施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某泵站改扩建工程施工组织设计

新民洲场北泵站改扩建工程

镇江市水利建筑工程有限公司

二0一三年十一月十八日

第四章主要工程项目的施工技术方案

GBT 38596-2020 催化剂生产废水中重金属含量的测定第一节施工流程及施工部署

第五节装饰工程施工方案

第六节给排水安装工程施工方案

第八节防雷及保护接地系统

第十节设备安装工程施工

确保工程质量、安全生产、施工工期和文明施工措施

第一节保证工程质量的技术措施

第二节保证工程安全生产的技术措施

第三节确保文明工地的措施

第四节保证施工总计划的技术措施

本工程的工程类别为Ⅳ等，其中站身、进水侧翼墙、出水侧翼墙为4级水工建筑物，临时设施为5级建筑物。工程按7度地震设防。

拟建场地地貌单元为长江河漫滩，土层分布较稳定，场地工程地质条件较差，第一层素填土，土层较松，工程力学性质较差；第二层淤泥粉质粘土，工程力学差；第三层夹粉沙土，工程力学性质较差；第四层粉细沙，工程力学性质一般，第五层粉细沙，力学性质较好，本工程泵室，进出水池，翼墙底板均位于三号土层上。

本标段工程工作内容主要以泵房及其附属结构为主，并设置水闸、拦污栅、泵站两侧翼墙、围堰以及泵站设备、消防、水电安装、室内外装饰等，需通观全局，综合施工，总体协调作战。本工程成立现场项目部，加强与业主、设计、监理的密切配合，分阶段层层落实施工任务，并责任到人，现场做到文明施工，质量目标达到“优良”标准。采取各种先进的技术措施和质量保证措施，确保本工程安全、优质、高效地完成施工任务。

第一节、计划安排的原则：

1、立足于圆满完成任务，投标要求总工期为150日历天（计划开工日期为2013年11月18日，要求竣工日期为2014年4月18日），我公司通过认真分析招标文件，充分考虑各种因素，并考虑到本工程的施工特点和难点后，进行了周密细致的计划安排，结构工程和上部建筑工程，均须进行交叉搭接流水施工，尽量缩短工期。

2、施工顺序：严格遵守先地下后地上、先深后浅、先建筑后设备、先结构后装饰的原则。先施工泵站，这是控制进度的关键，待泵站下部结构施工的同时，可进行两侧翼墙、围堰施工，最后施工建筑部分及设备安装工程。

3、人力、物力围绕重点部位、关键工序、统筹安排。

4、提前做好各方协调工作，加快工程进度。

第二节、施工准备工作：

1、根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单以及业主提供的有关测量资料及实物进行计算和测量放样。

2、以国家及地方规范中的有关规定作为精度标准。

（二）、测量仪器的选用：

本工程采用的测量器具主要如下：

全站仪SOKKA型号SET2C2秒级

经纬仪WILD型号T22秒级

测距仪WILD型号DI10001mm

棱镜SOKKA型号APS12

（三）、平面控制测量：

1、对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合平面布置图，设置施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。

2、对各控制点相互之间进行闭合校验，保证各点位于同一系统。随着施工的进度，每两个月至少复测一次，以求控制网稳固不变。

根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。

考虑季节的变化和环境的影响，定期对水准点进行复测。

（四）、技术保证措施：

1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

4、测角：采用三测回，测角中误差(10秒。

5、测距：采用往返测法，取平均值。

6、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。

7、使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。

8、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。

9、在定点测量，应避免垂直角大于45度。

10、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

11、在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。

12、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。

1、熟悉、会审施工图，要求将图纸中的问题解决在施工前。

2、各项施工工艺的设计、安排、试验、审核。

3、编制和审定各单体施工组织设计、施工预算，为建筑施工提供准确的依据。

4、提出机具、材料、构件加工和外委托计划，力求保证工期进度部位的需要。

5、根据施工预算提出的劳动计划，做好组织落实工作，保证施工需要。

1、由于本工程主要为地下结构工程，影响施工的因素有障碍物和地下水，故施工前，先探测地下障碍物和地下管线，并作相应的处理和有效的保护措施，清理积水，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生、场容整洁。

