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陕西师范大学长安校区水库及管道工程施工组织设计

本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时针对施工方案、进度安排、施工总平面图、质量安全措施、主要材料进场计划、施工机械进场计划、劳动力计划、文明施工和环境保护措施等因素尽可能充分考虑，突出科学性和可行性。

在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量、安全监督部门配合，服从业主和监理单位的管理，严格控制工程质量。在保证工程质量的同时，认真做好安全生产、文明施工、工程进度与成本控制，同时对关键工序，复杂环节提出相应的技术措施，控制噪音、粉尘、排污。响应西安市文明施工要求，确保该工程按期、合格完成。

三、土建、安装施工手册及有关技术资料

四、现行施工规范，有关标准：

甘12G7：护坡.pdf《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209－2002)

本工程为陕西师范大学长安校区后勤基地动力中心工程，工程等级：二级，设计使用年限：50年，抗震设防烈度：8度，地下一层蓄水库及设备用房，总建筑面积1203㎡，本工程为钢筋混凝土框剪结构，水泵房为钢筋混凝土框架结构。基础形式为梁筏基础，±0.000相对黄海系绝对标高434.30,。施工内容主要是土建、管道、设备安装工程。

动力中心内设置生活水池、热水水池、和消防水池各一座。供水泵组包括两组生活用水供水泵组，一组传输泵组，一组生活热水供水泵组，一组循环水泵，一组消火栓泵和一组自喷泵。

工程特点、难点及施工措施

一、本工程工期短、施工工艺要求较高，在校区有很多地下管线，必须先要查明，要在在保证安全及不影响周边建筑（构筑物）的前提下才能施工。

二、各工序须紧密配合，做好上下道工序的交接工作，管道敷设及试压是工程重点，时间相对较为紧张，在整个施工过程中，必须加大管理力度，确保施工质量和安全，以保证施工期能按时完成。

三、施工过程中图纸项目工程施工方法以本组织为主，一些不可预见的项目应以签证为依据另行编制。

四、施工时要有专人指挥进出施工现场车辆，注意运输中的安全防护，环境保护，噪音、粉尘控制。

本工程质量目标：达到现行国家验收标准为合格工程。

我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

本工程计划工期120日历天，力争按合同文件规定之前竣工，我们将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

施工现场按西安市文明工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。

达到施工合同规定“六无”目标

安全事故频率低于0.24%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

第四章项目经理部组织机构及人员职责

认真贯彻国家关于质量和安全工作的方针、政策、法律、法规和各项规章制度，结合项目实际制定有针对性的工程质量和安全管理办法和实施细则，并组织实施、兑现。

建立和完善项目质量和安全组织管理机构，明确各职能人员的责任，并督促、检查、考核、落实。

严格执行安全教育和培训制度、安全检查制度、特殊工种持证上岗制度和分部分项工程技术交底制度，并督促、检查、指导、落实。

健全和完善劳务用工手续和管理制度，对劳务分承包、专业分承包人员的安全与健康负责。

确保安全教育、安全技术措施、文明施工经费的有效投入和使用。

组织一般质量事故、生产安全事故的调查、分析，并及时上报；参加重大质量事故、安全事故的调查、分析。

组织制定项目部生产安全事故应急救援预案，建立应急救援体系，施工过程发生生产安全事故时，必须及时如实按生产安全事故报告的有关规定和程序及时上报和处置，制定和认真实施防止同类事故重复发生的预防和纠正措施。

