某教委新办公楼室内装饰工程施工方案

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某教委新办公楼室内装饰工程施工方案

根据施工图要求和针对本工程的重要性,我公司确定了本工程的总体目标如下:

符合国家现行验收规范合格标准。

我公司在接到本工程中标通知后,结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制,对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保施工质量目标的前提下,对工期提出了如下目标:

所需工期为120天。我公司将采用先进的施工工艺,周密合理的计划安排,保证用120天将工程竣工并交付使用。施工进度计划表、施工进度网络图详见本施工组织设计附图附表。

智能大厦框架结构工程施工组织设计(三)、工程成本造价控制目标

我公司将始终站在为业主服务的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制,使本工程成本和造价得到最为有效的控制;通过业主、设计单位、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进;从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆改、浪费,尽最大努力减少和节省工程成本和造价,使业主的每一分工程建设资金都发挥出最佳的效益和效果。

我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故,轻伤发生频率控制在2‰以内。

(五)、环境保护和文明施工目标

我公司将严格按照国家建设部、重庆市和当地关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明管理,使本工程成为我公司新的“企业形象示范工程”、“代表性样板工程”。

积极、主动、高效为业主服务,急业主所急,想业主所想,处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目总体目标的实现。

三本工程特点、重点、难点

(一)、高标准的质量要求

本工程的性质和业主的要求决定了本工程很高的质量标准,如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制,通过“过程精品”,把本工程建造成为一流的艺术精品,确保工程质量达到业主标准是本工程最核心的任务。

(二)、工程的紧迫性要求

本工程招标要求的工期120天,约14000㎡的装饰面积,显得相当紧张,但我公司将通过人、财、物力的投入和有力的保证措施,进行科学的策划、组织、管理,高效的协调和实施。通过有效的控制,严密紧凑的计划管理,使工程按时完工。具体措施见工期控制措施。

(三)、挂贴面砖深加工

墙、柱面砖采用挂贴方式施工,为保证深加工的准确性,杜绝在现场进行加工,我公司将在工厂采用专用设备加工后运至工地施工。

1、施工工具:云石切割机、鱼线、水平管、水准仪、橡皮锤、抿子、灰桶、靠尺

基层抹灰验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。

(1)基层验收:基层(水泥砂浆)粘结牢固,不空鼓,不起砂起皮,无裂纹,表面平整,其坡度、坡向符合设计要求。洗手间、卫生间基础地面在地砖铺设前做防水层,焦油聚胺脂涂膜厚度2.0mm,施铺时,墙角、柱脚等处向上延伸防水层300高,门洞口处向外延伸300宽。

(2)基层清扫:基层表面应清扫干净,使附着良好。

(4)按设计要求把地面地砖表面标高线弹在墙柱脚上,对踢脚应将设计标高线弹在墙柱立面上。

(5)在房间墙上排尺取中,然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线,用中心线检查和控制饰面地砖的位置,并将底线引至墙面根部。

(7)依设计或现场所定留缝方案,在地面的纵横方向,将饰面地砖各铺一条,以便检查地砖之间的缝隙(大小符合设计要求),并核定地砖与墙面、柱根、洞口等的相对位置,找出二次加工尺寸和部位,以便划线加工。

(8)基层清扫干净后,洒水湿润(不留明水),均匀刮素水泥浆一道。

(9)在十字线交叉点安放标准地砖作为控制整个房间水平标高的标准和横缝的依据。

定出地面结合层厚度,拉通线铺结合层砂浆,砂浆采用20厚1:2.5水泥砂浆。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺地砖。

(11)镶铺地砖的顺序:室内标高由室外找来,打定标高控制点后由室内往室外粘贴,一旦出现非整块时则用切割机切割。安放饰面地砖时将板的四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫,直至地砖边有水泥浆溢出,用水平尺与邻接板找平。

(12)当遇有与其他地面材料等处相接时,其相接有镶边要求的,按设计要求执行。

(13)镶铺后24h用1:1水泥砂浆进行灌缝,常温下灌缝24h后浇水养护3d,每天不得少于3次。最后根据地砖颜色不同,将配制好的彩色水泥胶浆,用浆壶徐徐压入缝内,灌浆1~2h后,用棉纱擦净擦亮。

