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科技研发中心混合结构办公住宿楼工程钢筋工程施工方案_secret3.1施工人员布置 4
4.3材料进场检查 6
置信玉园施工组织设计4.4原材进场复试 8
五、主要施工方法及措施 9
5.1流水段的划分 9
5.3钢筋的连接 12
5.5钢筋保护层 15
5.6钢筋的安装 16
5.7人防钢筋构造要求 25
6.4质量通病及处理 30
七、成品保护措施 32
八、安全与文明施工 33
GB50010－2010
GB50011－2010
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204－2011
混凝土结构工程施工规范
GB50326－2001
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107－2003
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JGJ/T27—2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300－2001
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01—69—2003
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01—70—2003
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
GB/T19001—2001
工程建设强制性条文—房屋建筑部分（2009年版）
建设项目（工程）竣工验收办法
计建设〔1990〕215号
北京市建设工程见证取样和管理规定（试行）
北京市建设工程施工现场环境保护基本标准
北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定
1.6本工程施工组织设计
A1数据中心用房、A2办公楼、A6宿舍楼、西区地下室（科技研发中心）工程
+1.30=35.80
±0.00=34.50
+1.30=35.80
A1数据中心用房设计使用年限100年
其它楼设计使用年限50年
A1数据中心用房为一级，
A1数据中心用房建筑设防类别为重点设防类（抗震措施按8度），
其他各栋楼为标准设防类
楼面、屋面：钢筋混凝土主次梁结构。
楼面、屋面：钢梁上铺钢承板现浇钢筋混凝土组合楼板结构。
监控中心屋面大跨、大空间及屋檐大悬挑结构采用钢桁架和组合钢梁结构
楼面、屋面：钢筋混凝土主次梁结构
框架柱：500×500、700×700、800×800、900×900、1000×1000、1000×1200、1200×1500、1000×2100
板厚100、120、130、160、180、200、250
加工形式：委托场外钢筋加工
钢筋类别：HPB300、HRB400，最大直径32mm；
钢筋连接：钢筋直径d≥16mm时采用机械接头；
当钢筋直径d＜16mm时采用搭接接头
1、工程场地极期有限，特别是在基础施工阶段。这就需要对场地进行系统的规划，即满足钢筋材料堆放场地的大小，同时还要避免不同部位，型号钢筋的混放而导致的吊运上楼的钢筋不准确。所以本工程中的钢筋堆放场地要划分钢筋清楚，设置标牌，防止混放。
2、本工程中用到的直径较大的钢筋较多，如直径32、28、25等的钢筋，所以要检查大直径的钢筋在制作直螺纹套丝时的质量，防止出现钢筋接头少扣、丝扣损坏、钢筋接头与套筒尺寸不合适等现场的发生。
3、本工程中地下筏板基础梁有1.5米高的梁，在绑扎时要搭设梁架，且在穿钢筋时需多人配合作业，所以在绑扎此梁时要设专人进行监督，即要检查钢筋绑扎的质量，又要保证绑扎时操作工人的人身安全。
4、本钢筋工程，要严格按照图纸设计及技术标准进行施工。
本工程共分为三大施工段，A1为一段；车库中1、2、3、5为二段；4、6、7、8、9为三段。一段按西北、西南、东北、东南方向施工。二段自东北向西南开始施工，三段自东南向西北施工。各段图详见本方案5.1
4.1.1施工前认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋及在施工中重点突出。
4.1.2施工前，进行钢筋翻样，确定钢筋数量以及型号并向钢筋加工厂订制成品钢筋。
4.1.3编制钢筋施工专项方案，方案编制完成后，报监理审批。审批合格后，对工长、质量员等相关人员进行方案交底并形成完整的书面交底记录。施工过程中，技术员及质量员应对方案的执行情况进行现场监督，对问题和隐患做到早发现，早整改。
4.2.1材料进场计划随工程进度。材料进场后，按工长安排放于对应单位工作的钢筋临时停放区内，钢筋下应垫木方，使钢筋与地面隔开。每楼对应钢筋临时停放区见施工组织设计中平面布置图。
4.2.2钢筋及直螺纹套筒进场时，应有出场合格证，试验报告及钢筋原材小铁牌。进场钢筋的场生产厂家，规格、型号、数量应与出厂合格证及试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。
4.2.3钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
4.2.4钢筋的堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，防止钢筋锈蚀，钢筋存放的地面应为混凝土硬化地面，下侧有木方垫起，与地面分开，防止钢筋锈蚀。直螺纹套筒应按型号分别码放，置于室内。
钢筋进场必须有出场质量证明书、出厂合格证和试验报告单，并齐全有效，性能指标符合规定。进场后按规定作原材料复试试验，未经复试或复试不合格的不得使用。钢筋及直螺纹套筒成品，半成品进场时，现场质量员应对其进行复查以保证使用功能。详细钢筋试验内容见试验计划。
4.3.1、钢筋长度允许偏差
受力钢筋顺长度方向中全长的净尺寸
4.3.2钢筋弯曲度和端部
直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。钢筋端部应剪切正直，局部变形不应影响使用。
4.3.3、钢筋重量及允许偏差
钢筋重量如按理论重量交货时，重量允许偏差如下表：
实际重量与理论重量的偏差（%）
4.3.4直螺纹套筒及丝头的复验
直螺纹套筒质量检验的方法及要求
表面无裂纹和影响接头质量的其他缺陷
长度及外径应满足图纸要求
