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框剪结构高层住宅群二次结构施工方案

3.1 进度计划安排 6

3.2 施工现场安排 6

3.3 劳动力安排 6

4.2 机械、用具准备 8

北京A-Z TOWN 商业楼（一期）室内装饰工程成品保护施工方案5.3 胀锚螺栓法拉结构造施工 10

5.3.1 构造柱、水平系梁的设置 10

5.3.2 抱框的设置 13

5.3.3 填充墙拉结筋设置 13

5.3.4 过梁设置 14

5.4 植筋法拉结构造施工 14

5.5 陶粒混凝土空心砌块施工 16

5.5.1 工艺流程 16

5.5.2 隔墙施工技术要求 16

5.5.3 墙体砌筑 17

5.5.4 水电处理 18

5.5.5 质量标准 19

5.5.6 成品保护 20

5.6 二次结构混凝土施工 20

5.6.1 钢筋绑扎 20

5.6.2 构造柱、抱框模板施工 20

5.6.3 混凝土施工 21

5.7 陶粒混凝土预制板施工 21

5.7.1 材料要求 21

5.7.2 作业条件 22

5.7.3 工艺流程 22

5.7.4 隔墙板安装 22

5.7.5 隔墙板节点做法 24

5.7.6 质量标准 25

5.7.7 成品保护 26

5.8 排风道施工 27

5.8.1 排风道制作质量、搬运、堆放要求 27

5.8.2 排风道施工技术要求 27

5.8.3 变压式排风道安装 28

5.8.4 质量标准 29

6.1 陶粒混凝土空心砌块施工 29

6.2 陶粒混凝土预制板安装 30

7 施工管理措施 31

7.1 质量管理措施 31

7.2 安全管理措施 32

7.3 消防、环保管理措施 32

7.4 施工进度保证措施 33

7.5 成品保护措施 33

1.1**家园住宅小区施工组织设计。

1.2**家园住宅小区施工图纸及设计交底、洽商。

1.6《框架结构填充空心砌块构造图集》京94SJ19。

1.8《住宅厨房、卫生间排风道》02QB9。

**家园住宅小区工程总建筑面积为109271㎡，由1#、2#、3#楼及A、B、C区裙房组成，其中1#楼21层，建筑高度65.70米，层高：一、二层层高4800mm，三层以上层高2900mm。2#楼20层，建筑高度63.30米，层高：一、二层层高4800mm，三层以上层高2900mm。3#楼20层，建筑高度61.40米，层高：一层层高4800mm，二层以上层高2900mm。主体结构计划分7层以下、8层以上二次验收，目前7层以下结构已施工结束并具备验收条件，同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。

本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构为陶粒混凝土砌块隔墙、陶粒混凝土预制板隔墙。填充墙墙体材料分为二类：第一类：厚度为100mm的陶粒混凝土预制板，用于厨房、卫生间隔墙。第二类：厚度为150～200mm的陶粒混凝土空心砌块，用于除钢筋混凝土墙外的填充墙，厚度为250mm的陶粒混凝土空心砌块，用于除钢筋混凝土墙外的防火墙。填空墙设强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框，陶粒混凝土空心砌块砌筑前设高度为150mm、强度等级为C20细石混凝土基座。陶粒混凝土空心砌块标准密度800kg/m3，强度≥2.5mpa，陶粒混凝土预制板的标准密度为≤1100kg/m3，强度≥7.5mpa，隔声量大于30dB。填充墙砌筑用砂浆强度为：地下及有可能受水侵蚀部分采用M5水泥砂浆，其余均采用M5混合砂浆。

根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2005年3月5日开始～2005年7月31日完成，由于目前施工进度的提前以及结构的分阶段验收，计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在3#楼的三层第三、四单元），计划2004年12月上旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人员进行第一阶段地下二层至7层填充墙砌筑，第二阶段8层以上填充墙砌筑。

