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石油天然气3PE管道防腐 施工组织设计

**—**天然气管道工程

编制单位：河南***防腐**工程有限公司

编制日期：201*年*月**日

（一）施工组织设计摘要

DB／T 29-91-2019标准下载（五）工程总体施工部署

（六）管材防腐施工方案

1、管材外防腐施工方案

2、冬、雨季管材外防腐施工方案

3、防腐层检验及修复措施

5、原材料的采购与储存方案

6、管材接收、成品管发放、检查、跟踪与标识措施

2、质量目标及创优规划

3、工程质量特点及对策

7、质量控制要点及要求

9、工程质量管理奖惩规定

10、工程质量评定程序

（十一）材料、设备的接、保、检、运措施

（十二）文控管理措施与竣工资料编制计划

（十三）主要的技术经济指标

2、3PE自动生产流水线图片

（一）施工组织设计摘要

本施工组织设计是为**天然气管道工程管材防腐工程的施工需要编制的，其宗旨是在技术上可靠，经济上合理的前提下，保质、保量、保工期。

1、本设计中的方案设计是根据已有的资料及以往的施工同样工程特点、经验资料，并结合我公司施工能力、技术装备状况而制定的。

充分发挥公司优势，优化施工组织，确保工期，全面加强管理，确保工程优良，降低施工成本。

4.1提供的公司资质证件完整齐全，填报的内容及数据清楚、真实有效；

4.2提供的企业能力、资信方面的资料及财务资料完整清晰，真实有效；

4.3项目管理机构设置合理，关键人员及主要施工人员配置齐全，分配合理；

4.4施工组织设计设计的施工总体部署明确合理，工序细致有序，管材、材料控制有效，施工工艺严格规范，施工措施严密有力；

4.5提供的竣工资料齐全、真实，与工程实际情况相符，分类科学，字迹清楚。

1、管材外防腐施工工艺方案：按国家相关技术标准、规范及以往施工经验编制详细的施工技术方案。

2、管材防腐质量控制措施：严格按ISO9001质量体系要求进行质量控制。

3、管材接收、成品管发放、检查、跟踪与标识措施：严格按国家相关的标准、规范及以往施工经验采取相应的措施。

4、裸管、成品管的保护措施：根据各标段的具体情况采取科学、合理的措施.

裸管、成品管的吊装要严格按照相关运输规范要求及防腐管的实际情况进行，采取切实可行的保护措施以保护钢管及防腐层不受损坏。特别是在管道的运输中要特别的小心，要采取特别的安全防护措施：

4.1钢管要在车厢内摆放平稳，绑扎固定、牢靠。

4.2钢管装载严禁超长、超高、超重。

我公司在本防腐项目施工中严格执行“安全第一，预防为主”的方针，建立并完善安全生产责任体制和有效预防体制。达到生产安全事故为零的目标。我公司还将设置直接隶属于项目经理室的项目安全质量部负责文明施工和环境监督管理和考核，全面推行ISO14001《环境管理体系》标准，创建文明工地和安全示范化工地，做到“文明施工、保护环境”，使本防腐项目不发生一件污染环境事故。并保证在本防腐项目的施工进程中达到:

5.1健康(H)目标：无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康，职业病发病率为零。

5.2安全(S)目标：重大人身伤亡事故为零，重大交通事故为零，重大火灾事故为零，杜绝工亡事故，减少一般事故。

5.3环境(E)目标：最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故。

1、《**天然气管道工程管材防腐工程文件》

2、三层PE涂层采用的规范标准

3、内涂层采用的规范标准

3.1GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

**天然气管道工程西起**首站，东至**末站，是中国石化**—**输气管道项目的重要配套支线工程，项目已列入《2008—2012年河南省天然气开发利用及石油管道规划》及河南省2009年第一批重点建设项目，通过建设单位与各参建单位的共同努力，已完成前期准备工作。

