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某大底盘多塔楼结构工程转换层施工方案

*****大厦项目工程

1、本工程经图审合格的设计施工图及经审批的图纸会审纪要。

2、本工程经审批的施工组织设计方案。

3#临时用电施工组织设计3、国家有关现行施工规范、规程、标准以及省、市对于建筑施工管理有关规定。

4、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版。

5、建筑施工手册(第四版)。

7、工程所在地的环境和地质条件。

8、我公司质量体系标准文件。

9、本工程施工合同及协议书。

1.2本工程采用主要技术标准、规范、规程、规定

1、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）

4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011版）

8、《大体积混凝土施工规范》GB50496－2009

9、《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011

12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）

14《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）

15、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质（2009）87号文）

16、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质（2009）254号文）

17、《关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的通知》（**安监（2012）19号）。

根据建质《2009》87、254号文件精神，（搭设高度8m以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2；集中线荷载20kN/m及以上）范围内的模板为高大模板支撑体系。本工程转换层结构梁截面尺寸为：600×2000，800×2000（2200、2400、2600、2800）、900×2400、1000×2200（2300）、1100×2300、1200×（2200、2400、2500、2600），1300×2300、1550×2500，该层结构标高为27.95m，结构层高为：6.64m,现浇板厚度为200mm，梁强度等级为C60，板强度等级为C30，框架柱、墙强度等级为C60，梁的最大跨度为9.4m，梁线荷载为39.6—127.9kN/m，大于20kN/m，属于高大模板支撑体系。通过支模架体系及楼层梁板进行荷载传递，拟采用3至5层楼面板及支撑体系共同承担转换层结构200厚现浇板及施工荷载；采用*至*层（局部*至*）楼面梁及支撑体系共同承担转换层大梁荷载。

本工程转换层位于***m～***m标高之间，层高6.**m。在27.**95m标高位置与裙楼屋面连为一体。C栋转换层建筑面为866m2，呈“L”型布置，纵向长、宽38.3m×17.2m，横向长、宽38.2m×17.1m。D栋转换层建筑面为680m2，呈“L”型布置，纵向长、宽33.65m×16.8m，横向长、宽33.3m×17.2m。

根据结构138#、142#、145#、148#、152#图纸设计，转换层及其下结构的楼板厚度分别设计为：

本方案模板工程考虑的首层支撑板

本方案模板工程考虑的次层支撑板

本方案模板工程考虑的第三层支撑板

本方案模板工程考虑的准备支撑板

本方案模板工程考虑的准备支撑板

2.3.2.2、框支梁跨度主要有9.2m、8.3m、7.4m、5.6m等。梁主筋规格主要为φ25～32的Ⅲ级钢，箍筋有4～6肢箍、规格有φ12～16Ⅲ级钢，抗扭腰筋为φ20～22Ⅲ级钢，受力主筋排数为2～4排。框支柱纵筋为φ25－32的Ⅲ级钢沿柱截面周圈均匀布置，箍筋为φ10－16Ⅲ级钢。箍筋肢数为根根对拉。

2.3.2.3、筒体剪力墙厚400mm、600mm、800mm；核心筒体板厚200，配筋为

2、转换层框支梁特征统计表：

与下部结构对应的情况：转换层框支梁下兼有与之对应的下层框架梁，其梁截面尺寸基本为：800×1200。而转换层框次梁下只有部分有与之对应的下层梁，其梁尺寸基本为：250×650，其中C塔楼KZL22（3）、KZL24（2）、KZL18（1）、KZL19（1）、KZL20（3），D塔楼KZL14（3）、KZL15（2）、KZL22（2）、KZL23（2）、KZL24（4）、KZL25（4）等框支梁跨下部无对应的结构梁，其支撑直接落在下层结构板上，将成为支撑体系设计的薄弱部位，必须进行连续支撑体系验算。

