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第四章主要施工方法及施工程序

4.1施工前的准备工作

华城嵛兴园地下车库工程施工组织设计.doc4.2.铝合金窗施工方案

第六章　保证工程质量的技术措施

6.2施工准备阶段的质量管理措施

6.3施工过程中的质量控制

6.4材料质量的控制措施

6.6质量保证体系及措施

7.1、临电布局及安全管理措施

7.2、新工艺、技术、设备措施

7.3、文明施工保证措施

第八章工程保修及回访第一章工程概况

1.1、根据建设方强戒所外墙铝合金门窗整体方案。

1.2、专业单位设计施工图。

1.3、质量验收标准套用钢、木门窗施工工艺标准。

本工程有效工期为日历天。工程施工期间，科学管理、合理组织生产诸要素，确保工期。

本工程质量目标运行是依据公司IS09001质量保证手册及程序文件结合项目自身特点，制定出一套质量保证计划。项目质量目标：依据《建筑安装工程质量检评标准》达到合格工程。

项目中成立消防安全小组，健全各种安全制度，杜绝安全事故隐患，达到《建安工程安全管理若干规定》中有关标准，贯彻“安全第一、预防为主、防治结合”的方针，搞好安全生产教育，强化安全操作规范，消除安全隐患，坚决杜绝安全事故的发生，作业区设置警界线，派专人看管。

由于本工程采用平行流水施工，有多种专业工种同时入场，施工协调、组织好各工种有序进行现场施工，有余的机动时间可依当时劳动情况相机安排其局部作业。

依据本工程的重要性和特殊性，公司组建精干技术全面、高效运转的项目管理班子，合理组织人力、物力、财力等生产诸要素，辅以设计施工技术、质检、预算、安全等专业技能，强化项目管理和一线生产，采取封闭式施工，节假日不休息作业管理。

依据工种实际需要计划，采取封闭式施工，节假日不休息作业，项目设立以下作业班组：

安装班组1：负责作业区的安装工程

安装班组2：负责作业区的安装工程

清除班组：负责作业区的建渣收检、整理。

（一）内业技术准备：

组织项目专业技术人员熟悉图纸，合同条件和投标文件，完善图纸内部审查工作。积极与业主项目管理人员、现场监理、设计单位联系，对装饰方案作近一步了解，深化施工图，吃透图纸，完善施工图和施工方案。

组织相关人员深入现场实地勘察，和业主一起协商现场材料堆放、工地管理等有关事宜，落实场外半成品的加工场地、工人住宿的租赁工作。

所有入场施工人员必须统一服装，佩戴安全帽，胸前佩戴统一标识的工作证，持证上岗，派专职人员对施工人员进行检查，对无统一服装、安全帽、统一标志工作证人员一律不得进入施工现场。加强施工现场的人员管理，保障施工现场正常施工。

五、材料堆放要求及场地要求

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。

整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理。

第四章主要施工方法及施工程序

4.1施工前的准备工作

4.1.1做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位，以及生活、卫生设施的落实。

4.1.2对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。

4.1.3进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。

4.1.4了解消防配套、水电安装、弱电综合布线以及土建施工单位的工程实施计划，制定相应的配合施工计划。

4.1.5按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。

4.1.6提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、土建、监理和设计审核批准。

4.2工程主要施工方案：

4.2.1、材料 4.2.1.1.铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。 4.2.1.2.防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 4.2.2、作业条件 4.2.2.1.门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置墨线。 4.2.2.2.检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 4.2.2.3.检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。合格后才能进行安装。 4.2.3、操作工艺4.2.3.1.就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。4.2.3.2门窗框与墙体的连接固定 ⑴本工程采用连接铁件固定。 ⑵连接铁件用特种钢钉(水泥钉)或射钉固定于砖墙内的水泥砖块或是砼体上。 1）射钉:适用于钢筋混凝土结构。 2）特种钢钉(水泥钉):适用于低标号混凝土和砖墙结构。 3）铁脚至窗角的距离为200MM，间距应不大于500MM。 4.2.3.3、门窗框与墙体安装缝隙的密封 ⑴门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 ⑵门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆;室外侧留密封槽口的，填嵌防水密封胶。 4.2.3.4安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 4.2.3.5安装门窗扇及门窗玻璃 ⑴门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 ⑵地弹簧门应在门框及弹簧主机入口安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。 （3）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 （4）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后，将配好的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。4.2.3.6、质量保证项目 ⑴铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ⑵铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。 ⑶门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。 4.2.3.7、基本项目 ⑴门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 ⑵门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。 ⑶门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。 ⑷弹簧门扇定位准确，开启角度为90±1.5。关闭时间在6～10s范围之内。 4.2.3.8、允许偏差铝合金门窗安装时的允许偏差值见下表:    铝合金门窗安装允许偏差值

