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32层商住楼工程施工组织设计

二、外脚手架的拆除 85

第十二节砌体工程 89

二、砌体工程与门窗框安装 90

三、通病防治措施 91

2房屋高层悬挑脚手架专项施工方案模板（图文，带计算）第十三节室内抹灰工程 93

四、楼地面批荡工程 96

第十四节铝合金门窗安装工程 98

一、材料、品种、规格 98

第十五节玻璃幕墙 100

一、玻璃幕墙构件加工制作 100

二、玻璃幕墙的安装施工 104

第十六节铝塑板幕墙 115

一、预埋件安放 115

五、节点构造和收口处理 116

第十七节干挂花岗岩的施工 117

第十八节外墙面砖装饰施工 119

二、主要机具设备 120

四、施工操作工艺 121

八、施工注意事项 126

第十九节屋面防水工程 127

一、防水涂料工程 127

二、细石混凝土防水层 128

第七章质量保证体系及质量保证措施 130

一、质量保证体系 130

二、检测试验手段和措施 130

三、质量保证措施 133

四、质量保证技术措施 138

（一）质量通病治理措施 138

（二）钢筋工程 141

（三）模板工程 146

（四）混凝土质量保证措施 150

五、隐蔽工程的质量保证措施 152

六、对预埋件、预留孔洞的保证措施 153

第八章安全文明施工保证措施及环境保护体系和保证措施 156

第一节工程安全生产保证体系 157

第二节安全措施 157

第三节施工现场安全管理措施 161

第四节文明施工保证措施 165

一、建立完善的文明施工管理制度 165

二、文明施工管理措施 165

第五节环境保护体系及保证措施 168

一、环境保护保证体系图 168

二、噪音控制措施 169

三、空气控制（防尘）措施 169

四、防水质污染措施 170

第九章消防、保卫、健康体系及保证措施 171

第一节消防、保卫健康体系 171

第二节消防、保卫、健康管理措施 171

一、消防管理措施 172

三、健康保证措施 172

第十章成品、半成品保护及质量保修 173

第一节成品、半成品保护措施 173

一、建立健全成品、半成品保护的管理制度 173

二、具体的成品、半成品保护措施 174

第二节工程质量保修承诺及具体措施 176

工程名称：赤岗桥西项目

建设单位：广州××××股份有限公司

工程地点：广州市海珠区××××地块

设计单位：广州××××建筑设计院

工程规模：赤岗桥西项目为RC结构的商住建筑物一栋，地上32层，地下2层，总建筑面积约为56326平方米，总投资约10300万元，本工程造价约7000万元。

质量目标：工程施工质量一次验收合格，争创广州市优良样板工程，评定等级符合国家现行验收标准。

地下负二层使用功能为小汽车、消防水池、水泵房；负一层为小汽车库、自行车库、发电机房、高低压变电房；首层为商场、大堂、社区居委会、电开关房；二层为餐饮、办公室、贮藏室、厨房；三层为办公室；四层为业主委员会用房、物业管理用房、办公用房、文化活动中心；五层至三十二层为住宅，有一房一厅和二房一厅单元；塔楼每层有楼梯二樘、电梯5樘；屋面有梯屋、电梯机房、人防报警室。

顶棚：楼梯为10厚1：1：6水泥石灰砂浆底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆压光，面扫高级乳胶漆二道；地下室、设备房、裙楼为抹平扫水泥浆二度，面扫白色灰水二道；其余待二次装修施工。

内墙：15厚1：1：6水泥石灰砂浆找平层；水池内面贴100×100白瓷片；地下室饰面为扫白色灰水二道；其余待二次装修施工。

外墙：20厚1：2.5水泥石灰砂浆掺5%防水剂，8厚聚合物丙烯酸酯水泥砂浆贴45×95哑光墙面砖；裙楼为水泥石灰砂浆抹灰20厚，刷1.2厚聚氨酯防水涂料，饰面用配套不锈钢托板舌板干挂500×500花岗石；裙楼部分外墙为玻璃幕墙和铝塑板幕墙。

