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策勒总干渠五标实施性施工组织设计

第一章编制说明…………………………………………………………………3

第一节工程建设有关单位…………………………………………3

第二节工程基本情况………………………………………………3

第三节主要施工项目和工作范围………………………………9

某省高速公路台州至仙居段建设项目土建工程施工组织设计方案第四节主要控制指标………………………………………………11

第一节施工组织机构………………………………………………11

第二节施工总体安排………………………………………………14

第一节施工测量方案………………………………………………16

第二节测量人员组织………………………………………………18

第三节测量仪器配备………………………………………………18

第一节渠道工程施工………………………………………………19

第二节建筑物工程施工……………………………………………20

第三节施工工艺及流程……………………………………………20

六章施工总进度计划及保证措施

第一节施工总进度目标……………………………………………36

第二节施工总进度与主要工程项目进度安排……………………36

第三节进度计划保证措施…………………………………………41

第一节人员配备……………………………………………………45

第二节施工设备配置………………………………………………45

第三节主要材料供应………………………………………………46

第八章施工质量目标、保证体系和措施

第一节质量目标和创优规划………………………………………46

第二节质量保证措施………………………………………………47

第三节质量保证体系………………………………………………51

第九章安全、环保和文明施工

第一节安全保证措施………………………………………………54

第二节环境保护措施………………………………………………56

第三节文明施工……………………………………………………59

第十章施工期内外关系协调

第一节与地方政府的关系…………………………………………60

第二节与当地人民群众的关系……………………………………60

第三节与业主代表的关系…………………………………………60

第四节与监理的关系………………………………………………61

第五节与其他承包人的配合措施…………………………………62

第一节承诺…………………………………………………………63

第二节建议…………………………………………………………64

策勒县策勒河总干渠防渗改造工程第五标段

为了使本工程的施工有组织、有计划、有序的开展，认真阅读策勒县策勒河总干渠防渗改造工程第五标段的《招标文件》、《招标补充通知》和发包人提供的有关技术文件、图纸、工程量等，通过我公司进一步了解施工现场，依据有关规范、规程、标准、结合我公司的综合实力，汇合我公司技术人员承建类似工程的施工经验和实际工作能力，我公司编制了本工程的施工组织设计，对以下几个方面作了进一步的组织和设计：施工规划、总平面布置、分部分项工程施工方法、总进度计划、质量控制管理、安全施工、文明施工和环境保护等。

第一节工程建设有关单位

建设单位：策勒县水利局水管总站

设计单位：新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院

监理单位：昌吉州中源水利工程咨询监理有限公司

施工单位：新疆元泰建设工程有限责任公司

策勒县位于塔克拉玛干沙漠南缘，中昆仑山北麓，界于北纬35°18´至39°30´，东径80°03´至82°10´之间，南北长约35～121公里，总面积约32430平方公里。约占和田地区总面积14%，南与西藏交界，西南与和田县接壤，西与洛浦县毗邻，东同于田县相边，北与阿克苏、沙雅县相邻，地势由南向北倾斜，南部群山巍峨，挺拔高峻，北部瀚海戈壁，沙丘连绵，干旱缺水。

策勒河以冰雪融水、降水和地下水补给为主，由于的部分冰川融水补给，策勒河径流年际变化比较平稳，根据策勒站1959～2008年50年实测径流系列资料频率分析，策勒站多年平均年径流量1.29亿m3。径流年际变化参数Cv值0.26,实测最大年径流量为1981年的2,17亿m3,最小年径流量为1995年的0.72亿m3,年径流量极值比为3.02。

策勒河径流以冰雪融水和降水补给为主，冰雪融水主要发生在夏委高温时节，流域内降水也主要集中在夏委。因此，策勒河径流年内分布极不均匀，连续最大四个月（5～8月）径流量占全年的82%，而枯水期连续最小四个月（12月至次年3月）径流量仅占全年的4.85%。

策勒县地处欧亚大陆腹地，远离海洋，周围又有高大山体层层阻隔，阻挡了西面和北面的湿冷空气进入，同时由于青藏高原的阻隔，南部印度洋地暖湿气流也难以进入，又受塔克拉玛千沙漠的影响。降水量少而蒸发量大，气候干燥，日照充足，气温日变幅及年较差大，呈现极度干旱的典型大陆性气候特征。气候垂直地带性规律为显著，高山区一年只有冷暖两季，夏季智且凉爽，冬季漫长寒冷。平原区气候温和，四季分明，无霜期长。主要灾害天气类型有大风、干热风、沙暴、冰雹及浮沉等。

