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山东生物热电综合楼装修工程施工组织设计

第五章主要分部工程施工方案

第八章安全生产保证措施

1、国家现行规范和国家强制性标准、施工图纸、设计方案及效果图。

GB／T 38655-2020 公共信息导向系统 人类工效学设计与设置指南2、国家现行有关建筑安装工程、建筑装饰工程验收规范及质量评定标准。

4、《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2015﹚

5、《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2012﹚

6、《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—2011﹚

7、《建筑机械使用安全技术规范》﹙JGJ33—2015﹚

本工程为山东莒南生物热电厂综合楼装修工程项目，位于山东莒南生物热电厂内。内墙抹灰面刮腻子刷乳胶漆，外墙抹灰面喷真石漆等。

该工程为电厂综合楼，是办公的重要场所，我们本着对工程负责的原则，保证工程按期顺利竣工，根据以往工程施工成功的经验，建立现场工程项目部，按国家要求采用项目经理负责制，对工程施工管理、进度质量、安全等工程全权负责，真正做到责权明确，确保工程顺利进行，项目经理部设经理一名，技术负责人一名，安质负责人一

名，并设7个组，分别为工程组分管工程进度，机械人员调配；技术组分管施工技术、图纸会审、施工变更、资料整理等内容；安质组分管每道工序的质量、工料分析等内容；材料组负责按照施工进度计划，按期按批进货；财务组分管资金使用；行政组负责职工的衣食住行。

本工程管理机构网络及管理人员名单见附表：

本公司的质量方针：以创造完美艺术卓越空间为已任，凭质量服务奉献历史精品为人先。对本工程实行全员全过程的质量控制管理，确保本工程达到优良标准。

树立安全卫生城，生产讲安全的思想，确保施工过程中无重大伤亡事故和施工造成的质量事故。

树立承揽一项工程，广交一方朋友的指导思想，对该工程实行保修，以解决用户后顾之忧，做到让用户放心，用户满意。

1、组织施工有关人员全面熟悉图纸，了解掌握设计要求。

2、认真做好图纸会审工作，编制总体施工方案，及主要分项施工方案。

3、作好对施工班组分部分项技术交底工作。

1、根据料材需求计划，落实主材及半成品的进货合同，以保证工程顺利进行。

2、周转材料、机具设备等提前准备，根据现场需求分批组织进场。

1、根据建设单位提供的水、电源、接通施工、生活用水及用电。

2、完成现场办公、职工宿舍等临时设施的搭建。

1计划用于本工程的自有的主要机械设备：

2.计划为本工程新购置的工具：

钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺

靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品

第五章主要分部工程施工方案

1.1涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

1.2腻子材料：腻子为成品腻子，按厂家出具的使用说明操作。

1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。

2.1基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。

2.2腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。

3.1一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。

飞溅、油状喷雾，异常早期干燥

3.2墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。

3.3抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

3.4面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。

3.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。

操作程序：基层清理——刮腻子——刷乳胶漆

4.1.1砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→两遍白水泥→磨砂纸→满刮第一道腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。

4.1.2墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→两遍白水泥→磨砂纸→满刮第一道腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。

4.2.1砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。

4.2.2抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

4.3砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4.4.1腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。

4.4.2腻子的配合比：严格按照厂家出具的使用说明操作施工。

4.4.3刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板先横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。再竖向满刮，方法同第一遍。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。

头遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，两遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。

4.6.1滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。

4.6.2滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。

4.6.3涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。

4.6.4.1滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；

4.6.4.2滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。

4.6.4.3墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。

4.6.4.4顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。

4.6.4.5滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。

4.6.4.6滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。

4.6.5施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。

4.6.6施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

4.6.7施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。

5.1.1乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

5.1.2乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

5.1.3乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检验方法：观察，手摸检查。

5.1.4乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。

乳胶漆的涂饰质量和检验方法

阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

6.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

6.2腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。

6.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

6.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

6.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

7.1对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中严格执行劳动保护制度。

7.2高空作业，必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。

7.3施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。

7.4在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。

7.5手上或皮肤上粘有涂料时，要尽量不用有害溶剂洗涤，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。

7.6施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。

1）首先将基层清理干净，无灰尘、污垢、孔洞、麻面、裂缝等现象。

3)板缝用腻子找平，待腻子干后用砂纸打磨平整，再贴嵌缝纸带。

4)刮腻子，其作用是为了找平，一般三次成活。操作时刮板紧接着刮板，接头不得留槎，每块刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

5)检查基层平整度及阴阳角方正。

6)刷乳胶漆：乳胶漆使用前搅拌均匀，如太稠可适当加水稀释，防止头遍漆刷不均匀，漆膜干燥后再刷两遍乳胶漆，总共刷三遍。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，避免出现干燥后接头。

