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村庄整体综合整治工程脚手架施工方案

基础完工后及脚手搭设前

遇有六级大风、大雨后，冻结地区解冻后

2.在使用中应定期检查的项目

脚手架在使用过程中应由项目技术负责人组织项目安全员、脚手架班组工长每月对脚手架进行检查；

防护工程施工方案脚手架在使用中定期检查的项目：

杆件的设置和连接，连柱杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求

底座是否松动，立杆是否悬空，地基是否积水

扣件是否短缺，螺丝是否松动

立杆的沉降与垂直度是否超过规定

安全防护措施是否符合要求

3.搭设的规范允许偏差

双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

同跨内两根纵向水平杆高差

主节点处各扣件中心相互距离

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

立杆上的对接扣件至主节点的距离

纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离

1、材质及其使用的安全技术措施

（1）扣件的紧固程度宜在40～50N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

（6）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

（3）结构施工时不允许二层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过三层。

（4）当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

（5）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

（2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

（5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

（10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

（12）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（13）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施

十、脚手架施工应急救援预案

1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案

⑵迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。

⑷止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

⑸观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。

⑹车辆一到立即就近送往医院。

⑺由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

⑻总结经验教训，教育职工。

2、机械伤害急救援预案

⑵对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

⑶车辆一到立即就近送往医院。

⑷事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

⑸总结经验教训，教育职工。

⑴一旦发生脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、

移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。

⑵如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。

⑶在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。

1.争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。

2.出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。

3.伤口止血且使用止血带。

⑷事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

⑸总结经验教训，教育职工。

4、项目部安全急救援预案

为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。

㈠安全事故紧急救援小组名单：

1、组长：发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。

2、副组长：负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。

3、各组员：负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。

㈡在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场。

火警：119急救：120报警：110

脚手架搭设方式采用双排脚手架，采用φ48×3.5钢管，作业层脚手板采用木板。同时施工2层，脚手板铺设2层，施工均布荷载为2KN/m2，（按3KN/㎡计算，主体施工时为防护架）风压按0.45取值，

钢材的强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105，惯性矩I=12.19×104，回转半径i=15.8mm。

脚手架采用双排，搭设高度28.5m，立杆的横距1.05m，立杆纵距1.5m，立杆步距1.5m。连墙件采用两步三跨，竖向间距3米，横向间距4.5米。

大横杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算。小横杆在大横杆的上面，按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

大横杆的自重标准值P1=0.0384KN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05/3=0.1225KN/m

活荷载标准值Q=3×1.05/3=1.05KN/m

静荷载的计算值q1=1.2×（0.0384+0.1225）=0.193KN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.05=1.47KN/m

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

跨中最大弯矩计算公式如下：

M1mAx=0.08q112+0.10q212=（0.08×0.193+0.1×1.47）×1.5×1.5=0.365KN.m

支座最大弯矩计算公式如下：

支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算（M1与M2的绝对值对比，以大的为强度验收）。

δ=0.43×1000000/5080=84.65/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

静荷载标准值q1=p1+p2=0.0384+0.1225=0.1609KN/m

活荷载标准值q2=1.47KN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

Vmax=0.677q1l4+0.99q214

=（0.667×0.1609+0.99×1.47）×15004/（100×206000×121900）

大横杆的最大挠度小于8.00和10mm，满足要求

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利的荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.0384×1.5=0.0576KN

脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05×1.5/3=0.1837KN

活荷载标准值Q=3×1.05×1.5/3=1.575KN

荷载的计算值P=1.2×0.0576+1.2×0.1837+1.4×1.575=2.49KN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载的计算值，最不利分配的弯矩和均布荷载。

最大弯矩计算公式如下：

Mqmax=q12/8=1.5×0.0384×1.05×1.05/8=0.008KN.m

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

Mpmax=P1=2.49×1.05=0.872KN.m

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.88KN.m

最大应力计算值：δ=M/W=0.88×1000000/5080=173.3N/mm2

小横杆的最大应力值为δ=173.3N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.0N/mm2，满足要求。

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度，小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：