楼地面：20厚1：2.5水泥砂浆找平层；楼梯为1：3水泥砂浆抹灰20厚，面贴梯级砖；地下车库地面做法为掺地台硬化剂；其余为二次装修施工。

门窗：门有钢板门、夹板木门、铝合金玻璃门、防火门；窗为铝合金窗。

本工程有二层地下室，基坑支护做法为密排Ø1000钻孔桩，桩外侧采用双排深层搅拌桩及旋喷桩组成组合止水幕墙，基坑中间有一排钢筋混凝土梁内支撑。基坑的支护、内支撑、土方开挖均由业主另行委托其他单位完成后交付，我公司从地下室底板开始施工。

现场位于广州市海珠区××××地块，现场平面呈L形，目前即将完成钻孔桩基础及基坑支护桩施工，待基坑支护完成及土方开挖完成后再由我公司进场施工。现场周边已有围墙围蔽，施工大门在西边，周边有临时道路可行车，场地已平整。业主已将施工用水电源接到施工现场内，水管管径为DN75，施工用电负荷可供350KVA，已基本具备施工条件。

我们将按照创优良样板工程的管理模式，严格按照IS09001：2000质量管理体系组织施工，成立过硬的项目经理部。我公司将本工程列为重点工程，全面履行施工合同及对甲方的承诺，确保工程质量一次验收合格，并争创广州市优良样板工程。

确保在595天（日历天）的工期内完成合同范围内全部工程内容，并满足合同文件要求，确保各关键节点在以下工期内完成：

在工期第45天，完成底板结构；

在工期第120天，完成±0.000梁板结构；

在工期第165天，完成第5层梁板结构；

在工期第278天，完成第23层梁板结构，且完成17层以下砌体和粗装修，7～13层铝合金门窗框，售楼部门前左右15米范围内的裙楼排栅拆除；

在工期第358天，完成结构封顶，且完成26层以下砌体和粗装修，14～22层铝合金门窗框；

在工期第478天，完成5层以上外墙饰面，全部砌体和粗装修，5层以上铝合金门窗框和玻璃；

在工期第538天，完成1～4层幕墙，且拆除全部排栅，完成室外工程；

在工期第595天，完成执烂手尾，通过竣工验收且可交付小业主使用。

在保证施工总计划的前提下，我们科学合理安排年度、月度计划和周计划，提供充足的物资、设备保证，与建设单位、设计、监理等有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现这个较定额工期提前的竣工目标。

施工总进度控制详见附录之“施工进度计划网络图”及“施工进度计划横道图”。

严格按照ISO9001：2000质量管理体系，明确施工人员岗位职责，建立一个责任到岗、责任到人的安全生产、文明施工及环境保护的保证体系。施工现场按广州市文明施工标准、安全生产工地标准进行布置和管理，根据标准、规定，落实安全、文明施工各项措施，力争达到广州市安全、文明施工样板双优工地。

按照施工组织设计的总平面布置图要求，结合现场三通一平工作的实际进展情况，及时组织人员进场。建造各项临时设施，引测轴线和水准点。办理各项施工前的申报工作，包括领取施工标牌等。

按照广州市有关文明施工的规定，实行施工场地的硬地化处理，其中运输道路做C15砼150mm厚，其他临设地面做C15砼100mm厚。

1、施工用水q1:为简化计算，按用水量较大的砼工程和砌砖工程用水量考虑：

q1=K1*K2*Σ[Q1*N1/(8×3600)]

式中：q1——施工用水量（L/S）；

q1=1.15×1.5×(30×200+100×300)/(8×3600)=2.156L/S

2、施工机械用水q2：因无特殊用水机械，故q2略去不计。

3、现场生活用水q3：按500人计算。

q3=P1×N3×K4/（b×8×3600）

q3=500×100×1.5/(1×8×3600)=2.60(L/S)

