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电厂一期2#（1×135MW）机组施工组织设计

建筑防腐工程施工及验收规范

给水排水构筑物施工及验收规范

GB／T 40429-2021 汽车驾驶自动化分级.pdf采暖与卫生工程施工及验收规范

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

通风与空调工程施工及验收规范

建筑电气安装工程施工质量验收规范

建筑防腐工程质量检验评定标准

火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法

火灾自动报警系统施工及验收规范

以上标准若有新版标准则执行新版标准，替代原有标准。

第二章工程概况及施工特点

工程名称：河南叶县蓝光环保电厂一期2#（1×135MW）机组安装工程；

工程地点：河南省平顶山市叶县

本工程为扩建电厂，建设1×135MW汽轮发电机组，公用设施部分在1#机已经建成。机组采用440t/hCFB锅炉，供热抽汽凝汽式汽轮机；

A、2#机组汽机房建筑工程：2#汽机房建筑及汽轮发电机组基础（含发电小间），汽机辅机及附属设备基础等。

B、2#汽机房建筑及汽轮发电机组基础（含发电小间），汽机辅机及附属设备基础等。2#机组除氧煤仓间建筑及其内部的设备基础。

C、2#锅炉房建筑工程：锅炉基础、锅炉辅机及附属设备基础、锅炉低封、渣仓、炉前运行平台及与煤仓间的联络走道、钢梯等。

D、2#机组A排外建筑工程：主变压器、高压厂用变压器、升压站区域内构架及设备基础等。

集中控制室的建筑结构、设备基础、精装修等。

F．锅炉炉后电除尘至烟囱区域建筑工程

电除尘器基础、烟道支架及其基础、引风机室及设备基础、除灰空压机基础等。

G、循环水泵房及进水间建筑结构（含地基处理）、循环水泵房至冷却塔之间的进水方沟及井类建筑；关断门、滤网及提升装置建筑等。

H、灰库及灰管支架、清水池、循环水处理间、露天贮煤场、存煤装置、化学水处理间、综合水泵房基础、仪用压缩空气机基础等。

（一）建（构）筑物技术说明

一期2#机组主厂房布置

2#机组主厂房，布置同1#机组，向扩建端顺延。

汽轮机横向布置，汽机房跨度33m，5个柱距，采用不等柱距，长度45.2m。2号汽轮发电机中心线与1号汽轮发电机中心线的距离为57.2m。循环水泵布置在扩建端。汽轮机头部朝向B列柱。从机头看，加热器系统布置在汽轮机右侧。两台锅炉给水泵紧临加热器系统布置。发电机靠近A列，设有抽转子平台。运行层标高9.0m。两台汽机共用一台桥式起重机。

除氧煤仓间为单框架结构，跨度9.0m。零米布置有380/220V厂用配表装置及化水加药间。9.0m层布置单机炉集控室。22.0m层布置除氧器、锅炉给煤机。40.50m为燃煤的皮带层。

锅炉露天布置，炉顶设大盖，锅炉房岛式布置，不设大平台。2号锅炉中心线与2号汽轮发电机中心线重合。2号锅炉中心线与1号锅炉中心线的距离为57.2m。一、二次风机分别布置于锅炉尾部两侧。除氧煤仓间与锅炉之间零米层有炉前通道。

炉后依次布置电除尘器、引风机、烟囱。2号除尘器中心线与2号锅炉中心线重合。除灰空压机房及电除尘控制楼、烟囱布置在两炉中间。

主厂房布置主要尺寸一览表

炉前距离(C)—(Z1)

锅炉跨度(Z1)—(Z4)

锅炉(Z4)—烟囱中心线距离

汽机房A排柱至烟囱中心线

除氧煤仓间框架屋顶标高

本期扩建的主厂房、锅炉房、电除尘、引风机蓬等各种生产建筑，按生产工艺需要进行设计。主厂房包括汽机房、除氧煤仓间，从一期工程主厂房轴线顺延，共5个柱距，长44m，另加1.2m的伸缩缝。锅炉采用440t/h循环流化床锅炉，与一期工程相同。引风机蓬亦从一期工程引风机蓬轴线顺延。