认真贯彻国家关于质量和安全工作的方针、政策、法律、法规和各项规章制度。

负责项目质量计划的制定和落实；负责项目安全技术措施、施工方案的编制、督促、指导和落实工作。

组织施工组织设计和安全技术方案交底，确保施工方案的可行性和针对性，并随时督促、检查、指导、落实。

参加安全设施、设备的检查和验收；参加样板墙、样板间、样板件的鉴定和验收工作。

组织工程隐检，参加分部和单位工程质量评定和验收。

参加质量事故、生产安全事故的调查，从技术方面分析事故原因，提出处理意见或办法予以消除。

对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对违章指挥、违章操作行为应立即坚决制止。

经常深入现场巡查、检查，及时发现和解决生产安全、文明施工中存在的隐患或问题；指导生产班组安全员开展安全、环保和文明施工工作。

会同有关部门做好安全生产、文明施工、环境保护的宣传教育和全员安全活动。

参加工伤事故的调查和处理工作。

负责本管理处线路安全管理工作。

贯彻执行有关国家标准、行业标准及相关的管理规定、规程、要求。

负责编制管道实施方案。

管道安装进行巡检，确保管道安全。

负责落实线路保护责任，组织线路巡检和防护检查，提出整改或防范措施意见。

负责建立健全管道技术档案、上报工作。

负责土建、土方施工。针对工程特点、施工方法、使用机械设备、现场环境及季节性要求，制定相应施工组织设计或施工方案，在下达生产任

时要进行有针对性的技术交底；同时负责督促、检查、落实、实施。负责钢结构安装施工。

认真贯彻国家、地方有关物资管理的法规、政策及企业的各项规章制度，保证合同相关条款的实现。

负责项目物资的统一管理工作，确保使用在项目上的物资达到质量要求。

负责进场物资的验收、保管，制定物资管理办法，做好各类物资的标识。

对购置的各种机电设备、脚手架、建筑材料，施工机具等料具或直接用于安全防护的料具及设备的质量负责。

认真执行《建设工程施工现场管理规定》，按照施工现场平面布置图的要求码放材料和储存物品。有毒有害、易燃、易爆物品，必须分别隔离存放并制定严格的限额领料管理制度。对物资的运输应加强管理，保证运输安全。

负责及时收集施工资料，并对施工技术资料的完整性、正确性进行复核，及时建立资料目录；

施工全过程中，定期对分包单位资料管理情况进行检查、监督、指导；

负责竣工资料和竣工档案的整理，对技术资料及档案的真实性、完整性、准确性负责。

负责编制或复核项目施工预算。

开工前对分部分项工程分层分段进行工料分析，并将数据提供给有关职能人员，作为编制资源需用计划的依据。

协助上级主管部门拟定工程承包合同及分包草案。协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等同业主进行磋商。

负责办理结算手续，解决结算中出现的各类问题。

参与施工准备计划和施工进度计划的编制工作。

建立工程台帐，按时完成生产统计报表并上报。

认真执行国家、地方及行业规范、规程和质量标准，严格执行各项材料及施工试验标准，做好相关试验工作；

按照试验计划及相关规范、标准，及时准确地做好试件的见证取样、制作、送检试验等工作。确保全过程客观、真实、有效。

认真执行国家、地方及行业的规范、规程与质量标准。

参加测量方案的编制，并负责方案的具体实施，对测量定位数据的准确性可靠性负责。

负责工程定位测量、基槽放线、楼层平面放线、楼层标高抄测、建筑物垂直度及标高测量、变形观测等工作，确保测量放线数据真实、准确。

制定施工现场消防保卫工作计划和消防安全管理制度，制定施工现场防火方案和措施，并监督、检查、落实。

对重大火险隐患及时提出消除措施，填写火险隐患通知单，发生火灾时及时组织扑救，同时做好现场保护工作。

制定施工现场消防器材配备及维护方案，建立现场防火档案并做好记录，负责现场的成品保护工作。

负责施工过程中的各项质量检查工作，及时做好检验批、分项工程的质量评定和隐检、预检的检查验收工作，客观地签署评定等级。

参加分部工程及单位工程的质量评定及验收。

施工班、组长是本队、班、组安全生产的第一责任人，认真执行安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排本队、班、组人员的工作，对本对、班、组人员在施工生产中的安全和健康负直接责任。

经常组织本队、班、组人员学习各项安全技术操作规程，开展各项安全生产活动，监督本队、班、组人员正确佩戴和使用个人劳动防护用品和安全设施、设备，。

做好班前安全活动，认真落实安全技术交底要求，严格执行各项安全管理规定，不违章指挥、不冒险蛮干。

作业人员是本岗位安全生产的第一责任人，在本岗位作业中对自己、对环境、对他人的安全负责，应做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。认真学习严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度。积极参加各项安全生产活动，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，不违反劳动纪律，虚心服从安全生产管理人员的监督、指导和检查。

第五章施工部署及准备工作

一、施工平面布置图（见附图1）

按照规范要求及工程实际情况，先施工主体，在主体工程结束后，进行主体验收，然后进行装修、设备安装施工（设备过大可在顶板施工前吊至指定位置加以保护）。

1、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家的规范，准备图纸会审。

2、进行施工组织技术交底，完善交底制度，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。

3、质量安全组，要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。

做好“三通一平”，挂五图一牌；施工用电实行“三级配电、二级保护”。

第四节劳动力和仪器、机械的准备

1、拟投入劳动力资源一览表（见附图2）

2、拟投入主要机械设备一览表（见附图3）

3、拟投入仪器一览表（见附图4）

第六章施工方案和施工方法

本工程选用二台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺四把，精密水准尺两付。定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。

