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砖混结构工程施工组织设计投标书

1、技术标书总说明 1

2、工程概况和主要特点 3

4、施工总进度计划 7

5、主要施工方法 13

兴庆煤矿10kv地面变电所施工组织设计6、质量保证措施（达到施工质量等级的合理措施） 47

7、安全技术措施 79

8、文明生产的措施 89

9、施工组织管理体系 93

10、降低成本措施 99

11、工期保证措施 100

1.1重点部署和工程目标

质量目标——确保工程质量100%达到优良等级，确保1#楼单体

创“市优质结构”工程奖，如达不到上述目标，愿

工期目标——确保在260个日历天内全面竣工，如期提交业主

文明施工目标——确保创市级“文明工地”、“安全标准化工

1.2.1、编制依据：

1.2.1.1、招标文件及业主提供的有关图纸

1.2.1.2、招标答疑会会议纪要

1.2.1.3、国家和上海市有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求以及中华人民共和国建筑法。

交叉作业基础验收水电预埋

打桩挖土基础施工回填土结构施工

1.2.3、打桩：本工程采用250*250工厂预制方桩，考虑到施工总体进度，计划进场2台1.2吨锤击打桩机，先从1、4号楼开始进行流水作业施工，确保20天内全部打完。

1.2.4、砼工程：采用泵送商品砼施工，以有效加快施工进度；对于砼垫层、细石砼等少量零星砼以现场自拌为主，以利有效降低成本和及时配合工程进度，故现场配备两台砼拌和机，确保充分满足进度要求。

1.2.5、模板工程：本工程圈梁及构造柱采用刚度较大的优质涂塑胶合板进行制作，并在楼层施工缝交接处嵌填3mm泡沫海绵堵缝防止浆水流失；楼面板采用20厚优质胶合大模板，50*100木方和杉木圆杆作支模承重架。

1..2.6、钢筋工程：本工程钢筋采用在现场设钢筋加工车间进行制作和现场绑扎的施工工艺。

1.2.7、垂直运输：根据本工程技术特点，每幢楼采用两台井架，（其中一台配装甩臂），共计使用8台解决垂直动输。

1.2.8、脚手架：四幢住宅均采用步架宽度为1米的钢管外脚手架，并采用密目安全网全封闭，确保现场施工人员的安全。

1.2.9水电安装：在施工中土建与安装相互密切配合，同步施工，共同把关，确保质量。

1.2.10、现场实行ISO9002质量管理体系，确保各类材料和各道工序都处于严格的质量监控之下，并结合本工程的实际，采用不同的分部分项施工工艺流程和施工方法，制定分阶段相应质量保证措施、产品保护措施和质量通病防治措施，确保工程优质。

1.2.11、根据本工程的特点，制订了相应的特殊施工技术措施，以进一步提高工程质量，并且制订了工期保证措施、安全技术措施、文明生产措施等一系列的施工管理措施，确保本工程优质、快速、安全、文明地施工，具体详见各章节。

2、工程概况和主要特点

本工程基础：采用混凝土工厂预制250*250方桩，由上下二节组成，采用角钢电焊连接法施工，基础为条形基础混凝土等级C20。基础墙地圈梁顶搁置预应力架空板。

本工程主体：上部主体结构为砖混体系，内外墙为240厚20孔承重多孔砖，局部内墙为120厚加气混凝土砌块，构造柱、圈梁、板混凝土等级为C20。

本工程建筑：1、4号楼由四个单元组成，2、3号楼由三个单元组成。根据建筑设计说明反映，内墙采用水泥砂浆初装修，面层由住户作二次精装修；天棚采用水泥砂浆；外墙2.8米以下采用三色外墙砖；2.8米以上采用水泥砂浆底，黄色和象牙白色外墙涂料面层；门窗为白色（塑钢）铝合金门窗，住户的分户门为成品防盗门；楼地面以现浇钢筋砼随捣随光整体面层初装修为主，结合公共部位花岗岩面层；雨水和上下给排水管道为UPVC硬质塑料管；屋面50厚隔热层，上铺桔红公水泥英红瓦片。

2.2、本工程具有以下一些主要特点

2.2.1、本工程为多层住宅，砖砌体与砼工程量较多，施工中模板、支撑等周转材料投入量大，泥工、木工、砼工等劳动力投入多，各类建筑材料需求量较大，因此在施工前期中应抓好周密的计划编制和组织管理等工作，及时组织各类材料和充足的劳动力进场，确保工程持续高速施工，并实行严格的技术质量管理，是保障本工程质量和工期的一个最主要的关键。