施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构计划2005年5月内全部完成。

填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。

施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护。

每幢劳动力需用量计划表

1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。

2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。

3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。

4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M5、混合砂浆M5）、混凝土（C20、C25）的试配工作。

5）做好材料试验工作：

每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。

②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。标准准密度为800kg/m3，强度≥2.5mpa，出厂时应提供产品合格证。

b：陶粒混凝土空心条板：

①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。

②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。

②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。

F：直排式通风道由生产厂家提供新产品合格证。

g：陶粒空心砌块、陶粒空心隔墙板、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性检验报告由厂家提供。

隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

主要施工机械设备需用量一览表

注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为80m扬程。临电每两层采用三台三级配电箱，东、西、中段各一只。

根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。

陶粒空心砌块：规格为390*240*190、390*190*190、390*140*190，190*240*190、190*190*190、190*140*190。陶粒圆孔条板隔墙材料：90厚轻质圆孔陶粒条板。陶粒空心砌块、陶粒圆孔条板、排风道均应有出厂证明或试验单（陶粒空心砌块施工前应提前2天浇水湿润）。普通硅酸盐水泥（P·O32.5）砂：中砂，（含泥量不超过5%）。5～25碎石，（含泥量不超过2%）。

蒸压灰砂砖规格：240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。

拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB235φ6.5、HPB235φ10、HRB335Φ12。钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。

排风道：选用图集为《02QB9》，厨房间CPD24（350×450），卫生间WPB30（250×350）。

楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→排风道安装→隔墙板安装→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。

除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2300mm控制（边单元端头户型增加入户门高度为2100mm）。

胀锚螺栓法拉结构造施工

构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用钢板、胀锚螺栓固定时做法为：

钢板为6mm厚Q235钢板，胀锚螺栓为M6、M10、M12YG！型胀锚螺栓。构造柱、抱框、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C25。

构造柱、水平系梁的设置

填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。

在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置150高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置120高水平系梁。门洞上水平系梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于120时，水平系梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数。

构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见下图：

构造柱胀锚螺栓与上部梁、板及下部楼面板的连接见下图：

水平系梁与结构墙、柱的连接见下图：

构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。

门或窗两侧设置混凝土抱框，（顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设50厚钢筋混凝土压顶，2φ6钢筋）。

抱框的配筋及断面尺寸见下图：

填充墙沿高度每600mm设通长2φ6（墙厚300时为3根）拉结钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用胀锚螺栓固定的方法，钢板为6mm厚Q235钢板，胀锚螺栓为M6YG！型胀锚螺栓。见下图:

砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。梁宽同墙宽，梁高为1/8洞宽且不小于120mm，洞宽小于1500mm时（本填充结构洞口最大尺寸），下铁2Φ12，架立筋2φ10，箍筋均为2φ6—200，梁支座长度大于250mm。过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭接。过梁、水平系梁、抱框的配置见下图：

构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:

植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：

JCT植筋技术参数一览表

JGN植筋技术参数一览表

钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。

清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。

注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。

可操作时间：10～120min。

陶粒混凝土空心砌块施工

施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→　排砖撂底　→　砌砖　→混凝土浇筑　→　自检及评定　→　质量验收。

1.陶粒混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。陶粒砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌块的龄期应大于28天。

2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆、混合砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

3.陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用C20细石混凝土基座，高度为150mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。

与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。

1.立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装陶粒砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。

2.砌砖前混凝土陶粒砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。

3.砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块。

1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。

2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。

4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。

5.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。

1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。

2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。

3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4.空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。

构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。

钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板、50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。

过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。

混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确安徽省黄山市屯溪新安大桥施工组织设计，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。

构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。

本工程厨卫间隔墙主要用陶粒混凝土预制园孔标准板、门框板、门上板、标准板用于一般隔墙，其它的板按工程设计确定的规格进行加工。

1.标准板规格尺寸：2720、2740、2760×595×90（圆孔）

HAD 401-06-2013标准下载3.条板主要技术性能（90型）：

30kg砂袋落差500