多年平均最大风速14m/s，出现最多风向为w风，频率13%。在一年中最大风速多发生在冬春之交或夏季。历年最大冻土深度77㎝，发生在1963年一月。策勒县全年无霜期在230天左右，最长可达270天，最短190天左右。初霜时间一般在10月上旬，终霜一般在3月中旬。

本区地形特点是水平分带明显，由南部昆仑山区至北部塔里木盆地，依次为高山、中山、低山丘陵、山前冲洪积倾斜平原和沙漠，总的地势南高北低，南部与西藏高原遥北部相连，北部延伸到塔克拉千大沙漠，南北两端高差5000m，整个地形呈斜坡形。昆仑山南部中高山区由海拔6638m的慕士山峰和横向延仲的喀拉塔什山姐成，一般海拔4000m以上，相对高差达2000m，山势陡峻，沟谷深切：低山丘陵原以10编～15‰的坡度由南向北倾斜，海拔1410～2000m；沙漠地区海拔一般1300m左右，高出平原数米至数十米，呈波状起伏。

本区地貌根据不同成因类型及形态特征，可划分四类：

（1）侵蚀构造地貌：包括极强烈切割的高山和强烈切割的中山；位于区内最南部山高山区。

（2）构造剥蚀地貌：包括较强烈切割的低山丘陵和微起伏的剥蚀平原；毗邻中高山区，位于其北部低山区。

（3）剥蚀堆积地貌：为微切割的友垄岗；位于山区最北端的残山、低丘区。

（4）堆积地貌：包括山前倾斜冲洪积砾质平原、冲积一风积细上平原、河谷狭一长冲积平原和风积沙漠等多种。策勒河总干渠位于堆积地貌单元，策勒河中上游，渠道跨越冲洪积倾斜平原、冲积风积细土平原两种地貌形态。

工程主要出露岩层有新生界第四系地层，将地层性质由老至新分述如下：

全新统现代河床冲积堆积（Q4eol）：分布于山前坡脚及丘陵地带，公布在渠道两侧台地之上，主要以粉土、细砂组成，厚度较薄。

全新统现代河床冲积堆积（Q4eol）：遍布于区内冲沟、河床、河谷、河漫滩，由砂、碎石、砾石及少量粘质砂土组成。

人工填土（Q4s）分布在渠线段，人工填筑，岩性为卵石混合土、级配不良砾。

根据地形和地层岩性，策勒县总干渠改造工程沿线场地跨越两种地貌单元：冲洪积砾质倾斜平原和细土平原。现根据地形和地层岩性将渠线分为两段分别叙述。本次勘察勘探点沿染堤及自然地面布置，间距约1km。工程地质条件详述如下：

7+100～16+474段

4.建筑物工程地质条件

本次改造工程需要对两座制分水闸进行相应改建，建筑物规模较小。本次勘察在各建筑物处布置了勘探点，以探井为主，控制深度6～8m，并进行重型动力触探试验。

根据本工程所需的天然建筑材料，对当地填筑料、混凝土粗、细骨料等料场的分布，储量、质量及开采运输条件分别进行了勘察和评价。

填筑料场：本次勘察选择渠线上段东侧取土，料场勘察长度2km，宽500m，助察深度3ｍ，勘察储量为12万m3，平均运距0.5～1.0km，运输条件较好。

混凝土骨料场：位于策勒县城东一成品料场，平均运输距离18km，混凝土骨料场质量及储量满足工程要求，交通条件较好。

卵石料场：本次渠道改建工程所需砌石料除利用架道拆除部分可利用卵石料外，另外勘察选择策勒河及恰哈河上游河床为卵石料场。储量较丰富，卵石符合质量技术要求，可满足工程所需，距工程区约130km。

上述材料质量和储量均能满足设计要求。投标单位也可自行确定其来源，运距由投标单位自行踏勘测定。

工程对外交通方便，可满足各种施工机械的调迁。

第三节主要施工项目和工作范围

2.3.1本标段主要工程项目

其建设内容为：防渗改造干渠3994m。配套钢结构桁架桥8座。

渠道均采用C20现浇砼板衬砌，板厚8cm，底宽100～250cm.口宽340～580cm,渠深80～110cm，内外边坡比为1:1.5，左右渠堤均为1.5m宽。其下采用土工膜防渗，30～40cm砂砾石垫层抗冻。