(15)砂浆强度达到70%以上时,进行清洗。

4、地面地砖的质量指标及检验手段

(1)地砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,颜色应基本一致,无明显色差。

(2)地砖安装牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷,。

(3)表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处,无空鼓现象。

(4)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整砖的使用部位适宜。

(5)用整砖套割吻合、边缘整齐;突出墙厚度一致。

5、地面地砖允许偏差及检验手段见下表。

用2m靠尺和楔型塞尺检查

选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→沟缝

(1)、选砖:选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。

(2)、基层处理与抹底灰:检查墙面的凹凸情况,对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。抹底灰前吊垂直、找规矩、贴灰饼。提前一天湿润后,紧跟分层分遍抹18mm厚1:2水泥砂浆底灰,24h后,浇水养护。

(3)、排砖、弹线:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线,一般竖线间距1m左右。

(4)、贴标准点:标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。

(5)、垫底尺:根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面层压住墙面砖。

(6)、镶贴面砖:面砖底素水泥砂浆粘结层后,直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖,做为墙面垂直度、平整度的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计

(7)、镶贴边角:用与面砖配套的配件砖进行收边。

(8)、沟缝:镶贴完毕自检无不平、不直等现象后,用掺107胶素白水泥浆擦缝。

3、面砖粘贴质量指标及检验手段

(1)、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

(2)、表面应平整、洁净、颜色一致,不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。

(3)、整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。

(4)、接缝应填嵌密实、平直,宽度均匀一致,灌浆严密,色泽一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。

4、墙面砖粘贴质量应符合下表规定:

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线检查,不足5m,拉通线检查

三、麦哥利夹板饰面装饰板柱面

1、施工程序:弹线、分格→钻孔打入木楔→钉木龙骨→基层安装→粘贴面层

(1)、弹线、分格:按设计图样及尺寸先在墙上划出水平标高,弹出分档线。

(2)、装木楔:弹线分格后,根据分档线在墙上楔入木榫。

(3)、钉木龙骨:木龙骨按300×300mm下料,垫木按具体情况下料。水平龙骨全部穿φ10通气孔,中距900mm~1200左右,中距25mm,三个一组,每组中距900mm~1200左右。立起木龙骨靠在墙面上,用吊垂线或水准尺找垂直度,确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨的平整度。待垂直度、平整度都达到后,即可用圆钉固定在木楔上。钉圆钉时配合校正垂直度、平整度,在木龙骨架下凹的地方加垫木块,垫平整后再钉钉。

(5)、安装饰面板:饰面木板背面、木基层刷白乳胶粘于木基层上。

3、木作墙面质量要求:

(1)、木作墙面所用材料品种及构造做法应符合设计要求。

(2)、接触砖、石砌体或混凝土的木龙骨架、木楔及木装饰线(板),应做防腐处理。

(3)、钉木基层、木装饰线的钉头应没入其表面。对于与板面齐平的钉子应做防锈处理。

(4)、隐蔽在墙内的各种设备底座,设备管线应提前安装到位,并装嵌牢固,其表面应与罩面的装饰板底面齐平。

(5)油漆施工前,应先作小样板,由甲方和设计者认可,方可大面积施工。

4、木作墙面允许偏差和检验方法见下表:

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线检查,不足5m拉通线和尺量检查

用钢直尺和楔形塞尺检查

(7)修整清理:交工前,将铺设固定的地毯修整清理。 待地毯完全铺好后,将整片地毯四周依房间踢脚线修剪整齐,用搪刀栽去多余部分,并用扁铲边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中,用吸尘器吸去灰尘等。 1.2注意事项 1)应根据建筑类型和使用部位,在充分了解某种地毯的使用特性后,才能购买。如用量大,可视具体情况与厂家商定加工成合适的规格。不应选用材质差、色调不统一的地毯,以免影响装饰效果。 2)在墙边的踢脚处、室内柱子和其他突出物处,地毯的多余部分应剪掉,可先大略剪去一部分,再精细修整边缘,使之吻合服贴。靠柱子处的地毯固定方法同四周墙体。 3)地毯拼缝应尽量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用长力器将地毯张平服贴后再行接缝。接缝时,要考虑地毯上的花纹、图案的衔接吻合,否则将会影响装饰质量。在定制和购买地毯时就应考虑这个问题。 4)铺完后,地面应达到毯面平整服贴,不拱起,图案连续协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢固,毯面无脏污、损伤。 1.3质量要求及通病防治 (1)选用的纯毛地毯材料及衬垫材料的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求。其材质尚应符合现行有关材料标准和产品说明书的规定。 (2)纯毛地毯表面应平整、洁净、无松弛、起鼓、皱折、翘过等缺陷。 (3)纯毛地毯的颜色、光泽应一致,无明显错花、错格现象。 (4)地毯拼缝处平整、密实,在视线范围内应不显拼缝。地毯接缝粘接应牢固,接缝严密,无明显接头、离缝。 (5)地毯固定牢固,不能有卷边、翻起现象。地毯与其他地面收口或交接,应顺直,视不同部位选择合适的收口或交接材料。 (6)两块纯毛地毯对拼时,应对纹路、对色泽、对花色。在对拼缝处,应使用拼缝烫带连接,或使用麻布带胶合。 (7)门口处地毯或地毯对缝,都应处在门扇关闭时的下过。门口的地毯应用铝压条包边。铝压条应与地面固定牢固。 (8)纯毛地毯四周边与倒刺板嵌挂牢固、整齐、门口、进口处收口顺直、稳固。踢脚板处塞过须严密,封口平整。

(1)编制作业指导书:根据墙柱面的尺寸,绘制排版图以及连接件大样图,提出板块有关尺寸、数量以及质量要求,向厂家订货。

(2)板块开槽钻孔:相邻板块采用不锈钢扣件及不锈钢销栓相互栓卡连接,即把销栓插入相连接板块一对孔和槽内(先安装的板相连接处钻孔,与相接的后装板块连接开槽)。

(3)弹线、做标志块:安装前,认真找直、找平、找标高、找方正,做出响应标志块,标志块外表接线吊垂直,其表面即为石材表面高度。板块安装安装到那里即铲除该处标志块。

(4)安装固定:根据板块孔、槽及扣件安装螺栓。膨胀螺栓锚固后,应做拉拔试验。将所有钢栓的孔位吊竖直、找平整,对正板孔槽位置,拧紧螺栓,先沿某一大阳角或墙中线处从上到下逐层安装。安装好第一层第一块后,对准第一块的销栓,合上即可;并检查平整度,垂直度缝隙应均匀符合要求。

清洁保护:用专用工具进行表面处理,使其表面平滑、边角平直,然后及时用湿毛巾清理板面上的污物。最后,涂一层薄而均匀的白色腊,并擦亮。

六、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

弹线→安装吊杆→安装龙骨→纸面石膏板安装→刷乳胶漆

(2)、固定封口材料:用20×30mm的木方,木材的含水率应控制在12%或以下,用300~400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。

(3)、固定吊杆:在楼板先装上膨胀螺栓,吊杆上部焊上符合设计要求的角码,角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置,吊杆下部套约100mm长的丝,供吊杆与连接件的连接使用,吊杆及膨胀螺栓固定后,对之进行防锈处理。

(4)、连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。

a、根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

B、副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距600mm。

c、横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距600mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后,横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。

D、龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分,先安装高跨,再安装低跨。对于检修口(400×400mm或另定)等部位,在安装龙骨时,将尺

寸及部位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上。

E、木龙骨制作造型部分,要固定,连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工,安装完成后,遍刷防火涂料三遍。

(6)、纸面石膏板安装:纸面石膏板安装前所有龙骨已调整完毕;吊顶内水电管道安装完毕。硅钙板从吊顶一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,硅钙板与墙体间应留有3mm左右间隙。硅钙板长边与次龙骨呈十字交叉状态,使板端边准确落在副龙骨上,相邻两张纸面硅钙板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等,板间预留3mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。石膏板必须在无应力状态下,从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝,自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm,面纸包边的纸面石膏板螺丝距板边以10~15mm为宜,切割的板块以15~20mm为宜。自攻螺丝间距控制在150~170mm内,螺丝与板面垂直,螺帽埋入板面。相邻两块纸面石膏板固定,螺钉错开不小于50mm。纸面石膏板安装完后,螺丝作防锈处理。

(7)、天棚刮腻子找平及打磨:要求满刮腻子三遍,检查平整度符合设计及规范要求后,才允许刷乳胶漆。

(8)、刷乳胶漆:罩乳胶漆三遍,要求表面无开裂、起鼓、刷痕,以2m直尺靠测,凹凸不大于1mm。穿孔吸音板要求采用滚涂施工。一层电梯厅局部采用紫藤饰面板粘贴做面层施工。