2.2.2、建筑物立面形式丰富，外墙头角多，并且结构上采用砖混体系，因而对砌体墙身的垂直和平整度要求很高，故施工中重点抓好墙体的砌筑及圈梁、构造柱模板安装的垂直、平整和牢固，避免漏浆和炸模等缺陷发生，不仅是主体结构牢固可靠的一项重要的技术措施，同时也有利于保障内外粉刷的工程质量和牢固可靠。

2.2.3、本工程在上部结构施工时，必须采取稳妥可靠的围档封闭技术措施，以确保区内所有施工人员和场内外运输车辆的绝对安全，同时预先安排专人作好对周围居民和社区的关爱、安抚工作，减少场内施工噪音和控制过多的夜班，减少和避免对附近和居民的干扰与影响，是确保本工程顺利持续施工的关键之一。

2.2.4、本工程中楼面均为现浇钢筋砼，因此，水、电、煤气、通讯设备等各类管道及时密切地与土建互相配合协调十分重要，以便使安装工作做到及时和准确，避免事后结构上凿洞，是保障本工程结构牢固可靠，主体工程达到优良的一个主要环节。

2.2.5、本工程立面造型采用现代建筑风格，外装修头角在一、五、六层顶处共有六道，线脚丰富，屋面又采用坡屋面结构，因此装饰阶段必须调入技术素质高、施工经验丰富的高级工粉刷队伍进场，进行精心施工，并实行严格的质量检查、监督和管理，是确保本工程最终获得优良工程的重要关键。

3.1、现场环境和特点

本工程施工场地较大，且已完成三通一平，南面为****道，东西两面为已封闭的围墙，东侧紧临*****路，为所有车辆的出入口，北面封闭的临时围墙外为待拆迁的居民居住地。

3.2.1、现场临设布置：在一期地块待建的九号楼位置，离开*******五米处，搭建两幢两层活动板房，计24间共432平方（每间以8人计算）；在两幢活动板房（间距15米）的东侧，搭建职工食堂，在西侧除留出职工出入的大门外进行全封闭（在西侧近高门泾河边搭建浴室和厕所），保证生活区与施工区分开；在待建的5号楼与北侧临时围墙之间，搭建两层彩钢办公用房，计8间144平方；在拟建的1号楼靠近北侧临时围墙处建现场配电房、标准养护室、机修保管室；在1、2号与3、4号楼之间靠近西侧原有排水沟（留出施工便道2.5米，便于2、3号楼间的周转材料及成型钢巾等的施工运输）各搭建可贮存100吨水泥的水泥库；在2、3号楼之间搭建钢巾制作棚和木工加工棚。

3.2.2垂直运输机械布置：由于本工程混凝土全部使用商品混凝土，垂直运输仅限于砖块、砂浆及模板等周转材料，所以从实际施工需要考虑，每幢楼配置两台井架，可以满足施工要求。

3.2.3机械设备布置：在1、2号楼和3、4号楼之间各设置搅拌机一台，供主体砌筑使用，待至装修时可各适量增加砂浆机以满足施工要求。

3.2.4现场硬地坪作法及临时施工道路布置：各幢号之间的施工场地，全部采用8cm厚C15混凝土浇筑，确保施工场地全部为硬地坪；其中在各楼号之间场地中间部位，作20cm厚4米宽的临时施工道路，在楼号西侧及东侧各另做一条临时道路，以确保施工运输的畅通。

3.2.7砼、砂浆搅拌场排出的废水，须经过两级沉淀池，澄清后的水经排水沟排入排放点。

3.2.8厕所污水须经化粪池处理后，再排入业主指定的污水排放处。

以上各条具体详见施工现场平面布置图。

本工程业主要求在270个日历天内竣工，根据我公司长期积累的多层小区建筑施工经验和科学的组织管理能力，在本工程实际施工过程中，计划先1、4号楼打桩、挖土，待基础垫层浇完进行桩测试时，再开挖2、3号楼；在此之后1、2号和3、4号楼进行幢号流水作业，同时积极组织各类机械、材料和充足的劳动力进场，自始至终保障持续顺利施工，因此本工程经周密考虑后，计划安排260个日历天全面竣工完成，即从2002年4月15日开工至2002年12月30日（具体开工时间以甲方下达的开工令为准）。

