施组设计下载简介：

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观测基地工程主体结构施工方案

一、工程概况……………………………………………………2

二、施工组织机构和人员配备…………………………………5

三、施工总体部署及流程………………………………………7

某道路排污工程施工组织设计.doc四、施工设备及材料的配备……………………………………10

五、施工进度计划和劳动力计划………………………………11

六、主要施工方法及其质量保证措施…………………………13

七、安全施工保证措施…………………………………………60

附：主体结构施工进度计划

3.5m、7.0m扣件支模架支撑计算书

工程名称：办公、实验楼工程

建设地点：浦东新区临港新城海洋七路303号

建设规模：总建筑面积为16582ｍ2

结构类型：钢筋混凝土框架结构，高度分别为：草坡5.10m、实验区13.95m、生活配套楼15.0m

结构合理使用年限为：50年

监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司

设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司

施工单位：上海润玛建设工程有限公司

开竣工日期：2012年5月15日——2013年5月25日

一次性验收合格。争创上海市优良工程标准。

文明施工合格率达85%，争取获得“市文明施工工地”，争创“市文明施工样板工地”。

安全设施，防护符合规范及标准要求；全员安全教育达100%；特殊工种作业人员持证上岗率100%。

5）、环境保护控制目标

（1）、噪音排放达标，扰民投诉率为0；

（2）、粉尘污染控制达标，受到相关部门警告次数控制在0次/全年以内；

（3）、固体废弃物及生产、生活污水按环保规定排放；

（4）、最大限度地节约纸张消耗、节约水电资源。

2）、主要施工规程、规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50164–2011

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107–2010

GB/T50344–2004

GB/T14902–2003

GB/T14685–2011

GB/T14684–2011

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119–2003

混凝土泵送施工技术规程

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

钢筋机械连接通用技术规程

GB50026–2007

建筑安装工程资料管理规程

上海市建筑施工安全管理资料统一用表

上海市建设工程质量安全监督检测总站

二、施工组织机构和人员配备

我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及质量因素为主的质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目经理等严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。

1）、钢筋班组：设班长1人，成员35人，负责带领本班工人进行框架主体结构施工的钢筋制作安装施工等。

2）、模板班组：设班长1人，成员50人，负责带领本班组工人进行框架主体结构的模板制作安装施工等。

3）、混凝土班：设班长1人，成员15人，负责带领本班组工人进行框架主体结构等的混凝土浇筑施工等。

三、施工总体部署及流程

1）、根据本工程的框架主体结构的施工规模和工期及按设计要求设置的后浇带进行施工区域、流水段划分。

施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。按本工程特点、为确保工程进度控制点的全面实施，建筑工程抓紧前期施工，尽量为后继施工提供场地，提供条件，抢出时间。总体安排分区段平行施工，保证按总工期要求的控制点之前交安、完工。

基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用立体交叉作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。