主要施工内容：土方开挖、土方回填、砂砾石垫层、铺设土工膜、渠道现浇砼板衬砌、压顶。主要工程量见下表：

策勒县策勒河总干渠防渗改造工程

第五标段主要工程量汇总表

2.3.2交通、通讯条件

工程施工范围内，交通便利，策勒县城与工程区相邻。渠道沿线有公路与城镇相通，工程施工所需建材均可经过陆路运输直达现场。

工程区域有手机信号，对外通讯由我方自行与当地电信部门洽商，尽量采用有线通讯，施工场地内的联络由承包人采用对讲机进行，我方已购置对讲机2对，能满足工地现场通讯需要。

1.土料：因干渠加大，只有多余外运弃土方，回填方基本为利用方，所以基本不考虑。

2.砼骨料：砼骨料场位于策勒县城西南3Km处，315国道旁，本标段拟采用当地砂石料场所生产的砼骨料。

3.卵石料：基本采用原渠所拆除的合格卵石料。

4.水泥由洛浦县水泥厂供应，运距85Km。

5.油料从当地石油部门购买。

6.其他材料基本以和田市为主。

本标段沿渠线部分渠道有输电线路经过，基本可用网电。但因为施工战线长，为保证供电，拟自备2台30kw发电机,另每个砼浇班组各配12kw发电机1台，用于渠道施工（如打夯机、磨光机、振捣器等）以满足砼浇筑需要。

计划凿井2处，一处布置在搅拌站用于施工，另一处用于施工人员生活。配备8m3洒水车2台，用于打夯及保养。

施工用风：由于本标未有采石工作，所以没有施工用风。

招标文件规定2011年11月18日开工，2012年7月30日完工，总工期252天。根据我方多年来同类项目施工所积累的经验，结合灌溉等相关因素，我方决定一旦我方中标，将于2011年11月18日开工，2012年7月30日完工，总工期252天。按时完成全部施工工作。

坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，及“三检制度”，确保单元工程合格率100%，优良率50%以上，主要分部工程达到合格标准，争创优良工程。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全教育，严格执行国家有关法律法规。在工程施工期间，杜绝因工死亡事故，重伤率控制为零，轻伤率控制5‰以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

3.1.1组织机构设置

本工程项目按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的项目经理部进行工程项目管理。全权负责现场施工管理、设备物资采购、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等工作。

项目经理部由项目经理、副经理、项目总工程师构成核心层。项目经理部下设五个职能科室，构成本项目经理部的施工管理层。根据本合同工程内容，设三个施工队。并设测量队、机械队、试验室、钢木加工厂及拌和站等施工作业层，做到有组织、有分工、各负其责、协同作战，确保按设计图纸和国家现行规范的要求保证质量、保证工期完成该合同工程。

3.1.2项目经理部人员及其职责

1、项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，是质量和安全的第一责任人，负责行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。

2、项目副经理：施工现场总管，对项目经理负责。主要分管施工生产、施工安全、施工计划下达和实施、物资采购供应、机械设备保障等工作。在项目经理离开工地时，暂时代理项目经理职务。

3、技术负责人：是项目的技术总管，对项目经理负责。主要分管施工技术、工程质量、计量支付、测量和试验等工作。

4、工程技术科：负责施工生产，总体安排现场施工、协调与管理；负责施工技术指导，施工方案和技术措施的编制和实施；负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付；负责施工记录和监理文书的填报；负责竣工资料的收集和整理等工作。

5、质量检验科：负责质量检查。质量检查职责是对工程质量进行检查、监督和管理，并负责与甲方和监理密切配合。

6、计划财务科：负责本合同项目的有关财务方面的全部工作；负责工程经营、统计、成本管理的竣工决算；负责合同管理；配合有关部门处理日常行政事务和后勤保障等工作。

7、设备物资科：负责施工用料的采购、保管和供应；负责机械设备的使用、维修、调度等管理工作。

8、后勤保卫科：负责项目的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。同时负责安全生产的管理、监督及工地治安工作；

3.2.1本工程特点是：

本合同项目沿渠线分布，施工场面比较狭长，各项目各工序之间互不干扰，施工可以分区有序进行安排。工程量集中在渠道工程，各项目不存在施工难点，又基本不受洪水的影响。为解决施工与灌溉之间的矛盾，我方一定做到在资源上进行优化配置，在施工中进行动态管理，合理科学安排施工，保证工程的顺利进行。根据施工特性，施工总体安排如下：

