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科技园区入口景观工程施工组织设计

工程名称：石浦科技园区入口广场景观工程

建设单位：象山经济开发区科技园区建设开发有限公司

设计单位：宁波汇绿园林建设有限公司

监理单位：上海三凯建设管理咨询有限公司

T／CIS 17004-2020标准下载施工单位：凯盛建设有限公司

本工程为石浦科技园区入口广场景观工程，工程内容主要包括园林绿化、景观铺装、给排水、电气与土建分部等。绿化工程主要为苗木种植及绿化土回填，上层乔木种植包括香樟、苦槠、湿地松、石楠、金合欢、乌柏、银杏、枫杨、红叶李等，下层地被包括八角金盘、熊掌木、狭叶、海桐、毛鹃、丰花月季、大叶黄杨、红花继木、金叶女贞、夏鹃等。草皮种类有马尼拉、草花混播。土层最小厚度草本花卉、草坪地被均为30cm，小灌木45cm，大灌木60cm，浅根乔木90cm，深根乔木150cm。景观工程主要包括各类火烧板、烧结砖、鹅卵石等园路铺装与广场铺装，还包括文化景（矮）墙、雕塑、景观灯柱、景亭、滨河花架、特色树池及坐凳等。土建分部主要包括1座配电管理用房、2座公共厕所，管理用房建筑面积71m2，建筑高度4.05m，公共厕所建筑面积93.61m2，建筑高度4.95m。景观给水采用浇灌形式，浇灌管线引自科技园区给水管。景观给水系统采用PPR给水管热熔连接，管道公称压力1.0Mpa。给水管道均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。景观排水采用UPVC加筋波纹管与无筋波纹管，弹性密封圈连接，环刚度≥8KN/m，就近排入附近雨水井。景观电气配电系统为三级负荷，容量约为40kw，本工程就近从配电室引来220/380V电源，进线电缆直接接入配电室的预留开关。工程照明、动力配电箱电源由甲方指定。电压为AC380V配电箱为室外防水型防护等级。

建设单位负责人：俞小海、章启芳

设计单位负责人：毛婷婷、陈纪澎、徐波

绿化工程主要为苗木种植及绿化土回填，上层乔木种植包括香樟、苦槠、湿地松、石楠、金合欢、乌柏、银杏、枫杨、红叶李等，下层地被包括八角金盘、熊掌木、狭叶、海桐、毛鹃、丰花月季、大叶黄杨、红花继木、金叶女贞、夏鹃等。草皮种类有马尼拉、草花混播。土层最小厚度草本花卉、草坪地被均为30cm，小灌木45cm，大灌木60cm，浅根乔木90cm，深根乔木150cm。

景观工程主要包括各类火烧板、烧结砖、鹅卵石等园路铺装与广场铺装，还包括文化景（矮）墙、雕塑、景观灯柱、景亭、滨河花架、特色树池及坐凳等。各类火烧板、烧结砖、鹅卵石等铺设。车行道基础做法为35cm厚塘渣+10cm碎石垫层+20cmC20砼+1：3干硬性水泥砂浆，人行道基础做法为25cm厚塘渣+10cm碎石垫层+15cmC20砼+1：3干硬性水泥砂浆。

