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[北京]框架结构住宅楼工程屋面工程施工方案(21页 附图)

2.2屋面工程概况 1

4、施工方法及主要措施 3

4.2屋面垫层施工（人防出入口屋面） 3

GB／T 39304-2020 再生水生物毒性检测的样品前处理通用技术规范.pdf4.4DS砂浆找平施工 5

4.620厚憎水膨珠砂浆面层施工 7

5、主要节点细部做法 10

5.1烟气道出屋面做法 10

5.2变形缝出屋面做法 10

5.3立管出屋面做法 11

5.4女儿墙出屋面泛水做法 11

5.5平屋面与墙体交接处做法 12

5.7檐口、雨水口及落水管做法 12

5.8无檐沟坡屋面檐口做法 13

6.1保温层质量验收 15

6.2找平层质量验收 16

6.3卷材防水层质量验收 17

6.4质量控制措施 17

6.5质量通病防治措施 18

7、成品保护措施 19

8、安全及环境保护措施 20

8.1安全施工措施 20

8.2安全管理措施 20

8.3环境保护措施 21

1#住宅楼（两限房）及居住公共服务设施等12项项目工程施工组织设计

1#住宅楼（两限房）及居住公共服务设施等12项项目工程施工图纸

《屋面工程质量验收规范》

《建筑地面工程施工质量验收规范》

建筑构造通用图集（工程做法）

1#住宅楼（两限房）及居住公共服务设施等12项

168292.63m2

本工程所有坡屋面均为彩色水泥瓦屋面，屋面防水为1.5厚聚合物水泥基防水涂料，保温层为100厚B1级挤塑聚苯板；物业用房和住宅平屋面为砂浆屋面，保温层为160厚泡沫混凝土，防水层为3+3SBS改性沥青柔性防水卷材；人防出入口屋面为砂浆屋面，防水层为3+3SBS改性沥青柔性防水卷材，无保温层。屋面详细做法见做法表。

总体施工顺序为先进行坡屋面施工，后进行平屋面施工。找坡层、找平层、保温层、隔离层、防水层、保护层、面层的顺序逐层施工。

防水施工是确保建筑防水工程质量的关键之一，而施工前做好各项施工准备工作又是确保施工质量的重要前提。

防水施工验收完后马上进行防水保护层的施工。

坚持样板引路。正式防水施工前必须先作样板，待样板验收通过方可大面积施工。

进入屋面施工前由项目技术部编制项目的屋面施工方案，明确屋面施工方法，经审批后作为指导项目屋面施工的依据。

提前组织有关人员进行培训，认真学习国家屋面施工规范、规程及公司下达的有关文件精神。

认真学习图纸，对于卷材施工的难点部位做出有效的处理方法，并给出节点图。

在施工前对工人进行技术交底。

工程量（本表工程量为初步估算）

找坡层：最薄30厚B型复合轻集料垫层，找2%坡

10、15mm厚DS砂浆

3＋3mm厚改性沥青防水卷材

隔汽层（冷底子油一道）

1.5厚聚合物水泥基防水涂料

160厚泡沫混凝土保温层(兼做找坡层，最薄处160厚)

100厚B1级挤塑聚苯板用DEA砂浆粘贴

选用专业防水施工队伍进行屋面防水工程施工，随结构验收时间进场。其它施工项目由原主体作业队施工。

屋面清理干净，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；

出屋面结构、管道的根部处理完毕；

25*25*1.5镀锌方形薄壁钢管挂瓦条，用钢自攻螺钉与顺水条拧紧

25*25*1.5镀锌方形薄壁钢管顺水条，中距700，用混凝土板预留的A2.0镀锌钢丝绑紧；

100厚B1级挤塑聚苯板用DEA砂浆粘贴

1.5厚聚合物水泥基防水涂料

钢筋混凝土屋面板，预埋A2.0镀锌钢丝（绑扎顺水条用）中距900*700

1、20厚憎水膨珠砂浆；

2、3+3SBS改性沥青柔性防水卷材；(防水附加层为3厚SBS改性沥青柔性防水卷材)

3、15厚DS砂浆找平层；

4、160厚泡沫混凝土保温层(兼做找坡层，最薄处160厚)；

隔汽层（冷底子油一道）；

住宅所有平屋面，物业用房非上人屋面

1、20厚憎水膨珠砂浆；

2、3+3SBS改性沥青柔性防水卷材；(防水附加层为3厚SBS改性沥青柔性防水卷材)

3、10厚DS砂浆找平层；

最薄30厚B型复合轻集料垫层，找2%坡；

屋面垫层施工（人防出入口屋面）

将屋面结构层上表面的松散杂物及灰尘清理干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫尽，方可进行屋面找坡层的施工。