1、将合同项目按工作区分为3个施工队，即：土方基础施工队、砌石施工队及混凝土施工队。各施工队根据实际情形下设作业班组。

2、各班组按设计划分为片、段，从上至下，平行施工，争取早日完工，提前发挥效益

3、2012年6月中旬主体工程全部完工。

3.2.2施工总平面布置（见附图）

(1)施工所需各项临建设施将在业主指定的范围内布置。

(2)根据本工程特点及工期，施工布置本着有利于施工、方便管理、安全可靠和经济合理的原则布置。

(3)由于本工程施工区域比较分散，布置施工设施尽可能简化，采用集中与分散相结合，永久建筑物与临时建筑物相结合的原则，以减少占地。施工布置充分考虑环境保护的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。

(4)尽量利用现有荒地，不占或少占农田，减少资源浪费，建设必要的生活及办公基地，施工场地和道路在现有的基础上规划，其它生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划。

项目经理部布置在项目建设区内，各施工队搭建临时工棚，集中施工，待所处区域完工后，即向下一区域转移。

施工总平面布置图中初步拟定了各施工现场的位置、面积，在开工后和施工中根据业主和监理指定位置和要求，我单位将无条件对施工布置进行相应调整。

沿渠线基本都有沥青道路通过，交通较方便。

3.2.4生产辅助设施

生产辅助设施根据施工需要进行布置，考虑其临时性，布置于渠线附近。生产临时设施主要有不锈钢护栏加工厂、现场仓库、配电房、拌和系统、材料堆放等。

3.2.5办公生活设施

办公生活设施本着节约、合理的原则布置，以满足施工需要为原则。项目经理部办公生活设施主要包括：项目部办公室、职工宿舍、生活福利设施、食堂等。

3.2.6混凝土生产系统

根据本标段实际工程情，结合施工战线比较短的特点，拟布置2个砼拌和站，（并根据现场需要，可随时增加砼拌和设备）设置相应料场，组成砼生产系统。采用机械和人工相结合进料，磅称称量，手推车计量。拌制合格的混凝土租用当地老百姓的拖拉机相结合的方式运至施工作业面。为当地群众提供劳务创收场所。

3.2.7施工用水、用电、用风及通讯系统

1、施工用水：自凿井（无碱）。

2、工程区有输电线路经过，基本上可用网电，但应自备30kw发电机2台，12kw发电机2台，另配1台30kw发电机备用。

3、施工用风：本标未有石料开采工作不采用。

4、通讯系统：施工区内有手机信号的地方，采用手机通讯。施工场地内的联络采用对讲机进行。对外通讯尽量采用有线通讯，以方便及时与上级部门汇报、沟通施工情况。

施工测量是工程施工的重要环节，应在整个施工期间高度重视，为了充分发挥测量工作的先锋作用，在施工进场后，首先应做好以下几点：

4.1.1建立施工测量控制网

施工进场后，对设计单位提供的控制网点和水准点进行复测，复测无误后，报送现场监理工程师审批。针对工程需要在现场布设特征点，布点应选择在不受设备运行及施工人员进出影响的区域，测点应相互复核，检查是否闭合，现场测点闭合后，在施测的控制线上加密控制点。施工时以布设的控制网点引测，确定后用混凝土加以保护。工程施工测量仪器采用经纬仪和水准仪，在使用前应经过校核无误后方可施测，确保测设精度。

4.1.2原始断面测量

施工前，沿设计建筑物轴线对原始断面进行测量，每50m～100m一个断面，局部进行加密。施测的断面一方面作为施工时的控制依据，另一方面作为土方挖填工程量的计算依据。

对于施工中常用的控制点线，应定期进行复核，发现问题及时进行纠正。

4.1.4临时水准点设置

临时水准点应设在施工干扰少，且沉降稳定处，同时施工中的临时水准点必须与设计控制网水准点相闭合。

施工测量过程中必须做到：

（1）熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

（2）选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器精确度。

（3）做到“勤”、“精”、“复”

“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

“复”：即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

（4）所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间后，需经监理人复核并签字认可。

（5）对于比较重要、要求较高的部位，在测量前应针对实际情况，优选出最佳测量方案。

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备2名有实际经验的测量技术人员组成。在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。

