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[重庆]商住楼工程地下室地坪工程施工方案

二、工程概况及工程特点 2

２、项目参建单位情况 2

３、地下室地坪设计简述 3

1、原地面打凿方案 3

DB42／T 1580-2020标准下载2.3机具设备及作业条件 5

2.4地面施工工艺概述 5

2.5普通混凝土地面施工工艺 6

2.6金刚砂地面施工工艺 8

七、环境和职业健康安全措施 10

1、相关环境因素和危险源 10

2、安全生产与文明施工 10

地下室地坪缩缝切割布置图

地下室地坪刚性性找坡细化图

本工程耐磨地坪由业主分包的专业单位进行施工，本方案主要针对地坪刚性性施工编制，同时对耐磨地坪做简单工艺技术要求，专业分包单位进场后应在此方案的基础上进行进一步的细化完善。

本方案是一期工程地下室地坪，因一期与二期工程地下室同为一地下室整体，故在地下室施工段划分及地坪刚性性分割设置时将一二期地下室做为一个整体进行了考虑，二期地下室施工时样按此方案实施。

2.2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准、设计指定图集：

二、工程概况及工程特点

本工程为。本工程建筑面积为27万m2，其中地上建筑面积22万m2，地下建筑面积5万m2，包括地下两层、地上25－26层剪力墙结构，以及商业楼、地下车库工程。

３、地下室地坪设计简述

2、130厚C20细石混凝土（内配5单层双向间距200钢筋网片）

3、垫层、防水等构造层（已施工）

设备用房及地下室其它房间

2、100厚C20细石混凝土（内配5单层双向间距200钢筋网片）

3、垫层、防水等构造层（已施工）

2、垫层、防水等构造层（已施工）

2、100厚C20细石混凝土

3、垫层、防水等构造层（已施工）

2、80厚C30细石混凝土（内配5单层双向间距200钢筋网片）

设备用房及地下室其它房间

2、50厚C30细石混凝土（内配5单层双向间距200钢筋网片）

依照设计图纸，整个车库负二层共分为九个施工段，负一层共分为十一个施工段，施工过程中各施工段的施工顺序考虑车库的入口从内到外进行安排，浇筑时可接合车库顶板上的风井等洞口做为浇筑泵管的接入点。施工段划分区域图见附图。

⑴从地库入口至作业位置处每隔15m设置一盏照明灯具。

⑷对其它易造成碰损的墙柱进行防护。

原地面打凿时风炮机将原地面打凿松动即可，不得破坏原砼结构层。打凿机进行浮浆和残留的原地面砼打凿清理时要全面，做到所有地面进行凿毛处理，打凿后要露出砼结构层。打凿后清扫干净，新地面施工前浇水湿润，扫一道水泥净浆后再浇筑新地面的砼地面。

（1）施工前各相关工长要仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。

（2）施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证施工质量和进度。

（3）准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。

（1）施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划，材料部门提前三天组织所用的材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。

（2）所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。

①混凝土：车库地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土的配合比的设计以及相关试验报告。

②水泥：水泥砂浆中的水泥采用拉法基PC32.5R级硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。

④密封膏必须符合相关质量验收标准。

2.3机具设备及作业条件

（1）常用机具设备有：平板振捣器、混凝土搅拌机、运输小车、抹光机械、木抹子、铁锨、铁抹子等。

（2）施工前，应做好水平标志，室内墙面上弹出+100cm水平线，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

（3）混凝土配合比已经通过试验确定（由商品砼公司提供）。

（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

（5）基层洁净，已作隐蔽验收。

（6）施工前应作好样板间，经验收达到标准要求后方可正式大面开展。

2.4地面施工工艺概述

楼地面清理及结构渗漏处理

采用地坪施工区段分区施工，对各区段地面排除积水，检查底板渗漏情况，找出结构缝隙，用墨线做好标记，将渗漏部位凿开成“V”字形，凿开深度为5cm，用堵漏材料（堵漏灵）封堵严实，待干燥后检查，若无渗漏，则用C30微膨胀细石砼封盖严实，细石砼面不得超过结构板面2cm。

基层清理的洁净程度是避免金刚砂地面空鼓的控制重点，应严格检查。施工前，将基层混凝土表面清理洁净，湿润并不得有积水。

2.4.2地坪分割缝设置

由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸8m×8m进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑；单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以内。

在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置假缝，缝宽5mm，深50mm；假缝尺寸以柱子为中心，大小为1190mm×1190mm的正方形；具体设置见下图：

车库地坪大面分格缝设置示意图

车库地坪异形柱边分格缝设置示意图

2.4.3地坪混凝土浇筑

在地坪模板支设完成及钢筋网片绑扎完成，并经检查验收合格后，即可浇筑地坪混凝土。每块混凝土必须一次性浇筑完成，不得留设施工缝。

混凝土铺设后，使用振捣棒或平板振捣器将混凝土振捣密实。混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。在振捣完成后，用刮杠沿支模纵横方向反复刮平，其平整度应符合混凝土地面随打随抹验收标准。

2.5普通混凝土地面施工工艺

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护。

⑵找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

⑶基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

⑷洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。混凝土浇筑工程中，当混凝土震动完成后，表面要按工程要求处理，办法就是用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹，直到达到工程所需表面光洁要求。此过程称作混凝土收面，主要与混凝土的初凝时间关系密切，收面的好坏，关键在于时间的把握。一般收面要2遍，在振捣完成后收1道面子，最重是在将要初凝前几分钟收第2道面，这样收的混凝土面子比较光滑且不易裂缝。

⑸抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，沿车库坡向方向间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

