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商住楼工程外脚手架搭设及拆除施工方案外架搭设与拆除专项施工方案
建设单位项目负责人审批:
JGJ/T 443-2018标准下载外架搭设与拆除专项施工方案审批表
分公司技术负责人审核意见:
4悬挑脚手架用型钢 6
五、落地式双排扣件式钢管外脚手架 6
六、悬挑式双排扣件式钢管外脚手架 19
1设计参数及构造要求 20
(1)悬挑式扣件钢管脚手架计算书(无阳台) 21
(2)悬挑式扣件钢管脚手架计算书(0.6米飘窗) 37
(3)悬挑式扣件钢管脚手架计算书(1.8米阳台) 52
七、悬挑卸料平台 67
1设计参数及构造要求 67
八、外脚手架搭设、拆除施工要求 76
九、外脚手架检查与验收 79
1构配件检查与验收 79
2脚手架检查与验收 80
十、安全文明措施 81
12、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2013年版
13、本工程设计图纸、岩土工程详细勘察报告;
14、本工程施工组织设计、公司有关规章制度、程序文件;
15、PKPM安全计算软件。
1、工程名称:商住小区一期工程
2、建设地点:市xx西北侧
3、建筑层数、层高、结构形式:基础预应力高强度钢筋混凝土管桩,2#、3#楼为剪力墙结构,12#楼及商业裙楼为框架结构。
主要拟建建筑概况一览表
负2层4.5m,负1层4.8m,1层4.35m,其余3.0m
负2层4.5m,负1层3.5m,1层5.05m,其余3.0m
负2层4.05m,负1层4.8m,1层4.2m,其余3.0m
负2层4.05m,负1层4.8m,1层4.2m,其余3.0m
负2层3.9m,负1层4.05m,1层3.0m,夹层4.5m
负2层3.9m,负1层3.9m,1层4.2m
4、其余情况:设计使用年限为50年,工程建筑耐火等级为二级,民用建筑工程设计等级三级,屋面防水等级为Ⅰ级,地下室防水等级为Ⅱ级,抗震设防等级2#、3#楼为3级,12#楼为4级烈度为6度。
5、外架搭设方案:落地式双排钢管脚手架按最大搭设高度21m进行复核验算,悬挑工字钢钢管脚手架按最大搭设高度19.5m复核验算,悬挑梁采用18的工字钢,钢管采用外径48.3mm,壁厚3.6mm(复核计算时采用48.0*3.0保守计算)。
25层以上,搭设高度3*4+1.5=13.5m
13层以上,搭设高度3*6+1.5=19.5m
25层以上,搭设高度3*4+1.5=13.5m
13层以上,搭设高度3*6+1.5=19.5m
采用落地架,落在地下室顶板上,搭设高度13m
采用落地架,落在地下室顶板上,搭设高度7.2m
18型工字钢,长度3.4m,锚固螺栓Φ16
按构造设置钢丝绳,直径14mm,吊环Φ20
18型工字钢,长度4.9m,锚固螺栓Φ16
按计算设置钢丝绳,直径20mm,吊环Φ20
悬挑架(1.8m阳台)
18型工字钢,长度7.5m,锚固螺栓Φ16
按计算设置钢丝绳,直径22mm,吊环Φ20
注:所有外架按结构架要求设置,施工中严格控制架体荷载,不允许堆放材料超过允许最大荷载的要求。
6、塔吊卸料平台架:采用工具式型钢悬挑卸料平台,每层设置3个。
7、施工电梯过料平台架:
(2)、施工电梯停层平台架采用落地架和悬挑架搭设,立杆立于室外地坪或工字钢上,悬挑工字钢规格、做法、设置层数与外架悬挑层一致。平台架单独设置,不与外架相连。
(3)、立杆横间距Lb=1.0m,两端纵距La=0.9m、梯笼处纵距La=1.5m、导轨处纵距La=1.0m;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,扣件拧紧程度要适当,随时校正杆件垂直、水平偏差,避免误差过大。立杆与大横杆必须用十字扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
(7)、大横杆步距h=1.8m,小横杆贴近立杆布置,并搭于大横杆之上,用直角扣件扣紧。梯笼位置小横杆间距600mm,上铺方木并钉模板;小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
(6)、连墙件:采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,每层用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。
8、电梯井操作平台架:
(2)、电梯井操作平台架采用落地架和悬挑架搭设,立杆立于电梯井底坑砼面上或工字钢上,工字钢规格、设置层数与外架悬挑层一致。工字钢在电梯井井壁钢筋施工时预埋,两端分别伸出井壁外长度不小于200㎜,穿过井壁部分采用PVC塑料套管或木盒留孔以便于拆除,使用过程预留孔剩余空间用木楔填塞加以固定。
(3)、电梯井净空为2.2m,共设置4根立杆,每根立杆分别距墙边500mm。
(4)、立杆横间距Lb=1.2m,纵距La=1.2m;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,扣件拧紧程度要适当,随时校正杆件垂直、水平偏差,避免误差过大。立杆与大横杆必须用十字扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
(5)、大横杆步距h=1.5m,小横杆贴近立杆布置,并搭于大横杆之上,用直角扣件扣紧。小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。水平杆两端距离电梯井井壁结构不大于0.15米。
(6)、剪刀撑或斜撑设置,平台架外侧四个立面均连续设置竖向剪刀撑或之字型斜撑,斜杆与地面的倾角在45°~60°之间;水平剪刀撑按每2层且不大于6米设置一道。
(7)、连墙措施:操作平台架通过剪刀撑或斜撑的上、下端顶紧四周已经完成拆模的砼井壁,以达到架体稳定的作用。
(8)、脚手板及安全网等防护设施的设置:按楼层每层满铺脚手板,脚手板应铺在3根小横杆上,并采用直径3.2㎜的镀锌铁丝固定在杆件上,满铺脚手板距离四周电梯井井壁不大于0.15米。满铺脚手板下应用安全网双层兜底。
(9)、平台架拆除:拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物,拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;撑杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将撑杆整层或数层拆除后再拆脚手架;电梯井口每层均设人员照看,防止无关人员靠近,拆除材料由每层电梯口传出,不可直接丢下井底。
(10)、安全注意事项:操作平台仅作为施工人员在施工中的作业平台及安全防护设施,不得当作支撑架使用,不得当作塔吊接料平台使用,也不得将泵送混凝土的输送管固定在平台架上。拆除下来的电梯井剪力墙模板应随拆随运走,不得长时间堆放在操作平台上。平台架使用过程应随时清理架子上的模板、木方、钢管、砼碎块等杂物。
9、内脚手架:1)基底处理:为保护结构楼板,底部垫板采用200mm宽,50mm厚,1500mm长硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空;2)内立杆距结构内墙边200mm,内架宽0.9m,立杆纵距1.5m,每步架高1.8m,转角处应设置横向斜撑或者抛撑,中间每项隔15m设一道剪力撑,剪力撑应跨越不小于4根立杆,与地面夹角45°~60°;3)满铺脚手板;脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。