测量仪器的配备见下表：

本工程主要为渠道工程施工及钢结构桁架桥。

渠道工程施工主要有土方工程、铺设垫层、现浇砼板衬砌和砼封顶板工程等。

施工程序为：挖除渠内树根、清除杂物→拆除原渠干砌卵石→施工放线控制开挖高程纵坡→挖填土方至设计断面→砂砾石垫层铺设→现浇砼板浇筑→浇筑砼封顶板→渠堤修整→初步验收→试运行→最终验收。

（1）土方开挖：渠道土方应严格按设计断面放线，采用1m3挖掘机开挖，人工辅助修坡，不得超挖或欠挖。

（2）土方回填：利用开挖料填筑渠基，不足土料从料场拉运。土料分层填筑碾压，每层厚度不超过0.3m，采用轮胎碾或凸块振动碾碾压，粉土质砂压实度不小于95%。

（3）砂砾石垫层施工：采用装载机自料场挖装，自卸汽车运至现场，人工辅助修坡，夯机压实。砂砾石最大颗粒粒径不超过50mm，小于0.075mm的颗粒质量含量不超过10%，小于5mm的颗粒质量含量不超过40%，相对密度不小于0.75，要求级配连续。

（4）现浇砼板衬砌：砼板采用C20、二级配。自料场拉运砂石骨料，从水泥厂拉运水泥，立模、刷脱模剂，0.4m3搅拌机拌制混凝土，拖拉机运输砼，人工用铁锨入仓，浇筑、振捣、压光、养护、脱模，施工中边浇筑边用2.2KW平板振捣器振捣，密实后用磨光机磨平提浆，人工抹光。

（5）预制砼板铺砌：预制砼板采用C20、Ⅰ级配。自料场拉运砂石骨料、从水泥厂拉运水泥至预制场进行砼板预制。预制砼板达到规定的养护期才允许拉运使用，铺砌时对渠道两边脚处先坐浆再铺板，以避免边脚出现空洞。预制砼板之间的纵、横向伸缩缝采用中密度苯板填充，施工时先将预留的缝隙清理干净，填入2cm厚的中密度苯板。

(6)砼封顶板施工：自料场拉运砂石骨料，从水泥厂拉运水泥，立模、刷脱模剂，0.4m3搅拌机拌制混凝土，人工双胶轮车运输砼，人工用铁锨入仓，浇筑、振捣、压光、养护、脱模，施工中边浇筑边用2.2KW平板振捣器振捣。

渠系建筑物施工主要有土方工程、砼工程、金属结构制作安装工程。

(1）土方开挖应控制好挖深，尽量不超挖，建筑物基底砂砾石垫层控制干密度不小于2.0g/cm3，回填粉土质砂夯实干密度应不小于1.6g/cm3。

(2）砼由人工双胶轮车配料，0.4m3搅拌机拌合，人工双胶轮车转运至浇筑部位，人工平仓，插入式振捣器捣实，分层浇筑，分层不得超过0.3m。

(3）砼面层必须是砼原浆抹光，严禁用砂浆抹面。

(4）砼冬季施工除用早强减水剂[其掺入量为水泥用量的2.0～2.5%（重量比）]外，还需做好拌合场、砼仓保温工作，确保砼不受冻害。

(5）浆砌卵石面用高于砌体标号的砂浆抹光，厚度不小于3cm。

(6）铸铁、钢闸门制作安装和启闭机安装，按照有关规范进行。

(7）建筑物地基需换填戈壁砂石料，以避免地基液化带来的弊病。

土方开挖拟采用1m3挖掘机挖装，8t自卸汽车运输，严格按照开挖线进行开挖施工，避免超挖，欠挖。同时做到：

1.开挖时严格做好排水工作保证开挖在旱地进行施工。

2.开挖过程中，认真做好校核测量，测量校核开挖平面位置及水平标高，做到符合施工图纸要求。

3.土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。

4.不允许在开挖范围内的上侧堆弃土，在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。

5.在开挖时遇有地下水渗流，即时在临时开挖边坡上采取排水导流和保护措施，将渗水引入临时排水沟，避免水土流失。

6.若实施开挖中偏离开挖线，重新修整直到监理工程师认可为止。

7.土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理工程师，必要时按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