复合轻集料垫层施工方法

搅拌：先将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的拌合物，即可施工。

铺设、振捣或滚压：铺已拌好复合轻骨料垫层，用铁锹将垫层扑在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在3h内完成。

施工温度高于5℃以上；

严禁使用过时灰浆；施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能面层施工。

垫层施工过程中不得碰撞已铺设好的管线。

垫层垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行下一步施工。继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层的空鼓。

100厚B1级挤塑聚苯板（坡屋面）

保温层的基层应平整、干净、干燥。铺粘保温板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝严密。由落水口处向找坡最高点铺设。

由低处向高处铺设，铺设时，板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。板缝间采用同类材料嵌填密实。聚苯板用DEA砂浆粘贴平铺即可。

檐口处向上500宽范围内保温层换用A级防火隔离带。

160厚泡沫混凝土保温层，兼找坡层（平屋面，物业用房非上人屋面）

将泡沫混凝土中预埋件、预留孔在浇筑泡沫混凝土前留好，严禁浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高找坡线。

浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，并一次成型，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平，12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。

泡沫混凝土浇筑时需设置分格缝，其纵横间距离不大于6m，并宜与结构板缝对齐，缝宽5~20mm，并用沥青油膏嵌缝。

在泡沫混凝土保温层施工完成时，天沟檐沟等部位应找坡，同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不小于20mm。

泡沫混凝土浇筑完成后72小时方可施工，屋面防水卷材转折处应按规定要求与其基层一起做出圆弧。

泡沫混凝土的施工环境气温宜在5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工；

泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助；

泡沫混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件（水管、排水孔），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔、打洞，不得在保护层内埋设管线。

泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；

现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随即见证取样送检；

泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝，表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷；

密封材料嵌填必须连接、密实、饱满、连接牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。

砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。

外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。

1、找平层施工前，屋面保温应进行检查验收，并办理验收手续。 

2、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部防水措施，应按设计施工图及规范要求处理好。 

3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线、做好灰饼。 

4、施工找平层时应将原表面清理干净。

1、基层清理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净。不得影响找平层的有效厚度。 

2、抹水泥砂浆找平层：

贴点标高、冲筋：根据设计厚度要求，拉线找平，一般按1～1.8m贴点标高（贴灰饼），厚度应符合设计要求，带线做饼之前，必须控制屋脊和檐口的标高及水平，严格掌握平整度，找平面不能存在翘折现象，必须在一个平面上。 

铺装水泥砂浆：按灰饼铺平，用铝合金刮尺顺灰饼和冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。

养护：找平层抹平、终凝以后，覆盖塑料薄膜并浇水养护7天。

15（10）厚DS砂浆找平层，应留分格缝，其纵横间距离不大于6m，并宜与结构板缝对齐，缝宽5~20mm，并用沥青油膏嵌缝。

1.5厚聚合物水泥基防水涂料（所有坡屋面）

施工流程：基面处理→刷氯丁胶稀释液→聚合物水泥基防水涂料配制→节点部位加强处理→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料→防水层收头→组织验收。

涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1:4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。

聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1:0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内完成。

节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。

大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2~4小时），以指触不粘为准。

防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。

每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按层顶的用量取料。

覆蘸料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。

已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材料中搭配使用。

3+3SBS改性沥青柔性防水卷材（所有平屋面，物业用房非上人平屋面）

本工程采用3+3mm厚改性沥青防水卷材。

成卷卷材应卷紧、卷齐，端面里进出差不得超过20mm。

材料的品种、规格、性能必须符合设计及规范要求，以不透水性、拉力、延伸率、低温柔度、耐热度指标控制。

卷材表面应平整，不允许有可见的缺陷，如孔洞、结块、裂纹、气泡与裂口。

卷材进场后按要求进行复试，复试合格后方可进行施工。

基层检查清扫、修理→ 阴阳角做R=100mm圆弧钝角→涂刷冷底子油→阴阳角及复杂部位附加层处理→纵向接逢处弹线→涂刷基层胶粘剂→铺贴底层SBS弹性体防水卷材→铺贴面层SBS弹性体防水卷材→卷材搭接封、接头等部位的修补检查→验收→下道工序的施工。

先对水落口、管根、檐口、阴阳角等细部做附加层，用热熔法与基层粘结牢固附加层卷材每边宽度不小于250mm，阴阳角部位用DS砂浆做R=100mm的倒角，卷材的铺贴方向垂直于屋脊。

