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砖混结构体育馆改造加固工程施工方案

1.1.1工程名称：XX市人民体育馆改造工程

1.1.2设计单位：XX市建筑设计院

1.1.3建设单位：XX市人民体育馆

1.1.4建筑地点：西至XX路，北至XX道DL／T 374.1-2019 电力系统污区分布图绘制方法 第1部分：交流系统.pdf，南至XX道。

XX市人民体育馆结构类型为砖混结构；建筑面积为3490㎡；建筑耐火等级二级；屋面防水等级为Ⅱ级。

随着社会进步和体育事业发展及人民生活质量不断提高，该比赛馆已不能适应观众要求，现有场地小，观众席标准低，不符合排距最低标准规定。观众厅内装修简陋吊顶年久失修已破烂不堪。木地板及内墙已多处腐朽。总之现有比赛馆给人以老、破、旧的感觉，不能满足现代化公共建筑的要求。需进行改造。

改造后的观众厅安全出口的数目一层8个，二层5个，总计13个；座位排数为14排，纵走道之间的座位每排座位数不超过26个，仅一侧有纵走道的座位数不超过13个。最小纵走道净宽不小于1.00m；观众厅的疏散门一层8个疏散口总宽度18.00m，二层5个疏散口总宽度14.00m，合计为32.00m。

本工程为修缮工程，甲方在施工现场已提供了一座变压器，水源一处。现场周围道路畅通，场内地上没有障碍物，目前基本具备开工条件。

1.3.1质量目标：确保工程达到国家质量验收规范合格标准。

1.3.2工期目标：按招标文件工期完成。（开工2005年6月8日，竣工2005年7月31日，施工总工期为：54天。）

1.3.3安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。

1.3.4文明施工和环保目标：按照XX市“市级文明工地”的标准进行施工管理。

1.3.5服务目标：建用户满意工程。

1.4.1XX市及国家相应的规范、规定

施工现场临时用电安全技术规程

建筑施工安全检查评分标准

建筑砂浆基本性能试验方法

砌体工程施工质量验收规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程质量验收规范

建筑地面工程施工质量验收规范

装饰工程施工质量验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

砌筑砂浆配合比设计规程

建筑装饰工程施工及验收规程

民用建筑工程市内环境污染控制规范

1.4.2XX市建筑设计院的相关设计文件

1.4.3我公司从事专业修缮、新建建筑工程，积累了丰富经验，并据此编制。

（2）施工现场平面布置

（5）施工进度施工工期保证措施

(9)施工方法和施工措施

依据设计文件及我公司对现场的勘察，施工内容如下：

2）钢结构屋顶防火漆工程

4）地下室砂浆地面工程

6）铝合金微孔板吊顶工程

7）看台梁碳纤维加固工程

人民体育馆应修建时间早，原有观众看台不能满足现需的使用功能，因此按照设计内容，将原有看台进行加宽等改造。首先按设计尺寸砌筑砖墙，再在砖墙和原有看台上面加装预制板，并进行植筋加固，以满足使用功能、安全保障。

本工程砌筑工程采用机砖MU10水泥、砂浆为M5。

1砌筑前先根据墙砖位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意灰缝，同时要考虑窗墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，勿使各皮砖定额竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

2根据设计强度拌制砂浆，水泥、砂、等原材料应符合相关规范、规定。

3砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

5砖墙的转角处和交接处应同时砌起。

6墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，其上面应设过梁。

预制板制作、安装施工工艺

1.1.1预制板的型号及尺寸应符合设计要求。

1.1.2水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应由出厂合格证，按规定做复试。

1.1.3砂：宜用中砂，砂的含泥量应符合规范要求。

1.1.4石子：细石粒径0.5cm。

1.1.5钢材：其级别及规格应符合设计要求。

2.1构件运输道路要平整，楼内运输道路无障碍物。

2.2构件对方场地应平整及有排水，楼内堆放不应集中，并不妨碍其他工程施工。

2.3安装前对构件进行检查，凡不符合质量要求或有质量缺陷不得采用，进行加固补修后方可使用。

2.4在看台台阶上弹出构件位置线和标高线，从顶层挂通铁丝，控制好预制板的位置。

3.1按设计要求找好混凝土预制板的标高线。

3.2水泥砂浆找平层，经检查无误，方可安装混凝土预制板。

3.3安装前，挂好上水平线，以保证混凝土预制板上表面的平整和牢固性。

4.1构件运输堆放时应轻拿轻放，防止断裂。

4.2码放时每垛不得超过6块。

4.3安装时及安装后不得任意碰撞或堆挤。

4.4预制好的成品混凝土板应做好标示，避免造成安装错误。

5.1水泥出厂合格证及复试试验报告。

5.2砂子试验报告单。

5.4构件安装分项工程检验评定隐检记录。

第二节钢结构屋顶防火漆工程

人民体育馆建筑时间较长，原有屋顶钢结构涂层以出现剥落的现象，为了延长体育馆使用时间，更好的满足使用及安全功能。按照设计要求对钢结构屋顶进行从新涂装防火涂料。采用薄涂法施工。在进行涂装之前首先对涂装部位搭设脚手架，以便于操作。

脚手架用于钢结构屋顶防火漆的施工。

1.1防火涂料涂装前，应对钢构件防锈层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。

1.2钢结构防火涂料涂装前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。

1.4按照设计要求，采购防火涂料原材料并验收。

1.5按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。

单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定配合混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书的配比混合搅拌。