开挖施工程序见下面方框图

该工序考虑与土方回填相结合，可利用的土方就近堆放，不可利用的弃料用汽车运至指定位置堆放。

1、严格执行开挖方案，密切注意周围土体的变化情况，加强观测，避免和防止滑坡。

2、开挖面上缘应留护道，同时防止将开挖土体直接堆积在坑缘，影响开挖边坡稳定。

3、雨季开挖，注意排水，防雨水冲刷。

4、为防止地质变化等不可预见因素增加工程量，工期安排和施工机械设备的数量要留有一定富裕度。

施工机械主要有：8t自卸汽车、洒水车、挖掘机、2.8kw蛙式打夯机。建筑物外侧土方回填的主要施工方法为：本标段无大面积回填的工作，小面积回填或建筑物附近回填土方用蛙式打夯机夯实和人工夯实，尽量采取基础开挖和回填相结合。

投入主要施工设备有装载机，汽车，蛙式打夯机。工程师1人、技术员2人、技工6人、普工20人参与施工。

当建筑物施工完成以后，则要按施工图纸的要求对建筑物外侧进行回填。在土方回填之前先做好测量放线，确定土方回填区域，撒上回填边线石灰，打上控制桩。

当回填面积较小或在建筑物附近时可用蛙式打夯机进行夯实，也可人工用石夯进行夯实。在土方回填时要控制土料的含水量，保持在最优含水量上下2%的范围之内。

控制开挖深度、渠线位置、异常地质处理等，在开挖全过程中，配置专职质检员，跟班检查控制，对开挖人员，施工前进行技术交底，提高质量意识，保证开挖质量符合设计及规范要求。

合理安排挖填施工作业流水节拍，做好土方调配平衡，减少弃土和二次倒运。降低工程成本。

（1）按设计要求实测的地形和开挖放样剖面图，报送监理批准后方进行基础开挖施工。

（2）在开挖过程中，如有特殊异常地质状况及时报监理和设计部门研究解决。

（3）注意边坡保护，清除废料全部运至指定场地。

（4）进一步完善“三检制”，质检人员对开全过程实行质量监控，每道工序报清监理和设计单位验收合格后，再按设计要求进行下道工序。

（5）做好施工段排水。

（1）雨天停止填筑压实施工

（2）保持填筑面平整，以防雨水下渗和积水，原则上当天填筑当天压实，雨后填筑面实行晾晒并以监理工程师验收合格后再继续施工。

结合当地冬季来临早、气温低，所以在安排填筑施工里，避开0 °C以下施工。

5.3.3混凝土工程施工

混凝土施工主要是渠道封顶板C15砼142.64m3，C20渠道现浇混凝土594.3m3，预制砼727.44m3，建筑物C20现浇混凝土32m3。

5.3.3.1混凝土原材料及配合比

混凝土所用砂和骨料由策勒县当地砂石料厂生产，用10t自卸车运至现场分别堆置。

细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，细度模数2.4～3.0。粗骨料选用质地坚硬、洁净、粒形、级配经筛分的卵碎石。各种骨料使用前均按要求进行取样测式。各种原材料的运输和贮存须满足有关规范要求。

各种标号的混凝土施工前均需按规范进行配合比试验，提供出7、14、28天的容重、抗压强度等试验成果。设计出的配合比须满足混凝土主要设计指标、混凝土施工强度保证率、均质性指标和施工和易性要求。施工配合比根据设计和试验配合比来确定。施工中在现场随时根据原材料含水量变化等情况予以调整，报监理批准。各建筑物混凝土级配按设计要求执行，渠道一级配混凝土、骨料最大粒径为20mm。二级配混凝土、骨料最大粒径为40mm，分成5～20和20～40mm两级。

5.3.3.2模板、止水嵌缝材料

本工程混凝土浇筑尽量采用组合标准钢模板，特殊部位采用木模板。为保证混凝土表面的外观质量，同时兼顾防锈和拆模方便，钢模板在使用前应涂刷矿物油类的防锈保护涂料及拆模剂。模板必须有足够的强度和刚度，安装前根据施工详图测量放样。保证模板固定准确、牢固，平整度、垂直度和刚度满足技术要求。

（1）模板和支架材料优先选用钢材、钢筋砼或混凝土等模板材料，并模板质量符合现行国家标准或行业标准。

（2）挑选面板厚不小于3mm的钢模板并清洗干净，钢板面尽可能光滑且不允许有凹坑、皱折等其它缺陷。

（3）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规定。

（1）钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板面板使用前涂刷矿物油等防锈保护涂料，

（2）木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

（2）模板安装时按施工图纸进行测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防止变形和倾覆。

（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，遵守下列规定：不承重在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模面损伤时拆除；

