽300mm，接口处理：混凝土范围内外壁凿毛，钢筋护保护层为30mm。

7、养护：浇筑完砼12小时开始浇水养护。

1、根据放好的检查井位置等管道安装好以后，便可以砌筑砖井。

2、砖砌体施工顺序：弹线→摆砖样→砌筑→验收。

3、砌筑用脚手架，由于雨水及污水检查井内径为1.01.5m，搭设脚手架采用自制可上下升降的铁凳，面铺脚手架做砌筑内架，严禁在检查井壁上搭设脚手架眼。

4、砌筑砂浆，现场机械拌制，随用随拌，砂浆必须按试配配合比拌料。本工程采用页岩砖，M5水泥砂浆砌筑，材料要求如下：

（1）页岩砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证；外形尺寸准确统一，边角整齐。

（2）水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用普通常硅酸盐水泥，并有出厂合格证，同时送检测所复检，待复验报告合格后，方可使用。

（3）砂子宜采用中砂配制，M5砂浆含泥量不得超过5%。

5、砌筑方式：采用全丁式砌筑方式。

（1）弹出墙身线，在做好的检查井基面上的轴线弹出墙身线。

（2）摆砖样：根据弹好的位置线，认真核对长度是否符合排砖模数，使每层砖的排列和灰缝宽度均匀。

6、砌砖时由于是园形检查井，挂线和园度控制都比较麻烦，为了有效地控制施工质量，采用内园控制法，即在园心立杆控制中心，半径控制园度，做到三线一吊、五线一靠：

7、砌筑时必须保证砂浆有足够的和易性，砖含水率严格控制，组砌方法要正确，保证横平、竖直、砂浆饱满，灰缝密实。检查井砖砌完后及时做好流槽。

8、检查井顶盖为现浇砼，支模时要严格按照施工工艺要求，留好检查孔，浇筑顶盖砼密实。

9、检查井的内抹灰：当全部检查井砌筑完毕达到一定强度后，经结构验收合格，可以进行检查井内外抹灰，要求抹灰砂浆按图集要求配制做内粉，必须粘结牢固、平直、光滑、外抹灰用钢管、扣件搭设外架地铁口封闭施工方案，抹灰必须粘结可靠，内外抹灰要特别注意砖砌体与砼相交部位处的抹灰，防止此部位渗水。

10、井盖用预制成品。

由于污水管管径较小，选择承插式管道，安装方法及接口处理同雨水管。

第四节综合管沟施工方案

按前述的综合管沟开槽开挖达到设计要求后，重新测设好管沟基底高程和中心线，经地基验槽后方可进行垫层浇筑。

二、钢筋砼结构施工工艺流程

DBJ46-029-2014标准下载工艺流程：轴线引测校核→钢筋制作绑扎→钢管脚手架搭设→管沟底砼浇筑→侧墙板模板安装→侧墙板砼浇筑→撤除模板→井孔处板支底模→钢筋绑扎→板缝砼浇筑。