根据设计图纸：地下室顶板梁板采用的砼等级为：C35

二、三、四、五层梁板采用的同等级为：C30

六层（转换层）梁砼等级为C60，板砼等级为C60

转换层以下柱、墙混凝土强度等级为：C60

2.4转换层结构设计其它要求：

1、为了解决多个方向梁相交的节点处钢筋高出设计表面标高的问题，要求转换层所有主梁的底标高在原设计基础上降低50mm(即主梁截面加高50mm)；为解决梁钢筋绑扎后难以调直（钢筋规格大、数量多、体型大）导致梁侧模无法安装到位的问题，梁宽度统一加宽50，并在梁侧面设置保护层抗裂钢丝网。

2、梁纵筋能穿过中间支座节点通长设置的尽量通长设置，以减少中间支座节点处的钢筋密集程度。柱、梁主筋接头全部采用直螺纹机械连接。

3、为方便梁纵向多层钢筋安装，Φ10及以上的箍筋可采用焊接水平封闭，焊缝长10d(双面焊5d)。

5、框支柱在上部墙体范围内纵筋应伸入上部墙体内不少于一层。定位不准的纵筋可采用重新插筋方式。

6、整个转换层砼强度等级未达到70%前不得施工上层。砼强度未达到设计强度的100%不得拆除梁支撑体系。

2.5转换层设计及施工特点

1、结构转换层钢筋砼构件截面尺寸大、钢筋安装量大。除了施工荷载外构件自身荷载也重，梁最大线荷载达128.0KN/m,对模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性要求严格。因此解决好模板支撑体系非常关键，必须采取安全可行的措施，确保支撑的稳定性和模板架体的刚度。

2、转换层梁体积相对较大，从梁最大截面尺寸判断属于大体积砼，应按大体积砼相关规范要求，在施工时采取有效措施进行内外温差控制，以减少和控制温度裂缝产生。

3、转换层钢筋密集，特别是梁、柱节点处钢筋非常密，大梁主筋的上、下层筋各有2～4排，箍筋有4～6肢箍，特别是梁、柱节点及梁交叉处,有十几层钢筋交叉，钢筋排列间距小而紧凑，非常密集，能够排绑出来就已非常不容易。况且在排列梁主筋时还要给上层剪力墙插筋留出插筋位置(梁上层主筋排列时必须给剪力墙插筋让道)，排列间距还要受到柱纵筋及其它梁纵筋排列的影响，总之钢筋安装排列绑扎难度极大，应仔细统筹安排。

4、转换层砼浇筑时，由于钢筋非常密集，其下料和振捣也非常困难，特别是节点处估计振动棒都难以插下去，一旦疏忽，很容易出现“狗洞”等质量问题或质量事故，因此必须引起高度重视和采取有效措施。

5、本工程转换层柱、梁钢筋数量多、层数多、密度大、间距小，同时柱、梁内均设计有截面较大的型钢结构，导致钢筋之间、钢筋同型钢之间空隙很小，普通砼浇筑下料极其困难、浇筑难度极大，容易出现较大的砼质量缺陷。由于转换层为本工程的关键核心结构，不容许出现任何质量隐患，为充分保证转换层结构砼浇筑质量达到设计要求，转换层结构的混凝土宜采用同设计强度等级的自密实混凝土。

6、转换层结构砼量比较大，每次浇筑砼应按规定的浇筑部位和标高一次性完成。因此，各方面必须作好充分的施工准备，特别是材料的准备。

7、转换层大梁高度较大，砼浇筑过程的侧压力非常大，必须对大梁侧模采取可靠的加固措施，防止砼浇筑时“涨模”和变形。由于框支梁内设计有型钢梁，在型钢梁制作加工时必须按侧模加固方案设计的尺寸、标高制作高强丝杆孔。

3施工准备与资源配置计划

由项目技术负责人牵头，编制转换层专项施工方案，再从上到下，层层进行施工技术交底，让所有管理人员及至班组作业人员了解和掌握转换层结构从搭设支撑架到砼浇筑等施工程序以及各工序的施工要领、重点注意事项。做到人人事前心中有数，为转换层结构顺利施工作好充分的技术保障。

1、仔细审查设计的结构、建筑、暖通、水电等图纸，把设计图上存在的问题或不明确的部位等解决在施工前面。

2、认真熟悉转换层主体结构的施工图及设计要求，准备图纸技术交底和各个分项工程的技术交底。

3、编制各种周转材料、半成品供应和加工计划熟悉各分项工程的特点和操作方法。完善临时设施的搭设，为转换层的各工序施工创造良好的条件。

4、模板支撑架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业展开前应组织相关施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案中各分项内容，对重点部位单独交底，由专人负责，做到人人心中有数。