防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。

3.底涂涂装施工工艺及要求

喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。

施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。

喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。

4.面层涂装工艺及要求

当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。

面层涂刷施工应保证各部分颜色均匀、一致，接槎平整。

在钢结构屋顶防火漆涂装后，再在屋顶安装铝合金板吊顶。

1.1.1按设计要求选用罩面铝板规格为600×1200、1.00mm厚的乳白色铝板。铝板规格允许偏差见下表：

边沿不直度（mm/m）

1.1.2轻钢龙骨主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。轻钢龙骨断面规格允许偏差见下表：

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差

用水准仪在管内每个墙柱角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计标高加上铝板的厚度，用粉笔沿墙、柱弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线的同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求，应增加吊杆的固定点。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆长度等于1000mm，可以采用Ø8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Ø10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同∟30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆。制作好的吊杆应做防腐处理。做作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙柱上的水平线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在墙上，射钉的间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，长方形铝板罩面板的次龙骨，应用专用龙骨，与主龙骨连接。

长方形罩面铝板采用暗装卡口。次龙骨与主龙骨间用固定件连接。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜于母体相同，按照时应严格空盒子整体性，刚度和承载力。

大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严格安装在吊顶工程的龙骨上。

3.1轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。

3.2罩面板应无脱皮、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，按照必须牢固、平整色泽一致。

3.3轻钢龙骨金属饰面板允许偏差见下表：

轻钢龙骨金属罩面板顶棚允许偏差

4.1轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管及其他设备上。

4.2轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在金入场存放、使用规程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

4.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4.4已装轻钢龙骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊与轻钢龙骨上。

4.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序验收后进行。

4.6安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。

第四节地下室砂浆地面工程

人民体育馆地下室部分按设计需铺设砂浆地面。施工内容是首先对施工部位进行清理至无杂物；然后进行回填土施工；再在夯实的回填土上浇筑混凝土垫层；最后，铺设水泥砂浆地面。

1.1土：不得含有有机物杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

1.2机具运行良好，数量满足施工现场的需要。

2.1施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实工具，并确定填料含水量控制范围内、铺土厚度和压实遍数等参数。

2.2施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑或管沟边坡上，每搁3m钉上水平木撅；地下室内的边墙上弹上水平线。

3.2检查回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规格，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇到回填土的含水量偏低，可采用预先先洒水湿润等措施。

3.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接行接，行行相连，纵横交错。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水沉法”。

3.5回填应在相对两侧或四周同时进行。墙两侧标高不可相差太多。

3.6回填土时，为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细料。

3.7回填土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

3.8修正找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高称的地方，及时依线铲平；凡低于标准高称的地方，应补上夯实。

5.1施工时，保护好定位桩、水准点、龙门板等。

5.2对各种管线均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得损坏。

水泥混凝土垫层施工工艺

1.1.1水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。

1.1.2砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

1.1.3石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。

1.2.1水泥混凝土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工完毕并验收合格。

1.2.2铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。

2.1对已所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

2.2施工前，应做水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

2.3对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

3.1基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

3.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，再四周墙上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹平找平墩（60mm×60mm）见方，与垫层完成面同高，用豆石混凝土），间距双向不大于2m。

3.3.1混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。

3.3.2按照规范要求留置试块。

3.4铺设：铺设前应将基地湿润，将混凝土从屋内退着往外铺设。

3.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

3.6找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲平，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。

3.7养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。

4.1对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、破坏。

4.2混凝土垫层完工后在养护过程中用进行覆盖和遮挡，避免受侵害。

1.1.1水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

1.1.2砂采用中、粗砂，含泥量不大于3%。

1.1.3配合比按设计要求为1：2稠度不大于35mm。

2.1影响地面施工的管路已安装完毕。

2.2水平控制线已弹好。

3.1浇水湿润基层，并根据面层标高线，横竖拉线，抹灰饼，根据灰饼冲筋。

3.3如砂浆有泌水现象应均匀撒一层1：1干拌水泥砂子但不能过厚。吸水后，做第一遍压光。用刮刚刮平、木抹子遛出水光，放水泥初凝后，无脚印时，进行第二遍抹压，木抹子搓平，铁抹子遛光。

3.4水泥终凝前进行第三遍压光。铁抹子压上去不再有抹纹时开始压。压至光亮、平整、无砂眼，抹花通顺。

3.5养护：地面交活24小时，浇水养护7天，抗压强度达到5Mpa时，才可以上人或进行其他工序。也可以喷养护液，交活后24小时喷两遍养护液，即可达到养护效果。

4.1安排好地面工程施工穿插时间，防止各工种相互干扰。

4.2地面施工过程要注意其他以完工程的保护XX桥梁工程冬期施工方案，如门口、管道等。

4.3可以进人的地面要求各工种注意防护，防止磕碰及污染。

4.4地面养护期间不得上人或进行其他施工。

本工程原有看台栏板需拆除，需从新植筋浇筑混凝土，并在新的混凝土抹灰，抹灰面面对观众的一面喷涂彩色涂料，背对观众的一面采用裱糊阻燃壁毡。

在施工部位按设计要求进行打孔、注胶、植筋。钢筋间距、型号等符合设计要求。

1.在钢筋加工前锚杆挡墙工程施工方案，熟悉图纸，了解设计要求，绘制钢筋小样与图纸进行核对。

2.钢筋切断的断口不得有马蹄形式的起弯等现象，钢筋长度应力求准确。