10、防护棚:2#、3#楼在10层、20层楼板处分别设置一道宽3m的外架防护棚,防止高处物体打击和坠落。防护棚做法按公司2012年11月9日发布的《施工现场安全文明绿色施工标准化图册》要求。
1、脚手架搭设前,应按专项施工方案向施工人员进行交底。
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并应使排水畅通。
5、技术人员根据本方案编制工字钢、钢丝绳、预埋件、安全网、脚手板、钢管、扣件、劳动力、施工机具等的需用计划。
6、材料员根据需用计划落实供给渠道,尽快订立供给关系或合同,保证按时进场。
7、工字钢、钢管、扣件、预埋件等必须有出厂合格证书,对其质量应严格把关,经检验合格后方可采用。
8、架子工必须经过专门的安全技术和操作技能的培训和考核,并经培训考核合格,取得《特种作业人员操作证》方可上岗。挂牌上岗,穿戴轻便、整洁,文明礼貌,团结互助,言语文明,不打架斗殴。
1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
1.2脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
3.1本工程采用竹串片脚手板,单块脚手板质量小于30kg。竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。
3.2安全防护网应采用阻燃型安全防护网,材质应符合现行国家标准。
4.1悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
4.2用于固定型钢悬挑梁的锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
五、落地式双排扣件式钢管外脚手架
落地双排外脚手架搭设工艺流程:测量放线(摆放扫地大横杆(立杆(装扫地小横杆(安装第一步大横杆(安装抛杆(安装第一步小横杆(铺站脚脚手板逐步搭设
1.1落地式双排外脚手架基础:由一层开始搭设的落地架直接落在室外地下室顶板上,并在外架底部地下室对应位置支设回顶架,直到地下室底板上。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100mm。
1.2底座与垫板:立杆下设底座并加垫200mm宽,50mm厚,1500mm长的硬杂木垫板,按通长设置,垫板与地面密切接触,无留空。按照方案要求的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施,防水浸泡。
1.3立杆:内立杆离墙距离为0.3m,内外立杆横距Lb=0.9m,立杆纵距La=1.5m,纵向水平杆(大横杆)步距h=1.8m。
1.4水平杆:纵向水平杆(大横杆)应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;横向水平杆(小横杆)贴近立杆布置,置于大横杆之上用直角扣件扣紧,间距为La/2=0.75m,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
1.5剪刀撑设置:本落地式双排外脚手架最大搭设高度为21米,在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45º~60º。
1.6连墙件:本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,按二步二跨设置,即每二步(2h)二跨(2La)用横杆钢管将外架内、外立杆与预埋在梁或楼板中的短钢管连接,采用双扣件连接。本工程的连墙件优先采用菱形布置
1.7作业层、平台的挡脚板、栏杆:考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动,保持外架外立面整体美观,每步架均设置防护栏杆;仅作业层设置挡脚板,高度不小于0.18m。作业层、平台的挡脚板、栏杆搭设如下图:
1.8脚手板铺设:本工程采用竹串片脚手板,架底第一步架、架顶一步、作业层各满铺一层脚手板,中间层不大于10m满铺一层脚手板;
1.9安全兜网:在满铺脚手板层用安全网双层兜底。
1.10安全网:落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合安检标准的密目式(2000目)安全网进行全封闭。必须采用阻燃型密目网。
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架,搭设高度21.0米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.90米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。
钢管类型为φ48×3.0,连墙件采用2步2跨,竖向间距3.60米,水平间距3.00米。
施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。
栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.20kN/m2,高度变化系数0.8800,体型系数1.2100。
地基承载力标准值135kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
M=3.511×0.9002/8=0.355kN.m
σ=0.355×106/4491.0=79.158N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.551×900.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.982mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
小横杆的自重标准值P1=0.038×0.900=0.035kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN
活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN
荷载的计算值P=(1.2×0.035+1.2×0.236+1.4×2.025)/2=1.580kN
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.580×1.500=0.423kN.m
σ=0.423×106/4491.0=94.197N/mm2<205.0N/mm2
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
DB11/T 1427-2017 易制爆危险化学品存放场所安全防范要求大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.059mm
集中荷载标准值P=(0.035+0.236+2.025)/2=1.148kN
北园大街快速路工程施工组织设计方案集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×1147.905×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=2.000mm
V=V1+V2=2.059mm