测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平

本工程基础开挖采用机械挖掘机二台，双桥运土车10辆。必须严格按照其放坡的灰线进行开挖，因本工程西处于陕师大校园内，周边存在以有建筑物（构筑物），在开挖过程中，很容易引起塌方，故在基坑开挖后，随即进行降水以便施工，避免塌方。

（1）钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。

（2）材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。

（1）钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。

（2）成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。

（1）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须≥45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。

（2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。

（3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。

（4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；

a、主梁钢筋在次梁钢筋下；

b、墙纵筋在横筋内侧；

c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；

d、板筋在次梁筋之上；

e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；

钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。

1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。

2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。

3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。

4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。

5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。

6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。

由于施工现场的限制，本工程全部采用商品砼。

依据图纸设计要求，基础、柱、粱采用C30混凝土,抗渗标号P6.

（1）浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设3－4名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意±0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。

砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。待监理工程师批准后方可进行下一阶段施工。

1、根据甲方提供的设计图纸放出建筑物四条控制轴线；

2、按比例要求放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后才开始挖土；在挖第一层土的同时，设置安全防护栏等。

3、挖土每层开挖深度为1.5米；挖土完成后立即进行人工修坡，并在坡面按间距1.5ｘ1.5米打入Φ12钢筋长度0.8－1.0米，坡面挂φ6钢筋网，坡面进行喷浆作为防雨水层，此工序要求当天完成；第一层土方及防水砂浆完成后按以上工序逐层下挖，下挖时严格监控坡度防止出现偏差。

4、土层在垫层前用挖掘机人工配合清理；当天完成垫层严禁隔天完成，确保持力层的完好性。

5、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员放出50cm水平线在基坑内放出若干个基准点，拉通线找平；

6、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽试验位置，开始进行基底承载试验；

7、用水准仪进行监控随时校核基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线；基坑垫层分两次完成；同时完成集水沟和集水槽地膜。基槽平整完后，并及时进行垫层等下一道工序的施工；

8、为了防止地下水浸泡槽底，沿基坑底边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时集水坑，每一坑内配备一台抽水泵并安装自动抽水装置，随时抽出坑内积水；

9、现时正值雨季节，为了防止地面雨水直接流入基坑，在离基顶50cm处再设置一条50cm宽的临时排水沟；

10、为了便于施工人员上下施工，在斜坡上搭建一道钢木混合施工梯作为施工人员的通道。

本项工程须在下部的找平层﹑防水层﹑保护层等完成后接续施工：

1、根据蓄水池、水泵房基础布置图，为了保正施工质量，底板须一次浇捣完成；

2、底板施工时所有外墙应反起0.5米并留置3厚止水钢板﹑留置穿墙罗丝及模板支撑钢筋头等；所有管道﹑水电预埋件等均应按图预留，严禁事后开凿。

（1）SBS改性沥青防水卷材抗拉力强度大，防水性能极好，施工方便快捷。

（2）该材料无毒、无害、无放射、不污染环境属绿色环保产品；

（3）施工完成后具有柔韧性和弹性，与基面附着力强，抗酸碱、耐老化、不脱离、不鼓泡；

（4）可广泛运用于地下室、水池、水库、外墙、厕浴间、隧道、屋面、特别适用于潮湿基面防水施工。

（5）平整度：基层的平整度是保证卷材防水层质量的关键，如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作卷材防水层时，在外力作用下易破裂，影响其防水工程的质量，找平层的平整度可用2m的长直尺检查。