3、天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量指标及检验手段

(1)、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

(2)、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动,平直无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(3)、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。

(4)、罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

(5)、罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直正齐;接缝应严密顺直。

4、天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶允许偏差和检验手段见下表。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线(不足拉5m通线)用钢直尺量检查

弹线→安装吊杆→安装龙骨→饰面板块安装

(1)、弹线:根据设计图纸弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点(吊杆直径符合设计要求,中距为900~1200mm,主、次龙骨布置按≤600mm间距排列)。其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨、吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。注意分块尺寸应根据现场情况,视觉上以灯具为中心向四边分块,原则上入口处上方为整块,应尽量将半块留至窗口及内侧方。

(2)、固定封口材料:收边条收边,用300~400mm间距射钉或钉固定上。

(3)、固定吊杆:在楼板上先装上膨胀螺栓,吊杆上部先焊上符合设计要求的角码,角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置,吊杆下部套约100mm长的丝,供吊杆与连接件的连接使用。吊杆及膨胀螺栓固定后,对之进行防腐

(4)、连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。

T型主龙骨安装在吊杆的吊桂件上,根据标高控制线,调整吊杆与连接件间的螺母,控制主龙骨标高。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住,然后装配套横撑龙骨。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的确1/200。

(6)、饰面板块安装:饰面板块安装前所有龙骨已调整完毕;重型灯具等设备的吊杆布置完毕;吊顶内的通风、水电管道、消防管道调试完毕;吊顶内灯槽等适当布置完毕。饰面板块安装时要注意铝合金龙骨底与饰面板块底平或把饰面板块接安在T型龙骨上。

3、吊顶质量指标和检验手段

(1)、T型烤漆龙骨及饰面板块的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。骨架位置正确,连接牢固,无松动。

(2)、饰面板块无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。

(3)、骨架平直,无翘曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(4)、饰面板块表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

4、T型龙骨饰面板块吊顶允许偏差及检验手段

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

弹线→安装吊杆→安装龙骨→铝板安装

(1)、弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点(龙骨采用专用U型轻钢龙骨上人型,间距600mm)。其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。吊挂件采用Φ10膨胀螺栓固定。

(2)、固定封口材料:用20×30mm的木方,木材的含水率应控制在12%或以下,用300~400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。

(3)、固定吊杆:在楼板先装上膨胀螺栓,吊杆上部焊上符合设计要求的角码,角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置,吊杆下部套约100mm长的丝,供吊杆与连接件的连接使用,吊杆及膨胀螺栓固定后,对之进行防锈处理。

(4)、连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。

1)、根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

2)、副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距600mm。

3)、横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距600mm。安装时将横撑龙骨的端头插

入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后,横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。

基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第三道涂料→磨砂纸→刷第四道涂料。

(1)、基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。

(2)、修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角灯磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。

(3)、第一遍满刮腻子

满刮腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净,腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白比):滑石粉或大白粉:2%羚甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等应采用聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):水泥:水=1:5:1(重量比)。

涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。

如墙面设有分色线,应在涂刷前弹线,先涂刷浅色涂料,后涂刷深色涂料。

(6)、涂刷第一遍油漆涂料

第一遍可涂刷铅油,它是遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

(7)、涂刷第二遍涂料

涂刷操作方法同第一遍涂料(如墙面为中级涂料,此遍可涂铅油;如墙面为高级涂料,此遍可涂调和漆),待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。

(8)、涂刷第三遍涂料

用调和漆涂刷,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面,即最后一遍涂料,其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大,涂刷时应多刷多理,以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

(9)、涂刷第四遍涂料

用醇酸磁漆涂料,如墙面为高级涂料,此道工序为可作罩面,即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为有光调和漆,其余做法相同。

溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。

跨河圆管施工方案溶剂型涂料涂饰工程颜色、光泽、图案应符合设计要求。

溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不的漏刷、透底、起皮和返锈。

溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合:

1)、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。

所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物(TVOC)和游离甲醛、苯含量检测报告。

光泽基本均匀、光滑无档手感

DB31/T 1217-2020 数据中心节能运行管理规范装饰线、分色线直线度不大于(MM)

拉5M线(不足拉通线)用钢直尺检查

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