4.1基础阶段（1、4号楼）

分项工程名称单独工期累计工期

打预制方桩12天14天

挖土、验槽、垫层砼4天46天

弹线、桩基验收、测试2天48天

基础模板、钢筋、混凝土5天53天

基础墙、地圈梁、架空板、回填土12天65天

4.2上部建筑（1、4号楼）

分项工程名称单独工期累计工期

三层主体12天104天

四层主体12天116天

五层主体12天128天

六层主体15天143天

主体检查验收及雨天等影响施工调节时间10天173天

内外装修（防水及瓦屋面穿插施工35天）65天238天

楼地面工程5天243天

清理、竣工验收10天260天

4.3主要工程内容的先后次序和工序搭接关系。

本工程总体计划1号和2号楼、3号和4号楼进行流水施工，4月15日开工，主体10月4日结束，12月30日全部竣工。

主要工程内容的先后次序：打桩桩基养护桩测试

基础主体内外墙装修涂料工程竣工验收

4.3.1、1号与4号两幢楼打预制方桩需12天，打桩结束后紧接用8天时间打3号与4号楼预制方桩。

4.3.2、1号与4号两幢楼基础垫层浇完（待桩基养护期达28天）后，开始2号和3号楼挖土。

4.3.3、1号与4号楼6月19日主体一层开始砌筑，8天后2号和3号楼主体一层开始，以后依次进行流水施工；2号和3号楼由于比1号和4号楼少一个单元，所以施工中除充分利用好计划中调节时间外，在六层砌筑结束后，要适量增加木工和钢筋工，以确保10月4日1—4号楼同时主体结构结束。

4.3.4、装修阶段1—4号楼均同步进行，12月30日全部竣工。

本工程总建筑面积12631平方米，根据同类工程的定额用工量约每平方米耗工4.8工日左右计算，总用工量约需60000余工日。本工程实际计划260天全面完成竣工，考虑到工程前期和后期二个阶段的劳动力分布较少（按扣除40天计算），故施工中途的日平均耗工用量约230余人，在施工高峰期间劳动力人数将达270余人，主要工种人数见下表：

4.5主要施工机械设备及计量器具配备表。

100*100*100

150*150*150

70.7*70.7*70.7

4.6主要材料、设备的数量、采购及进场时间。

本工程目前三通一平工作已全部完成，主要前期准备工作如下：

5.1.1、进一步详细熟悉现场的施工状况，需要详细掌握周围环境、交通、管线等，察看现场每个细节部分，并详细掌握地质勘察资料，现场定位轴线，使本工程优质顺利施工。

5.1.2、着手搭设现场临时设施，根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求，做好现场的清理工作，安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。

5.1.3、抓紧作好基础，特别是桩基的正确定位、放线工作，尽快进行打桩施工，这是本工程能否提前挖土开工的首要关键，同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设，使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工。

5.1.4、尽快组织图纸交底与会审

5.1.4.1、自审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，特别是重点抓好关键部位的详细复核，然后由总工程师和项目工程师组织自审，分析并汇总施工图中的问题，以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。

5.1.4.2、会审和交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审，进一步理解和完善施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。

5.1.4.3、按会审和交底的内容，进一步优化和完善施工组织设计，以有效组织施工。

5.1.5、集中力量进行钢筋、模板的翻样，特别是基础钢筋、楼梯、阳台、圈梁、构造柱模板的加工制作尽早实施。

5.1.6、派专人负责开展对外协调，特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作，避免和减少纠纷发生，同时安排专职人员作好交通协调、管理，确保运输畅通，并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作，一切为施工服务。

本工程房型较简单，给测量定位带来了较大的方便，但为了确保房屋定位和垂直控制的高度精确，保障结构优质，因此本工程施工测量仍将由专业测量工程师严格根据设计定位图和按照“工程测量规范GB50026…93”执行，并为了保证测量精度，选用以下测量仪器：SET2C全站仪、DI1600测距仪、J2经纬仪，DSZ3水准仪及30m与50m经计量鉴定认证后的标准钢卷尺进行定位及高程引测。

5.2.1、对业主提供的控制点坐标进行复核，然后根据控制点坐标引出建筑物控制轴线和现场纵、横轴线控制网，并将控制轴线引至周边围墙和地面用木桩作好标识，并用砼深埋浇筑固定后，四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护，避免遭受车辆和人员的一切干扰。

5.2.2、本工程±0.00相当于绝对标高5.15m。根据甲方提供的水准点坐标进行复核，布设一水准路线，将高程引测到不受基坑开挖影响的区域内所设的施工高程控制点上，共引测二个基准水准点，其中一个作为复核校正使用。

5.2.3、本工程根据房屋平面成一直线的布置特点设置相互垂直的八条主控轴线（即每幢楼各二条），经由监理复核认可投测建筑物轴线。

5.2.4、地下基础阶段轴线控制及放样用建筑物轴线控制网作外控制，投线时采用J2经纬仪、DSZ3水准仪及DI1600测距仪，每次进行轴线投测后，首先应经自检校核无误后再提交监理复测验收，确保轴线定位精确。

