清波社区用房、卫生服务中心、文化活动中心及绿地建设项目塔吊专项施工方案

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清波社区用房、卫生服务中心、文化活动中心及绿地建设项目塔吊专项施工方案

编制单位:四川熙韵建筑工程有限公司

编制日期:二零一七年一月五日

DB13/T 5360-2021标准下载五、验收及使用要求: 15

六、安全技术措施 15

附件:塔吊位置图 18

附件:塔吊司机、信号工、司索工操作证 19

1、、建材成都地质工程勘察院提供的《清波社区用房、卫生服务中心、文化活动中心及绿地建设项目岩土工程勘察报告》;

2、清波社区用房、卫生服务中心、文化活动中心及绿地建设项目相关施工图纸;

6、国家现行相关的政策、法律法规、条例、规范、标准及强制性条文等。

7、机械制造公司QTZ80塔机使用说明书;

9、清波社区用房、卫生服务中心、文化活动中心及绿地建设项目《施工组织设计》。

清波社区用房、卫生服务中心、文化活动中心及绿地建设项目位于成都市青羊区清波社区。由成都市兴城建实业发展有限公司投资开发,四川高地工程设计咨询有限公司设计,中成都华达监理工程有限公司监理,四川熙韵建筑工程有限公司承建。

本工程共一栋建筑,总建筑面积12524.8m2,其中地上8524.8m2,地下4000m2。建设工程为一栋多层建筑(3F~6F),两层地下室。地下室抗水板厚450mm,底板高度—8.2m。建筑最高点26.7m。天合同工期:365天。

本工程主楼为框架结构,结构安全等级为二级,框架抗震等级为二级,抗震设防烈度为7度,地下室防水为Ⅰ级,屋面防水等级为Ⅰ级,防水砼抗渗设防等级为P6,地下室负二层挡墙为P8。本工程±0.000标高=516m。

拟建建筑场地位于位于成都市青羊区清波社区,场地高程为516.78~517.66m,最大高差为0.88m,施工前业主对施工场地进行了场平工作,地势平坦。场地地貌单元属岷江水系一级阶地。

本工程塔吊基础底标高均设计为506.45m。塔机基础顶标高与地下室抗水板面平。塔吊位于5、6轴交E、F轴之间。地勘报告该位置剖面图显示506.45.m~507.8.m为稍密卵石层,地基承载力为320kpa,以下为1.8m厚中密卵石层;塔吊说明书要求塔吊基础所在位置持力层承载能力不小于200kpa。地基能满足承载能力要求。

场地地下水主要为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水及基岩裂隙水,受地下径流、大气降水补给;排泄方式以地面蒸发、地下径流为主。

勘察期间为枯水期,测得本场地静止水位在4.00~6.20m,相应高程509.80m~512m。基坑降水静止水位标高可按512.00m考虑,据区域水文地质资料,场地地下水位丰水期年变幅为1.50~2.50m,地下水抗浮设计水位标高可按513.50m考虑。基坑开挖之前应进一步核实地下水静止水位,可在勘探钻孔内进行复核,为基坑降水的设计和施工提供可靠依据。

砂卵石层富水性和透水性均较好,属强透水层。上部人工填土、粉土层透水性较弱,属弱透水层。该场地地下水渗透系数K=25m/d。场地环境为Ⅱ类。

场地地下水主要为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水,受地下径流、大气降水补给;排泄方式以地面蒸发、地下径流为主,地下水补给条件良好,勘察时受周边施工降水的影响,整个场地水位埋深较大,水量较为丰富。

场地位于成都市成都市青羊区清波社区,交通便利。成都地区属亚热带湿润气候区,四季分明,气候温和,雨量充沛,夏无酷暑,冬无冰雪。多年年平均降雨量947mm。丰水期为6~9月份,降雨量占全年降雨量74%,枯水期为1~3月份,其余为平水期。丰、枯水期地下水位年变化幅度为1.00~2.相对湿度多年年平均为82%,多年年平均蒸发量为1020.50。成都地区多年平均气温为16.2℃,极端最高气温37.3℃,极端最低气温-5.9℃;多年平均风速1.35m/s,最大风速14.8m/s,瞬时最大风速为27.4m/s,最多风向为北及北东风,多年年平均风压为140pa,最大风压为250pa。

1.1、塔吊布置原则及选型

塔吊位置的布置主要考虑塔吊施工覆盖范围尽量消除死角、便于安装和拆除、覆盖范围内避开高压电线、塔吊相互之间满足安全距离,在平面位置不能错开时,在垂直方向必须保证位置错开一个安全距离。