门窗框(含拼樘料)垂直度

门窗框(含拼樘料)水平度

用水平尺和楔形塞尺检查

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

同樘门窗相邻窗横端角高度差

门.门扇对口缝关闭时平整

双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距

用100N弹簧测力计检查

严禁在门窗框上支脚手架，悬掛物体，并严禁踩蹬门窗框扇，拆外架时应严禁碰撞。

第五章劳动力计划安排

5.1施工劳动力计划配备表

5.1.1劳动力配置计划:施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关键因素,因此组织优秀队伍施工是第一因素。优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证，因此配备足够的劳动力是本次装饰工程劳动力配置的关键。

5.1.2加强装饰操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感，将本工程质量达到预定要求是本工程劳动力投入的重要手段。

5.2劳动力安排保证措施

5.2.1劳动力的管理：劳动力的管理不仅是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高劳动生产率。

充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。

编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。

编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进度合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。

5.2.2提高劳动生产率的措施

开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步，提高管理水平，科学的组织生产。

改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形有成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。

提高职工的科学技术水平的熟练程度，加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有产的新工艺、新技术、新方法。

第六章　保证工程质量的技术措施

6.1.1　在旋工质量上应符合相应质量检验评定标准的规定，达到合格标准。

6.1.2　公司将以质量为目标贯彻本工程

公司工程部负责项目管理部的施工组织设计（施工方案）的审批，检查和落实项目管理部开工前的准备工作，协助项目管理部解决施工过程中重大技术和安全头问题，对施工全过程进行控制。

质量管理部负责项目管理部的质量计划的审批，检查材料检验、工序检验和试验的执行情况，代表公司参加工程项目的竣工验收。

材料部负责物资的采购，选择物资供应的合格供方。

项目管理部负责对项目施工的全过程实施有效的管理。组织项目策划，编制项目质量计划和施工组织设计，经主管部门批准后组织实施。负责提出本工程项目所需的物资。

项目管理部施工员负责按照施工图纸、规范、规程和施工方案组织施工。

项目管理部质量员负责对本项目的施工质量实施控制，组织施工班组进行施工质量的自检，参与分部工程质量的检验评定工作。

项目管理部材料员负责编制物资采购的申请计划，负责材料的检验、指导保管员对进场的材料进行验证、贮存、保管、标识和发放管理。

项目管理部安全员对整个施工项目的安全施工、文明生产进行全过程控制。

6.1.3　工作程序：开工准备阶段的控制

6.1.3.1　组织准备：由主管工程施工的副总经理组织工程部根据工程的规模和施工的难易程度提出项目管理部经理、技术负责人及施工、质量检查、安全、材料等人员的组成人选，报总经理审核、任命。

6.1.3.2　技术准备

由项目经理组织各专业人员进行图纸会审，并予以记录。

由项目经理组织编制下列项目专用文件并报主管公司批准。

重点重要工程的项目质量计划；

由项目经理根据工程特点、确认一般过程，并在项目质量计划和施工组织设计中说明。

一般过程：指操作工艺简单、操作熟练的过程；

关键过程：指精度要求高，对工程整体质量重要影响，其后的检查与纠正均比较困难的过程。如焊接、吊顶、卫生间防水、石材干挂的挂件安装等；

6.1.4.1　在工程部负责人的指导下由调度员落实施工人员。

6.1.4.2　由后勤部落实施工机械和设备。

6.1.4.3　由项目管理部落实施工的材料，向材料部提出材料申请计划。

6.1.4.4　由项目管理部质量检查员落实检查器具。

6.1.5　现场准备：由项目管理部施工员负责“三通一平”和施工环境的准备。

6.1.5.1　项目经理组织对全体管理人员进行合同和技术交底，交底要有记录。

6.1.5.2　一般施工过程的控制

6.1.5.3　工程施工前，由项目技术负责人根据项目质量计划、施工组织设计）、图纸、施工工艺标准、质量检验评审标准对施工班组进行作业交底，作业交底包括施工技术、操作方法和质量要求，要有书面交底材料，并组织和监督班组实施。必要时制订专项技术方案，责成施工班组实施。以口头方式进行作业交底必须有书面的记录。