2、认真组织测量放线，确保定位准确，设好控制桩和水准点。

3、建筑四周必须平整，做好垂直运输机具的基础及施工便道。

4、对预制管件，要切实落实好加工单位，确保准时按施工进度进场。

第三节、总体施工安排：

本公司机械设备齐全、技术力量雄厚、业绩显著、一向以质优守信取得良好的声誉。公司按现代化先进施工企业的管理模式，实行全面质量管理、全面计划管理，公司已通过ISO9002标准质量体系管理的认证。公司设有完善的技术管理系统及强干的生产指挥系统，拥有健全的质量保证体系。从公司的总工程师到各项目部的技术主管均建立了一套严密的技术质量管理制度和明确的岗位责任制，作到岗位明确、职责分明、目标一致、精干高效。

生产作业组实行“一定五包”，即：“一定”定项目；“五包”为包产值、包工期、包质量、包安全、包文明施工及不浪费材料。将工程质量和进度落实到基层。

本工程施工实行项目经理统一指挥和调度，以经济技术指标综合考核落实承包责任制，而公司作为其坚强的后盾，根据工程实际需要随时给予协调和支持，抽调人员和设备作为保证，确保工程施工的顺利完成。

本公司建立了严格的技术质量管理制度（如技术交底制度、材料检验制度、质量检查验收制度、资料整理保管制度、质量回访制度等），对分部分项工程施工质量实行严格的技术监督和管理，从制度上给予保证。在施工中尽可能装备较先进的施工机械设备，改进生产施工工艺，提高机械化施工水平，从而提高生产效率和工程质量。

本工程由我方中标承建，我们将充分发挥本公司的优势，立即抽调足够的施工机械、组织精干和熟练的施工人员进场，密切配合业主清理施工现场、管制交通，做好施工准备工作，迅速打开全面施工的局面，加快施工进度，优质高效地按合同要求完成任务，确保本工程按期建成。

施工队分工负责，并落实承包责任制，但均由项目经理部统一管理和调度（包括人员和设备的调配）、工作调整（按忙闲情况随时调整）、统一指挥、互相协调和配合，实行全面计划管理，根据各施工阶段各项目的进展情况，随时进行调整和综合平衡，作到分工明确、安排合理、工作协调、有条不紊、任务饱满、人员精干、物尽其用、人尽其才。

项目经理部作为作战总参谋部，每天定期开碰头会，了解当天生产情况，落实第二天的任务；每星期召开生产调度会，根据实际情况进行计划调整、综合平衡、任务调剂、协调一致，并由项目经理下达指令，强制实行；每月召开一次生产会，进行施工队的工作总结和考核，奖勤罚懒，奖优罚劣，奖功罚过，使每人的工作与切身的经济利益挂钩，作到奖罚分明，有利生产，并综合平衡落实各施工队的月度计划、质量、安全和形象进度的考核指标，以及保证措施。使整个工程施工角一盘棋一样，有计划地、顺利地、有条不紊地、留有余地地进行，避免各自为政、互相扯皮、忙闲不一、急工、窝工、前松后紧等混乱现象的发生。

我公司把该工程作为重点中之重点、工作中的头等大事来抓，在人力、物力、设备和财力方面给予优先安排，绝对保证该工程施工的需要，自始至终作为该工程的坚强后盾，全力以赴对工程施工给予支持，确保工程按合同工期顺利完成。

本工程确保工程质量优良级。

1、从接到中标通知后的10天为施工准备，主要解决临时设施的搭设围墙等，障碍物的拆迁，现场供电、供水线路的完善及施工便道的修建，为全面开工创造条件。

2、开工后1个月，要求完成泵房封底工作，为结构施工和设备安装打好基础。

3、本工程计划150日历天完成施工任务。

4、泵房沉井施工是本工程的关键工序，我公司派遣优秀班底参加施工。

泵房土建结构等模板将选用优质模板拼装，要求尺寸一致，质量可靠。

本工程混凝土选用信誉好的商品混凝土搅拌站供应，预订计划能满足施工需要量。

钢筋原材料采购根据公司合格材料分承包商中选择供应单位，钢筋加工由专业施工班组在现场钢筋棚内制作，使用时运至具体部位绑扎。

9、本工程我公司将于规定的开工日期进场，本公司将全力以赴，抽调各类人员，尽快完成前期准备工作，充分发挥本公司的优势，组织技术力量强，专业经验丰富的施工队伍和管理班子，按总的进度计划做好各方的施工协调和管理工作。

1、采用与混凝土强度等级相适应的普通硅酸盐水泥。

2、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。承包人应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师核查。