根据工期要求和现场施工需要以及周边环境情况,本工程拟选用1台中兴QTZ80(5513)型塔吊,塔吊臂长选用47m。

1.3、塔吊预埋地脚螺栓定位与配筋

塔机作业时,既要使塔机发挥应有的工作效率,又要保证施工安全,在进行垂直运输施工方案设计时,必须特别注意塔机安全高差的控制。

安全高差的控制在于保证群塔的安全;高差太小,有可能造成高位塔吊钩与低位塔吊起重臂碰撞;高差过大,要求塔机过多的进行附着;因此,塔机的高差须进行合理的计算。

1.4.1、塔吊高度计算

1.4.2、确定高差计算参数及合理的高差数值

计算塔机高差常用的参数有:①塔基高差Hj,②塔机起重截面高度Bh,③塔机塔帽高度Tm,④高、低位塔机起重臂到基础顶面高度HG、HD,⑤高、低位塔机起重臂安装高差△H。

群塔布置竖向设计中,塔机高差参数的合理确定,分为以下三种情况:

1、起重臂交叉不大于1/2起重臂长的高差计算:

2、起重臂交叉大于1/2起重臂长,且小于3/4起重臂长的高差计算:

3、起重臂交叉大于3/4起重臂长(或覆盖低塔塔身)的高差计算:

46.4(554.2)

备注:塔机标准节高度为2.8m,故高差只能按标准节的整数倍。

1.5、塔吊地基承载力验算

1.5.1、根据QTZ80型塔吊的技术参数以及基础受力图和使用说明书(未附着前塔机对基础产生的载荷值)可知塔吊基础顶面在塔吊工作与非工作状态下最不利情况下的受荷情况,见下表:

F:基础所受竖向力,单位kN

V:基础所受的水平力,单位kN

M:基础所受的倾翻力矩,单位kN·m

T:基础所受的扭矩,单位kN·m

2)塔机附着最大高度120m时,基础平面以上的垂直载荷370KN。

塔吊在安装完毕后,其下面地基即承受塔吊基础传来的上部荷载,一是竖向荷载,包括塔吊重量F和基础重量G;另一部份是弯矩M,主要是风荷载和塔吊加荷卸载产生的弯矩。塔吊倾覆力矩M取832KN*m,塔吊自重(包括吊重)最大取400KN。

塔吊基础受力,可简化成偏心受压的力学模型,此时,基础边缘的接触压力最大值和最小值分别可以按下式计算:

其中:F——塔吊工作状态的重量,单位kN;

G——基础自重,单位kN;

G=b×b×h×ρ,单位kN

b、h——基础边长、厚度,单位km;

ρ——基础比重,取25kN/m3;

e——偏心距,单位m;

M——塔吊非工作状态下倾覆力矩.

e=832/(5.3×5.3×1.35×25+400)=1.62m

M=400kn×1.62m

因为6e小于b,所以Pmin>0,即基底未出现拉力,安全。

由计算得出的最大接触压力Pmax和地质资料中给出的地基承载力标准值相比较,塔吊基础小于地基基础承载力标准值900kpa,满足要求。

本工程塔吊基础设置在后浇带附近,塔吊基础一边为后浇带,塔吊基础顶面平抗水板顶面。

测量放线→塔吊基础基坑开挖→浇垫层及砌砖胎模→砖胎模表面抹灰→做防水及保护层→绑扎钢筋笼→预埋地脚螺栓→抄平→报验→浇筑基础混凝土→混凝土养护。

1.2、施工工艺及方法

土方开挖前,根据总平面图,定位出周边建筑物外轮廓线,根据塔吊参数,确定吊臂范围内的楼层,确保能正常满足相关楼层吊运材料的施工需要,并考虑好塔吊拆除时吊臂和平衡臂的位置及方向,确保塔吊拆除安全方便,然后根据塔吊附着建筑的定位控制线定位出塔吊的四个角点,并放出基础开挖灰线及放坡线。

塔吊基础随地下室基础大开挖至底板底面以上300mm处,开始采用小挖机进行塔吊土方开挖,开挖坡度以1:0.6放坡;开挖过程中,测量人员随时进行测量,及时洒灰线,防止超挖和欠挖,控制标高。

将基坑挖至设计标高,并报监理进行基槽验收。验收合格后做100mm厚C15混凝土垫层,垫层尺寸为5400×5400mm,每边比混凝土基础多出100mm。垫层表面压实搓平并压光,为下步防水施工做准备。因正值冬季施工,应采取遮盖及防冻措施,抓紧时间施工。