4、施工现场不设独立的生活区，故此q4略去不计。

5、消防用水q5：现场面积在25公顷内者（相当于250000m2）,消防用水定额按10～15L/S计。

6、总用水量Q：按q1+q2+q3+q4

d=√4Q/(Л*V*1000)=√4×15/(3.14*2*1000)=0.098（m）

选用DN100给水钢管。上部结构施工时，可利用地下水池作蓄水池，配置加压水泵，供施工和临时消防用。

建筑工地临时供电，包括施工及照明用电两个方面，其用量可按以下公式计算：

P=1.05（K1*Σp1/cosφ+K2*Σp2+p3）

结构及粉刷阶段，电动机额定容量总和（按机械设备表计算）

ΣP1=446kW,k1=0.6，cosφ=0.7；焊机、变压器额定容量总和

ΣP2=95kVA，k2=0.6；p3为生活用电量，取40KW。

P=1.05（0.6×446/0.7+0.6×95+30）

建设单位提供350KW施工用电，为了满足施工需要以及确保在停电条件下维持施工，现场设置一台200kW的发电机。

四、现场施工用水、用电要求

1、现场配电箱选材及设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

2、施工现场所有用电设备必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装和使用。

3、本施工现场采用三相五线制供电，配置专用的接地保护线，其截面不小于工作零线的截面且不小于10平方毫米。

4、利用建筑物的基础钢筋网作为施工用电系统的接地体，在基础钢筋网尚未安装之前，应安装人工接地板作为接地体，其接地电阻不超过4欧姆。

5、供电线路在架设BVV线有困难时，可改用相应截面的YC（重型橡套）电缆。

6、塔式起重机和砼泵采用专线供电。

1、我司选派专业素质高，技术业务精的优秀人员参与本项工作，并对其进行纪律教育和技术交底、业务培训工作。组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范、规程，了解设计意图、对图纸进行会审及对选定的技术工人进行技术交底和培训，要求所有人员对各自的责任有清楚的了解，对各自责任范围内的设计要求、规范要求有清楚的认识，明确施工组织设计对工程施工的布署和对工期、质量、安全、成本控制及现场管理等方面的要求。

2、加强质量管理，全面贯彻IS09001：2000的质量标准，正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者的关系。

3、熟悉和审查图纸，为编制施工组织设计提供据，按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。

4、弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系，以避免施工时损坏这些地下物件。

5、本工程将严格按照国家规范(或标准)进行施工，应备好国内现行相关规范(或标准)。

6、本工程将严格按照现行国家规定的工程质量检验收，备好验评标准。

7、先派人了解现场的供水、供电、通讯、运输路线、场地及其它设施情况，根据现场踏勘了解的情况对施工组织设计进一步调整、优化和细化。还需进行施工现场控制点的测量。必须根据给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求，进行控制网点的测量，并妥善设立现场永久性坐标桩，对坐标桩用混凝土进行保护，为施工中的投测创造条件。

根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，严格控制施工操作人员的施工。

根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，及时组织劳动力进场。

根据广州市有关规章制度对工人进行技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

二、材料、设备准备工作

根据施工组织设计要求和设计图纸要求，详细计算各项材料需用量，制订材料加工、采购和进场计划。

根据实际施工和施工组织设计要求，制订施工机械设备的采购、进场和安装计划。

为加快工程施工进度，本工程在地下室施工阶段即投入塔式起重机，为此，工程施工的前期，即进行塔式起重机基础的施工，进行塔式起重机的安装，塔式起重机的基础大样详见图1所示。

在上部结构上升前进行钢井架的安装，钢井架基础做法详见钢井架基础图（图2）。

图1塔式起重机基础大样图

本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制，项目经理部设项目经理一名，全面管理整个现场的各项运作，协调各工种工作之间的关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在的问题提出修改意见，并及时向公司主管部门汇报该项目的运作情况。项目经理部设施工负责人一名；技术负责人一名；另设主办施工员一名、质量管理工程师一名、监测工程师一名、试验工程师一名、材料管理工程师一名、计划管理工程师一名、安全文明工程师一名、预算工程师一名、造价工程师一名。项目经理部设施工、监测组；质量、安全组；计划、预算组；材料、设备组；行政资料组等五个主要业务组别，各条管理线均设人员做专项管理，项目经理部组织结构详见本技术标书内相关内容。

