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敦煌国际酒店综合管廊填充墙砌体施工方案

2、构造柱模板采用15mm厚竹胶板，竖向龙骨采用80×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。

3、构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及φ12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。

4、浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。砌墙时应在柱模的底部留洞泵站安全鉴定规程(SL 316-2015) ，供清除模板内杂物用。清除完毕立即封闭洞眼。

5、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过300mm的洞口上部，加设预制过梁。高100，宽同宽，长度为洞口长+500，每边伸入墙内250，配筋2A6。

7、构造柱的模板施工工艺：

① 在支模前,因为砖墙以及模板接触处容易存在很大的间隙,需要顺着柱砖墙边缘上使用双面胶粘条粘贴密封,使模板与墙面间的接合处无缝隙,尽量避免砼浇灌时的漏浆。

② 构造柱模板采用15厚面板，采用80*100mm的方木，柱模加固采用钢管、12的对拉螺栓与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度不足杜绝漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。具体见下图：

③ 构造柱模板加固间距按800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇筑不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。

8、构造柱的混凝土浇筑施工工艺：

① 混凝土浇筑前应检查模板牢固、稳定，标高尺寸是否符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应封堵严实。构造柱施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆应剔凿清理并将模板内杂物清理干净

④ 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。

⑤ 振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。浇筑混凝土时要随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人对修理。

⑥ 混凝土浇灌完成后，立即使用棉被对混凝土模板进行覆盖，厚度为2层50厚的棉被，覆盖时间不少于3天。

9、模板拆除及混凝土柱面整理

① 砼构造柱浇筑强度达到50%后即可进行拆模,拆模时不能碰撞棱角,不能导致棱角破损。

② 构造柱拆模后要利用扁钻对马牙槎边缘的水泥浆进行磨合,使其的轮廓达到平整效果。也要对砖墙砌体留置的对拉螺杆孔采用1∶2水泥砂浆进行修补密实。

10、砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500设置2￠6拉筋伸入填充墙内，其长度在设防烈度6、7度时宜沿全长布置,拉结筋搭接长度400mm，且端部设180°弯钩。节点部位见下图。

1、门洞口的过梁全部采用现浇过梁，过梁进入洞口支座内的长度≥250 mm。

1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试块试验报告。

2、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。

3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

抽查数量：每检验批抽查20%构造柱，且不少于3处。

合格标准：钢筋竖向位移不应超过，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

注释：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。

抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。

1）对表中1项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。

2）对表中2、3项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

4、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

2016年6月30日－2016年7月10日

符合职业健康安全管理标准GB/T28001的要求，杜绝死亡、重伤和机械设备事故，无火灾事故；轻伤频率1‰以下。

职业健康安全资源配置计划

施工现场安全生产管理制度

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。

3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。

6、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。

7、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。

8、 砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2mDB3301／T 0322.3-2020 数据资源管理 第3部分：政务数据分类分级.pdf，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

9、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

10、砌筑前将使用彩条布将原有管道、桥架进行包裹保护，防止污染。

实现“亮化、硬化、绿化、美化、净化”和“四节一保、绿色施工”。

1、水泥集中堆放，用完水泥的包装袋集中收集，集中处理。

3、现场拌制砂浆时遂渝铁路某特大桥施工方案_secret，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。

4、材料按计划进场，尽量作到随到随用，避免材料长时间的在现场积压。材料运到现场后要堆放整齐、规矩。

在本工程施工中，在确保工期的前提下，贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保、综合效益最大化的绿色施工模式，做到“四节一环保”。