6.1.5.4　在施工中，为了保证施工机械的配置满足施工要求和保持持续的过程能力，必须做到下列要求：

施工员要及时使检查施工机械的配置是否满足施工要求和是否处于完好状态。

机械的配置不能满足施工要求或处于非完好状态，应及时记录、隔离，并报告后勤管理部组织维修或重新配置。

项目管理部应建立施工机械设备台帐，负责检查在用机械设备的运作情况，对能力不能满足的机械要及时组织维护，属于分包队伍自备的施工机械，项目管理部应责成分包方立即进行维护，确保施工机械的过程能力。

在施工中，项目管理部施工员检查操作环境，对影响操作的环境（如材料的不合理堆放、尘埃、不安全因素等），施工员要及时进行规范，以满足有关标准、法规的要求，保证现场便于操作。

装饰过程与水、电、暖、通风等专业过程交叉施工时，项目技术负责人要组织制订交叉施工主案，由施工员组织施工班组实施，保证交叉施工的协调和成品、半成品不被破坏。

采用新材料、新技术、新结构、新工艺的施工过程，其所采用的新材料、新技术、新结构、新工艺必须由公司工程部事先批准，按标准作业法进行操作。分项装饰工程应由施工员责成施工班组先作出样板或样板间，并附文字说明，由项目管理部技术负责人、监理或顾客共同认可后，再由班组进行全面施工。

加强操作人员的资质管理

项目管理部对有资格要求岗位的上岗人员要进行检查，并收集其上岗资格证书的复印件，登记造册。发现上岗人员不符合上岗要求或证件超过期限的，要按规定给予处理，督促进行培训和复训。

在施工过程中，班组长对班组领用的材料要核实材料的型号规格、质量等级、色泽和使用期限，严格把关。质量检查员要检查班组所用材料是否符合要求，如有不符，应隔离、记录，并责成班组停止使用。

j.在施工过程中，班组长对班组领用的材料要核实材料的型号规格、质量等级、色泽和使用期限，严格的把关。质量检查员要检查班组所用材料是否符合要求，如有不符，应隔离、记录，并责成班组停止使用。

k.在施工过程中，班组长应及时组织本班组对施工质量进行自检自查，确保施工过程处于受控状态。

l.分项工程完工后，由项目技术负责人（或质量检查员）组织分项工程质量验评，进行质量核定。对发现的不合格，按“不合格品控制程序”执行。分部分项工程的质量评定结果上报公司质量管理部。

m.施工过程中如发现重大质量事故，项目管理部应及时上报公司，由公司质量管理部会同工程部组织项目管理部技术及质量检查人员进行技术分析，找出主要原因，采取相应的纠正措施，经实验后由质量管理部组织跟踪验证，心要时请监理或顾客确认。

n.公司质量管理部要在总工程师的指导下，组织开展各项质量活动，督促协助项目管理部进行质量控制，检查施工文件的贯彻实施和工程质量检查验评情况，出现问题及时处理，保证影响施工过程的各种因素得到有效的控制。

o.加强设计变更的控制

p.所有设计变更都必须得到项目技术负责人的确认。项目技术负责人在确认前，应征求有关人员的意见，必要时组织评审。

q.设计变更应以书面形式下达，在未接到变更通知前，施工人员不得擅自施工。

6.1.6关键过程的控制

7.1.6.1关键过程的控制除满足一般过程控制要求外，还应满足以下控制方法：

针对关键过程的特性，由项目经理组织质量检查员一起设置控制点和检测点，明确质量特性和过程参数，组织编制专门的控制方法，经项目经理批准后，由质量检查员实施重点控制。

项目经理应根据项目质量和关键过程的控制办法，组织施工员和质量检查员一起向施工班组进行关键过程的专门施工技术交底，并记录。

项目经理要组织施工、质检、材料等方面的人员，对关键过程使用的机械设备、材料、工作环境和操作人员进行检查，确保资源配置能满足关键过程的施工要求，不能满足要求的必须立即纠正。

