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长江岸线南京下关环境整治静压桩施工组织设计

长江岸线南京下关滨江段环境综合整治工程三期工

程新建配套服务设施用房桩基施工

第二章施工现场平面布置和临时设施布置

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

国家体育场施工组织设计大纲第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

第五章确保工程质量的技术组织措施

第六章确保工程安全的技术组织措施及文明施工措施

第七章本工程的重点、难点及保障措施

1.1、施工组织总体设想

为保证本工程的质量及施工进度，满足设计和建设方的要求，做到“优

质、高效、安全、低耗、文明”的完成本项目，特编制本施工组织设

工程名称：长江岸线南京下关滨江段环境综合整治工程三期工程新建

配套服务设施用房桩基施工

1.1.2工程地质概况

长江岸线南京下关滨江段环境综合整治工程位于南京主城区西

北侧，设计范围南起惠民河，北至金川河，东至规划江边路东侧红线

西至长江，岸线长约1.5km。

本次环境综合整治工程包括江堤改造、上部环境改造（景观）、

沿线码头整合、江边路及沿线桥梁改造等建设内容。其中上部环境改

造（景观）主要为：①配套服务用房A；②配套服务用房D；③配套

服务用房E；各单体工程特性详见拟建建（构）筑物概况一览表1.1。

场地地基基础设计等级为内级。本工程抗震设防烈度为7度，抗

震设防类别为标准设防类（内类）。

表1.1拟建建（构）筑物概况一览表

地面设计 标高 (m)

拟建场地受长江冲淤影响和地质构造制约，勘察深度内地层结

构复杂，土层粗细叠置，地层结构结构较复杂，岩土层层次较多。拟

建场地堤岸分布有较厚的填土，上部为第四系全新统粉质黏土夹粉土

粉砂等，中部为第四系全新统中密～密实粉细砂组成，深部岩体主要

为中生界白垩纪上统浦口组（K2p）角砾砂岩组成。各层（亚层）的

工程地质特征分述见表1.2。

表1.2地基岩土分层描述一览表

层项 标高 (m) 最小

最大 8.84~ 10.97

灰色，以 以黏性土、砂性土夹少许碎砖为主，局部淤填 土，有淤臭味，近10年堆填。

灰色，软塑，局部夹薄层粉砂。稍有光泽，无摇振反 应，干强度中等，韧性中等，均有分布。局部为淤泥 质粉质黏土。

灰色，饱和，稍密为主，局部中密，水平层理发育， 含云母碎片。局部夹粉质黏土薄层，并层互层状。

灰色，软塑～可塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度 中等，韧性中等，具水平层理，局部夹粉砂。单层厚 度2~6mm。

青灰，饱和，中密，含云母碎片，成分以石英和云母 为主，分选性差，磨圆度较好。

青灰色，饱和，密实，成分由石英和硅质岩组成，分 选性和磨圆度较好。

灰黄色，原岩结构已破坏，岩石风化成硬土状夹碎石， 碎石块可用手捏碎或折断。属极破碎、极软岩，岩体 基本质量等级为V级。

第二章施工现场平面布置和临时设施布置

本工程施工施工场地较小，管桩堆放场地所需较大，为了保证交通顺

畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机械设备二次搬运以及避

免环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。

第三章施工进度计划和保证措施

据本工程招标文件的要求，工期要求30日历天：包含所253根

工程桩及管桩与承台连接的施工内容。

3.2施工阶段的划分

第一阶段：开工准备（场地回填)