5.2.5、每层的楼层面轴线放样，用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正及放样。

5.2.6、轴线定位的精度要求为，建筑物轴线定位起始点与红线间测量误差≤10mm；控制网测角中误差≤2＂；边长相对中误差≤1/30000；每层轴线误差≤2mm。

5.2.7、本工程高程的引测，在基础施工时，由场内二个高程点（一个复核用）直接用DSZ3水准仪引测，当地基完成后，即将高程基准点翻到基础墙上，作为建筑物高程的永久基准点，每层引测时以永久高层基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记和复核工作。

5.2.8、高程测量的精度要求为：每层高程误差≤2mm；总高度高程误差≤10mm。

5.2.9、沉降观测：严格遵照设计要求进行沉降点的布设，在建筑物结构阶段每一层进行一次沉降观测，结构完成后每月观测一次，竣工验收时再测一次，交付使用第一年内3月测一次，并做好沉降资料。

5.2.10、本工程使用的测量仪器的品牌与精度

全站仪SET2C2″+（3mm+2PPm*D）

测距仪DI16003mm+2PPm*D

水准仪DSZ35mm/km

本工程桩基由专业打桩单位进行，我方将进行全面管理和监控。为了确保桩基优质，并与土建总计划密切协调，施工前除由专业打桩单位另行制订详尽的操作实施方案外，重点作好以下几项工作：

5.3.1、本工程由于场地相对较为开阔，四周又无居民住宅或厂房紧密相邻，所以砼方桩宜采用锤击桩机进场施工，根据总进度计划需要，安排二台桩机进场施工，并根据本工程房屋结构的特点，采取先施工1、4号楼，后施工2、3号楼。在打桩的流水顺序上，采取由外向里的顺序施工，并要求打桩单位在打桩时务必精心施工，严格按规范要求和操作方案施工，以确保工程优质，使上部主体结构建筑在牢固可靠的基础上。

5.3.2、打桩施工前，应做好以下准备工作：

5.3.2.1、施工前，在三通一平基础上应进一步探明和清除桩位处的地下障碍物。如局部范围内有地下障碍物存在，必须用长钢钎预先作好认真的探桩工作，并加以清除，以避免桩尖破碎或桩身严重倾斜，位移等质量事故发生。

5.3.2.2、施工前，做好施工区域的供水、供电，施工道路及便道，施工设施、材料堆放等的布置安排。

5.3.2.3、施工前，应复核核测量基准线、水准点。基准线应设在不受桩基施工影响的区域，并应注意在施工过程中加以保护。

5.3.2.4、施工前，应定出施工桩位，其中心线与桩位中心线偏差不大于10mm，并保持垂直、稳固。

5.3.2.5、施工用工厂成品桩必须有质保书和材料试验报告。

5.3.2.6、工程开工前，组织有关人员参加设计交底，熟悉地质资料和工程图纸，掌握施工图，并逐级进行施工技术交底。

5.3.2.7、施工正式开始前，宜先打试桩，以验证地层情况，并制定合理有效的施工方案。

5.3.3、在施工中应重点做好以下几点工作：

5.3.3.1、打桩顺序原则上每幢楼从房屋中心轴线开始逐渐向两侧外围扩散延伸，以避免工程桩向同一方向挤压倾斜，更不得为了贪图运桩和移动桩机的方便，造成局部范围内先打四周或三边工程桩，后打中心桩的情况发生（即关门打狗的局面），从而导致打桩困难，引起断桩或桩尖不到位等工程质量事故的发生。、

5.3.3.2、桩的定位必须正确，其中心误差严格控制在20mm以内，并经业主、监理复核无误后放准施工。同时为了防止打桩过程中挤土对桩位的影响，在施工过程中还必须加强对桩位的二次复核校正，以确保工程质量。

5.3.3.3、打桩前必须从纵、横二个方向用经纬仪正确校核桩身的垂直度、使垂直误差控制在1%以内，达到设计和规范要求后方准打桩。

5.3.3.4、上、下桩在钢板焊接时，四角型钢焊缝必须饱满，并充分满足焊缝的焊接长度要求，以确保良好的连接和应力传递。

5.3.3.5、在送桩过程中，必须采用水准仪根据设计要求正确控制好桩顶标高，以避免发生较大误差影响工程质量。

本工程土方开挖深度较浅，所以土方开挖可采用反铲式挖土机一次性退挖，以利加快挖土进度和便利运土车辆运输，当挖机在挖至设计标高上20cm时应暂时停止机械开挖，随后的20cm土层由人工修挖，不使坑底土层扰动，使土层保持平整。挖土完成，经验槽合格后即跟上浇捣砼垫层。