主体结构工程施工工序流程：

（1）、熟悉施工图纸及有关资料，组织图纸会审，明确有关施工技术要求。

（2）、编制商品砼泵送路线图，行走路线按不易产生人为施工缝为原则进行，以尽量减弱不良效应。

（3）、接收甲方提供的坐标点（或控制点）的书面资料，复核后进行施工测量放线，放出轴线控制点及桩位，并明确各楼层的地面标高，组织有关单位复核。

（4）、编制施工方案，进行技术交底及施工安全教育。

（5）、施工前进行样板施工，邀请设计单位、业主、监理单位参加，以确定分部工程的质量及控制标准。

施工前应同时具备有关文件和资料包括设计施工图纸、技术要求文件、施工方案、施工设备技术性能资料、焊条合格证、水泥合格证和检测报告及焊工上岗

证、公司资质证、混凝土搅拌站资质证、劳务作业公司营业执照等。

（1）、组织设备、材料、人员及配套设施进场，材料设备按指定位置堆放整齐。

（2）、材料进场后要进行验收，严禁使用不合格的材料。

四、施工设备及材料的配备

施工材料详见施工材料配备计划报告。

五、施工进度计划和劳动力计划

1、根据本工程的实际情况及本公司的资源分配情况，拟计划框架主体结构的开工及完成日期：2012年06月17日至2012年12月30日

2、本分部工程劳动力计划：

木工：50人；钢筋工：25人；混凝土工24人；电工2人；焊工：3人；普工：20人

1）、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工

为确保本工程按期完工，我公司选派综合能力强的工程技术管理人负组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我司从事高层施工的骨干，他们经验丰富，管理有方，在上海市所承建的工程均为被评为市优良工程，在施工组织管理上，制定详细的施工进度计划，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。

2）、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求

我公司将选派强有力的专业施工队伍，他们为我司创立名优工程作出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工，在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务顺利完成。

3）、适当加大周转料具的投入，满足流水段的施工要求

根据本工程的工期安排，我公司拟定加大模板、钢管、扣件等周转料具的投入，充分满足拟定的流水段施工进度，并按计划充分保证周转料具供应及时。

4）、适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率

在框架主体结构施工中，配备各种适用的机械设备，在混凝土送料上适当增加混凝土输送泵的泵送速度。

（1）、竖向钢筋Φ16以上采用电渣压力焊连接技术，以加快钢筋工程的施工速度。

（2）、分别采用经纬仪、水准仪、全站仪控制楼层的垂直度、楼面的平整度、轴线的位置的准确度，以节省放线时间，提高精确度。

（3）、混凝土中粉煤灰及缓凝减水剂外掺技术的应用，提高混凝土的和易性、缓凝性，便于提高混凝土早期强度的增长速度和施工易操作性。

（4）、利用计算机编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。

6）、加强施工进度计划管理

我公司将严格依据《招标文件》的工期要求更细一步编制施工进度计划，并力争提前完成施工任务，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度横道计划。周施工横道计划的编制将落实到每一道工序、每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利固素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。

7）、加强与业主，监理、设计、专业分包、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。我司一贯重视与业主、监理单位、设计单位、专业分包单位、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我公司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。

六、主要施工方法及其质量保证措施

1）、以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规程要求，进行控制线加密和放样工作。

2）、主要测量器具及人员：选用RJS602全站仪一台，J2经纬仪一台，DS3级水准仪两台，50m钢卷尺两把，配两名有丰富经验的测量人员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

3）、地上结构施工时轴线的定位与放线：从二层楼层面上根据平面控制网测定四

个主要轴线控制点，组成一内控制网，并在以上各楼层楼板上与该四条控制线相对应的位置留出250×250mm的倒八字形预留孔，作为该四条主要轴线点向上垂直传递的通光孔，以便用经伟仪进行控制轴线的竖向传递，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。然后采用全站仪将各个轴线点坐标一一测放布置。

4）、标高的竖向传递：

如下图所示：利用两台水准仪，两根塔尺和一把50m钢尺，依次将3个标高基准点由下层楼板传递至待测上层楼板，并用公式<1>进行计算，得该上层楼板面的仪器的视线标高，上层楼板的标高用红三角标记，这点即为上层楼板施工的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。

H1——下层楼板面的基准点标高值；

H2——待测上层楼板的基准点标高值；

a1——S1水准仪在钢尺上的读数；

a2——S2水准仪在钢尺上的读数；

b1——S1水准仪在塔尺上的读数；

b2——S2水准仪在塔尺上的读数。

5）、柱子中心线投点：

7）、标高的横向传递：

8）、钢筋混凝土柱身观测点：在柱子±0.00标高以上10～50㎝处预留孔洞，将直径为20㎜以上的钢筋或铆钉，制成弯钩形，平向插入洞内，再以1：2水泥砂浆填实。可采用角钢作为标志，埋设时使其与柱面成50º～60º的倾角。