（6）表面质量：如果基层表面酥松，强度过低，裂缝过大，对不同类型的防水层有着不同程度的影响，广泛的讲基层要求无明水，五起砂现象。

（7）基层平整，牢固、干净、无明水、无渗漏；裂缝处须修补找平，渗漏处须进行堵漏处理；

（8）平面与立面的转角处及阴阳角应做成圆弧或钝角。

（1）所有材料有合格证、检验报告单，并出示给甲方、监理；

（2）各种防水材料及配套材料，进场数量能满足防水工程的使用；熟悉和会审图纸，掌握和了解设计意图，向操作人员进行技术交底和

（4）确定质量目标和检验要求；

（5）施工现场备齐施工安全所需器具；

（6）掌握天气预报资料，合理安排进度及工期；

（7）按施工要求准备所需机具；

a.气温不低于5℃，最好在10—25℃时进行施工；

b.穿通管道应预留孔洞，待安装好后再作防水加强处理。

（1）主要材料：SBS改性沥青防水卷材；

（2）材料储备量根据实际工程量确定。

普通工具：乙烯加热设备、开刀、钢丝刷、滚刷、量具、专用橡胶刮板、铁桶、弹线盒等，及其配套的施工设施。

（1）清理基层：在验收合格的基层上将杂物、浮灰等用吸尘器处理干净；

（2）涂刷基层处理剂：根据基面情况涂刷打底防水涂料。在大面积涂刷之前应用油漆刷蘸底胶在阴角、穿墙管道根部等部位均匀涂刷一道，大面积涂刷则改用长把滚刷进行施工。纵横涂刷时要薄厚均匀，不得见白露底。一般涂刷后3h以上，即可进行下道工序施工；

（3）卷材铺贴：卷材铺贴严格按照相关技术规范施工

（4）平面与墙面交界处、转角等特殊部位必须仔细处理至符合要求，卷材应封闭严密，不允许有露底、脱落、开裂、密封不严等现象。

（5）固化保养卷材铺贴施工完毕，尚未固化前，不得挤压踩踏，固化后，不得在上存放施工机具，更不能在上拖动施工机具，否则将会严重地损坏防水层；

1、楼板、梁模板设计与安装；

（1）根据本工程的特点，在施工前要熟悉图纸，仔细计算并放样，确保模板正确安装；

（2）楼板和梁侧板用18mm厚优质建筑夹板安装，梁侧模板用80mm×80mm木枋压脚，安装时中腰要加撑顶牢，梁底用18厚直边板制作；

剪力墙两侧用18mm模板外用80×80木枋作竖向安装；横向用Φ48钢管每组两条＠500，用ф10－12止水螺杆连接固定；两侧斜撑用上托套Φ48钢管支撑内外各不小于两道。

（5）在柱头上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板；

（6）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底板起拱1%；

（7）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定；

（8）当梁高超过700mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固；

（9）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定，支柱排列要考虑设置施工通道；

（10）通过调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；

（11）顶板铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固；

（12）顶板模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板应清扫干净。

（1）柱模板采用18厚大夹板，80mm×100mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由木枋加对拉螺栓组成，间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿芯螺栓；

（2）按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线；

模板拆除的时间，应依同条件养护的砼试块强度来确定，其标准为：跨度小于6米的梁、板砼强度等级达到75%以上；跨度大于6米的梁、板砼强度等级须达到100%；悬挑构件须等砼强度等级达到100%，且该构件不支撑上部结构砼浇筑时方可拆除模支撑。

（1）轴线偏位的预防措施

A、精确弹线：按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。

B、成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。

C、如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。

D、柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。

4、垂直偏差的预防措施

立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。

合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用ø10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。

梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。

5、柱、梁模板胀模的预防措施

柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。 柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。

木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。

扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。

浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。

6、楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施

为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。

楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。

7、梁模下垂、失稳倒塌的预防措施

立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。

钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱。

木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。

边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。

梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。

板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。

9、拆模时出现缺陷的预防措施

混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时某住宅工程节能施工方案，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。

大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。

模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。

钢筋主要在现场制作、安装。钢筋加工必须严格按抽料进行加工，加工后分类堆放，且要挂牌，钢筋运至现场应随到随用。安装前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。

2、钢筋的绑扎方法及要求

钢筋绑扎过程中要按图纸要求绑扎，注意间距的准确，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，另外钢筋遥保护层在浇砼前必须认真检查，按规定厚度用水泥砂浆垫起，楼板保护层厚15mm，梁、柱保护层为25mm，钢筋的接头要按规范要求错开。

在钢筋绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证板不超高且在要有足够的保护层。

3、钢筋绑扎完毕后，必须由工地班组先进行自检，项目经理部质安员专检，在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，填写隐蔽工程验收记录申报表向监理工程师申报钢筋口隐蔽验收，监理工程师接到隐蔽验收申报请表后在48小时内必须组织人员验收，否则，隐蔽工程算是默认通过SL 677-2014水工混凝土施工规范(1)代替DL5144-2001，进行下一道工序施工；

4、预防钢筋工程缺陷的措施