一、工程施工阶段的划分

根据工程特点和工程内容，为便于组织施工，拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段：

本阶段主要为劳动力、资金、材料、设备、技术的准备

2、±0.000以下施工阶段

本阶段主要包括地下室防水、地下室结构、土方回填等等工程项目。

3、±0.000以上阶段

本阶段包括上盖主体结构工程。

4、装修、安装施工阶段

本阶段包括室内外粉刷装修、水电安装等工程及手尾工程等。

根据上述四大施工阶段，有针对性地投入施工、技术力量、制定各阶段工程目标及其实现措施，按部就班地展开工程的施工，达到本工程目标的完满实现。

施工段的划分主要考虑以下原则：

1、便于施工组织的原则

2、工程量尽量平衡的原则

3、尽量与设计吻合的原则

根据工程特点，将主体结构划分为两个施工段，组织流水施工。通过分段施工来提高人力，物力，机械设备的利用率，在保证工程质量、安全的前提下，争取以最快的速度完成工程任务。施工时，模板、钢筋混凝土三大工种依次插入施工，形成有条不紊的分段流水施工节拍，整个结构施工面将保持连续施工状态。施工缝的留设方法必须满足施工规范的要求。

根据本工程的特点及我公司的施工经验，我公司将实行以结构施工为先导，以平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进为原则的施工方法。以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为准则，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明施工实行全面管理和动态控制。

由于本工程已完成地下室基坑开挖和工程桩等，从地下室底板开始施工，首先进行地下室底板及底板底工程施工，完成负一层结构施工后，完成负一层以下防水及回顶支撑和部分回填，拆除水平支撑后，进行地下室结构顶板施工，地下室结构施工完毕，外壁板负一层防水处理及边坡回填保护后及转入上盖主体结构施工，主体结构实行平面分段流水施工，砌体、门框安装、室内抹灰等工程随主体结构由下至上跟进施工；在主体结构及砌体完成后从上至下进行窗框安装、室内外装修、玻璃幕墙、门窗扇安装、水电安装施工。在主体结构施工的同时及时做好水电安装预埋预留工作。根据招标文件要求，裙楼及塔楼各楼层的砌体、室内粗装修、外墙排栅拆除的时间详见本施工组织设计的施工进度计划章节。

（二）结构工程施工流程

底板垫层、底板防水层施工

地下室外壁防水处理、土方回填

首层柱模板及二层梁、板模板

二层楼面梁、板砼←砼养护

二层柱模板及三层楼面梁、板模板

（重复上述施工流程至完成主体结构）

（三）砌体工程及室内抹灰施工

过梁、圈梁、构造柱施工

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

严格按照合同规定和施工图纸、现行施工规范、国家标准组织施工，确保在595天（日历天）的工期内完成合同范围内全部工程内容。工程暂定从2006年11月25日开工，2008年7月11日竣工，并满足合同要求，确保各以下9个关键节点在以下工期内完成：

1、在工期第55天，完成底板结构

2、在工期第120天，完成±0.000梁板结构；

3、在工期第165天，完成第5层梁板结构；

5、在工期第278天，完成第23层梁板结构，且完成17层以下砌体和粗装修，7～13层铝合金门窗框，售楼部门前左右15米范围内的裙楼排栅拆除；

6、在工期第358天，完成结构封顶，且完成26层以下砌体和粗装修，14～22层铝合金门窗框；

7、在工期第478天，完成5层以上外墙饰面，全部砌体和粗装修，5层以上铝合金门窗框和玻璃；

8、在工期第538天，完成1～4层幕墙，且拆除全部排栅，完成室外工程；

9、在工期第595天，完成执烂手尾，通过竣工验收且可交付小业主使用。

在保证施工总计划的前提下，我们科学合理安排年度、月度计划和周计划，提供充足的物资、设备保证，与建设单位、设计、监理等有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现这个较定额工期提前的竣工目标。