特色座椅做法一：素土夯实+10cm碎石垫层+20cm厚C15砼层+M5水泥砂浆+1：2水泥砂浆砌筑+彩色水泥装饰面（钱红）光面。特色座椅做法二：素土夯实+10cm碎石垫层+10cm厚C15砼层+10cmC20砼并预埋铁件+侧石采用40*40*5方通加10mm厚钢化玻璃+10mm厚银灰色冲孔不锈钢板拉丝面水泥砂浆+顶面采用深灰色光面花岗岩钢销固定。特色树池做法一（二）：素土夯实+25cm厚塘渣垫层+10cm厚碎石垫层+25cm厚C20砼垫层+3cm厚水泥砂浆+500*375芝麻白光面整石切割（截面500*400宽芝麻白光面弧形切割16等分定制）。特色树池做法三：素土夯实+25cm厚塘渣垫层+10cm厚碎石垫层+15cm厚C20砼垫层+3cm厚水泥砂浆+1500*100*80芝麻黑光面及￠30～50灰色卵石。特色树池四为可变化树池，具体由专业厂家进行现场指导实施。材料采用不锈钢板由可伸缩金属扣件固定。文化矮墙：素土夯实+10cm厚碎石垫层+10cm厚C15砼垫层+C25钢筋砼墙+灰色砂岩饰面。文化景墙:素土夯实+10cm厚碎石垫层+10cm厚C15砼垫层+C25钢筋砼墙（380厚砖墙M5水泥砂浆砌筑）+侧面芝麻灰花岗岩饰面，顶面为芝麻灰压顶，荔枝面弧形切割。特色景亭做法：C25钢筋砼结构+450*440*20黄锈石光面+30厚1：2.5水泥砂浆+截面350*350钢筋砼柱+3cm厚1：2.5水泥砂浆+450*440*20黄锈石光面。景亭屋面采用200*20防腐防裂木板外刷两道清漆+15厚防腐裂木外刷两道清漆口150*100型钢外刷褐色防锈漆。滨河花架做法：素土夯实+10cm厚碎石垫层+10cm厚C15砼垫层+M5水泥砂浆+侧石400*400*25黄金麻荔枝面/400*100*30黄金麻自然面+430*430*100黄金麻压顶光面。景观灯柱、雕塑“胎”与全球雕塑由业主委托专业照明公司根据景观灯柱需要制作基础。

排水沟做法：素土夯实+25cm塘渣垫层+10cmC15砼垫层+C25钢筋砼预制U型排水槽，顶采用排水格栅覆盖。

排水管道做法：20cm碎石垫层+HDPE双壁波纹管+粗砂回填

土建分部主要包括1座配电管理用房，管理用房建筑面积71m2，建筑高度4.05m，建筑高度4.95m。公共厕所2座，公共厕所建筑面积93.61m2，建筑高度4.95m。

2、工期承诺：确保工程在150天内完成施工任务。

3、安全文明施工承诺：确保工程无安全伤亡事故。

本工程设计室内地面标高±0000，室内外高差均为30cm，室内地面标高±0.000相当于黄海标高4.5m，屋面建筑标高指屋面现浇面加30。±0.000以下砖墙采用MU15砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上内墙体采用240（120）厚B06蒸压加气砼砌块，专用粘结剂粘结。外墙体标高±0.000从上采用240厚MU10烧结面岩空心砌块，M5混合砂浆砌筑。内墙砌块墙体底部梁或楼板上应设置C20素砼或MU10砼实心砖导墙，高度不小于20cm。从下砖墙。

施工准备工作从内容上分技术准备、工程测量、劳动力准备、材料准备等

1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。

2、会同业主、监理摸清原有地下管线埋设情况，以便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。

3、做好各种原材料试验和砼、砂浆等配合比的试验工作，并报监理审批。

4、施工前对测量仪器和水准仪、经纬仪、全站仪、钢尺进行校核。

5、提供各类机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。

本工程测量主要为园路、各景观构筑物中心线及边线、预埋管线轴线的控制、场平修整及标高测量，本工程采用方格网控制放样。

进场后，首先由施工技术人员会同监理人员对业主提供的水准、导线点及中心控制桩进行复测，将复测结论上报甲方认定核准。

测量工具采用自动整平精密水准仪，以设计图纸以及测绘院提供的水准点设置临时水准点。临时水准点测放时要求进行闭合差校验（±12√L），在闭合差符合精度要求的前提下证明本次测回有效，临时水准点应设置在固定的建筑物或现场浇筑的水泥墩上。临时水准点测放后填写临时水准测量，放样复核单递交工程监理复核（签字），在复核无误的情况下方可使用。

临时水准点在施工中要严格加以保护，每隔星期会同监理进行复核一次，如出现沉降偏差应进行校核修正。

3、中心线、轴线的测量

测量仪器采用全站仪或J2经纬仪。以前方交汇法从导线控制上引测出坐标桩位点，作为施工依据。

所有中心线、轴线的测量结果必须要符合精度标准，测放后填写测量、放样复核单递交工程监理复核（签字），在复核无误的情况下方可施工，按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩，主控点（或其护桩）均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少用二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。