在挖土的同时，在边坡底修出排水沟，设置小集水坑。用泥浆泵将集水坑内雨水（或渗水）及时排除基坑。如基底土层扰动，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇筑砼垫层。

本工程基础土方开挖时，应重点注意以下四点：

5.4.1、挖土机的抓斗移动时要小心仔细，严禁碰撞基坑周边的安全围护。

5.4.2、在挖到工程桩附近时，挖土机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放，严禁硬板、硬碰、硬撞工程桩，以避免工程桩身位移和断裂发生，确保工程桩的质量。

5.4.3、在挖到集水井等加深部位土方时，必须经现场观砌等管理人员正确放线确定好位置的前提下，方准利用机械适当少量加深挖掘，否则必须全部采用人工挖掘和修整，以确保集水井基底的地基坚实可靠。

5.4.4、当本工程基底局部遇到暗浜等淤泥时，必须及时通知设计人员和业主、监理到现场进行研究，并采用人工为主将桩间淤泥土挖净（因机械挖土容易碰撞工程桩造成损坏，所以宜人工挖土为主），同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层，确保地基优质。

5.5凿桩和砼垫层浇筑

5.5.1本工程采用砼预制方桩，所以凿桩工程量很小，仅为电气工程中避雷节点钢筋引下线的焊接（包括可能发现极个别标高控制不好桩的处理），所以只需凿出桩的四角主筋加以电焊接长就可以，故凿桩采用以人工为主，1台空压机辅助，为了保证凿桩质量，避免桩顶有较大的损伤，特别是避免桩顶低于砼垫层的质量通病发生，施工时应严格做好以下几项工作：

5.5.1.1对少数超高后留出较长高度的工程桩，在凿桩前必须用水准仪正确找好桩顶标高，并提高10mm作好明显的环向标记，然后由人工沿标记先凿出30～40mm深凹槽，有意识造成截面削弱和应力集中，局部切断上部机械凿桩时对下部桩身质量的影响，对桩身内设有的钢筋，尚应配合气割机对钢筋留出锚固长度后进行割除。

5.5.1.2钢筋锚固长度以上的桩身，在切断所有的竖向钢筋后，必须用空压机凿除1/3以上的桩身砼后，方准允许用人力或机械进行折断；或采用多根扁钢凿水平契入桩身将其截断。

5.5.1.3锚固长度范围内桩身宜先分离出钢筋，用空压机凿至离桩顶20～30mm，然后由人力用扁平的钢凿修凿到桩顶，以确保桩顶平整和牢固。

基础砼垫层应紧跟挖土速度采取随挖、随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力，并使降低成本，又能及时供应，为此，现场宜设置两台350型的砼拌和机供随时浇筑或采用商品砼浇筑。

垫层砼的标高采用竹桩控制，由水准仪正确掌握标高。当采用商品砼浇筑时，采用一台汽车流动泵直接利用活动泵管进行浇筑，当采用现场自拌砼时，砼的运输采用翻斗小车人力运输，垫层砼的振捣以平板式振动器为主，结合小滚筒辗压，力求做到平整光洁，以利正确弹线并根据长向的中心线向两边适当作出5‰以下的排水坡度，以利用雨后的积水排除。

本工程采用砼预制方桩，砼垫层浇筑完成后，应立即会同监理设计等单位作好桩位验收和小应变测试，如发现桩位偏位严重等情况，应立即查找原因，并及时通知设计人员妥善处理，然后严格按设计要求做好桩顶锚固筋工作，以确保桩的良好嵌固。

本工程钢筋由现场设钢筋车间加工，现场绑扎成型工艺，由于钢筋工程量并不很大，所以可配备一套钢筋机械进行加工，以满足施工进度的需要，本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型，并按工程实际进度提前三天加工完成，以确保基础和主体结构提前完成。

进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和实验报告单），每批加工成型的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标化施工。

对进场的主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送实验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。

本工程内外圈梁及构造柱计划采用刚度较大的优质涂塑胶合模板进行制作安装，并在楼层施工缝交接处嵌填20mm宽、3mm厚的双面胶泡沫海绵堵缝防止浆水流失；楼面板采用20厚优质涂塑胶合大模板，50*100木方与杉木圆杆作支模承重架。配置三层用量，越层翻用，围檩采用50×80以上中方木，基础梁吊模模板采用5cm厚的优质木方（用后可作上部结构的梁底板）。模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。

模板施工前，应先由技术人员根据图纸画出翻样图，并由技术员复核认可，模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底，有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求。

在模板工程施工安装前，应有翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层，施工时应先在楼地面弹出十字线轴线和模板断面线。

