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化学水处理室及实验楼建设工程施工组织设计

华美热电厂二期化学水处理室工程

江苏省矿业工程集团有限公司

建筑工程处华美热电二期项目部

DB64／T 1680-2019 建筑装饰装修用石膏粉第三章施工部署与组织安排 3

第六章施工现场平面布置 15

第七章主要施工方案及施工方法 16

第九章雨季施工措施 33

第十一章安全文明施工 34

附图一施工进度计划 44

华美热电厂二期化学水处理室工程

（一）、电力设计院设计的工程施工图纸。

（二）、本工程施工现场踏勘情况。

（三）、《建设工程管理条例》及其相关的法律、法规和强制性条文。

（四）、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准。

《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

《建筑变形测量规范》（JGJ/T8—97）

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）

《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）

《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27—2001）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）

本工程为徐州华美热电二期化学水处理室及试验楼工程，位于江苏省徐州市泉山区城北工业区，原庞庄煤矿工业煤场，距徐州市13km。

建筑层数及高度:地上三层,建筑高度13.500米。

结构类型：下部为桩基础独立承台，上部为钢筋混凝土框架结构。

本建筑±0.000相当于绝对标高37.17m，室内外高差300mm。

建筑设计使用年限50年，基本抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级为二级。

环境类别：±0.000以下为二a类，±0.000以上为一类。

墙体材料：填充墙采用240厚混凝土多孔砖，砌块强度为MU10，防潮层以下墙体采用MU15混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

结构材料：垫层为素混凝土垫层，强度等级C15；独立基础强度等级C30；柱梁板强度等级C30。

屋面：防水等级为Ⅱ级，一道防水设置。

第三章施工部署与组织安排

我公司选派具有相应资质的人员组建施工项目部。

在施工中抽调各优秀施工力量，合理的配置人、材、机资源，以确保工程的顺利实施。

由该项目部组织施工，能充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，经过科学组织、统筹安排、精心施工，实现本工程优质、高效、安全、文明等各项目标。

第二节工程质量、工期及安全施工目标

2013年9月20日开工，2014年7月30日竣工，确保总工期310日历天。

安全事故频率降低在0.5‰以内，杜绝重大伤亡事故。

第三节工程管理人员及项目经理部人员配备

为了保证工程施工质量、工期、安全等各项指标的实现，我方将全盘考虑，配置合理的管理、技术、施工人员。

（一）项目部管理人员岗位责任制

全面负责本工程项目的施工与管理。

负责本工程的技术管埋，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。

负责组织各分项工程的技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做好记录。

负责本工程项目施工质量的监督与控制。

监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全负责。

负责本工程项目各种材料的质量与验收，保管及发放。

1、遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。

2、土建施工与安装施工安排

本工程主体进行封闭施工，即在土建主体结构完成之后，再进行装修及设备安装的施工程序，在主体施工中安装配合土建进度予理管线、铁件、予留洞口等。

3、收尾阶段各工种工序紧密配合，设备、材料计划进场，尽量做到竣工验收一次到位。

定位放线→基础→主体→砌体→水、电→屋面→内装饰→竣工验收。

根据本工程建筑设计规模，平面布局和设计的特点，经过项目部技术人员共同研究，制定出科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。

开工日期：2013年9月20日

竣工日期：2014年7月30日

（1）、计划开工日期：2013年9月20日。

（2）、地基与基础工期：于2013年9月20日进行定位复核符合要求后进行土方开挖，至10月底完成地基与基础分部工程。

（3）、主体结构：2013年11月1日至2014年4月30日。

（4）、屋面及装修：2014年4月30日至2014年7月30日。

施工进度计划详见后附《施工进度计划横道图》

根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求。拟投入的施工机械设备如下：

拟投入本工程主要施工机械设备表

塔式起重机QTZ315

插入式振动器ZN70C

钢筋切断机（YS90L2）

钢筋弯曲机（GW40）

根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求。

拟投入本工程主要计量器具设备表

150×150×150

70.7×70.7×70.7

根据基础、主体、装修各阶段施工“分段流水、二班作业”的原则，合理安排计划主要工种劳动力，保证工程达到合同要求。

1、项目经理、管理人员名单报总公司生产、安全部门备查。

2、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况。检查验收红线桩位及水准点。现场测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。

3、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸自审、会审，自审有项目经理部组织有关人员参加。会审由建设单位主持，各有关单位参加。

4、编制合理的施工组织设计及分部分项施工方案。

5、施工技术交底。由项目技术负责人给施工员进行交底；施工员就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细的分部分项交底。

6、对参与施工管理、过程控制以及具体实施施工的有关人员进行进场培训教育。

组建项目经理部后，制订项目经理部岗位人员责任制；根据施工图纸以及编制的施工组织设计，详细计算工程量，合理配置劳动力、机械设备及检测设备，安排好进场日期；现场准备材料场地，提出材料计划，按本工程所用材料计划，选定合格供应商，签订供货合同，满足质量工期要求。

（1）、项目部管理人员到位，施工现场严格按照施工总平面位置图进行布置，依照有关现场文明施工的标准配置搭设各种临时设施。

（2）、施工机械和设备料，按照施工组织设计要求，按时组织进场。

（3）、填写开工报告，报生产安全部门及监督单位、建设单位盖章，方可有效。

（4）、施工现场架设施工用电线路及配电箱安装。

（5）、施工现场“三通一平”进行验收，并报生产安全部门进行备案。

（6）、进行现浇模板配制及加工，确保形象进度。

（7）、场地及道路：根据现场实际情况，队伍进场后应与建设单位办理好交接手续。现场施工按业主总平面布置图施工。

（8）、临时设施根据现场实际情况依据需要进行搭设。

1、模板：进行清点、修补、重新编号。脚手架、扣件及其它所有零配件与模板同时进场。

2、水电予埋管材、予埋铁件按专业需要进场，但备料不得少于二层用量。

第六章施工现场平面布置

l、施工范围内进行简易封闭。

根据现场场地布局及业主方总体安排，按实际需要现场架设及地埋线路。

施工现场按平面布置图及业主提供的水源接口布置引水干管和支管，由于混凝土拌和为现场集中拌和，现场用水主要为混凝土搅拌、混凝土养护用水、以及砌筑用水，铺设管径为Dg50供水管。