本工程为热熔施工，在施工时，用涂铺法，由二人配合，一人用喷灯喷烤卷材的底面与防水基层，由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，一人先将卷材一端粘接牢固，然后用弹好的标准线自另一端铺贴，在操作时卷材不要拉的太紧，以免出现皱折。

卷材热熔时，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3m—0.5m采用往复移动烘烤，不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离，应均匀加热，不得过分加热或烧穿卷材，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡时（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

滚铺时，在幅宽规定范围内加温适中，均匀使用全表面熔融，光亮呈黑色，不得过大或过小，搭接部位应以溢出热熔胶为标准。卷材热熔应立即滚铺卷材，压平压实排除空气，使卷材牢固粘接在底面上，平坦无松皱。

搭接缝及收头的卷材底面必须100﹪烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，保证搭接处卷材间的沥青密实溶合，使之形成明显的沥青条。沿边端可采用3mm厚SBS弹性体改性沥青涂膜分三次涂抹封严。

20厚憎水膨珠砂浆面层施工

基层面平整用长直尺检查与基层间隙不超过5mm。 

屋面各专业预埋（避雷、水电管线等）施工完毕，并办理完验收手续。

基层清理 → 防水溶液与憎水膨珠砂浆搅拌 → 虚铺憎水膨珠砂浆 → 碾压憎水膨珠砂浆

将混凝土基层表面的尘土、杂物及石子清理干净，使其平整、干燥。 

将配制好的防水溶液与憎水膨珠砂浆搅拌均匀，每立方米（虚方，20袋）憎水膨珠砂加入90Kg防水溶液进行搅拌（根据每立方铺设的平方米数计算每层防水溶液用量）。配置溶液及应当在气温5℃以上时进行。 

将搅拌均匀的憎水膨珠砂浆用刮杠刮平。每层虚铺厚度不超过100mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊。 

搅拌均匀后的憎水膨珠保温砂浆，已经进行了二次憎水处理，上人踩压，如面积大可用石制或铁制压滚压实，以不起灰，碾压滚子来回碾压没有明显压痕为合格标准。每100mm厚碾压一次，按照10:6的压缩比，碾压实即可。摊铺100mm厚时，用铁碾子压实，再摊铺第二层，按上面方法进行。最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。 

铺彩色水泥瓦的上、下两层瓦的最小搭接尺寸为75mm；水泥瓦铺设要求任何预定的接触点与参考平面的间隙不应大于3mm，瓦片之间为扣搭接设计，互相扣搭安装。所以，要求整个屋面应平整，找平层误差为20mm±5mm，铺设材料外形尺寸为420mm×330mm×32mm。 

顺水条、挂瓦条材料选镀锌方形薄壁钢管，其截面尺寸分别为25mm×25×1.5mm，须经防腐处理。防腐处理方法：刷防腐涂料或浸柴油、沥青。  

顺水条中距700，用混凝土板预留的A2.0镀锌钢丝绑紧，挂瓦条用钢自攻螺钉与顺水条拧紧。

主瓦安装是自右向左,自下向上铺设。

上下排的搭接可错缝，亦可对缝铺设。 

放线：顺水条间距700mm，垂直屋檐均匀排列弹墨线。挂瓦条位置间距不大于345mm，以保证上下两排瓦的搭接有75mm，让瓦的两道风雨檐充分发挥作用，以防止雨水倒漏。

混凝土屋面应先找平，然后按以下步骤放线：首先，确定屋顶轮廓。在屋脊弹出中分线，尽量使屋面对称或使两部分平行。再在屋檐往上与屋檐平行弹出第一条平行线，以确定屋檐第一层屋面瓦的位置，从而保证屋檐挑出50mm~70mm.然后，弹出与第一条水平线垂直、距山檐位置由瓦形而定的两条铺屋面瓦横向起、止线段。最后，确定横向及纵向铺贴屋面瓦数量。横向有效线段的长度除以屋面瓦遮盖宽度的数值为横向铺贴屋面瓦的数量。可充分利用搭接边筋允许3mm左右的调节位置，将屋面瓦调节成整片数，如调节不成整片数，可将屋面瓦调节到中拱位置，便于切割加工。  

  纵向铺贴屋面瓦数量的确定，应首先根据屋顶坡度及瓦形结构确定屋面瓦有效遮盖长度，再由有效遮盖长度除以屋面铺贴屋面瓦的纵向长度，其值为纵向铺贴屋面瓦的数量，最后在保证不小于有效搭接长度的前提下，将瓦片数量调节为整数片。

安装挂瓦条前应先确定排水沟位置，排水沟的宽度应根据集水区面积大小和所设计坡度及降雨量等确定。确定排水沟宽度后，画出排水沟中心线，以中心线为准，按宽度要求钉2根顺水条。  