汽机房零米层主要布置有汽机基座、出线小室及设备检修场地。

汽机房5.00m层为岛式布置，汽机房9.00m运转层也为岛式布置。

汽机房内设有一台起重量为75/20t的桥式吊车，供安装及检修设备用，其操作室设在B列侧。吊车轨顶标高19.095m，屋架下弦标高21.600m。

除氧煤仓间各层标高分为0.000m、5.000m、9.000m、22.000m、40.500m、45.500m。0.000m层布置有电气配电间，5.000m布置有电缆夹层及化水用房，7、8轴线之间9.000m层为控制室。除氧器布置在22.000m层9至11轴线之间，34.500m层布置皮带拉紧装置，40.500m为输煤皮带层。在7、8轴线之间C轴线外，设有一单元控制楼。从C至1/K1轴线，0.000m层布置有电气配电间，5.000m布置有电缆夹层，9.000m布置有热控装置室工程师室及电气继电器室，15.000m层布置空调机房。

锅炉为露天岛式布置，钢炉架、防雨锅炉屋盖及有关运行检修所需的钢梯步道、平台、栏杆等均由设备厂家供货。在靠7轴设有1.0t客货两用电梯一台，电梯井采用钢结构，压型钢板围护。

汽机房屋面采用膨胀珍珠岩板作保温层，双道防水层，采用聚氯乙烯防水卷材。除氧煤仓间等上人屋面除采用聚氯乙烯防水卷材外，还设40mm厚细石混凝土刚性防水层兼保护层。

主厂房汽机房、除氧煤仓间底层为水泥石屑地面，锅炉房底层为C20细石混凝土地面，汽机房除氧煤仓间运转层为普通水磨石楼面，化水处理等需防腐蚀的地方均采用防腐蚀瓷砖楼地面，其余楼地面分别采用水磨石、水泥石屑地砖楼地面等。

室内墙面包括柱面均需抹灰。化水处理等需防腐蚀的地方采用耐腐蚀涂料饰面及墙裙，其余房间采用中级内墙涂料。设有水冲洗设施的房间作不低于1.8m高的瓷砖墙裙。

主厂房采用250厚轻质砖墙围护，电梯井、扩建端采用彩色金属压型钢板围护。

主要建（构）筑物承重结构基础采用人工基础。拟采用钢筋混凝土预制方桩。主厂房、锅炉房、电除尘器、渣仓等基础采用钢筋混凝土预制桩进行地基处理，桩尖持力层置于（3b）层粘性土上。其它荷载较小的建构筑物以天然地基为主，基础尽量浅埋以充分利用地表部分土层强度。

在对主厂房和主要辅助建（构）筑物进行地基处理和采取结构措施防止基础不均匀沉降的同时，在全厂设置沉降观测系统，设置水准点，定期观测建（构）筑物的不均匀沉降。

主厂房横向和纵向承重结构体系及选型，主厂房承重结构采用现浇钢筋混凝土结构，主厂房横向结构由汽机房外侧柱、除氧煤仓间框架，通过汽机房钢屋架构成主厂房框排架承重结构体系，主厂房纵向为现浇钢筋混凝土框架结构。汽机房屋面采用33m梯形钢屋架，上铺预制钢筋混凝土大型槽板。除支承煤斗、除氧器等大梁采用钢筋混凝土梁之外，除氧煤仓间屋面及各层楼面均采用型钢次梁现浇混凝土板结构形式。汽机房吊车采用钢吊车梁，煤斗采用钢煤斗，煤斗为支承式。汽机房扩建端山墙采用钢柱，钢抗风桁架，围护采用压型钢板封闭。

汽机基座采用现浇钢筋混凝土框架结构，板式基础埋深大约5.000米。加热器平台采用现浇钢筋混凝土柱及钢梁上现浇混凝土板的平台结构。

锅炉本体支架为钢结构，由厂家制作。锅炉炉顶顶盖为钢柱，钢桁架上铺压型钢板。电梯井结构为依附于锅炉炉架的钢框架结构，钢筋混凝土基础，压型钢板轻型封闭结构，电梯井在一期1#机组工程已建成。烟道采用现浇钢筋混凝土箱形结构，内衬耐酸陶土砖，用耐酸胶泥砌筑，支承在现浇钢筋混凝土框架结构上。烟道支架采用现浇钢筋混凝土框架结构。