混凝土用砂以中砂为宜，反滤体用砂为中粗砂，粒径不小于0.35mm。

（三）、石料、粗骨料碎石：

混凝土粗骨料粒径不得大于结构截面最小尺寸的0.25倍，不得大于钢筋最小净距的0.75倍，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。混凝土细骨料宜采用中粗砂，含泥量不应大于3%，泥块含量为0。（四）、混凝土：

混凝土强度等级是用来作为评价混凝土质量的一个重要技术指标，混凝土的生产和原材料的质量均应符合有关规范规定，水灰比应通过试验确定，应不大于0.50，素混凝土的水灰比不大于0.55。

钢筋的力学性能和工艺性能

选用品种、规格、质量符合设计及规范要求的焊条，T42型焊接Ⅰ级钢和Q235A钢；T50型焊条焊接Ⅱ级钢筋。

块石强度等级MU30，采用MU10砂浆砌筑。

为了改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，在砼中适量掺加外加剂，应经配合比试验符合施工规范要求并经监理工程师批准。

支承垫木的根数取决于沉井第一次浇筑重量和砂垫层的承载力，本泵站工程沉井采取分节浇筑一次下沉，在允许产生沉降时砂垫层的承载力可以提高，但不得超过木材强度。

承垫木的根数按下式计算：

式中：n——承垫木的根数（根）

Go——沉井第一节的浇筑重量439.06T(4390.6KN)

A=0.45(0.25=0.1125m2/根

设[P]=200KN/m2

(n=4390.6/0.1125(200=195根

承垫木与刃脚踏面接触面积按下式计算:

式中：Ao——刃脚踏面与承垫木的接触面积（m2）

Go——抽除承垫木时沉井的重量1076×1.1=11836KN

R压——木材横纹局部挤压强度，一般可取3000Kpa

Ao=11836/300=3.94m2

所需承垫木的横截面面积按木材横截面的允许受剪强度计算：

式中：A1——承垫木的横截面面积（m2）

(o——木材横截面允许受剪强度，可取2000Kpa

A1(11836/2(200=2.96m2允许）

铺设承垫木时应用水平仪抄平，使刃脚踏面在同一水平面上，平面布置上均匀对称，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线相重合。承垫木可以单根或几根编成一组铺设，每组之间至少要留20～30cm间隙。定位垫木的布置要使沉井最后有对称的着力点。本工程为圆形沉井定位垫木可对称设置在互成90(的四个支点上。

在施工实施过程中支承垫木亦可用厚15cm、C15素砼垫层替代。

③、施工质量检验报告。

（十一）、闸门、拦污栅施工

本工程采用5T手电两用螺杆式铸铁方闸门一套，1.5×1.0m，双向止水。

采用防渗板桩，预制钢筋砼构件围护截水。

设置井点降水（采用轻型井点）。

施工闸门井与相邻构筑物连接段，根据设计要求，施工过程做到：

闸门安装时应保持轨道面在铅垂线上，其斜度不大于1/1000；

起闭机与螺杆中心在同一垂线上，安装后手动操作应灵活并无阻碍现象；

施工时应考虑防腐，均涂环氧富锌防锈底漆、环氧云铁防锈漆，氯化橡胶面漆；

、闸门紧固件均采用不锈钢材质，闸门井施工工艺如下：

6）拦污栅外框各杆件连接焊缝断面为“v”型，采用引弧板，外框四角切成45°斜面，以利焊接，栅条顶端倒角10×10，钢材材质为Q235，焊条为E43系列，焊缝高6，拦污栅喷砂除锈后，热喷锌涂层外加环氧云铁及橡胶面漆。

本工程根据现场实际情况，采用环状轻型井点，井管距离井壁采用1.5m，井点管的间距选用1.6m。

轻型井点采用环状布置，轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水设备组成。

（2）、井点管：由立管和滤管组成，立管用(38mm无缝钢管制成，分成每段为1、2、3和4m等几种规格，根据埋设深度的需要通过用束节连成。立管下端装有滤管，长1.2m，在中间芯管管壁上钻(12mm呈梅花形分布的滤孔，开孔面积占总面积的1/4。芯管外绕一层螺旋形铁丝，包二层粗细不同的塑料滤网，外面再围绕一层粗铁丝保护网，滤管下端放一个锥形铸铁闷头。