第四阶段：管桩与承台连接施工

本工程管理用房A桩78根、管理用房D桩52根、管理用房E桩

125根，共计255根工程桩，单根设计有效桩长为37米，按以往施

保证打桩工程的顺利完成，打桩机械的配备是工程进度的重要环

节，为确保工程顺利完工，我们将合理配备打桩机和人员，并编制各

项物资需用量计划和劳动力计划，尤其是各工种与工期同步进行，组

织有序进场，从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强

本工程根据工程特点，打桩机械将分工段组织施工。

根据设计图纸要求的桩型，提前与供货商签订供货合同。管桩进

场提前7天向供货商报计划，提前三大预约具体时间及管桩数量，确

保材料进场满足施工需求。

第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

本工程应用的全站仪、水准仪等须经有资质的的计量检测校正单位校

核，并确保使用时在有效检测周期内。

2）、复核水准点及坐标点

对规划勘测部门或业主提供的坐标控制点及测量成果报告进行复测，

确定水准点和坐标的准确性

（2）平面控制网的布设

1)、依据建设单位提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主

轴线的位置，布设成一级矩形控制网。

2）、根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和桩的位置

3)、根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。控制

网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土

包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。

（2）建筑物定位放线

建筑总平面图中给出了规划路、中线和小区规划红线、交点坐标。为

提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。

1)、在桩基施工前，根据《施工总平面图》及《红线位置图》提供的

巫标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测型

标点（L、M、N)，并用砼固定，必要时设防护栏杆。

2)、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定

位，复测无误后，申请勘测部门验线。

1)、依据建设单位提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主

轴线的位置，布设成一级矩形控制网。

2)、根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和桩的位置

3)、根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。控制

网点必须留在使于施工复测而文不易破坏的地方，必要时可用混凝土

包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。

建筑总平面图中给出了规划路、中线和小区规划红线、交点坐标。为

提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。

1)、在桩基施工前，根据《施工总平面图》及《红线位置图》提供的

巫标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测坐

标点（L、M、N)，并用砼固定，必要时设防护栏杆。

2)、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定

位，复测无误后，申请勘测部门验线。

根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准

点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现

场水准点布置数量不少于三个，以便校核，

①采用极坐标法，用现场内设置的L、M、N三个控制点，对使用的定

位控制桩进行复测，校核无误后，在地面上引测建筑物轴线交点，然

后根据平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。

②将轴线控制点外移至基坑边线外，并设置术桩作为桩基的平面控制

③在桩基施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影

4每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验

单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。

5为满足控制网的精度要求，本工程将采用TOPCON智能全站仪，

测回测角，二测回测边。测量时严格按《工程测量规范》中水平角观

测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。

1)、根据提供的水准基点及成果，在施工场地附近布置四等水准网，

施测时按四等水准测量精度要求进行，布设的水准点距建筑物不小于

25米，水准测量闭合差要复合规范要求，水准测量成果要经过平差

和精度评定，经建设单位复核验收后方可使用。

进场后，应根据总平面图及业主提供的红线图、水准点交接单，对定

位点的平面位置及其坐标以及水准基点的高程进行复核。复核结果报

设计及业主。如若复核后有问题，需经三方协商解决，重新进行交接

根据复核结果再进行建筑物的定位放线

进场后，应根据总平面图及业主提供的红线图、水准点交接单，对定

位点的平面位置及其坐标以及水准基点的高程进行复核。复核结果报

设计及业主。如若复核后有问题，需经三方协商解决，重新进行交接

根据复核结果再进行建筑物的定位放线。

经现场建设方、监理人员复核无误后，并办理有关签字手续，再进行

静压法施工，静力压桩是通过压力将桩压入土中的一种沉桩工艺

其全部动作均由液压驱动，具有“自行移位”的全功能，能独立完成

“吊桩一压桩”的全过程

（压力表等机具检测）→测量定位→桩机就位→底桩就位、对中

和调直→压桩→接桩→再压桩→再接桩→压至持力层→收机→验收

（2）静压预制桩操作工艺

1)、垂直控制：管桩吊入桩机后通过上下双梁定位压桩，先粗平主机

室内的平水仪后，地面上的指挥员和记录员用吊线在两垂直方向反复

对比，校止桩的垂直度。

2)、定桩位：以桩位上的测放点（钢筋头）为中心，用圆木板心对中

桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边刚好与圈边重合，利用桩机

的沿十字轴线运行的特点快速对准桩位，桩机对中时可同时进行纵横

3)、压桩：静压沉桩是通过机上的自重利用液压结构将桩压入地基土

中，达到设计承载力的1.5倍。桩尖部分刺入土体使其产生冲剪破坏，

且伴随发生沿桩身土体的剪切破坏和对桩周土进行排挤，引起地基土

侧向应力增加，故在密实沙层中，压到一定深度后，阻力增大到一定

程度后就难以继续压入，但在软粘性土中，孔隙水受此冲剪挤压作用

形成不均匀水头，产生巨大的水压力，破坏土体结构，使桩周土体抗

剪强度大幅度降低，产生软化（粘性土）或液化（松散粉土）形成渭

动磨擦，故能将桩送入很深的土层中。

4)、接桩：当桩顶被压至距地面约1米，可根据配桩长度要求，吊放

第二节桩驳接，尽可能达到或接近设计桩长的要求。本工程用二氧化

碳保护电焊接桩法，要求两桩中心线必须在同一直线上，偏差不能超

过5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长且不大于20mm，焊接时要

把两桩面上的杂物泥土清除干净，先在直径方向上的两点焊固定，再

由两焊工同时分别由该点同向焊接。焊接完毕检查满焊，不得出现夹

5)、送桩：利用管桩，要求两桩中心必须在同一直线上，偏差不能超

过5mm，压桩速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，缓慢地把桩送

施压过程中，应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时

终压：桩端进入持力层时，即进行终压DB45／T 1831-2018标准下载，压入力为单桩承载力特征值

设计要求，测定其最后各次终压时的贯入度达到设计要求即可收桩

当桩压至设计要求时，按规范要求持荷，检查下沉量是否达到设

计要求，并做好详细施工记录，请现场监理工程师进行隐蔽验收。

若管桩达到设计要求后高出地面压不下去时，用截桩机将桩头截掉，

并做好下一根桩的施工准备。

（3）工程质量标准及控制措施

(1）桩位的放样允许偏差如下：群桩：20mm。

(2）压入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩）的桩位偏差DB65／T 4253-2019标准下载，必