屋外配电装置结构为预制钢筋混凝土环形杆，出线架构采用人字形柱及钢桁架横梁、单独插入式杯口基础。

抗震设计本工程位于抗震设防烈度六度区，按地质资料属于II类场地，主厂房及主要辅助建筑物均采用现浇钢筋混凝土结构，建筑物的整体抗震性能较好，按《建筑抗震设计规范》和《火力发电厂土建结构设计技术规定》的规定，厂区建构筑物可按抗震设防烈度6度采取抗震措施。

主厂房的装修标准、卫生设施、防水排水、采光通风，按相关标准、初步设计和施工图设计组织实施。

本期一台135MW机组配置二台循环水泵，一台机组建一座循环水泵房，布置在主厂房扩建端外侧。

循环水泵房内装设2台循环水泵。泵房设1台起重量为10吨的电动单梁桥式起重机。进水间顶板标高比冷却塔水池静水位高1.0m。循环水泵房进水间和泵房地下部分尺寸为L×B×H=21.0×11.50×6.00m，二者合建在一起，钢筋混凝土结构。地上部分为钢筋混凝土排架结构，砖墙围护，尺寸为L×B×H=28.5×8.5×9.00m。

循环水泵房座落在（2b）层粘性土上其承载力仅为100kPa，设计考虑采用粉喷桩，形成复合地基。

五、工程环境及地质条件

1、地形地貌厂址属于开阔的冲洪积平原地貌，地形起伏不大，厂区范围内自然地面海拔高程82.2m～82.7m。场地为中软土，建筑类别为Ⅱ类。

依据平顶山地震局资料，场地位于地震活动较低的地区，历史上未发生过破坏性地震，平顶山境内最大地震为宝丰境内1996年的2.3级地震和鲁山境内1993年12月2.4级地震。

3、岩土地层构成及特征

厂区地层为第四系土层：上部以全新统冲积粘性土为主，中部为上更新统冲洪积砂夹卵石层，下部主要为中更新统冲积老粘土层，根据《河南叶县蓝光环保电厂一期工程主厂房及电气建筑岩土工程勘测报告》（国家电力公司西南电力设计院、2002.5），各土层结构从上至下主要为：

层粘性土，黄褐、褐黄色，以粉质粘土为主，部分为粘土，硬塑，含铁锰质结核，网状裂隙发育且多被灰色泥质充填。可作为一般性建筑物的天然地基持力层，一般厚度1.8～4.2m，承载力特征值fak=210～230kPa。

层粘性土，黄褐、褐黄色，以粉质粘土为主，可塑，含铁锰质结核，混少量泥质条带。该层分布厚度较大，一般仅0.3～3.2m，承载力特征值fak=150～170kPa。

层粉土，粉细砂，浅黄色为主、往下局部呈浅灰色，砂土呈松散～稍密、很湿～饱和，分选性较好；粉土呈稍密、很湿，质较纯。该层厚约0.3～2.6m，承载力特征值fak=150～170kPa。

层粘性土，灰色、黑灰色为主，岩性为粘土、粉质粘土，软塑状，含少量有机质。该层厚约0.7～3.9m，为本场地的软弱土层，承载力特征值fak=90～110kPa。

层粘性土，浅灰色为主，局部为绿黄色，岩性主要为粉质粘土，可塑，混钙质结核及少量灰色团块。一般厚度在0.8～3.9m，承载力特征值fak=170～190kPa。

层粘性土，褐黄色为主，顶部为绿黄色，岩性主要为粉质粘土，呈硬塑状态。混钙质结核，局部混少量卵碎石。厚度为0.4～7.4m，承载力特征值fak=240～260kPa。