（3）、连接管与集水总管：连接可用胶皮管、塑料管或弯连钢管制成，为保持塑料管的圆度，管内套有铁丝弹簧。集水总管用(150mm无缝钢管，每节长为4m，并配备1—2m，90(、135(和三通短总管，总管上每隔0.8—m设一个连接管的接头以便和井点管接通。

（4）、抽水设备：在干式真空泵井点系统中由一台真空泵、二台离心泵（一台备用）和一台气水分离器组成抽水机组。

轻型井点施工宜按下列顺序进行：

挖井点沟槽、敷设集水总管。

冲孔、沉设井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接。

安装抽水机组，连接集水总管。

钢筋砼构筑物施工参照上述施工方案按常规进行。

第四章主要工程项目的施工方案

第一节施工流程及施工部署

施工准备工作(测量定位(挖土(垫层模板(垫层砼(基础梁及满堂基础钢筋绑扎(墙柱插筋(验收(基础砼(砖墙砌筑(柱钢筋验收(柱模(钢管排架(梁、楼梯、板模(梁板钢筋(梁、楼梯、板钢筋验收(混凝土浇捣。

本工程模板采用木模板，用木楞和对拉螺栓拉结，模板支撑排架采用(48(3.5钢管，钢管扣件连接。

梁、柱箍筋采用现场成型，现浇板钢筋采用热轧钢筋，钢筋水平搭接均采用绑扎接头，竖向钢筋采用焊接，每一品种钢筋（焊接接头）以300根接头取一组样（每组六根，三根拉，三根弯），随机取样及时送检，钢筋焊接接头送检合格后才能用于工程上。

混凝土为商品砼，混凝土浇捣采用汽车泵。

结构阶段施工垂直运输采用井架。

脚手采用落地双排(48(3.5钢管脚手架。

WILDT2经纬仪2”

SOKKIAB1精密水准仪(0.8mm/km

SOKKIAC40普通水准仪(3mm/km

其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。

以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。

在使用过程中，应经常校验仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。

2、主体结构施工抄平放线：

（1）结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到楼面上，引测必须复核无误后做标记。

（2）高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建（构）筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上把水准点标高精确相测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。

（3）砌砖的施工抄平放线：在砌砖前，将水平标高引测在柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。

本工程脚手架采用(48(3.5钢管着地脚手，竖向间距1800毫米双向。每排高度1800毫米，在结构工程施工时，脚手架就及时向上搭设，确保比操作面高出二步架。

搭设钢管脚手时必须严格按照《钢管扣件式脚手架安全技术规程》。

搭设时，在距离地面不大于300毫米处采用水平扫地杆保护。

钢管脚手的扣件连接必须紧固，并且三个月检查保养一次。

为了保证脚手架的整体稳定，交错设置，同一副里、外立杆应上下对直，不应扭曲。

脚手架用扣件作为拉结点，脚手架须每隔9米设一道剪刀撑。钢管脚手搭设完毕必须经检查验收，合格后方可投入使用。

a、砖：砖的品种、标号必须符合设计要求，要求规格一致，砖面平整，不得有凹凸弯曲、缺愣掉角、裂纹、缺火、过火和酥砖等弊病，砖运到现场要有质保书。砌筑前应抽样，作抗压抗折强度试验。

b、水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场必须有质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，水泥必须进行试验，安定性合格后方可使用。

c、砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过筛。

d、石灰膏：应充分熟化，熟化时间不得少于15天，贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用硬化脱水的石灰膏。

e、水：一般采用饮用水。

（1）、施工准备——基层清理——找平、弹线——砂浆制作——砖堆隔夜浇水——立皮数杆——砖墙砌筑。

（2）、劳动组织：一般以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。

（1）、根据标志板上的轴线弹出纵横轴线放好砖墙宽度，在墙角及墙每10—15米之间，竖立小皮数杆，先选好头角以控制标高，对于垫层标高要利用皮数杆的第一皮砖拉线检查，用水泥砂浆或细石砼（C20级）找平至符合标高。

（2）、砌砖前，应将表面的水泥浆和杂物清除干净并浇水湿润，砖应隔夜浇水，含水率为10—15%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到15毫米左右，既符合规定的含水率。

（3）、砂浆根据配合比制作，采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于90秒，拌好后的砂浆盛入贮灰器内，做到砂浆随拌随用。

