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深圳某大型公建内装饰施工组织设计方案

0～200mm/0～8”

国营四三八O厂嘉兴分厂

杭州萧山坎山振兴工具厂

34融创集团安全管线底线标准-图册.pdf第一节工程质量要求及质量控制内容

一、质量方针和质量目标

严格按照公司ISO9001质量标准进行施工管理。

确保“合格”。并且工程质量力争获得市优质样板或金鹏奖。

实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

工程质量包括产品质量和工作质量两部分。

（1）产品质量:产品质量包含以下六个方面:

a.适用性：要求装饰效果良好，使用方便；

b.可靠性：要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；

c.耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；

d.经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等；

e.美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调；

f.安全性：主要指施工方便和使用安全；

（2）工作质量:管理包括以下两个方面：

a.生产过程中的工作质量：指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量；

b.服务质量:指工程交工后的质量回访和维修服务等。

建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。

管理体系应定期评审，以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。

公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。

通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。

通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录。

（7）产品标识与可追溯性

通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位，对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。

通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。

通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。

（10）检验、测量和试验设备

通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。

（11）检验和试验状态

通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

（12）不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

（13）纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。

（14）搬运、贮存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。

（15）质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。

通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。

通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。

正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。

二、质量保证体系组织机构

建立完善的质量保证体系，实行项目经理质量负责制，项目经理是项目的第一质量责任人，项目经理以下实行质量层层负责制，把好每一道质量关，力争实现本工程既定的质量目标。

1．严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。

（1）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。

（2）如有甲供材料只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。

（3）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。

（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。

（5）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。

2．严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。

（1）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。

（2）进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。

（3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。

（4）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。

3．严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。

（1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。

（2）实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50~100元/人次的罚款。

（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。

（4）实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。

（5）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30~200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。

（6）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。

（7）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。

（8）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。

（9）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。

（10）充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。

（11）实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。

（12）由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。

（13）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。

（14）开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。

（15）加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。

1）对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查，发现问题，采取纠正直至取消参与资格。

2）对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺；各专业图纸是否有矛盾；技术标准是否齐全；准备进场的材料、半成品的质量检验报告；新材料的鉴定书是否保存完好等等；

3）配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定；

4）审阅进度计划，施工方案；

5）实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题应及时书面报告上级；

6）对主要设备及机械进行审核；

7）认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的质量要求；

8）准备全部质量管理表格，并对表格的作用、用法理解；

9）检查有关担保和保险工作；

10）检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施工交通运输、材料堆放的原因和办法，

11）召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。

2.施工过程中的质量控制

严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制。

需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。

各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。

施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检验并确定该分项工程的质量等级。

做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

质检员对工程的质量检验和核定按照GBJ300788规定进行。建筑工程的质量应符合BGJ30188的规定，建筑电气安装工程质量应符合BG30388的规定。

分项工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。

单位工程完成后，由项目资料员整理全部技术资料，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章。

及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程的积累原始准确的质量档案。

3．工程完成后的质量控制

（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；

（2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；

（3）制作竣工资料和竣工图；

（4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补；

第五节质量通病及防治措施

下面对本工程可能出现的质量通病提出预防及治理方法。

1、石材墙柱面的质量通病及防治措施

1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀

a.基层处理不合质量要求，对板材质量的检验不严格。

b.镶贴前试拼不认真。

c.施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。

a.镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况，超过规定偏差应事先剔除或补齐，使基层到石材板面距离不小于5cm，并将墙、柱面清刷干净。浇水湿透。

b.镶贴前在墙、柱面弹线，找好规矩。

c.事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的石材板，如背面是大于45°的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。

d.按照墙柱面的弹线进行石材板试拼，对好颜色、调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下逐块编写镶贴顺序号，再对号镶贴。

e.镶贴小规格块材时，可采用粘贴方法；镶贴大规格板材（边长大于40cm）或镶贴高度大于1m时，须使用安装方法。

f.待石膏浆凝固后，用1：2.5水泥砂浆（厚度一般为8~12cm）分层灌注，每次灌注不宜过高。

a.当石材板的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变形外力后，当外力超过板材薄弱处的强度，加上应力集中。

b.当石材板镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位时，安装粗糙、板缝灌浆又不严实，侵蚀气体和湿空气易透入板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给石材板一种向外的推力。