层中细砂，浅黄色、橙黄色，岩性主要为中砂、细砂，局部为粗砂，部分地段为粉土。厚度在0.3～3.1m，承载力特征值fak=190～210kPa。

④层砾粗砂与卵石，砾粗砂以黄色、肉黄色为主，岩性主要为砾砂、粗砂混多量卵石、圆砾，多呈中密～密实、饱和。卵石成分以岩浆岩、变质岩为主，一般粒径30～130mm，最大200mm，亚圆形，微风化，混多量砾粗砂，多为中密～密实、饱和。该层一般厚度大于3m，承载力特征值fak=340～360kPa。

层粘性土，褐黄色，以粉质粘土为主，硬塑，局部混少量卵碎石。厚度一般小于2.0m，承载力特征值fak=190～210kPa。

场地地下水水位较浅，枯水季节地下水位埋深一般为4m左右，雨季埋深约1～2m。经化验地下水对混凝土无腐蚀性，对混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性；地基土对钢结构无腐蚀性。基础施工时需考虑降水。

依据现有资料初步判断，上部地层工程特性较差，难以满足天然地基强度的要求，根据一期主厂房等地段的处理经验，建议主厂房等主要建筑物仍考虑桩基，根据建筑物上部荷载情况考虑以层或层④作为持力层。桩基计算岩土参数见下表

标准值qsik（kPa）

标准值qpk（kPa）

标准值qsik（kPa）

标准值qpk（kPa）

厂址不受沙河及新、老灰河百年一遇洪水的影响，厂址百年一遇内涝水位标高为82.55m。

叶县气象站位于县城西南郊，与电厂相距约2km，对厂区气象条件有较好的代表性，该站有1956年至今的气象观测资料、观测项目齐全。

本工程气象特征值如下：

多年平均气压：1006.7

多年最高气压：1039.7

多年最低气压：982.8

多年平均气温：14.80

多年平均最高气温：20.40

多年平均最低气温：10.00

多年极端最高气温：42.30

多年平均相对湿度：69

多年最大相对湿度：100

多年最小相对湿度：1.00

多年平均降水量：804.60

多年年最大降水量：1289.50（1964年）

多年年最小降水量：408.20（1966年）

多年最大一次连续降水量：407.40（1975年8月3日至10日）

多年年平均蒸发量：1558.2

多年年最大蒸发量：2376.91966年

多年年最小蒸发量：1364.21989年

多年最大风速：28（定时2min）（1959年4月16日）

（8）天气日数及其它项目

多年最大冻土深度：14.00cm

多年最大积雪深度：20.00cm

多年地面最高温度：70.30℃（1969年6月29日）

多年年平均降水日数：93.8（d）

多年最长连续降水日数：11（d）（1981～1997年）

最近5年最炎热期频率为10%的日平均湿球温度：26.1℃，相应日平均干球温度29.2℃；日平均相对湿度80%；日平均风速2.5m/s；日平均气压991.6hpa。

（9）累年各月气象要素

第三章施工准备工作计划

1厂区测量控制网：厂区建筑方格网的移交复核，加密设置控制桩，各建筑物定位设桩，验收。

2编制、审核、审批整个工程的施工组织设计及主要项目的施工方案。主要项目的施工方案一般在该项目开工前一个月完成。

3生活、办公临建：按业主提供的生活临建搭建住宿。

4生产临建：根据已批准的施工平面总布置图，安排构件预制场、钢结构加工场、混凝土搅拌站、钢筋配制车间、供应库房等的搭设和修筑，钢构件及其它施工用材料、周转料具的堆放场地。

5劳动力组织和教育培训：选择富有施工经验、技术强的人员担任该工程项目生产、技术、经营管理人员。组织管理人员和劳动力到位，并进行质量、安全、技术规范、标准的教育培训和考核审查工作。