（4）、混合砂浆按规范要求制作试块，每组试块为6块，并以标准进行养护。

（5）、砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在楼面上用砂浆、超过25毫米的细石砼找平。

（6）、砌砖墙时，应竖好皮数杆，弹出门窗、洞口，要求每层在门窗口处吊垂线，保证门窗上下一致。

（7）、砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜梅花丁砌筑形式，铺浆长度不得超过500毫米，用挤浆和加浆方法，使竖向灰缝饱满，两端头角依靠皮数杆、线锤和托线板砌盘角，盘角高度不得超过300毫米，随砌随盘随校正偏差，然后按皮数杆拉麻线砌墙。

（8）、砖砌体的转角处和交接处，每个楼层1.4米砌筑高度以下部位同时砌筑，上部不能同时砌筑又必须留置的临时间断处。应砌成斜槎，实心砖砌体长度不应小于高度的2/3。隔墙与墙或柱如同时砌筑而不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，并在墙或柱的灰缝中预埋2根(8拉结筋，间距沿墙高度不得超过500毫米，末端应有90度弯钩。

（9）、每层墙的最上一皮砖，应用丁砖砌筑并浇水刮斗。

（10）、砖砌体接槎时，必须将槎缝处清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，以增强砌体的粘结力和整体性。

（11）、对门窗等洞口之砖口尺寸按翻样图准确留置，内木门洞口每边按门窗高度砌入不少于三块浸水柏油木砖，一般上下两块木砖设置在离门窗上下端三皮砖（标准砖）处，其余以八至十皮砖设置一块木砖。外墙窗洞口每边按窗高度砌入不少于三砼砖，一般上下两块砼砖设置在离窗上下端三皮砖，其余以八至十皮砖设置一块砼砖。

（1）、为了加强施工管理，保证工程质量，应强调控制建筑物的轴线、标高的重要性。建筑物的标高必须引自标准水准点。

（2）、砂浆的配合比应采用重量比，计量器（计量小车等）要求准确，砂浆应随拌随用。砂浆拌成后3小时确保使用完毕。

（3）、应按设计要求设置拉结筋，埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分的拉结筋，有时确有妨碍施工的情况，可在必要的时候进行弯折，但弯折和平直过程中，不使埋入部分的钢筋产生滑动现象。

（4）、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。

（5）、构造柱的建筑应按标准砌马牙槎，砌时要顺直，不得将砌体下部砌死，而影响落地灰等清理，上下楼层构造柱要对准，不得偏位，保证构造柱有效断面的正确。

（6）、粘土砖在砌筑前必须浇水湿润，以保证砖和砂浆之间良好粘接，当在冬季施工中，可采用随浇随砌的办法，若气温低，浇水有困难时，也可以采用干砖，但必须增大砂浆的稠度。

（7）、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。当每砌完一步脚手架高度后，应该对留槎处进行校正，并及时清理干净表面砂浆为下步接槎工序作好准备。

（8）、砖砌体脚手眼应按砖和灰缝厚度的尺寸设置，如设置脚手眼尺寸为8(6毫米，并及时修补，修补时应清除洞口泥浆，浇水湿润，用对应洞口尺寸扣除砂浆厚度的砖，用砂浆砌实，当为山墙时，可用不小于C15级细砼浇灌密实。

（9）、凡是有地漏的房间砖墙砌筑时在离地坪向上均应浇筑200厚C20级细石砼。

（10）、构造柱边须留设支模对拉螺杆洞，留洞间距为：第一道地坪面向上200，第二道地坪面向上600，第三道地坪面向上1100。在向上每700—800留设一道。

（11）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（12）、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

（13）、砖砌体上下错缝应符合下列规定：

a、砖柱、垛无包心砌法，窗间墙无通缝，混水墙每间（处）无4皮砖的通缝。

b、砖砌体接槎应接缝处灰浆密实、缝砖平直DLT1430-2015 变电设备在线监测系统技术导则，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5毫米或透明的缺陷不超过5个。

c、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。

d、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

第四节、柱、梁、板工程：

1、柱、梁、板钢筋工程：

钢筋采用现场成型，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用绑扎，凡进场钢筋均有质量保证书或合格证明同时到位，然后有项目试验员会同监理共同取样送检，送检合格后钢筋方能用于工程上，闪光对焊钢筋每一规格每300根取一组样送检（三根弯SY／T 6430-2017 浅海石油起重船舶吊装作业安全规范，三根拉），钢筋需是合格品才能用于工程上。