根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗，具体见劳动力计划表。

1、根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。

2、根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。选择具有丰富施工经验的优秀作业班组。

3、对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到各个作业人员。

根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作，具体见主要施工机械计划表。

主要质量检验仪器的配备见“质量检验仪器表”。

1、保证施工现场的“三通一平”，进行场内运输通道的平整，疏通。会同建设单位与交警部门协调解决施工期间场外道路交通管制问题。

2、临时房采用砖砌彩钢瓦屋面，同时配置好通讯设施、灭火设备、确定材料堆放场所，在路口设置施工标牌。

3、现场查勘，为保证如期完成本工程，对施工区域的障碍物尽快清理或拆除。

第三章施工管理网络及职责

实践证明，一个单位工程质量好坏，关键在于一个施工班子的技术素质强弱。根据本工程的实际情况，为确保工程质量、进度，争创企业信誉，经公司研究决定，委派应海增同志担任该工程项目经理。具体组成的管理人员网络：

1）重点抓好工程施工组织和协调工作。

2）抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。

3）抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。

4）抓好工程现场机械、设备、材料等管理。

5）抓好完全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。

6）抓好施工职工的政治思想工作。

1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。

2）编排分段、分组进度计划。

3）在工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。

4）负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。

5）协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。

6）会同质量员，及时做好工序的自检工作。

7）完成项目经理交办的各项工作。

2）负责工程的质量管理工作。

3）认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。

4）及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。

5）配合质检部门做好质量检查工作。

6）完成项目经理交办的各项工作。

1）概括生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。

2）周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。

3）根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。

4）办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。

1）全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。

2）严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。

3）认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。

4）做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。

5）做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。

6）管理施工现场各类安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。

7）做好施工现场的交通管理。

8）抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。

9）抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产工作。

第四章施工劳动力及机械配备

根据本工程的实际情况和工作量，根据工程合同工期和可投入施工机械设备，工程进场开始时设入施工人员28人左右，当在达到施工高峰期时施工人员应增至60人左右，具体组成5个施工班组，各班组进行同步流水作业，为保证工程质量及按期完工，各部分工程配备施工人员相互间灵活机动，按需调动。

劳动力安排（自开工之日算起）

三、主要施工机械设备进场计划表

2、工期要求：确保总工期210个日历天，力争在保证质量目标前提下，提前交付使用。

3、施工布置：本工程根据实际情况，结合公司实力，将该工程划分为五个施工段，合理安排施工顺序，处理好施工搭接关系，遵循以下原则：

1）先地下后地上，即先施工地下基础，管线后施工地上场地平整铺装等。

2）管线先深后浅，同类管线由深至浅施工，不同类管线埋设深的先施工，浅的后施工。

3）先主后附：即先进行广场场地平整铺装、廊架，再施工景墙、灯饰工程；先进行园路施工，后进行附属工程施工。

4、测量部署：详细阅读施工图，熟悉施工图中各园林小品、广场及园路、廊架、景墙等的相对位置并与现场逐一核对，若与现场不符的要及时与业主及监理沟通并确定调整方案。然后以原有的建筑施工水准点为基础建立网络，按照一定距离位置设定几个永久性水准测量点。把业主提供的永久水准点引到设定测量点，作为施工测量依据并做好记号，注上数据，作好保护措施并在施工资料中记录保存。根据确定的基准点，按照施工图纸所示的方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将广场、园路、廊架、景墙等位置确定，并做好相应记号，再测量出每个部位的原始标高，以便为下一步基础施工提供有效数据。