6水电暖路通讯：所需电源、水源、通讯到总管接口处；施工现场主要点的照明均由业主规划好。

7物资供应：考查、货比三家并通过招议标确定工程材料、周转材料、消耗性材料等的供货商，明确采购、供货方式和地点、并对供货商进行合同评审。

8试验：完成工程用材的测试、复试以及砼和砂浆的施工配合比试配工作。

9技术、质量、安全：熟悉图纸完成技术、质量、安全文件的编制。

10编制月、季、进度计划及物资供应计划、生产计划。

二、生产、生活临建的准备

接到中标通知后立即组织人员进点，开始生产、生活临建的布置，包括水、暖、电、通讯和厂区施工用临时道路的施工。

第四章施工总平面布置及管理

一、施工总平面布置原则

施工总平面管理是在符合有关规程规范的前提下，合理规划施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能装置和设备、材料堆放等综合反映在平面上的成果。其管理的主要内容如下：

1工程部负责组织编制施工总平面布置，经项目总工程师审定，报业主批准后实施。

3根据施工各阶段的不同需要，由工程部对总平面布置在施工场地范围内作适当平衡调整，若需超出本工程范围内占用场地，应向业主提出申请，待业主回复统一安排方可实施。

4各专业施工队必须在业主指定的区域进行施工作业和堆放材料，如遇到问题，应及时提交工程部解决，若需要则应提交业主平衡调整。

5施工现场的规划布置要听从业主的统一安排。所有进入现场的设备材料及施工机具要服从业主的统一管理。

6在材料堆场中材料的摆放，需达到安全文明施工的要求，不得随意摆放。工程部负责统一安排。同时要接受业主的统一管理。

7材料堆放场地，应与施工道路、施工通道相对分开，并应有标准化的区域划分，便于检查与考核。

8材料堆放与现场临时堆放，均应达到相应类型的库存标准，并必须与施工作业区相对分开，应有标准化的区域划分，便于检查与考核。

9为了便于施工现场公用设施的维护与成品保护，力能管线布置尽量采用暗敷管线，或采用临时沟道，暗敷尽量避开频繁开挖的施工作业区，设在路边及施工期间极少变更的各类轨道附近，并应有明确标识，便于成品保护。

10现场安全、质量及管理目标等标识牌与宣传牌，必须统一规划，形成标准化、规范化管理农行施工组织设计，规范场容。

1.1生产区平面本着就近布置，便于组织生产的原则进行。

1.2将砼搅拌站布置在方便砂石材料运输的地方。在砼搅拌站内布置一座90立方米/小时的砼搅拌站为主，辅助布置一座2×500L强制搅拌式搅拌站。砂石料场1000平方米，考虑存放3000立方米的砂石材料；水泥以散装为主，袋装水泥补充；配套布置设备齐全的土建试验室；考虑到对环境的保护，砼站的污水经沉淀池澄清后排放至厂区污水系统。砼站设专用配电室。砼站总占地2000平方米。

1.3在土建施工区主要布置有：供应库区、木材库、料具库、钢结构加工区、钢材库、机具站、氧气乙炔库、构件预制场、钢筋加工车间、道路等。考虑到钢筋加工及运输的特殊性，将钢筋加工区和钢材库布置在同一院内，从而避免钢筋的二次倒运量；考虑到本工程结构施工采用竹胶覆膜大模板工艺，模板制作工程量较大，所以在料具库考虑部分木制作场地；在钢筋加工场布置两台100型钢筋手动对焊机、一台150型钢筋自动对焊机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等钢筋加工机械。

1.4生活、生产采暖，满足冬季混凝土施工及生活区采暖需要。

新建施工道路，宽6m（不含路沿石和两侧人行道），路基在自然地基下回填300mm厚3：7灰土，灰土层上为150mm炉渣，上层为200mm厚C25砼路面，在路面两侧与路沿石之间，现浇斜面的路平石，作为道路的排水沟；道路从A=488.0m处以0.1%的坡度向北倾斜，雨水顺着施工道路排至厂外的雨水沟内。

根据招标文件DB44／T 2268-2021标准下载，业主提供的生活和生产临建的用地进行临建搭设。我公司接到中标通知后立即组织人员及机械设备进点，按照业主统一规划进行生产临建的施工，包括水、暖、电、通讯和施工用临时道路的施工。

建筑面积42m2占地面积1000m2