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[天津]轻钢结构工业厂房工程施工组织设计(83页)

汽车饰件有限公司三期工程

建设单位：汽车饰件有限公司

设计单位：机械工业第九设计研究院

GBT50958-2013 核电厂常规岛设计规范.pdf总承包单位：机械工业第九设计研究院

施工单位：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司

日期：2005年7月24日

第一章施工组织设计综合说明·······················

一、工程概况····································

二、指导思想····································

三、编制依据····································

第二章施工部署、计划·····························

一、施工部署····································

二、工程总进度计划······························

三、资源配备计划·······························

第三章分部、分项工程施工方法·····················

一、基础工程····································

二、主体工程····································

三、屋面工程····································

四、地面工程·····································

五、装饰工程··································

六、门窗工程·····································

七、水暖工程·····································

八、电气工程·····································

第四章各种施工措施································

一、质量保证体系及保证措施·······················

二、安全生产文明施工管理措施······················

三、环境保护措施·································

四、质量通病预防措施·····························

五、风季、雨季施工措施·························

六、保证工期及赶工措施·······················

七、与甲方及监理密切配合······················

八、施工现场沟通与协调控制措施···············

九、组织管理机构·································

十、售后服务······························

十一、附录·····························

第一章施工组织设计综合说明

汽车饰件有限公司三期工程

主要包括装备车间，注塑车间增建。本工程为汽车饰件有限公司第三期建设项目，位于，由。主体为轻钢结构，建筑面积12000㎡。

在认真全面地阅读招标文件和有关图纸的基础上，深刻领会和贯彻建设单位要求及设计要求。针对工程特点，结合我公司多年来在类似工程施工的经验，本着实事求是的科学态度编制了汽车饰件有限公司二期工程的施工技术组织设计，我们的指导思想是：科学管理、规范施工、诚信务实、持续改进，为建设单位的腾飞和发展做出我们的贡献。

1.1汽车饰件有限公司第三期建设项目工程施工图纸。

1.2国家颁布的现行施工验收规范及操作规程。

1、施工任务划分：根据本工程结构特点和施工工序要求，将施工任务划分为：基础工程、围护墙砌筑工程、附属工程、屋面工程、零层板地面工程、门窗工程、装饰工程、水、暖、电、通风空调工程。

(1)基础，（2）墙板墙砌筑及门窗，(3)零层地面及装修，(4)水电及暖通制作安装。

2、施工特点：本工程有土建与安装网架组装两个部分。土建与安装网架组装配合直接影响工程工期，因此必须合理安排精心施工，确保工程按期优质竣工。

3、施工顺序及施工组织

按照先厂房（基础施工优先），后附属设施（动力站房），先上后下（先网架安装，太空板屋面再地面施工）划分阶段，流水作业的原则进行部署。

厂房基础工程是重中之重，合理安排流水施工。

砌筑工程及墙板工程待网架安装完后进行。

零层板地面工程待厂房屋面工程完后进行。

装饰工程：为保证装修进行顺利，装修工作在地面及门窗工程完成后进行。

挖基坑→砼垫层→基础施工→基础回填→钢柱及支撑等安装→网架安装→太空网架板安装→外围护墙砌筑→屋面防水→零层板地面

建设单位要求开工日期：2005年8月1日

竣工日期：2006年2月30日

（1）、基础完成控制日期：2005年8月1日至9月30日

（2）、钢柱吊装控制日期：2005年9月30日至10月30日

（3）、网架安装控制日期：2005年10月10日至10月30日

（4）、太空板安装控制日期：2005年10月20日至11月9日

（5）、厂房墙体砌筑控制日期：2005年10月15日至11月20日

（6）、厂房屋面防水控制日期：2005年11月9日至11月15日

（7）、厂房墙体彩板控制日期：2005年10月19日至11月20日

（8）、零层板地面控制日期：2005年11月15日至12月20日

（9）、装修控制日期：2005年11月10日至06年2月30日

（10）、电气控制日期：05年12月20日至06年1月30日

（11）、水暖、通风控制日期：05年12月20日至06年1月30日

竣工日期：2006年2月28日

（一）劳动力计划表（见下页）

（二）建筑材料计划表（见下页）

（三）拟投入主要的机械设备（见下页）

（四）暂设临时设施计划（见下页）

（五）施工用水、电计算

本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分，机械用水与生活用水共用同一水源，由地下自来水公司的100mm管接入，按实际水表读数计。

现场施工用电有施工用电和生活用电两部分，由现场变压器接入，按电表实际发生用电量计，用180平方毫米绝缘铜芯线导与入。

2005年10月15日

2005年11月10日

2005年10月10日

2005年10月10日

按工程施工阶段投入劳动力情况

拟投入的主要机械设备表

注：本工程使用机械台数86台，动力装备率5千瓦/人。

第三章分部、分项工程施工方法

一、施工顺序及质量目标

（1）先进行厂房及生活间基础的施工，后钢结构主体，待厂房主体封闭后进行地面的施工；装修、水电、暖通穿插作业。

定位→挖土→验槽→垫层→放线→绑筋→支模→浇注砼→养护→回填土→基础梁浇注→砖基础砌筑→防潮层

（1）工期：2005年8月1日至2006年2月28日。

（2）质量目标：基础工程达到优良标准。

（3）安全目标：无伤亡事故。

1、压桩施工工艺及施工技术要求

（1）工程定位测量必须有本工程项目经理组织测量人员测放，采用全站仪和水准仪进行基桩轴线的控制点和水准点的测放并且必须埋放在不受施工影响的地方，开工前经复核后妥善保护，且施工中亦要经常复核，保证准确。