楼梯支模时要放出大样，控制好水平距离及高度，标好步数，先支平台梯梁，然后撑斜底模、踏步的侧模，支撑应稳定牢固，楼梯踏步要支撑到楼面以上三步收头。模板尤其是悬挑部位的拆除，应严格按规范及技术人员要求进行。

本工程的砼采用商品砼供应方式，基础及楼面结构层砼适宜直接采用汽车泵软管浇捣。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令，在办好有关手续后，方可开始浇捣。浇捣时，要派有经验的工人操作振动机，以防漏振，同时要有专人看模、看铁，以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋，经常检查预埋铁、柱插筋有无移动、变位，发现问题要及时解决。

浇捣好的砼基础、楼、屋面板表面要派充足的泥粉工人员并由管理人员专人负责检查和管理，务必认真做好砼表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以确保进场砼质量。并且要做好砼的洒水养护工作，必要时，铺设薄膜草包等。

5.8.1、浇捣前的准备工作：

5.8.1.1预先了解天气情况，最好选在无雨天的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。

5.8.1.2做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线。

5.8.1.3制定浇捣期间的后勤保障措施。

5.8.1.5与搅拌站联系，共同讨论浇捣方案，包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等。

5.8.1.6制定砼浇捣期间的管理人员名单，召开操作班组全体人员进行现场砼浇筑生产、技术、安全交底会议，使所有生产人员心中有数，责任明确，并落实好每个人的职责。机修、电工应到场。

5.8.1.7配备好振动机、太阳灯等设备。

5.8.1.8现场需建立砼标准养护室一间，内砌2000×1000×500水池，配备窗式空调一只，水温控制器一套。确保砼养护达到标准条件，并作好养护室的室温水温记录。

5.8.1.9所有测试工作应由有资质的试验专业人员进行，检测工作必须有监理见证。

5.8.2、砼浇筑与养护

5.8.2.1基础砼施工

每幢楼基础砼宜一次性连续浇筑，中途不得留设施工缝，所以事前应周密做好泵送商品砼施工计划，其操作要点如下：

水泥有可能应尽量采用32.5级，并应掺加适量的磨细粉煤灰。砼的强度等级为C20。

黄沙采用中粗沙，含泥量不大于3%；

2）、砼的灌筑及振捣方法：

5.8.2.2、上部主体结构砼施工

本工程上部结构为砖混结构，其结构形式和施工做法与基础梁相类似，但其层数相对较多，工作量较大，在基础施工完毕后，工作重心应转移到上层主体上来，上部结构的钢筋制作、绑扎、模板安装及混凝土浇筑除按基础施工要求进行外，重点补充以下几点：

1）、基础施工完毕后，立即按设计要求做好初次沉降观测纪录，以后每施工完一层即进行观测记录一次，并对每个沉降观测点的上方作好妥善保护，以避免钢管、模板等材料不慎下坠后冲击变形，影响数据的正确性，为工程的竣工提供正确的沉降数据。

2）、将楼的定位轴线（纵横向各设一条）正确地引测到基础墙上，采用大线捶和经纬仪双重控制准确地向楼层引测，以确保工程的尺寸和垂直度。

3）、墙体构造柱（圈梁）模板安装前，应先在施工缝交接处的墙面上（离上口10—20mm）粘贴20mm宽、3mm厚泡沫柔性单面胶垫层，然后安装模板，并收紧对销螺栓，使模板与砖砌体墙面紧密贴实。底部缝隙应提前1—2天用水泥砂浆嵌实，以避免混凝土浇筑过程中水泥浆的流失，造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、烂脚等现象的出现，确保工程质量。

4）、圈梁模板、楼板模板及支模承重脚手架，配备三个楼层的周转材料，其中有二层模板及其支模承重架处于施工和承重状态，确保结构上由两个楼层来承受施工荷载，另一层（最底部一层）方可作为周转安装使用，以不影响施工进度。

5）、本工程采用圈梁、楼面整体一次性浇筑的方案，混凝土采用商品混凝土。浇筑应注意由于楼面板中钢筋小，所以施工中，应特别注意板面负钢筋的位置的正确性，避免受施工操作人员踩踏后严重变形，其防治方法为：A、加强教育管理，使操作人员重视保护板面上层负钢筋位置，尽可能避免和减少踩踏；B、在人员频繁出入的主要通道和出入口搭设运输道对板面钢筋加以保护；C、增加钢筋小撑马来确保上面负钢筋的位置正确性；D、安排好钢筋工在浇筑砼前以及浇筑的过程中进行整修，以确保主体结构牢固。

6）、主体施工时，应沿外脚手架的内立杆向上安装1寸自来水管，以供混凝土浇筑和装饰阶段的施工用水，同时竖向布设和保护好电缆线，并引入到各楼层，每个楼层应分别设置照明和动力电箱各一只，不得混合使用。