Vqmax=5q14=5×0.0384×10504/（384×206000×121900）=0.0242mm

大横杆传递的荷载P=P1+P2+Q=1.82KN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算：

Vpmax=PI（3I2－4I2/9）=1820×1050×（3×10502－4×10502/9）

72EI72×206000×121900

小横杆的最大挠度和3.0mm小于小横杆的最大允许挠度1050.000/150=7.00与10mm，满足要求。

直角扣件、旋转扣件承载力取值为8.00KN

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算。

R≤RC其中RC扣件抗滑承载力设计值取6.40KN

R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。

大横杆的自重标准值P1=0.0384×1.5×2/2=0.0576KN

小横杆的自重标准值P2=0.0384×1.05=0.04KN

脚手板的自重标准值P3=0.35×1.05×1.5/2=0.263KN

活荷载标准值Q=3×1.05×1.5/2=2.36KN

荷载的设计值R=1.2×（0.0576＋0.04＋0.263）＋1.4×2.36=3.74KN

R＜RC（RC=6.4KN）R＜8KN所以扣件抗滑力设计计算满足要求。

四、脚手架立杆荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1、脚手架自重标准值产生的轴向力

每米立杆承受的结构自重力标准值取0.1491

NG1K=0.1491×28.5m=4.25KN

2、构配件自重产生的轴向力

脚手板的自重标准值。采用木脚手板，标准值取0.35

0.35×4×1.5×（1.05＋0.35）/2=1.47KN

0.14×4×1.5/2=0.42KN

吊挂的安全设施。安全网标准值取0.005

0.005×1.5×36.8=0.276KN

经计算得，构件自重标准值产生的轴向力

NG2K=1.47+0.42+0.276=2.166KN

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内外立杆按纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算，活荷载标准值NQK=3×2×1.05×1.5/2=4.725KN

基本风压取WO=0.35

风荷载高度化系数UZ=1.24（查规范）

风荷载体型系数US=1.134

风荷载标准值=0.7×US×UZ×WO=0.7×1.134×1.24×0.35=0.35KN/m2

1、考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQ

=1.2×（4.25+1.796）+0.85×1.4×4.725=12.88KN

2、风荷载时设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4WkIah2/10=0.85×1.4×0.35×1.5×1.4×1.4/10=0.123KN.m

3、考虑风荷载时立杆的稳定性计算

N计算立杆段的轴心力设计值N=14870N

λ长细比λ=LO/i=2426/15.8=154

LO=kuh=1.155×1.5×1.4=2426mm

μ轴心稳定系数根据长细比λ=154查表μ=0.294

i立杆的截面回转半径i=15.8mm

K计算长度附加系数取1.155

U计算长度系数查表确定u=1.50

A立杆净截面面积A=489mm2

W立杆净截面模量W=5080

HW计算立杆段风荷载设计值产生的弯矩HW=123000

f立杆的抗压强度设计值f=205.00N/mm2

N+MW=14870+123000=127.7N/mm2＜f=205N/mm2

μAW489×0.2945080

立杆的稳定性满足要求。

不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭脚手架的搭设高度：

考虑风荷载采用单立管，全封闭的脚手架可搭设的高度。

HS=Kaμf－｛1.2NG2K+0.85×1.4（NQK+MWKμA/W）｝

NG2K=2.166KNNQK活荷载=4.73KN gk每米立杆承受的结构自重

MWk=MW/（1.4×0.85）=0.123/1.4×0.85=0.075KN.m

注：按单立杆则脚手架的调和系数KA=0.85

Hmax=104.6/(1+104.6/1000)=94.6m

脚手架的搭设限高为50米，架体稳定性满足要求。

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

DB61／T 1230-2019标准下载Nlw=1.4×wk×Aw

wk——风荷载标准值，wk=0.354kN/m2；

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=4.2×3.00=112.600m2；

高速公路工程桥梁桥面铺装施工方案No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5.000

经计算得到Nlw=6.24kN，连墙件轴向力计算值Nl=11.24kN

连墙件轴向力设计值Nf=
A[f]