（2）经算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方可提前拆模。

止水嵌缝材料的型号、质量需满足设计要求。搭接长度满足规范要求。止水材料在混凝土浇筑前架设在预定位置上，用钢筋固定，并加以保护。

高压闭孔板安装前，按设计尺寸切割好；沥青油毡安装前，按设计尺寸做好后，均匀涂刷沥青。混凝土安装表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按施工规范及监理指示处理后再安装。

5.3.3.3混凝土浇筑

采用350型拌和机配合拖拉机进行拌制和运输。

每次拌和所用材料均应过秤，量配的精确度水泥±1.5%，砂±2%，碎石±3%，水±1%，每一工作班应检查材料量配的精确度至少2次，每半天检查砼熟料的坍落度2次，每盘拌合时间为1.5～2min。

现场拌制砼时必须严格遵守经项目监理批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。拌和设备安装完毕后，会同监理工程师进行设备运行操作试验。砼浇筑应保持连续性，如因故终止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。因砼拌和及配料不当，或因拌和时间不足而报废的砼应弃置到指定的弃料场。

砼熟料拟采用装载机和拖拉机运输至浇筑仓面。砼在运输过程中不允许发生分离、漏浆、严重泌水及降低坍落度等现象。

采用2.2KW插入式振捣器配合2.2KW的平板振捣器继续行振捣。

任何部位砼浇筑前，在模板、钢筋、预埋件等搭设完毕后，并将浇筑部位的砼浇筑配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。基础面砼浇筑时，建基面必须验收合格后，方可进行砼浇筑，同时立模扎筋前处理好地基临时保护层。运送砼熟料到达摊铺地点后，用人工卸入安装好的模板仓内，平仓并找补均匀，砼浇筑分层自下向上上升，摊铺时考虑震捣后的沉降量，需高出设计厚度的10%左右。在斜面上浇筑砼时从最低处开始，直至保持水平面。

不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并将清除的砼弃置在规定的指定地点。

浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼的和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。

在浇筑分层的上层砼层浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

砼震捣采用2.2kw插入式震捣器捣实。震捣过程中，低陷处应随时补足，多余的砼乱去。同时要注意，砼摊铺和震捣过程中不得猛力碰撞模板，以免移位变形。每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。待砼终凝前用人工收浆，表面抄平。

1.砼浇筑完毕后早期应避免阳光暴晒，砼表面宜加遮盖，低温期应进行防冻保护。一般应在砼浇筑完毕后6—18h即开始养护，但在炎热干燥情况下，应提前养护。养护时间不低于14天。

2.经监理工程师检查合格的预制混凝土构件，标明合格标志以便使用。未标有合格标志的或缺损的预制砼构件不得使用。

砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理工程师指示进行修补，直到符合要求为止，并作好详细记录。

（5）质量检查和缺陷处理

在施工过程中及时向监理人提供砼工程的详细记录，如：各种原材料的品种和质量检验成果；不同部位的砼等级配合比；各构件的砼浇筑量及累计浇筑量；模板、钢筋作业记录、质量记录和质量事故处理记录等。砼表面若出现蜂窝、麻面或其它损坏的混凝土缺陷，应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并做好详细记录。

（6）混凝土质量控制与试验

为保证混凝土施工质量，现场配备专门的混凝土质检人员。施工期间，按要求做好详细的混凝土施工记录。保证混凝土浇筑后尺寸偏差和表面质量符合施工图纸或技术要求。施工中做好混凝土质量检验工作，现场混凝土质量检验以机口取样混凝土的抗压强度为主，抽查仓面取样的试件强度为辅。试验成果及时统计分析，以满足离差系数和强度保证率的要求。混凝上抗拉强度按规范规定做相应的质量检验。混凝土施工质量评定采用强度离差系数Cv和强度保证率P两项具体控制指标，施工中控制混凝土施工质量满足相应的规范和技术标准要求。

混凝土质量控制包括对原材料、混凝土配合比、施工中各主要环节及硬化后的混凝土质量进行控制和检查，保证混凝土施工质量达到有关规范规定，符合设计要求。用于浇筑的混凝土保证配料准确，各种称量仪器和设备可靠精确，拌和方法和拌和时间适当，拌和记录完好无缺。