一）园林土方工程施工顺序

1、总体平面的土方平衡

2、各施工区内的基础开挖及回填

3、土丘造型及种植土回填

1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。

2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘米。

3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的

4、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。

1）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；

2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；

5、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。

6、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加固。

7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽，避免地基土裸露时间过长，严禁扰动地基土。

1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5米以外。

2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具。

3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。

4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。

5）基坑周围除上下通道外应设防护栏，并有醒目标志以保证安全。

6）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。

1）严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。

2）遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。

3）本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。

4）在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

基坑清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→修整找平验收

本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300mm码碎碾

压结实，保证有足够的稳定性和密实性。

2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多。

6）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

7）所有基础必须做在老土上，如不在老土上的，以砂石垫层回填至基底标高。位于回填土上部的平台，坡道，花坛，树池等除设计已由地下结构上挑出者外，其余均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。

1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

本工程景观、构筑物的基层垫层由下而上主要为：碎石垫层与砼垫层。

组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况。应在垫层施工前办理隐检手续，施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。

检验碎石质量→铺筑砂石垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收

对碎石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。铺筑碎石的厚度，一般为10～15cm。视不同条件，可选用小型机械进行震动夯实或压实的方法，以确保基层的密实性。砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的碎石应级配均匀，如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的砂石。

碎石垫层施工时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止碎石不准或铺筑超厚。碎石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板在检查符合设计要求后可进行砼浇注。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。埋在垫层中的路灯管线均须安装完毕。现场拌制混凝土，必须校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底，准备好混凝土试模。

支模牢固（并基底或模板内清理）→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好路灯管线以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。

四、砖砌体（包括土建砌体、树池、花坛、景墙等）施工方案

1）计算砌体的每皮厚度，并逐一刻划在夹板的侧面上。

2）根据框架柱上的水平控制线和砌体基层面的水平面，把皮数杆设置在砌体两端临时固定。

3）用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定。

测水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙。

3、砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。

4、砖墙砌筑前一天应浇水润透。

砖基础流程：拌制防水水泥砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹面

3、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过50㎝，要求横平坚直，灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲洗灌缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

4、砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，允许误差2mm。

5、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

6、景墙等较宽的砖砌体砌筑时，要求双面拉线，采用挤浆法施工，保证砂浆饱满。砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。为结构验收和装饰施工作准备。

7、所有砖构筑物均设墙身防潮，做法20厚1：3水泥砂浆，掺5%防水剂。

1、钢筋制作房位置布置

2、钢筋入场线路及部位

组织知名厂家生产质量有保证的钢筋应用到本工程中，钢筋进场后组织验收，原材料具有出厂证明书或试验报告单，并需分批做机械性能试验。钢筋取样：本工程每批钢筋重量不大于60Ｔ。在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一组，每组试样从每根钢筋端截取5根55㎝，分别作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）及冷弯试验。

钢筋运到施工现场后，必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放，不得混淆。

1、本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审批后才能允许加工。

2、钢筋除锈：钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严格锈蚀的钢筋严禁使用。

3、钢筋调直：Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋的调直冷拉率不大于4%。

4、钢筋切断：钢筋切断采用切断机切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料，避免累积误差。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。

5、钢筋弯曲：Φ12及Φ12以上钢筋采用弯曲机弯曲，Φ12以下钢筋采用人工弯曲。箍筋弯钩角度为135°，弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的10d。Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。

6、钢筋连接：直径≤Φ16的钢筋采用搭接绑扎，搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定。直径＞Φ16的横向钢筋连接采用闪光对焊,同时按规范要求进行验收和见证取样复检后方可用于工程,接头位置和数量必须符合规范规定。

弹线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→敷设专业管线和绑扎上层钢筋→插筋→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检签证。

2、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

5、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

6、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

7、根据弹好的柱、墙位置线，将伸入基础或柱、墙的插筋绑扎牢固DB11／T 1173-2015标准下载，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

8、柱、墙筋绑扎：先绑竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。

1、材料的试验和进场验收

钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。检查混凝土保护层是否符合要求。

为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。

为了使混凝土结构达到清水混凝土效果，确保结构质量目标，模板工程采用胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法，在保证质量的前提下降低造价进行优化模板设计。在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光洁度、牢固程度，脱模油涂刷符合要求，并研讨确定支撑方案。

1）在砼强度达到设计砼强度的75%且保证其表面不因拆模而受到损坏GBT 1576-2018标准下载，方可拆模。

2）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。拆除顺序：遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。