9）、测量的质量保证措施

（1）、测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。

（2）、所有测量的质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及有关测量实施细则文件规定的程序进行。

（3）、测量人员全部取证上岗。

（4）、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

（5）、施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。

（6）、轴线放完后要求进行闭合检查。

（7）、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。

（8）、每一项测量工作都要进行自检——互检——交叉检。

测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上300㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑

垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。

1、根据施工图纸并结合现场实际情况，基础局部带底板的承台和基础梁等侧模采用砖胎膜，本工程砖胎模部位主要是实验区1~3轴基础梁、承台、电梯井基础、深基坑处底板和基础梁，其砌筑厚度均为240mm；（节点详见下图）

2、砖胎模从混凝土垫层上砌起，采用MU10水泥砖、DM10水泥砂浆砌筑。

拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定

砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。

放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。

墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定

1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

1.2砂浆品种符合设计要求。

1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

1.4转角处严禁留直槎，其它临时间断处。

2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。

2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。

水准仪或拉线、钢尺检查

4、砖胎膜施工注意事项：

（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；

（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；

（3）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；

（4）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；

（5）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。

砖胎模砌筑完毕，用DM15水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm。

抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。

立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。

场地回填应先清除基底上草皮、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

3、模板工程（超高支模施工详见超高支模施工专项方案）

1）、模板选型：本工程框架主体的楼面梁板的板模板采用15mm厚木胶合板，50×80mm木方作次龙骨，间距为200mm。Φ48*3.5钢管作为主龙骨，间距为800mm。板

模板采用Φ48*3.5钢管支撑系统，钢管立杆间距为800mm，钢管立杆步距为1500mm。在支撑立杆下放置厚50mm，长宽均为100mm木垫板，并保证上下层支撑对齐。

2）、次龙骨方木上侧均需刨光，在模板制作过程中，施工员要检查木方是否按照要求刨光，加强木方的抗滑移性能，确保模板支撑系统的整体稳定性。墙顶阴阳角处，采用50×80mm木方，并在与墙体混凝土交接处粘贴海绵条，以防止浇筑混凝土时漏浆。

3）、轴跨度大于4m的板，按照规范1~3‰起拱处理。

4）、梁模板采用15mm厚的木胶合板，50×80mm木方次龙骨，间距为300mm。

5）、模板及其支架的主要技术要求：

（1）、本工程主体框架结构均采用钢筋混凝土，混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。有时模板工程的费用会超过混凝土的费用，因此，设计混凝土结构的模板工程时，应当考虑经济性和模板的质量。其中，模板的选用要因地制宜，就地取材，周转次数多，损耗少，成本低的。尽量采用先进技术，达到多快好省的目的。

（2）、对模板及支架在水平荷载的作用下，本工程从构造和经验上采取纵横向Φ48钢管

通长，使用钢扣件与承受垂直荷载的竖向钢立管牢固地连接xx绿化工程施工组织设计，增强立管的稳定性，纵横钢管间距为800mm，每隔1500mm设置一道纵横钢管，增强模板支撑系统的防倾倒措施。

（3）、木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》，材质不宜低于Ш等材质，严禁使用脆性、过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材。

（4）、木模板受压杆件的长细比不得超过150。同时，本工程按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。

（5）、模板应支撑在坚实的楼板上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基可能产生下沉，支撑柱下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。

（6）、模板在荷载的作用下，除具有必要的强度、刚度和稳定性外，还应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。

（7）、模板设计、施工时应考虑到便于安装和拆除，同时，还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土的方便。

（8）、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如无设计要求时江苏镇江钢管桁架施工组织设计，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000左右。

（9）、设计施工模板时应优先采用先进的施工方法，便于加速模板的周转。同时，模板施工中、混凝土的浇筑过程中，对模板的施工安全要求较高，危险不确定性较多，应采取有效的现场施工管理措施。

（10）、模板施工工艺流程：