详细的施工进度计划见附录之施工进度网络计划及施工进度计划横道图。

一、地下室施工的进度保证措施

地下室结构的施工难度较大，工种较多，地质情况复杂，因此要确保工期进度难度也较大。我们将分阶段对地下室、结构、粉刷安装等工程进行严格的工期控制，从施工准备、施工组织管理、技术方案、劳力调配、设备投入配置、材料供应、资金准备及到位等方面采取全面的保证进度措施，确保地下室结构工程按招标文件要求的工期完成，为此，必须要做好以下几点：

1、组织技术人员对地下室施工的技术难点、施工重点进行技术攻关，特别是在水平支撑，及塔吊安装方面。制订出详细可行的地下室施工组织设计，对地下室施工中的各种可能情况作出充分准备，有充足的应对、应急措施，如：基坑位移监测、地下降排水施工措施、底板结构施工措施、地下室防水的施工措施等，并在施工过程中严格执行，确保工程按计划顺利实施，以达到阶段工期要求。

2、根据工程特点，经科学分析，制订周密的地下室施工进度总体计划，这些计划在实施中应严格执行到位，对实施过程中拖后的项目，应想方设法在保证质量的前提下予以补回，从而确保总工期的实现。

3、在工程施工中，通过投入充足、先进的地下室工程的施工设备，来达到提高施工效率，加快工期进度的目的。在施工过程中，派专职机械设备工程师负责设备的检修维护，确保设备运转良好，对于重要及易损设备，需在现场配备足够的维修配件，达到及时更换，避免因设备损坏而产生工程延滞。

4、在施工前准备阶段，根据工程需要，制定详细的材料供应及进场计划。随施工工作的展开而及时组织各种材料进场。为此，驻现场的材料管理工程师负责与各材料供应方建立可靠便捷的沟通渠道，及时掌握供方的材料生产、质量、供应情况，对材料的供应进行动态的管理，确保材料的供应充分满足工程施工需要。

5、地下室模板、钢筋、砼、防水工程等各分项工程的施工，由我公司抽调骨干专业工种的熟练工人进行加工、安装，分区段全面铺开施工。

6、积极做好和业主、设计、监理及各协作单位沟通，坚持召开每周的施工例会，发现问题及时解决，并配合好有关单位开展工作。

二、上盖主体结构施工的进度保证措施

地下室结构施工完成后，即投入上盖主体结构的施工，我们将从施工准备、施工组织管理、技术方案、劳力调配、设备投入配置、材料供应、资金准备及到位等方面采取全面的保证进度措施，确保主体结构按工期要求按时封顶。为此，必须要做好以下几点：

1、做好施工前准备工作。具体措施详见本施工组织设计之施工部署章节内容。

2、加强组织管理，由公司统一组建一个指挥得力、效率高、应变力强、具有高素质的项目班子，抽调具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力及机械设备。

3、抓总体控制，应用统筹原理编制总体施工网络计划，分析各工序在计划中的关系，优化网络计划，正确确定关键路线；以此为前提，合理组织人、机、料的施工投入。并在实施过程中不断完善和分解、编制详细的季、月、旬生产计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。

4、在工程施工中，通过投入充足、先进的施工设备，来达到提高施工效率，加快工期进度的目的。投入的垂直运输设备有：塔式起重机、施工电梯、钢井架、砼泵。在上盖结构工程施工中，派专职机械设备工程师负责设备的检修维护，确保设备运转良好，对于重要及易损设备，需在现场配备足够的维修配件，达到及时更换，避免因设备损坏而产生工程延滞。

5、各项目优先考虑机械化施工，在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。同时，在现场配备备用发电机，以应付停电和高峰期供电所需。

6、为保证材料的质量，避免因材料质量不合格的问题而影响工程进度。现场由质量组和材料组共同对所有进场的材料进行严格的检验制度，按照有关施工规范和本公司关于材料管理的制度要求和程序，对材料进行全面的抽检，不合格的材料坚决不得使用，并与厂家联系解决。