5、检查墙、柱、楼梯插筋位置、数量，模板标高、位置、尺寸准确是否符合设计要求及支撑系统强度、刚度是否固定可靠、模板拼缝是否严密，符合规范要求，并已核实预埋件、预留洞、各种专业管线线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误，最后报检、审批通过。

2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，且扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时不得破坏。扣件在使用前进行质量检查，有裂缝、变形、出现滑丝的螺栓严禁使用，根据市场实际供应情况，扣件选用不轻于2.3斤类型。

3、可调托撑螺杆直径不小于36mm，螺杆与螺母旋合长度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm，支托板厚不小于5mm。

4、脚手板采用杉木制作的50mm厚的木脚手板，宽度为200mm，板的两端采用8#铁丝双股并联箍两道并用铁钉牢固，凡有腐朽、斜纹、扭曲、破裂的均不得使用。

5、梁、板模板采用15mm厚酚醛树脂覆膜的高强胶合板。柱、墙模板采用18mm厚酚醛树脂覆膜的高强胶合板

6、背楞木枋采用50×100的西南云杉。

7、对拉螺杆采用M14、M16高强丝杆。

8、搭设材料截面尺寸及力学性能：

主要做好如下安排和准备：

3、落实好夜间值班人员，转换层浇筑需要夜间加班施工，因此施工员、质检员及电工、维修工、塔吊司机指挥和班组长等必须夜间加班，跟班作业。

4、落实机械设备、水电及劳动力、材料的准备情况，在转换层施工期间定期检查各方面的准备，特别是砼浇筑前必须细致检查，确定各方面都已落实到位（包括夜间照明等），准备充分，强调应提前与供电局联系，落实浇筑砼期间是否停电、准备应急使用的发电机，以及包括浇筑砼期间的夜间施工许可证办理等工作。

5、落实专人在转换层下检查，通过敲打观察砼是否落底并浇捣密实，以及支撑架是否发生异常变形，一旦发现异常情况，应立即汇报某景区建设--环境工程施工方案，及时采取措施。

6、落实专人养护砼工作，并做好养护记录，确保连续养护达到14天。

1、模板支撑体系：根据采取“一次浇筑施工法”的施工方案，转换层支撑采取多层连续支撑体系，转换层下第一层和第二、三层支撑采取满堂加密加强支撑(第一层架新搭设，第二、三层架体在搭设时应考虑能承受上部传递的荷载且不拆除模板，减少重复搭设和加固加密)，转换层下第四、五层支撑只针对转换框支梁下为结构板或楼层次梁及型钢梁转换荷载后传递给次梁等情况，采取对板或楼层梁局部加强支撑(重新搭设钢管架顶撑加固)。

2、砼制作、运输及浇筑：砼制作在商品砼搅拌站集中制作，确保不少于20辆砼运输车，1台电动输送地泵和1台汽车泵泵送，塔吊辅助布料浇筑。

3、砼振捣：砼工不少于30人（分成2班作业），收抹工10人，准备4台振动棒和2台振动器（多余备用），同时在梁、板下安排3～4人的专人小组，随时用铁棒敲打梁侧模，观察梁下部砼浆是否渗出，特别要认真观察梁柱节点处，通过敲打听声音来确定砼是否落下来并已振捣密实，同时观察支撑架有无变形，以便及时处理。准备2～3部滚筒，随转换层楼板砼浇筑随滚压并收平，对板面砼应在砼初凝时实行二次振捣(即再次用滚压并收平)。

4、砼保温及养护：每次砼浇筑完成后，在砼面覆盖薄膜桂20TJ014 隔声砂浆浮筑楼板构造图 集，保持砼面水份，降低砼表面温度散失时间，另一方面安排专人一天24小时浇水养护，同时确保连续养护14天。

按本层的施工进度计划节点时间要求，认真组织各种材料、设备及资源并按时（或提前）分批进入场地，满足施工要求。

机械设备需要量计划（转换层所需计划）