⑹抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。地下室车库面积较大，为减少冲筋工作量，将冲筋间距定为5米，施工过程中采用6米的刮尺，两人进行协同操作。冲筋方向与车库地坪坡向方向相同。

⑺刷素水泥浆结合层：在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

面层混凝土铺设：将商品混凝土通过地泵的方式铺抹到地面基层上，紧接着用6m长刮尺接合常规短刮尺顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用6m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

⑼全过程严格控制施工标高，并使用一台水平仪跟班复测整平，确保混凝土表面平整度，最后抹平压实。

⑽圆盘提浆作业：待砼初凝后终凝前至少二次加装圆盘抹光机提浆作业。机械抹光机的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘抹作业应纵、横交错进行。对于边角及柱根等部分，采用专用边角抹光机结合铁抹刀手工进行施工，以保证细部效果与大面积机械施工的效果一致。

12、卸模与收缩缝切割：卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在地坪完成后第三天进行收缩缝的切割。

13、养护：施工完毕后的地坪地面视气温情况，应在10－24小时后，采用洒水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。

2.6金刚砂地面施工工艺

本工程耐磨地坪由业主分包的专业单位进行施工，在此仅对耐磨地坪做简单工艺技术要求，专业分包单位进场后应在此方案的基础上进行进一步的细化完善。

地库找平层按1%向集水井、水沟等方向设置排水找坡，为了达到设计效果，施工前按照图纸从最低点开始，每隔一轴线间距计算出设计标高，现场按照图纸位置在底板上纵横打灰饼，并将计算标高用水准仪打在地库柱上，最后拉麻线或用激光水平仪进行复核。

同一分隔区段内基层混凝土应确保连续浇筑，采用泵送方式。

施工之前必须进行混凝土的凝结时间试验，事先了解混凝土初凝到终凝的时间，并使其适宜金刚砂面层的施工必要工序时间。

浇筑混凝土时，以施工段分区为界，连续填满浇筑区间内的混凝土，并振捣密实后即用刮尺靠在冲筋筋条上将表面刮平，交由面层分包单位接手施工。

其施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段，将产品分二次撒布而后使用专门抹光机械作业完成。施工前再次检查砼平整度及混凝土质量，发现问题及时采取措施进行纠正。

当混凝土接近初凝时开始施工面层：

①去除浮浆，用抹光机加圆盘打磨提浆，再次用5米铝合金刮尺找平修整混凝土面；

第一次将设计总用量的2/3的水泥基材料均匀撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，颜色变灰变暗后，即可开始第一次磨光机加磨盘打磨；

②接着将剩余的1/3的料均匀撒布在混凝土表面上。施工方向与第一次垂直，材料吸水均匀后进行第三次找平工作，随后进行第二次磨光机磨平工作；

③接着进行机械磨光作业，采用叶片式磨光机，视混凝土硬化情况进行至少三次磨光作业。

④角落及表面细部磨光作业：边角部位机械无法完成的作业局部有人工加工完成。

切割伸缩缝：为避免混凝土因热胀冷缩而开裂，应在表面作业完成5天左右及时锯割缩缝。结合现场柱位进行锯割，根据地下室分割缝布置图进行切割

锯缝后用PU胶填缝。面层打蜡。

施工中采用打饼和冲筋的方式进行车库整体平整度的控制。在实际施工过程中采用钢管替代传统的细石砼进行冲筋。钢管底部采用干硬性砼座底，钢管两端采用水准仪进行标高校核，冲筋方向沿车库整体找坡方向，冲筋间距采用5米，施工过程中采用6米括尺，两端分别放置于两边的钢管的筋带上，两人协同操作以达到整体的平整效果。

本工程地下室采用整体向北方向１%的结构找坡，而主体地下室位置也未进行找坡，故主楼与整体车库相接位置出现了整体坡度的变化，未避免整体找坡区域与主体地下室车库未找坡区域的相接位置出现高低错台现象，特在主体地下室车库未找坡区域与车库整体找坡区域之间设置一坡度过渡区。该区域的地坪一端与未找坡区域的地坪面齐平相连，另一端与周边外围找坡区域的地坪面齐平相连；该坡度过渡区域内的地坪标高以两边地坪标高为准拉线找平施工。坡度过度区的打饼和冲筋采用拉线的方式进行控制。冲筋过程中应首先做好主体地下室车库及坡底过渡区内的冲筋后再进行车库大面的１%找坡区域的冲筋工作。车库地下室及车库顶板的刚性层找坡细化图附后。

2、地面面层允许偏差和检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

1、施工时注意对标高控制点、线的保护，不得触动、移位。

2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因施工造成破坏。

3、在各层施工完毕后，未达到要求前，严禁上人进行下一工序施工。

4、施工完毕后必须注意地坪保护及现场管理，在养护期间地坪表面严禁负重和交叉施工。

XJJ 115-2019 装配式混凝土建筑信息模型施工应用标准.pdf七、环境和职业健康安全措施

1、相关环境因素和危险源

⑴粉尘的排放主要表现：现场路面扬尘、进出车辆车轮带泥砂的扬尘；装卸砂子、水泥的扬尘，落地灰的清扫为重要环境因素

⑵运输遗洒砌块、砂子主要表现：施工抹灰的遗洒、现场车轮带泥的遗洒为重要环境因素

盘县至兴义铁路“三电”及管线迁改工程施工总价承包招标资格预审文件-发布稿⑶废气排放主要表现：砂子运输车辆尾气的排放；为一般环境因素

2、安全生产与文明施工

（1）各种材料堆放严格按照指定区域堆放，不得随意堆放。