选用一台塔式起重机（QTZ315）。

垂直运输主要用塔吊，以满足各楼的材料垂直运输需要。

总体布局详见施工总平面布置图。（附后）

第七章主要施工方案及施工方法

第一节施工技术控制方案

根据建筑总平面分别测设建筑物轴线，对建筑位置、尺寸、标高等进行复核，报监理、业主进行审核后，再根据建筑平面图，依次测出内部开间各轴线位置，定出细部轴线桩。最后将轴线桩引至建筑物外埋设牢固。

本工程建筑采用“外控法”。控制轴线通过控制桩，由经纬仪引测至

相应框架柱身外侧，轴竖向传递采用吊线坠引测、经纬仪复核的方法进行施工。

根据设计要求及有关规定，在施工现场埋设控制性水准点，并引测到底层结构柱身，各层、各部位标高均以底层基准标高为准进行引测，浇筑砼时在竖向钢筋上引测标高控制点，以控制砼标高及平整度。

①该工程设置二个标高控制点，其作用是施工现场的任何位置都能同时后视到二个标高控制点。

②标高控制点设置在柱身上。

③标高传递用钢尺沿铅直方向量取，每次传递都必须从基准线起始。

④柱顶砼浇筑高度可从楼板面量取，并使其略低1～2cm；梁板必须以正确弹出的楼面标高+l.0m（或+0.5m）水平线为准进行支模。

⑤每层柱拆模后，必须随即测设并弹出+1.0m或+0.5m水平线作上一层施工标高控制线。

本工程的沉降观测点，根据设计要求设置。以现场埋设的永久稳定水准点做为基准点对该工程进行观测。±0.00完成以后观测一次，结构层每上一层观测一次。沉降观测必须设专人专门仪器，每次测量，必须采用闭合回路，消除测量误差，并将数据记录准确，对数据进行对比分析，发现异常，如：不均匀沉降或沉降幅度过大，及时汇报有关部门进行处理。

主体垂直度控制施工允许偏差：

H/1000且不大于20

②建立有项目经理、技术负责人、施工员、质量员、木工班长组成的垂直度监测控制小组，进行垂直控制。

③采用主体结构重点大角控制及轴线控制相结合的方法进行。

④做好模板设计工作。砼浇筑前及浇筑过程中检查模板的垂直度、支模系统，发现问题及时处理。

第二节基础工程施工方案

①、土方开挖机械的选择

配备1台反铲挖掘机，运输土方配备自卸汽车三辆。

运出的土方根据业主方指定地点进行堆放。

基坑回填必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行。

a、回填土：每层虚铺300mm，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定，压实系数0.95。

b、主要机具有：振动夯及蛙夯机各一台、筛子（孔径40～60mm）、水准仪。

a、合理地确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

b、回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。

c、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般碾压每层铺土厚度为300mm。

基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

回填土必须按规定分层压实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，允许偏差项目见下表。

用水准仪或拉线尺量检查

第三节主体结构施工方案

①竖向钢筋连接：采用电渣压力焊。

钢筋规格、间距应同设计要求，竖向钢筋接头每层每根最多设置1个。

②所有钢筋保护层均指砼表面至主受力钢筋厚度。按设计要求的保护层厚度设置。

③板下皮钢筋垫块间距1000，位置为纵横钢筋交叉处；平台上皮钢筋采用Φ12钢筋撑脚，与上下皮钢筋绑扎固定，间距1000，位置与垫块—一对应。

④钢筋绑扎次序：柱→主梁→次梁→板，即：板筋压次梁压主梁压柱。

(2)、工艺及质量要求

(a)、进场钢筋必须附有质量保证书。

(b)、进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状钢筋组成。

(c)、钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，实行取样“见证人”制度。

(d)、钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用。钢筋必须按类别堆放整齐，挂好铭牌。

(e)、加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行进一步的试验和化验。

钢筋翻样必须认真研究施工图，对照施工规范及有关图集，画出钢筋翻样料单，钢筋加工在我总公司钢筋加工厂加工，而且每种钢筋必须挂

牌标识。钢筋加工必须符合下述要求：

①、钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。采用冷拉法调直钢筋时，冷

②、一级钢做180°弯钧，圆弧直径不小于2.5d，平直段不小于3d，二级钢做90°、135°弯折，弯曲直径不小于4d；箍筋的末端应做135°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，等于箍筋直径10倍。

③、钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求：箍筋平整不翘曲，角度正确。135°弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。

④、钢筋加工的允许偏差：

(a)、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。

(b)、弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。

⑤、钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识后方可使用。

①、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定JCT748-2010 预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈.pdf，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。

②、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。

③、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。

④、按设计要求的保护层厚度采用塑料保护层垫块。

⑤、严格控制板面钢筋高度，特别是悬挑结构。指派专人及时修正在施工过程中被踩下的板面钢筋。

⑥、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。

⑦、注意钢筋绑扎次序，特别是梁柱节点部位，并按设计要求和强制性规范规定放置箍筋加密区的箍筋某船坞板桩锚桩工程施工组织设计-secret，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。