7、为满足上盖主体结构快速施工需要，配备三套模板和周转材。

8、积极做好和业主、设计、监理及各协作单位沟通，坚持召开每周的施工例会，发现问题及时解决，并配合好有关单位开展工作。

三、粉刷装饰及安装阶段的进度计划保证措施

1、根据工程特点，经科学分析，制订周密的装饰、安装工程施工进度计划，这些计划在实施中应严格执行到位，对实施过程中拖后的项目，应想方设法在保证质量的前提下予以补回，从而确保总工期的实现。

2、抓总体控制，分析装饰及安装各工序在计划中的关系，优化网络计划，正确确定关键路线；以此为前提，合理组织人、机、料的施工投入。并在实施过程中不断完善和分解、编制详细的季、月、旬生产计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。

3、根据工程需要，提前制定详细的装饰及安装材料供应及进场计划。随施工工作的展开而及时组织各种材料进场。为此，驻现场的材料管理工程师负责与各材料供应方建立可靠便捷的沟通渠道，及时掌握供方的材料生产、质量、供应情况，对材料的供应进行动态的管理，确保材料的供应充分满足工程施工需要。

4、为保证材料的质量，避免因材料质量不合格的问题而影响工程进度。现场由质量组和材料组共同对所有进场的装饰及安装材料进行严格的检验制度，按照有关施工规范和本公司关于材料管理的制度要求和程序，对材料进行全面的抽检，不合格的材料坚决不得使用，并与厂家联系解决。

5、做好装饰工程的放线工作，用以指导工人施工，提高工效。

6、各工种均选用熟练工人进行施工，确保优质快速。

7、施工管理人员对施工过程进行全面管理，严格控制质量，减少返工次数。

8、所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期，劳动力不足时，补充有专业特长、长期合作的民工队伍，不用零散劳力。加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面，避免窝工降低工效。

9、通过合理编排施工程序，实现水电安装工序与土建施工穿插进行，不占用整体工期。

10、积极做好和业主、设计、监理及各协作单位沟通，坚持召开每周的施工例会，发现问题及时解决，并配合好有关单位开展工作。

第四章施工平面布置和临时设施布置

第一节施工总平面布置说明

一、有关场内施工机械布置说明

1、按合同文件要求，本工程混凝土采用商品砼，考虑在现场设置一个砼泵站，采用泵送将砼运输到施工层面进行浇筑施工。

2、本工程钢筋采用现场加工，现场设置钢筋加工场一个，配套完整的钢筋加工机械设备，钢筋根据工程进度分批加工。

3、现场设置一台50米臂长的塔式起重机土方开挖及降水工程施工方案，用于场内的材料转运及钢筋、棚料安装等。

4、为提高高层建筑的施工效率，现场32层位置将布置2台双笼的上人施工电梯，用于将施工材料及作业人员运送到高层的施工楼层。

5、设钢井架2座，用于低层部分运输粉刷、砌体的材料以及余泥清运等。在每座钢井架周边均设砂浆机一台及相应配套的砂堆、石灰池、砖堆场、立式散装水泥罐等。详见本施工组织设计后附之施工总平面布置图。

本工程施工现场采用围蔽施工，施工出入口设在西面，施工车辆主要经由西边的道路进入现场。现场已有工人宿舍、业主办公室、监理办公室、浴室、厕所等临设。根据现场施工需要增设材料仓库、发电机房、施工办公室等。

三、施工临水、临电布置

采用现场设置消防水池加压供水的方法，临时施工用水供水主管采用DN100管径，绕工地四周布置，按消防规范的间距要求设消防水龙头，引水上施工楼层的立管采用DN50，楼面设置DN25管径分管供水。

施工用电从甲方提供的电源引入，采用“三相五线”制供电，配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。现场布置为环形供电网络，每隔一段距离设一个配电箱。主线用95平方毫米线，塔式起重机和混凝土泵采取专线专用的供电方式：从总电源接出50平方毫米专线直接拉至塔式起重机和混凝土泵电源接入处。楼面电源用25平方毫米线由主线拉出。

顶管1050顶管施工方案四、现场临时施工用水、用电要求