关键过程施工达到了预先设置的检测点，由质量检查员进行及时检测，并记录。

对关键过程的质量特性和过程参数，由质量检查员进行监控，并记录。

公司质量管理部要把关键过程作为检查的重点，及时发现和解决关键过程存在的问题。

关键过程完工后，项目经理及时组织质量检查员进行检查和评定，必要时报监理或顾客确认，并履行签字手续。

6.1.7材料的质量检验要求

6.1.7.1材料部门和项目管理部对每批进入施工现场的主要材料，必须按“材料检验和试验控制程序”进行验收，并填写验收记录。

6.1.7.2材料质量证明管理

物资供应单位及时提供有效的材质合格证、质量保证书、材质检验报告等资料，如无上述资料，使用单位有权拒收。

对需要复验或对材质有怀疑的材料，项目技术负责人指派人员按规定取样，送有资格的机构进行试验。

项目质量检查员应监督现场材料的检验和试验工作。

6.1.8监视和测量装置的管理

6.1.8.1各种检验、试验、测量设备必须由使用单位按“监视和测量装置控制程序”的规定执行，做好检测的标识，确保有效控制工程质量。

6.1.9施工过程质量控制

6.1.9.1为使过程质量处于受控状态，项目部应在严格执行公司“过程控制程序”的同时，遵守下列规定：

项目经理、质量检查员对本项目工程质量从开始到竣工交付全面负责。

项目经理对班组施工前的技术交底，提出质量要求，对作业质量随时进行检查和指导，组织作业班组开展质量自检活动，并组织质量检查员对工程质量进行评定。

作业班组在施工中，必须认真按工艺标准、操作规程、设计图纸和技术交底进行作业，服从施工员的指导和安排，认真做好每个工序的质量自检记录。

质量检查员对施工全过程质量进行监督检查，燕在班组质量自检的基础上，对其完成的工序（分项）质量进行核实验收，并在质量评定表上签字认可。

对施工中不按规范和规程操作，漏减或颠倒工序的，项目技术负责人和质量检查员有权禁止，令其停工整改，并视情况给予经济处罚。

项目经理、技术负责人、质量检查员要共同按规定做好隐蔽工程的检查验收，并填写隐蔽工程检查记录，由监理签证认可后，方可进行下道工序施工。

对施工中出现的不合格品，要扫规定进行标识、隔离、报告、评审、处置、纠正，造成质量事故的，应逐级上报并及时调查分析和处理。

加强工程的成品保护，各项目管理部应根据本项目的特点和实际情况，实施专项成品的保护措施，确保工程质量顺利交付使用。

施工过程必须按规定做好各种质量记录，及时收集有关技术资料，做到真实、正确、完整，与工程同步。

6.1.10质量检查制度

6.1.10.1公司对项目管理部有重点地组织质量抽查，可与综合考评同时进行。抽查的主要内容为：

施工质量是否符合规范标准要求和合同的约定；

质量记录是否及时、完整、正确、齐全；

对以往抽查中发现的问题是否及时纠正。

6.1.10.2查应有记录，对抽查中发现的问题应制定纠正措施并跟踪验证。

6.2施工准备阶段的质量管理措施

6.2.1组建项目部。即按要求组织管理能力强、技术素质高的管理人员及工程技术人员成立项目部，并尽早投入运行，其项目经理、项目工程师、技术员、施工员、质量员、安全员都具有相应资格，精选有经验、技术熟悉、高素质的施工人员，并由公司对其中质量管理者赋予质量否决权。

7.2.2做好施工图纸会审、自审、深化工作，熟悉、研究施工图，了解设计意图，对设计图中存在的差错及可能影响施工质量的问题提出改进意见，会同设计协商解决，对做好的深化图及时交设计单位审核。

7.2.3根据现场情况及施工图进一步深化施工组织和施工方案，报请监理审核。

7.2.4确定工程质量目标，实行目标管理，针对目标制定技术质量文件，经监理批准生效后执行。

6.2.6认真做好施工现场的准备工作，提供适宜的工作环境，按照现场平面布置要求布置现场、拾设临时设施，配备好生活、卫生设施及安全设施。

6.2.7按照施工组织设计的要法语组织材料和设备的进场，加强对原材料、半成品的质量检验，对施工用的机械设备、测量仪器进行测试、检修、配套。

6.2.8材料进场落实专人负责检测、验收、保管及资料收集。

6.2.9会同监理复核轴线、水平标高，为施工现场翻样、弹线找好基准点。

6.3施工过程中的质量控制：

6.3.1建立完善的质量资料记录体系。

6.3.2建立定期质量检查日及时反馈和解决工程质量问题。

6.3.3技术交底。按工程项目的主次，实行分级交底，对重点部位的所有工序进行技术交底。。技术交底由项目工程师（施工员）负责，根据设计图纸、操作规程、质量标准和作业指导书进行，并做好记录。