8）楼层砼浇筑时，板和梁采用插入式振动器，并严格进行分层振捣密实，楼板砼可先用插入式振动器基本捣实，然后再用平板振动器复振，以确保楼板砼既平整又密实，保障主体结构的优质。

5.9.1、基础的土方回填必须在基底无积水的情况下分层进行，按每20mm—300mm一层，采用蛙式打夯机或人工，认真地以“一夯压半夯”的形式，重复夯打3—4遍以上，并经环刀法取样测定其密实度大于93%以上为止（回填前由试验室出具最佳含水率报告），以确保回填土的夯实质量，避免和减少回填土的沉陷。

5.9.2、基础均采用钢筋砼带型基础，土方回填的工程量将较大，适宜利用挖土机进行机械回填，并利用挖土机的抓斗将分层回填的每层松土逐皮压实，不仅可大大提高工效，而且可提高回填土的压实密度，特别是对于底层卫生间、厨房等部位直接浇筑在素土夯实地基上的地坪范围，务必精心施工，确保环刀法取样密实度大于93%以上，以保障地坪施工质量。

在本工程中分隔墙采用加气砼砌块轻质隔墙，凡是轻质砌块一类的材料，其优点是容重轻，隔热、隔音较好，但强度较低，在搬运中极易损伤棱角和断裂，所以必须组织专门搬运小组精心作好装卸和场内、楼层内的二次搬运，以力求大量减少损坏和损耗，确保砌体质量，同时施工时应严格按产品要求施工，采用拉线和设置临时支托架进行扶直施工，并精心铺设砂浆或批刮胶结腻子，做到横平竖直，粘结牢固，确保内、外墙面平整度。

5.10.1、内墙轻质材料的采购质量必须保证，其各类力学强度指标和容重均必须符合规范和设计要求，外形规则，缺棱掉角等缺陷较少，并且按本章前面的要求组织专门搬运小组进行精心二次搬运，严格做到装卸文明，禁止由操作小组随意派人进行野蛮装卸和翻斗车倒运自卸，确保砌块原材料的方正、规则，保障砌体墙面的平整度。

5.10.2、砌筑前应按规范要求和气候情况提前做好适当的浇水湿润工作（除雨天外，一般应在前一日晚充分浇水湿润，并在施工前适当进行二次浇水），严禁干燥的砖砌块直接砌筑墙身。

5.10.3、砌筑砂浆严禁使用细砂拌制，砂浆的级配由实验室确定，现场搅拌时正确做好计量，并充分搅拌均匀，确保砂浆达到设计要求强度。

5.10.4、砌筑前必须正确弹好墨线，竖好皮数杆，砌筑中必须每皮拉线并随时用托线板检查校正，以确保墙面垂直平整，砌筑砂浆采用随砌随铺的挤浆法逐块砌筑，并随即用手和泥刀挤压密实，确保砂浆饱满度达到80%以上，严禁一次铺灰过长后连续铺贴，导致砂浆过早失水，并达不到必要的饱满度，以确保墙体的牢固可靠。

5.10.5、砖砌体砌筑中，安装必须及时配合预埋或预留好各类电气管道等，避免事后凿洞影响结构的牢固可靠。

屋面防水工程是建筑物中一项极其重要的分项工程，更是保证正常使用的一项重点防护工程，为此，屋面防水施工时，我方将既积极地给专业防水队伍提供各类方便、配合和服务工作，为其创造极为良好的作业条件，更主要还要严格做好质量监控和管理工作，使专业防水队伍切实做到精心施工，务必达到可靠、耐久，避免任何渗漏发生。本工程屋面采用911聚氨脂防水涂料和挂瓦双道防水屋面。

防水层施工时，必须严格按设计要求和有关配合比，精心施工，50厚高强度树脂珍珠岩块等类型的轻质保温材料填坡要注意气候变化，尽可能在晴天多云的天气下施工，严禁在雨天施工，对粘贴剂要涂刷均匀，对岩块排列预先要画出排列图。粘贴板块时，应粘贴铺平，板间的缝隙可用同质保温砂浆填实间隙。整浇层的找平层施工时，屋面转角处或阴角处，整浇层或找平层要做成平缓的半弧形，防水材料在此部位要加涂一层。运输施工用料时，为防止破碎保温层，应铺放脚手板保护。防水涂料施工时要严格按有关说明和操作规程进行，防水涂料施工一定要进女儿墙的凹缝内收头，上面安装压条。对做好的防水涂料要注意产品保护，以防锐器划破、磨损等各种损坏。所有的块材和防水涂料应有出厂合格证和现场抽样试验证明，并重点做好以下几点工作：