能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P
钢筋丝头质量检验的方法及要求
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过2个螺纹周长
有效长度不得小于1/2连接套筒长度
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P
4.4.1钢筋原材料检验、复试要求
1、钢筋由钢筋加工厂加工制作，钢筋出厂质量证明由项目部材料组随钢筋进场交送技术组，由项目部技术组和试验组负责组织原材复试工作。对于钢筋混合批，要求炉号基本连续，含碳量之差≯0.02%，含锰量之差≯0.15%，并在出厂质量报告上注明。
2、钢筋加工前对钢筋进行复试，合格后方可加工。钢筋按批量进行检查和验收，钢筋原材进场后应对每一规格的钢筋进行原材取样，组批原则如下：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。
4、本工程钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
4.4.2钢筋连接试验要求
本工程钢筋连接试验主要包括等强度直螺纹连接，由项目部技术组向试验工进行钢筋的书面交底，栋号工长配合试验工进行试件的制作，试验工送试，并负责将试验报告及时送交技术组。
2、现场检验：接头的现场检验应按《钢筋机械连接技术规程》规定的验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。螺纹接头安装后应按验收批，抽取其中10％的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5％时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接技术规程》表3．0．5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。
3、见证取样试验：钢筋原材复试和连接试验在每次取样前，由质量员通知监理公司，由监理进行见证取样，并办理相应手续。
五、主要施工方法及措施
1、基础底板施工流水段划分（车库）
2、A1数据中心基础底板流水段划分
3、A1数据中心地上结构流水段划分
4、A2科技大厦地上流水段划分
5、A6宿舍楼地上流水段划分
由于在整个工程施工阶段施工现场可利用场地狭小，故不在现场内设置钢筋加工场，由项目部在现场外统一加工。加工后的半成品、成品运至现场后，置于各楼所属钢筋临时堆放区内，而后根据进度要求，运至操作面。
（1）钢筋除锈的方法及设备
钢筋下料前如有锈蚀应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘条钢筋除锈通过其调直过程实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。（2）钢筋切断的方法：如施工需要，采用切断机切断，直螺纹无齿锯进行切断。
1、同一连接区段内的接头面积不大于总受力面积的50%，梁、板及墙类，不宜大于25%。
2、钢筋接头距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，且不宜于构件最大弯折处。基础底板钢筋上排筋在支座、下排筋在跨中，梁、楼板钢筋上筋在跨中、下筋在支座处；剪力墙节点暗柱钢筋在楼面上0.5米处间隔错位连接。
3、直螺纹机械连接接头：接头宜避开有抗震设防要求的框架柱的梁端、柱端箍筋加密区，纵向钢筋接头采用机械连接或搭接连接时，接头应分批错开布置，下排距结构楼面上皮≥500mm，上排接头高出下排接头35d且≥500mm
5.3.2钢筋的滚轧直螺纹机械连接
1、根据现场实际情况，主筋Φ≥16的采用滚轧直螺纹连接技术[Ⅰ级接头]，其它采用绑扎连接。
2、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
3、钢筋连接时用工作扳手将丝头在套筒中央位置相互顶紧、拧紧，无漏拧。
3、将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正，用手拧进，然后用扳手拧紧接头。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
4、连接完成后，施工班组全数检查接头，标准型连接套筒每端应有外露有效丝扣，两端外露完整有效扣不得超过1扣。检查合格的机械接头应点蓝点标记，不合格接头及时整改合格后再点标记。质检员应随机抽取同规格接头数进行外观检查，填写相关检查记录。
6、钢筋接头位置应错开，同一区域内，接头面积不大于总受力面积的50%。
7、直螺纹套筒接头拧紧力矩值
直螺纹套筒接头拧紧力矩值
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小的直径钢筋的相应值取
水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺5.3.3钢筋的绑扎连接
1、在钢筋绑扎接头范围内，应保证三个绑扣，HPB300级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。
2、绑扣的控制：所有构件的每个钢筋交叉点必须用20＃火烧丝绑扎牢固，墙体绑扎扣为“八”字扣，梁纵向筋与箍筋应用套扣法绑扎，暗柱四角主筋与箍筋采用兜扣法绑扎。绑扎丝的尾部都必须弯到砼内部。
3、绑扎接头：从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，绑扎接头的钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率，受拉区不得超过25%、受压区不得超过50%。墙体竖向钢筋按受拉区考虑，其搭接长度执行如下修正系数。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度
1、当直径不同的钢筋搭接时DZ／T 0271-2014标准下载，ll、laE按直径较小的钢筋计算
2、任何情况下不应小于300
3、式中ζl为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数。当纵向钢筋搭接接头百分率为表的中间值时，可按内插值取值。