6.3.4加强施工工艺的管理，保证施工工艺过程的合理性、科学性和相对稳定性，从根本上预防、减少质量事故和不合格产品的发生。

6.3.5施工必须按照设计图纸及有关规范规定，在施工中坚持“自检、互检、专检”制度，施工分项填写复核单，做好技术复核验收，现场定期组织施工班组进行质量检查，及时解决质量问题。

6.3.6坚持三级监理、五步到位的制度，并坚持质量控制标准，消灭返工现象，用工作质量保证产品质量。

承接方监理——项目管理部质量监理——业主方监理

在分项施工中，管理人员做到：

D关键部位的检查、验收到位；

E各种材料和加工件进场验收到位；

6.3.7做好隐蔽工程验收。隐蔽验收是施工管理的重要环节，也是保证工序质量，分部分项质量，进而保证整个工程质量的关键。隐蔽验收工序在材料认定、施工质量认定的基础上进行，并形成中间验收的必要资料加以归集，对需做隐蔽验收工作的分项工程，留有充分时间进行验收和整改。

材料采购质量工作流程图：

材料采购质量工作流程图

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、用料申请单

　　　　　　　　　N　　　　　　　　　　　　　　　　2、原材料采购计划

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3、周转设备材料采购计划

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4．分承包方业绩和信誉情况表

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5、分承包方选择申报审批表

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6、全格分承包方资质评定

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　7、合格分承包方名录

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8、工矿产吕购销全同

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9、周转设备材料租赁

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10、产品准用证

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　11、产品合格证书

N　　　　　　　　　　　　　　　　　12、质量保证书

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　13、原材料复试报告

Y　　　　　　　　　　　14、收料日记

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　15、原材料质量追溯跟踪卡

施工过程资料控制流程图：

7.5.1对检验和试验发现的工程质量问题，按照《不合格品的控制的程序》进行处理,执行《统计技术应用程序控制》和《纠正和预防措施程序》防止再发生。

7.5.2质量计划的控制措施和施工质量检测方法：

全面引入和执行质量管理体系，把质量计划随施工作业交底指导书下发给施工班组，在施工中严格按照质量计划规定的各项内容及程序执行，对《不合格品的控制的程序》、《纠正和预防措施程序》实行强制运转，以确保质量。

全面执行技术核定单及隐蔽工程验收单所规定的验收范围，质量员将质量计划控制形成文件、记录和资料，执行《质量记录的控制程序》的规定，并按本工程规定的质量验收评定记录表式进行验收、记录。

6.6.2建立专职质量管理

建立以总公司项目部主管为核心，公司总工程师、各分部参与的质量管理体系。

对整个工程进行全面管理，施工前对项目管理体系进行评审，确保项目管理体系的完整及合理性，在施工中每月组织召开三次工程直协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调解决。

进行全方位监督，并依据工程施工进度计划表及形象进度计划表对工程进度进行监督，使工程处于良性循环中。

及时协调总包与分包各施工单位之间的关系，本着对工程负责的原则，互谅互让，协调解决。

每周对整个工程的质量进行一次全面检查，并组织项目有关人员进行总结，对工程存在的质量问题提出处理意见，并责令定期整改。

按照工程工期对工程劳动力、机械设备、材料进行合理调配和使用，确保工程的顺利进行。

会同业主及监理做好各分部分项的检查、评定和验收，组织好工程的安全、质量检查工作，认真协同有关部门做好工程中间验收和竣工验收。

建立以项目经理为核心，质量员、施工员、材料员、安全员、资料员及工班长参与的质量管理体系；

负现整个工程的日常管理，协调好各工种之间的关系，组织监督现场劳动

的施工某框剪结构指挥中心大楼工程施工组织设计，确保工程质量。

认真做好各分部分项工程进度计划，负责编制月进度计划，并组织其顺利实施。

认真做好各工序的质量技术、安全、文明施工等交底工作，严格把隹材料关，认真做好各种资料的收集、整理、归档工作。

根据公司工程部的质量检查情况，将每次检查的结果进行落实整改，并做好有关记录，上报公司，及时通知公司工程部进行分部分项及隐蔽工程的验收，发现问题有及时整改。

班组自检、自查的质量信息由班长和质量员及时反馈，工序交接检查及分项工程质量检查情况，由施工员及时反馈给项目部。材料进场查验及施工工艺等方面的质量问题，由材料员、质量员、技术员反馈给项上经理，由项目经理，由项目经理负责分别采取措施保证质量。

贵阳地铁2号线项目标准化管理及品质工程交流汇报材料6.6.3质量管理职能分配表

●主要责任人　　　　　　　　　　△相关负责人

6.6.4保证质量的工作流程：