9、应注意的质量问题：

9.1涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。

9.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。有防水要求的部位，应使用具有耐水性能的腻子。

9.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。

9.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

9.5刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

9.6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

9.7涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

9.8乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护。

靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。

脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。

由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验收。

1、基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。

2、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。

一般抹灰的允许偏差和检验方法（表格）

用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉

用钢尺检查拉5m线，不足5m拉通线

3、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。

5、涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。

外墙真石漆施工工艺流程图

基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；

基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；

基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；

基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；

基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；

基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；

基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；

基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；

基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；

基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。

材料配置：柔性耐水型外墙腻子；

体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；

腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；

施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；

施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；

施工道数：1道，具体根据基层实际粗糙和平整度状况；

施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，干燥后打磨接痕和适当修补，然后确认总体平整度状况，整体连续进行细微打磨；

打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好；

10）腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清+水对干好腻子层进行适当保养加强；

11）强调和说明事项：

（a）腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；

（b）腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；

（c）腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；

（d）配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；

腻子保养完成干燥良好后，进行底漆的施工；

材料配置：外墙专业抗碱底漆；

体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色高固含可遮盖型；

底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，按说明书兑水配制，具体根据施工粘度需要；

施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；

施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；

(A)膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0.10kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；

(B)施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致接茬和接续，要求均匀、连续、到位、无漏涂，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；

(C)干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；

底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；

底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；

涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；

细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；

4、弹线、粘贴美纹纸（泡沫分色带）

按照设计要求对墙面进行分格，这是仿面漆工艺的关键步骤，要求线条明快逼真，阴阳角方正竖直，确保线条横竖平直，面四方方正。具体作业方法和要点详见如下：

找基准线：在一个立面上找出合适的横纵基准线，用水平管确定好水平基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。用吊线确定好纵向基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。

(A)用墨线弹出横向沟逢条，先从低到高横向弹线，线条间隔依次为仿砖的宽度（或长度）加上勾缝的宽度。每隔一层须再用水平管水平。如下图：

(B)用墨线弹出瓷砖纵向沟逢条，从左到右横向弹线，线条间隔依次为瓷砖的宽度（或长度）加上勾缝的宽度。如下图：

弹线：根据仿面砖的尺寸大小标识进准点，弹出分格线，要求线线平行，每隔10行或10纵重新修正水平和垂直，确保线条横竖平直。线条必须横向水平平行，纵向垂直平行，方格直角方正。如下图：

贴美纹纸：先横向粘粘美纹纸，每隔10行用水平管修正水平，确保线条横竖平直。纵向粘贴美纹纸，每隔10纵吊线修正垂直，确保线条横竖平直。

注意事项：线条必须横向水平平行，纵向垂直平行，方格直角方正,美纹纸粘贴牢固，以免被风吹落。

5、真石漆面漆施工（仿石涂料）

采用立邦真石漆或仿石涂料直接喷涂；

材料配置：立邦真石漆（仿石涂料）

体系特征：水性、单组份；

施工方式：喷涂方式，整体连续均匀喷涂；

(A)遮挡保护：不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，通常可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡；

(C）真石漆喷涂：具体工序如下：

连续整体喷涂岩片真石漆，保证整体均匀、连续、厚度均一；

操作工序：由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一，施工完成后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐现象。

材料配置：立邦水性防尘面油

体系特征：水性防尘面油为水性、单组份均匀乳液状；

面漆配制：水性罩面漆可清水稀释，稀释时应对基漆充分搅拌，保证均匀；

施工方式：滚涂或涂刷，整体连续均匀滚涂；

施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；

真石漆充分干燥后（至少48h）且饰面打磨清理干净后，可对饰面进行罩面漆施工，通常采用滚涂或刷涂方式进行，施工一道，在阴角处可用油漆刷子施工，涂装需均匀不能有漏刷现象，达到颜色一致、光泽均匀。

施工完毕，需对施工现场进行清理工作。如：保护膜的清除、涂料包装桶的清理、施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存DL／T 354-2019 换流变压器、平波电抗器检修导则.pdf，现场临时搭设建筑物的拆除等等。

施工环境和基面温度不可低于5℃，空气相对湿度不超过80%，雨天气严禁施工。

施工整体环境及空气状况应该良好，避免扬尘以及大风污染；

撕掉的美纹纸要小心集中存放，以免美纹纸上的涂料污染墙面。

七、质量验收标准及质量措施

保证项目：工程所用的真石漆（含抗碱底漆、面漆、面油）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。

塔吊施工专项技术施工方案基本项目：应达到优秀。

饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；