建设规模：管道全长约300公里，输气量×108m3/a；

质量要求：成品管一次合格率98％以上，出厂成品管合格率100％；

工期要求：管材防腐工程工期为10个月。

Φ610管材：外防腐层全部采用高温型三层挤压聚乙烯（3PE）结构，其中大中型穿跨越、定向钻地段为加强级防腐；钢管内壁涂敷内减阻层。

Φ273管材：外防腐层全部采用常温型三层挤压聚乙烯（3PE）加强级防腐结构。

（五）工程总体施工部署

做好防腐工程施工总体部署是整个防腐工程的主要内容之一，是施工生产中的一个重要阶段，也是关系整个工程能否顺利地、连续地施工，保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工总体部署可分为阶段性施工部署和作业性施工部署两个方面，而施工技术部署是在工程施工的全过程中。

1.1我公司的管材防腐工程工期按建设部门的要求为10个月。

1.2防腐厂于2010年2月11日建成，比建设部门的要求提前3天。

2.1防腐蚀工程施工，要具有齐全的施工图纸和设计文件。

2.2设计单位要提出明确的防腐蚀施工技术说明，对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。

2.3施工单位要对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

2.4构筑物、设备、管子及管件应具有交接证书和出厂合格证。

2.5防腐蚀施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料，对有怀疑者要进行复验，复验单位应具有二级资质证书（国家或省市二级试验单位）。

2.6准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。

防腐蚀工程施工的组织工作非常重要，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施；施工组织应分两个层次：一为管理层，一为生产层。

工厂设备、管道的防腐工程的施工，其一般情况是工期短，工程量大，施工任务重。我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量，打好防腐、保温工程施工这一硬仗。

施工工期目标按甲方的有关要求执行，在进度及计划管理中我们采用计算机管理的办法进行全过程进度计划管理，其前提是确保工程总目标的实现，项目部以总体施工网络计划为纲，按照总进度的要求，进一步编制分阶段、分系统的详细实施作业计划，从而确定工程施工进度的网络节点，实行节点控制考核，以总进度网络计划来指挥调度施工的各个环节。

3.4质量管理及质量管理体系

3.5安全管理及安全管理体系

我公司极为重视安全施工，以科学的管理、先进的手段，全员、全方位、全过程实施安全施工，保障实现工程施工事故为零的安全施工目标；公司承建每一项工程，都以建设环保式工程入手，创建文明施工现场；公司有一套完备的安全施工方案及施工技术措施，确保工程的正常施工。同时，在施工中我们严格遵照执行公司今年六月份颁发的HSE(安全、环境、健康)管理系统文件。

施工材料管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行，本着保证工程质量，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。

4.1物资采购控制程序

4.1.1根据工程设计文件及招标人有关规定，制定出切实可行的物资采购质量控制计划，严格执行物资采购管理程序和管理办法，

4.1.2严格按照招标人的有关规定和要求，为工程建设采购质量可靠的物资；

4.1.3采购物资具有可追溯性，由供货厂商提供证书文件，并按规定的要求进行控制；

4.1.4供货厂商产品的实验报告、说明书及专用的包装、标识、标签、交货等内容都要明确规定；

4.1.5产品生产所使用的技术标准、规范要明确，并在生产质量控制中有效使用；

4.1.6供货厂商的质量保证、质量控制、技术标准、技术规范符合设计要求，提供的各项技术数据准确、可靠。

4.2.1在自购物资到货后，严格进行入库质量验收和检验，物资检验合格后方可入库，并建立物资台账进行合理的保管，确保施工物资库存质量；

4.2.2在监理、招标人的监督管理下，严把施工物资采购、供应质量关，严格控制物资的采购、供应程序，杜绝不合格的物资进入施工现场。

4.2.3在施工物资采购过程中，出现不合格产品及时进行处理，并重新采购质量合格产品,保证工程施工需要。

施工技术管理是保证工程质量优良的前提下，在施工技术方案的指导下，提供技术保证措施，强化全员的质量意识，严格遵循施工规范、技术方案来指导施工。达到质量优良等级，安全文明施工，并缩短工期的目的。

5.2项目工程科，负责项目工程技术日常管理工作，并对作业层的施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理、交工技术文件管理、施工技术文件的编制、发放，施工过程的技术监督、指导等。

