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俊发中心工程钢结构制作安装工程施工组织设计

2．3安装现场平面布置情况4

2．4本工程施工难点4

3．1钢结构分部工程要求5

DB50／T 291-2019标准下载3．2组织机构及职责分工6

4．2主要施工机械准备9

4．3进场前的技术准备工作11

5.材料进场及验收15

6．1钢结构安装工艺17

6．2安装施工顺序及方法20

6．4高强螺栓安装37

6．6压型钢板施工32

9.安全生产、消防、文明施工措施55

9．3安全和消防管理措施55

俊发中心工程钢结构制作安装工程施工合同；

《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS159:2004；

《钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9038—92；

本工程地上24层，地下2层，建筑面积约51651㎡，建筑主体高度99.9m。其中地上1～4层层高为4.5m，4层以上标准层层高3.9m。建筑呈矩形，平面尺寸28.2×84m，主楼柱网尺寸8.4×14.1m。建筑南、北立面外形呈折线状。

2.3安装现场平面布置情况

a.根据现场大型起重机械H3/36B塔吊的布置情况，钢结构堆放场地必须设置在拟建工程的东面，紧邻塔吊。

b.因为钢结构运输车辆重量较重，所以要求临时道路基础必须由压路机或大型铲车压实压平，路面必须铺上碎石、砾石或者卵石，保证下雨不影响构件进场。

2.4.1安装技术方面难点

a.构件大，塔吊起重量小，吊装难度大；

b.钢柱的轴线、标高控制；

c.建筑物整体平面扭曲变形的控制；

d.结构倾斜处构件吊装和测量控制。

2.4.2安装管理方面难点

a.场地狭小，构件管理难度大；

b.工地处于闹市区，施工管理难度大。

3.1钢结构分部工程要求

a.工程工期要求：地下室安装工期为30d，地上部分安装工期为180d。具体详见安装施工进度计划（附一）。

b.工程质量要求：合格。

3.2组织机构及职责分工

3.2.1管理层组织架构图

项目技术负责人：赖雪平

质检员：王昆施工员：李华北安全员：孙建林材料员：刘文龙资料员：齐丽丽

3.2.2质量管理组织架构图

3.2.3生产管理组织架构图

施工员：李华北吊装班长：顾义平测量班长：徐贵圆焊接班长：周春生

3.2.4安全管理组织架构图

施工员：李华北吊装班长：秦刚测量班长：陈志刚焊接班长：董龙

a.重视员工的教育培训，所有工人必须通过进场三级安全教育、各工种操作培训、安全知识考试，考试合格后方可上岗。

b.完善生产激励措施，调动所有员工的工作积极性。

c.焊工、信号工、塔司等特殊工种要求全部持证上岗，并通过现场操作考核。

4.1.2劳动力安排图表

负责钢柱的安装、校正、倒料

负责钢构件的轴线、位移垂直度偏差测量

负责清渣.打磨.搭设防风措施

负责材料的保管发放.及烘干焊条

负责钢梁支撑焊接、其它构件点焊

负责清渣、打磨、防风、防火

4.2主要施工机械准备

钢结构吊装主要设备H3/36B塔吊一台，塔吊主要负责钢结构吊装及卸货等工作。

4.2.2钢结构安装小型工具

4.2.3钢结构焊接工具

电动角向磨光机（日产）

4.2.4测量设备配置

LeicaZL激光铅垂仪

4.3进场前的技术准备工作

a.进行钢结构工程深化图纸设计，进行制作、安装的技术交底和安全技术交底，为安装施工扫除障碍。

b.编制施工组织设计，编制分项工程施工方案、工程质量验收划分方案、试验方案等专项方案。

5.材料进场验收及保管

5.1.1钢构件进场检查及报验

几何尺寸检查和外观检查的内容有：单根构件的长度、牛腿位置、楼层间距、腹板中心线位置、螺栓孔位置、构件整体变形、牛腿变形等方面；焊缝外观检查对照规范对焊缝外观的要求逐条进行。

进入现场的构件必须带有钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验报验表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。

以上各方面自检合格后，报请监理验收。

5.1.2现场构件的保护

a.构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。

b.如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时进行返工处理。

c.构件在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，防止构件互相挤压变形。

d.吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。

5.2.1钢结构连接材料质量要求：

a.所有的连接材料应附有合格的“产品质量证明书”，并符合设计要求和国家标准的规定。

本工程所用的连接材料应符合国家现行标准规定如下：

钢结构用扭剪型高强螺栓连接副

钢结构用大六角高强螺栓连接副

钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程

5.2.2焊接材料的保管

a.吸潮对焊接材料的影响：焊条、焊丝受潮后生锈，焊剂中含有超标的水分会造成焊缝中产生气泡、裂纹等焊接缺陷，严重影响焊接质量。对焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。

b.焊接材料的烘培：焊接材料在储运过程中都有不同程度的吸潮，在现场焊接时，在焊接前都要对焊接材料进行烘培，烘培温度按照材料生产厂家的说明书规定的温度和时间为准。

d.出库要求：坚持先入库先发放的原则，一般每次发放量不应超过两天的用量。

5.2.3高强螺栓的保管

a.高强螺栓在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。

b.螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地面高度大于300mm，码高一般不大于5~6层。

c.使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封型。开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。

d.高强度螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的也应妥善保管，尽量送回仓库保管。

e.在安装过程中，应注意保护螺栓DB63／T 1752-2019 地理信息公共服务 交通专业数据交换与共享规范.pdf，不得沾染泥沙等赃物和碰伤螺纹。使用过程中入发生异常情况，应立即停止施工，经检查确认无误后再行施工。

a.对钢结构工程所采用的涂装材料，应具有出厂质量证明书和混合配料说明书，涂装材料符合国家现行有关标准和设计要求，涂料色泽应按设计要求。

b.严禁使用超过使用期限的涂料.

6.主要施工方法及质量要求

6.1.1总体安装思路：

施工顺序：预埋锚栓→混凝土浇筑后锚栓复测合格→第一节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接→第二节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接→第三节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接→第四节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接→其它节柱以及配套钢梁的安装。

6.2.2根据塔吊的起重能力国际城市花园室外工程建筑桥专项施工方案，进行钢柱的分段，具体详见﹙附二﹚。

a.钢柱验收合格后，准备吊装钢柱。钢柱吊装机械利用现场的H3/36B塔吊。吊装采用单机回转起吊。起吊前，一端由主机吊起，另一端垫木保护，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱完全垂直后提升。

b.当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时放慢塔吊运行速度使其稳定，然后缓慢下落，待上柱落到下柱顶后，使用角尺检查，调整钢柱使其中心线与定位轴线重合，用扳手拧紧安装螺栓。调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。