混凝土及原材料取样数量按规范和招标文件执行。每个工作班至少取样1组，不同标号、不同配合比的混凝土分别取样，做坍落度试验。砂、小石子每班取样1组，遇气温变化大或雨天则相应增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单。配合比每班至少检验3次，称量衡器随时抽查、定期校正。混凝土拌和时间、现场混凝土坍落度、外加剂溶液的浓度均按规范要求取样。

混凝土质量控制要点：溢流堰及溢洪道混凝土表面凸凹度不超过3mm，并磨成大于1:30的斜坡。进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不大于3mm/1.5mm。闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5mm。一般过水混凝土凹凸不能超过3mm，凸部应磨平，磨成不大于1:20的斜坡，或按施工图纸规定执行。

（7）特殊气象条件下的砼施工

根据施工计划，未安排冬季混凝土浇筑，为保证万全，结合本地区气候的特征，特对以下几个方面的砼施工做说明如下：

（1）混凝土冬季施工严禁在－3℃或以下进行。当室外日平均气温连续5天低于5℃的冷天施工应符合下列条件：

①骨料避免上冻，加强保温。

②混凝土浇筑应尽量避开寒流到来之时，或尽量安排在白天温度较高时进行。

③基底保护层土壤挖除后，应立即采取保温措施。

④掺防冻剂的混凝土，允许受冻强度不低于10Mpa。

⑤配置冷天施工的混凝土，应优先选用普通硅酸盐水泥。

⑥合理确定混凝土离开拌和机的温度，入仓温度不宜低于10℃。覆盖混凝土温度不宜低于3℃。

⑦配置混凝土先将热水与骨料混合，然后再加水泥，水泥不得直接加热。

（2）采用覆盖塑料薄膜进行蓄热养护，或者放置烘热设备。

（3）适当延缓拆模时间。

2、砼高温季节控制措施

砼如在高温下施工，则应采取下列措施：

（1）降低砼的入仓温度，如拌和水预先制冷、骨料仓喷水降温、砼运输跑道仓面搭设凉棚，尽可能安排在夜间施工等。

（2）降低砼内部水化热升温，砼中加入外加剂或掺合料，用以削减水泥用量，增加砼的和易性，提高强度。

（3）促进天然散热，加强洒水养护，适当延长间歇时间等。

（4）控制混凝土出机温度不超过30℃，另外控制浇筑厚度，从而降低砼水化热。

5.3.4砌筑工程施工

本标段的砌筑工程主要是C20预制砼板砌筑727.44m3，集中在渠道工程中，现将其施工工艺和方法集中叙述。

5.3.4.1主要材料

要求到施工作业面时至少达到设计强度的80%、完整、无缺边少角、外表光整的预制砼板。

水泥为洛浦水泥厂生产的合格产品，附有明确的出厂日期和产品合格证。由于水泥用量不多，使用袋装水泥而不使用散装水泥。水泥到货后，应按品种、标号、厂家、出厂日期分别堆放，不得混放。存放水泥用的临时仓库宜设在地势较高、干燥和交通方便的地方，应有排水、防雨、防潮、通风设施。受潮结块水泥不得使用。

主要为M15砌筑砂浆，砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于2.5mm。二级配的小骨料混凝土，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。

凡适于饮用的水，均可作为拌合用水；而未经处理的坑塘、湖泊水，不得用作拌和用水。

拌制水泥砂浆时，必须严格遵照规定配合比进行配料，严禁擅自更改。配合比按设计要求并经现场试验确定。

水泥砂浆的拌和过程中，应根据砂的含水量变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确。

可采用机械拌和，也可采用人工拌和。机械拌合时间不得小于2～3分钟，人工拌和应至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。水泥砂浆随拌随用，在运输活贮存中发生离析、析水的砂浆广深线增建四线工程某标段施工组织设计，砌筑前应重新拌和，不使用已初凝的砂浆，允许间歇时间不超过2.5小时。

砌筑前，应在砌筑区外将预制板或卵石清洗干净，用水润湿并保持湿润状态。采用铺浆法砌筑，施工应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。

平整：2m范围内石块表面高差不得大于10～30mm。

稳定：预制板安置必须自身稳定路基软土地基施工组织设计，要求大面朝下，石块重心尽量接地，使其平稳。

密实：严禁砌体之间直接接触，若有较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石。坐浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

错缝：同一砌筑层内，相邻块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的，也应错缝搭接，避免竖向通缝。