  钉挂瓦条时应选其最佳直角为上棱，并按画线位置钉牢，挂瓦条横向对缝接口处应交错排列，并保证其上棱为一直线。

屋面瓦安装因屋檐挑出50mm~75mm，屋檐第一层屋面瓦放在屋面上会出现低垂现象。在安装屋檐第一层屋面瓦时，用挂瓦条或水泥砂浆垫起，与其第二层以上屋面瓦保持在一个平面上。屋面横向两端以同样做法拉水平线，开始铺设屋檐第一层屋面瓦。第一层屋面瓦固定后在屋檐右下角自右向左（或自左向右），自下而上按放好的线位置铺设屋面瓦。屋面瓦必须使用钢钉加固牢靠。每层屋面瓦纵向接合方式可以成直线，也可交错排列。

为提高瓦屋面保温隔热性能，铺贴第一排屋面瓦时，屋檐挑出长度为50mm~75mm，固定檐口挂瓦条时，屋檐口留30mm位置，并用水泥砂浆封实，以防止鸟筑巢及时间长对挂瓦条腐蚀。山檐预留60mm宽窄缝为安装檐口瓦位置。 

脊瓦安装：安装脊瓦应由封头脊瓦开始，脊瓦搭接铺至末端封头脊瓦。当使用圆脊瓦时，应将最后一脊瓦切割成适合安装的长度。使用锥脊时，山檐两端应分别选用大封头脊瓦和小封头脊瓦。  

斜脊瓦安装：斜脊瓦的安装应从斜脊封头开始，斜脊瓦自下而上安装，底部应卧浆饱满，搭接至正脊位置。  

三向脊瓦等安装：三向屋面相交接部位，即两向斜脊和正脊相交，应采用三向脊瓦。还有四向屋面、多向屋面及倾角过大的交接部位，可用四向脊瓦安装，此处，应用高标号水泥砂浆或者采用粘结剂粘牢处理。  

所有屋面的周边檐口两排瓦均用主瓦快牙螺钉加敲击搭扣固定。 

中间瓦片每隔一片用敲击搭扣和螺钉固定。 

瓦的左右边距檐口50mm。

节点处理及固定方式在铺设屋面瓦时，结合部位连接处必须认真做防水处理，以保证屋面整体的防水效果。结合部位防水施工原材料一般选防水砂浆等材料。对于超出屋面烟道等部分，充分利用排瓦将搭接边筋允许3mm左右的调节位置，将屋面瓦调节成整片数，烟道正下方部分瓦重新钉挂瓦条，开始布瓦。

本工程如无特别标注，烟气道出屋面均为高出结构面600。

直角部位用聚合物水泥砂浆做R100圆角，附加L=500的附加防水层。

阴角位置加设附加防水层，涂膜防水不需另做固定，用密封膏嵌严。

平屋面与墙体交接处做法

屋面与墙体交接泛水、防水加强做法与女儿墙做法类似。

屋面防水层必须交圈，天沟处防水层下部要防水附加层，屋面面层上还得附加一层与瓦同色配套防水卷材泛水。

5000m3球形储罐安装工程施工组织设计檐口、雨水口及落水管做法

侧排式雨水口：雨水口进水位置竖向设置排水篦子，并外填180x380x90干陶粒，0.6厚钢板网，网孔10x10，雨水口四周250范围内找5%坡向排水篦子。

无檐沟坡屋面檐口高550，沿屋面坡度向外延伸水平距离830（6#~11#楼为500），阴角部位做R100倒角，附加防水层做长度为500，做完面层后阴角位置用DS水泥砂浆倒角，并找2%坡向内侧。

本工程平屋面为正置式屋面，且北京市空气湿度较大，宜将屋面设置成排汽屋面，以避免应防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏如果。当采用低吸水率（＜6%）的保温材料时，就可以不必作排汽屋面。

通过在保温层中设置纵横贯通的排汽通道，通过排汽孔与大气连通实现排汽功能。

排汽道间距宜为6m纵横设置，通常与保温层上的找平层的分格缝重合，在保温层中预留槽做排汽道，其宽度一般为20~40mm，在保温层中埋置打孔PVC细管，管径25mm，排汽道设置在排汽道纵横交叉点，即屋面面积每36m2设置一个排汽孔。详见下图。

排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层1mm厚的自粘条或塑料薄膜《既有住宅适老化改造设计指南》宣贯培训材料（北京市规划和自然资源委员会），宽度约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材。防水层施工时不得刺破自粘条，以免胶粘剂流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。

找平层与突出屋面结构的连接处，以及在基层的转角处做成半径为50mm的圆弧。