5.3项目技术管理工作，在业务上接受公司技术管理处监督、检查、指导。

6.1施工班组自检合格后，将自检记录一式三份交检查员，检查员按规定比例随机抽检合格后，签字确认，移交下道工序或通知甲方和监理工程师共检确认。

6.2责任技术员对工序管理的全过程提供技术指导，专检（共检）合格后，班组自检原始记录交责任技术员保存，作为编制交工技术文件的原始依据。

6.3下道工序接到上道工序的移交通知后，进行复检，确认符合规范要求后，签字返回工序移交单位一份，另一份交质量管理部门存档备查。

7.1技术培训的目的是为了使参与本工程的人员更加充分理解和掌握本工程的特点和合同工程规定的要求。项目技术培训计划由工程科科长提出，项目技术负责人审核后，项目经理组织实施。

7.2项目技术培训由项目质量员进行监督、考核，并受公司有关处室的指导。技术培训结束后，由公司有关处室发给相应证书，作为以后晋升的参考。

7.3项目工程所需的技术培训内容一般在项目工程施工组织设计或专项施工技术方案中列出，应由项目部劳动人事部门组织，工程科及其它业务部门和公司有关处室配合实施。

7.4项目工程技术培训应按《培训管理程序》执行。

现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。

8.1休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。

8.2工作间要具备能存放工具箱和3～4组工作台，室内电气设施要选用防爆型，要保持室内通风良好。

8.3仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物质要下垫，防止日光直射；喷砂用砂应在半露天库存放，做到下防潮上防雨。

8.4机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电供水方便；喷砂设备应设置在半露天工作棚内，上方应有防雨设施。

8.5施工现场应保证足够的施工用水电气，应能满足连续施工的需要。

8.6各类设施和机械供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。

8.7配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。

采取例会和专题会议的形式，会议时间、地点根据情况确定。

中交验收后三个月内向建设方提交符合建设方归档要求的档案资料。

（六）管材防腐施工方案

1、管材外防腐施工方案

1.1.1安装设备之前应勘察防腐施工现场，确定防腐厂建设位置，并根据工程的实际需要设计防腐厂的图纸等。

1.1.2防腐厂选址要求

1.1.2.1靠近铁路货运场或主要公路。

1.1.2.2与管线施工作业带距离较近。

1.1.2.3场地及进出厂道路平整且能满足重型车辆停放和通过，出厂道路应与主要公路连通。

1.1.3防腐厂验收:防腐厂建成后，向发包方书面提交验收申请报告，并经验收合格后投入生产。

1.1.4搭设临时设施：搭建设备厂房、材料仓库、办公室及食宿设施等。

1.1.5防腐厂安装一台移动式起重机，用以设备吊运安装及成品半成品管道吊运，并设两名专业操作人员持证上岗。此外，配备完整的现场实验室和专业质检人员，实行质量把关，使原材料及整个生产过程中的各个环节都有严格的检测手段，确保防腐产品的质量。

1.1.6确定水电使用量，配备时要完全能够满足防腐高峰期的最大负荷量。

1.2.1安装好钢结构快装式加固厂房后，立即浇注作业线混凝土地基。

1.2.2快速安装调试生产线，保证水、电、气畅通，从接到业主开工指令，四十天内使设备运转正常，具备正式生产条件，生产出合格产品。

1.2.3检验尾气排放是否符合环保要求，如不符合排放标准应对尾气净化设备进行检修，直至达到国家排放标准。

1.2.4防腐厂在保证质量的前提下，若钢管集中到货，可安排24小时连续生产，达到每天3公里的生产能力。

1.33PE防腐生产线

1.3.1工艺技术说明

本生产线有以下的优点：工艺先进、自动化程度高、投入成本低、操作简单，并且可以一条作业线兼容3种不同工艺技术要求。其工艺流程示意图如下。

管体中频预热抛丸除锈检测微尘吹扫

2PE检测侧向缠绕聚乙烯侧向缠绕粘结剂

3PE检测侧向缠绕聚乙烯侧向缠绕粘结剂

1.3.1.1根据工程要求，从管理方便和技术质量控制两方面考虑，设计同一个厂房内，在对设计管道3PE防腐生产线的同时，设计了预留缠绕聚乙烯防腐胶带生产线和在3PE防腐生产线的基础上，加以调整，可生产聚氨酯保温管的先进工艺。