c.石材镶贴墙、柱面时，上下空隙较小，当结构受压变形，石材饰面受到垂直方向的压力。

d.在石材镶贴的外墙面，当接缝不实，潮气侵入，冬季在寒冷地区造成结冰，体积膨胀使板材开裂。

e.在墙、柱等承重结构面上镶贴石材板时，应待结构沉降稳定后进行；安装顶部和底部石材板时，应留有适当的缝隙。

f.安装石材板，灌浆要饱满，接缝缝隙应不大于0.5~1mm，嵌缝要严密，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺陷。

g.因结构沉降引起的开裂，待沉降稳定后，视不同程度，采取补缝或更换。

h.非结构沉降引起的开裂，随时采用水泥色浆掺胶修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的石材表面接近。

3）墙面腐蚀，空鼓脱落

a.室外石材墙面压顶部位，要认真处理，保证基层不渗透水。操作时，横竖接缝必须严密，灌浆爆满，每块石材板与基层钢筋网接应不少于四点。设计上尽可能再顶部加雨罩，延长使用寿命。

b.将空鼓脱落的石材板拆下，重新安装镶贴。

c.采用环氧树脂钢螺栓锚固法。

2、木贴面板的质量通病及防治措施

颜色不均匀，木纹突变或局部开胶

由于材质本身不匀或树种混杂，以及油漆不好，过分潮湿等都会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时，则易造成木纹突变。若局部受潮、脱胶就造成开边或局部有轻微凸起。

施工安装前应对板的颜色、木纹等进行挑选排列，达到颜色均匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和使用过程均应注意防止局部渗水；油漆时板表面一定要干净、干燥，并涂刷得薄而均匀。

3、木贴脸的质量通病及防治措施

木搁珊与墙体固定不牢，安装不平整、分格档距不合要求

a.结构施工没有考虑与装修的配合，为装修创造必要的条件。

b.混凝土墙体施工时，预留门窗洞口尺寸位置不准确，或因模板变形，洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木搁栅时，又没适当处理，给安装筒子板、贴脸板造成困难。

c.木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮，造成木搁栅产生变形。

d.木搁栅排档不均匀，使铺钉面层时出现不平或松动。

e.筒子板木搁栅根部因操作困难，没有用方尺靠方，而产生误差，使筒子板迎面不方。

a.在结构施工前，认真熟悉图纸，对设置预埋件的规格、部位、间距及装修预留量等要作详细交底。

b.木搁栅料的含水率应小于15%，厚度应大于20mm，并不得有腐朽、疖疤、劈裂及扭曲。

c.木搁栅安装前，应检查墙面洞口尺寸及位置，必要时应先进行修整。偏差较大时，则要从结构上修整。

d.检查预埋件是否符合木搁栅分档的尺寸、数量是否符合规定。

e.木搁栅必须与每一只预埋件固定牢。

f.筒子板的木搁栅一般分三片配制，上部一片，两边各一片。

g.木墙裙的木搁栅钉完后，横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平；竖向掉线坠找直。

h.木墙裙再阴阳角处必须在拐角两个方向钉木楞。

4、吊顶龙骨的质量通病及防治措施

1）木搁珊拱度不匀（吊顶搁栅下表面的拱度不均匀、不平整，搁栅周边或四角不平，经短期使用产生凹凸变形等）。

a.吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直，又硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。

b.不按规程操作，施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。

c.吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅的拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。

d.受力节点结合不严，受力后产生位移变形。

e.吊顶搁栅接头装钉不平或接出硬弯，直接影响吊顶的平整。

a.吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮或烈日暴晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。

b.吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度的1/200，纵横拱度均应吊匀。

c.搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求；木料应顺直；木料

在两吊点间如稍有弯度，弯度应向上。

d.各受力节点必须装钉严密、牢固。

e.吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后JJF(津) 02-2020 交、直流电焊机焊接电源校准规范.pdf，再将人孔打开通风，使吊顶保持干燥环境。

f.如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀。

g.如吊筋未加垫板，应及时安设垫板，并把吊顶搁栅的拱度调匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺母。再把吊顶搁栅拱度调匀。

2）主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直

a.主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

b.挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。

框架结构模板支撑专项施工方案c.未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

d.测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。