5.11.1、屋面施工前，应备好充足的防雨油布、油毡等临时防水材料，并掌握好近期的气象情况，选择良好的天气进行施工。

5.11.2、屋面水泥砂浆找平层应抹压密实，基层必须清理干净，浇水润湿，并认真做好扫浆，确保找平层粘结牢固。

5.11.3、找平层应基本干燥，并用含水率测定仪测得含水率小于8%以内，达到防水层操作要求时，方能进行涂料防水层施工。

5.11.4、水泥珍珠岩等类型的保温层和涂料防水层每一次施工的面积应根据临时防水材料的数量、劳动力情况以及防水涂料的工艺要求等综合因素周密考虑后分块施工，不能一次连续铺设，以免施工中途遇雨影响工程质量。

5.11.5、防水层由防水公司专业防水队伍进行施工，施工前必须制定详细的施工方案和操作细则，并制订有效的质量保证措施和严格的检查、验收制度来确保防水层质量。

5.11.6、屋面35厚钢筋细石砼刚性防水保护层施工中必须采用32.5级普通硅酸盐水泥、洁净的粗砂和瓜子片拌制，浇筑中应将钢筋网片准确地填在中间（呈中间偏高）的位置上，（可通过预填Ф16—18的元钢筋准确加以控制，然后在砼铺设后的振捣前将元钢抽出），避免将钢筋网片压入板底，失去或降低抵抗温度应力的作用，造成表面裂缝而导致渗漏水。刚性防水层浇筑完毕后，表面应用小滚筒碾压1—2遍，然后分三遍在砼凝结前将表面抹光洁，避免收缩裂缝发生。

5.11.7、屋面挂瓦前需绘制布置图，对沟瓦和脊瓦须到厂家定制，并按照不同部位算好搭接长度。运到现场的屋面瓦进行挑选和比色，不合格的产品严禁用到工程上。瓦屋面的排列应整齐、平整、接缝严密，不得有残缺瓦片，铺贴时先铺沟瓦，后铺脊瓦。

5.12水、电等安装工程

本公司就安装工程施工建立如下的施工方案：

5.12.1由于安装工程既是配合土建施工的工程，又具有一定独立性的一面，因而单就安装而言，需要建立一套严格的施工管理机制，才能保障安装工程的质量。

5.12.1.1、在现场设立一个专职负责安装工程的质量员，该质量员不仅要对安装工程的质量严格把关，做好安装工程内部的人员调配工作，而且及时做好与土建工程的协调与配合，使安装与土建融为一体。

5.12.1.2、就安装工程内部而言，主要分为给排水、强电、弱电工程三大块来展开工作，每一大块设立一个小组班长，由该班组长来处理本块的工作内容，安排工作人员及工程质量控制，这样通过层层把关，使质量严格控制在预定目标之内。

5.12.2、抓好关键部位，落实施工方法

5.12.2.1、对基础部位，首先要反复核对安装工程穿越基础的所有管线单面布置图及系统图，对各个节点的标高要反复校核论证，对预留洞的尺寸及标高要仔细复核，及时发现问题、解决问题，以免对以后造成不必要的麻烦。

5.12.2.2、对地上部分，安装工程既要符合规范之规定，又要起到画龙点睛的作用，对各设施的位置定位、各开关、插座等的排布应作合理安排，由于水、电、煤设计的独立性，根据以往施工，往往出现矛盾性的一面，因此，需对各系统事先作周密的考虑，做到准确预埋管线，合理定位。

5.12.2.3、开关、插座、接线盒的安装工作

1)凡是在砼中的灯头等，根据土建标高均采用木盒子（15×12×5）预埋，做到基本准确。

2)在砖砌部分的开关、插座等根据土建标高先作预埋管准确到位，先不埋接线盒，在砌筑时先留10cm×10cm×5cm的方洞。

3)在粉刷前先做好穿管线工作。

4)先由土建做好粉刷工作的底糙工作，剩下最后一道工序，待做好地坪后，再把所有的开关、插座等的接线盒安置到位，经过这样处理把开关、插座的几何尺寸全部控制在规范规定之内，避免了由于土建允许误差与安装存在的矛盾。

DB41／T 1976-2020标准下载5.12.2.4、屋面避雷的安装工作

1)先做好支脚预埋件的定位工作。

2)在土建做好女儿墙外侧面的底糙的工作，准确设置避雷支脚。

3)在土建做好女儿墙底糙的工作，量好支脚长度，做到支脚长短一样。

4)在土建做好女儿墙的面糙工作，再做避雷的安置工作。

经过以上土建与安装配合土方路基施工方案，使避雷带做好完美无缺。