1.3.1.2根据工艺要求，在裸管平台上，对裸管的质量进行初检，以防不合格钢管进入生产线。

1.3.1.3裸管经过中频预热后进行抛丸除锈，在除锈过程中，除锈机噪音小，除锈效果好，粉尘经过颗粒除尘和两次过滤除尘后，使排出的空气达到环保要求。除锈后，在过渡平台上，对管道进行除锈质量检测和二次质量检测，如有不合格管道，则通过输送机，返回专用平台，以防不合格管道进入下一道工序，给3PE生产造成损失和浪费。

1.3.1.4对管道进行环氧粉末涂溥前，使用二次除尘设备，对管道表面进行微处理，以便提高环氧粉末和管道表面的剪切粘结强度。

1.3.1.5针对3PE防腐工艺要求，使用新型技术含量高的环氧粉末喷涂设备，具有粉末喷涂效果好、上粉率高、漏点少，并且落粉经过多级回收后，利用率高的优良特性。

1.3.1.6在聚乙烯缠绕工艺上，采用技术性高、操作简单、生产成本低、可靠性高的新工艺，使生产出的3PE管道耐阴极剥离、抗冲击、外形美观、达到标准要求。

1.3.1.7在3PE管道缠绕生产完成后，采用大流量、长距离水冷却系统，使缠绕管道到下管平台后，3PE管道表面温度≤60℃。

1.3.1.83PE缠绕管道生产完成后，有专用成品检测平台，对生产完成的管道逐一检查，不合格的管道经过处理后，有专用平台和通道回到进管平台，以备重新生产。

1.3.1.9根据技术标准要求设计，可以在同一厂房内不改变原有设备的前提下，追加少量投资即可完成三种不同管道内外防腐工艺技术要求的作业线。

⑴在原有除锈线传送台的末端加少量投资，使其成为一条完整的聚乙烯胶带缠绕作业线。

⑵其次可以改变现有的3PE生产线结构，既可生产3PE防腐管道，又能生产聚氨酯泡沫夹克保温管道。

1.3.2防腐生产线主要设备配置

本条生产线关键设备均为进口技术，生产速度快，质量可靠，是目前国内较为先进的生产线，可防腐管道口径为Φ159～1400㎜，并根据业主的要求，加工不同的防腐层。

1.3.4主要性能特点

1.3.4.1涂层质量稳定：整套设备机械化、自动化程度高，包括上、下管、传送、除锈、内外壁防腐喷涂等，全部机械化控制，工艺通过先进的仪器、仪表进行控制，原材料浪费少，生产速度高，产品质量稳定。

1.3.4.2设备移动性强：由于管道的建设地域广，延伸距离长，为适应这一特点，本套设备拆装方便，可以根据工程需要进行现场防腐施工。

1.3.4.3质量控制严格：我公司严格按ISO9001质量保证模式建立完整的管理体系，并取得了国际ISO9001质量体系认证，质检部在生产线上关键岗位都设有质检站，利用本套设备较高的机械化控制，完备的检测设备，完全保证了每个环节的质量，从而生产出高质量的防腐管道。

1.3.4.4环保设备先进，对环境无污染：环保设备采用了目前国际上先进的为气净化装置，对于整个生产过程中排放的烟气采用两级油洗加一级网过滤再加一级活性碳吸附，完全消除了对环境的污染。冷却系统采用环水冷却的方法，无污水排放。

1.43PE管道包覆施工技术方案

1.4.13PE管道防腐技术要求

1.4.1.1管线的运行条件

1.4.1.23PE涂层的组成如下：熔结环氧粉末底层、胶粘剂中间层、聚乙烯外层。

用于3PE防腐层的每种材料应完全匹配，所采用的三层聚乙烯防腐层涂料应是生产厂的标准产品。

1.4.1.33PE涂层技术要求：3PE涂层质量应符合下表的规定。

3PE防腐层的性能指标表

阴极剥离（mm）（65℃，48h）

阴极剥离（mm）（60℃，30天）

耐环境应力开裂（F50）（h）

压痕硬度（mm）50±2℃或70±2℃

JC／T2514-2019 石膏腻子1.4.1.43PE防腐层结构表

高温加强级三层PE，用于以及大中型穿跨越，定向钻地段

普通级三层PE，用于一般地段，小型穿越地段

注：高温型3PE防腐所采用原料应为高温型原料。

宁波市北仑区长江路600号商务办公楼临时用电施工方案.docx1.4.23PE防腐结构组成示意图：

1.4.33PE施工工艺流程图