（2）桩位和地面高程由项目技术人员依据基桩轴线和高程引测点进行测放，开工前必须进行复核，早好放桩记录和地面高程记录，并绘制定位示意图。本工程要求在施压每一根桩前，都必须对该桩桩位进行校核后，方可施工。

（1）、本工程使用的预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，在使用前出示出厂合格证明；

（2）、预应力管桩强度必须达到设计强度的75%方可起吊，达到100%才能运输和施工。

（3）、预制桩在起吊时应保持平稳，水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的震动，严禁在场地上以直接拖拉桩体的方式代替装车运输。

（4）、桩的堆放应符合下列要求

a、桩堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。

b、垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内。

c、同桩号(规格)的桩应堆放在一起，便于施工。

d、多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽，堆放的层数一般不超过四层。

（5）、桩在堆放、调运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

（6）、在稳桩过程中如发现不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正，

(7)、桩基施工中要妥善保护桩基的轴线和标高的控制桩，不得碰撞和震动。

(8)、截断过长的桩头，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。

(9)、施工结束后，应进行承载力检验和桩身质量检验。

垂直基础梁的中心线方向

用经纬仪或拉线和尺量检查

按标高控制的打入桩桩顶高差

(13)、以上未尽事宜，按照施工图和《建筑桩基技术规范》和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中的有关规定执行。

2、压施前的准备工作和要求

2.1压桩现场应做到三通一平（三通：水通、电通、路通；一平：场地平）。在桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物，并考虑场地地面能否承受桩机的工作压力。

2.2根据压施路线，桩要做到合理堆放，堆放场地应平整，坚实，不得产生沉陷，以免产生桩断裂。

2.3桩基轴线及标高的测定

（1）由总包单位提供建筑物的基准线，桩基轴线及现场标高均由甲方提供。本公司按甲方提供的控制点测放桩点及标高，同时要求总包单位和监理进行复测桩点及标高，经双方复测无误并且在放线记录上双方代表签字后方可进行施工。

（2）基轴线应用经纬仪及钢卷尺从基准线引出，水准点用水平仪引测到现场不得少于2点，桩基轴线位置允许偏差≤20毫米，单排桩≤10毫米。

3、压施中的具体要求和注意事项

3.1压桩前必须对桩基轴线及桩点做系统检查，如有问题应找有关人员复测，检查位置是否与图纸相符，现场技术员在施工过程中对桩基轴线应经常检查。

3.2桩在搬运时，必须做到平稳并不得损坏，吊点要符合要求。

3.3桩体垂直度使用经纬仪和线坠控制，操作人员分别从桩机的两个垂直方向（便于观测的方向）的线坠进行观测、监控桩体垂直度，保证桩体垂直压入地下。在对桩时应对准桩点，桩垂直度应用经纬仪测量，线锤测量应严格控制。

3.4每天对桩机即将施工的桩位使用经纬仪再次校正一遍，以避免由于桩基施工的挤土效应和运桩车辆挤压对桩位造成的偏差。施工中在桩位处使用圆规划出圆圈，以控制桩位偏移，压桩过程中有个别桩遇地下障碍物跑位，该桩必须拔出地表，经处理后，方可重新按原桩位压入。

3.5压桩时连续施工，并认真做好施工记录。

3.6产生下列情况暂停压桩，并与有关单位研究处理。

（1）地下发现旧基础，桩位位移偏差。

（2）桩身突然下沉或倾斜，压桩阻力剧变。

4.1插桩偏差的控制：插桩时应将桩端头对准桩点，垂直度采用经纬仪和线坠控制法。

4.2桩顶标高的控制：压桩前待班长在送桩器上做出明显的“送桩深度线”记号，经技术员检查无误后，方可起吊，送桩时，桩达到深度线时立即停压，准确无误。

4.3预制桩的检查：预制桩进场时有专人检查桩的外观有无裂纹露筋现象、质量及规格尺寸应符合设计要求，桩径±5mm、管壁厚度±5mm、桩体弯度<1/1000L，全部用钢卷尺测量。

4.4认真做好压桩记录：记录要实事求是，发现异常情况，立即通知甲方，并将解决办法和处理意见如实记在施工日志上和压桩记录上的备注栏中。

定位放线、验线第一步机械挖土至桩顶标高以上２００ｍｍ第二步人工挖土至基底找平修整放基底边线钎探、验槽

2.1.1先放好坡顶线、坡底线、经复测及验收合格后开始开挖。

2.1.2土方开挖分机械挖土、人工挖土两步。由机械挖土第一步至桩顶以上２００mm，人工配合修整边坡。

2.1.3第二步人工开挖前，由测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干基水位点，拉通线找平。

2.1.4人工挖至基底时，测量人员随即放线基础边线及基槽钎探点位，开始进行基槽钎探施工，并及时覆盖帆布，防止基底土水份蒸发损失及沿基坑边30cm外预留50cm宽，临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每坑配备一台抽水泵二灰碎石施工组织设计，以免晒槽或泡槽。

2.1.5钎探完后进行基槽验收合格后，立即进行垫层等下道工序施工。

2.2.2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

2.2.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

2.2.5深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0mm。

2.2.6基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施GB 51418-2020 通用雷达站设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf，然后再在外侧回填土方。