当垫层混凝土达到设计强度后,在垫层上开始砌筑240mm厚、内径分别为5300×5300×800mm砖墙一圈(塔机基础厚1350mm,扣除抗水板450mm以及垫层100mm)。内侧抹1:2水泥砂浆抹平压光,准备下步防水施工。

1.2.5、塔吊基础防水施工

等砖胎膜内皮抹灰层适宜做防水时,采用1.5mm厚高分子复合自粘防水卷材进行防水施工,阴阳角处按要求做附加层,两遍成活,防水层做至砖胎膜上平,压过2/3砖墙厚度,下步与抗水板底防水搭接。

1.2.6、塔吊基础选型

5300×5300×1350mm=长×宽×高。

水平钢筋设计为双层双向,上、下层均为27根Ⅱ级18通长满铺,竖向架立筋为二级钢14间距500,两端各弯180°弯钩,其中弯钩平直部分长160mm。

1.2.7、预埋件放置

预埋件大样图见附件一,其预埋操作步骤如下:

2、将预埋地脚螺栓按要求位置放入钢筋骨架中。

3、调整预埋螺栓垂直度,要求误差小于1/1000为止。

4、将预埋件与马凳焊牢,注意结构整体稳定,不得发生倾翻及偏移。

1.2.8、基础混凝土浇筑

1、基础混凝土强度均为C35P6,混凝土保护层厚度为50mm。

当工期要求比较紧的情况下,可以提高混凝土强度一个等级,并采取覆盖浇水养护措施,促进混凝土强度发张,以便提早达到安装时所需要的混凝土强度等级。

2、混凝土浇筑采用“全面水平分层法”施工,每层的浇筑厚度约为500mm,并保证在下一层初凝之前返回进行上一层的浇筑,设通长标尺筋,每500mm用红漆做明显标志。

3、浇筑混凝土时要从四个方向同时下灰,以减少对预埋件的冲击力。浇筑过程中要边振捣边检查预埋件的垂直度,如有变化应立即调整。

4、冬季施工,做好混凝土的测温工作,包括入模温度及混凝土浇筑完成后的养护温度等,均整理好,编入混凝土测温记录中。

5、混凝土浇筑完毕后采用覆盖一层塑料布和两层麻袋的方式进行养护,并且保证混凝土表面始终保持湿润。养护工作不少于7天。

7、混凝土浇筑过程中,应至少留置28天标养试块和同条件试块各一组。

塔吊基础顶面与周围抗水板标高平齐,施工时塔基四周要有2%的排水坡度,向外侧地下室集水坑排水,防止排水不畅造成对基础的侵蚀。

1.2.10、避雷接地设施

1.2.11、施工缝处理

由于塔吊基础顶面即是抗水板,而塔吊基础需提前进行浇筑,故四周将留下整圈的施工缝,施工缝处理的好坏将直接影响到将来底板的防水效果,因此将采取以下措施。

1、塔吊基础面筋采用比抗水板钢筋规格大一个规格的钢筋,并按照规范要求留出搭接长度。

2、凿除松散混凝土及浮浆后充分凿毛,露出半石以便新老砼充分结合。出于抗渗考虑,塔吊基础的原砼不宜凿成垂直状。

3、新老砼相接处1m宽度范围采用防收缩膨胀加强带处理,所用砼标号提高一级。1.塔吊四周施工缝应留置在塔吊基础截面尺寸四周各加500mm处。

4、塔吊基础四周施工缝处均增加1.5mm厚1.5厚高分子复合自粘防水卷材附加层,宽度30cm。

5、塔机基础四周施工缝预埋3mm厚止水钢板,并按要求焊接牢固。7、砼的取样及养护:本基础砼一次浇筑完毕,随机取试压件一组,作28天砼强度试验。基础砼的养护:在基础砼终凝后,关水养护。

2.1、塔吊安装前期准备

2.1.1、塔机接地线

本塔机采用三相五线制供电,零线不与塔机连接,为防止工作过程中塔机电缆绝缘损坏、电缆破损等原因使机电带电,塔机应设专用的接地线,接地电阻不大于4。

2.1.2、塔机基础施工及验收

该塔机基础采用独立砼板式基础,基础图纸由塔机厂家按说明书要求提供,土建单位按图施工,双方共同验收。该基础要求土质坚硬,排水良好。应满足说明书土质承载力要求。砼强度标号为C35的要求,验收合格后,方可进行安装作业。

2.1.3、安装机械及工具配备

计划准备QY25汽车式起重机1台,常用各种五金工具、钢丝绳、卡头等,接送人员运输车辆1台、载重汽车2辆。

为了确保塔机安装(拆卸)作业顺利完成,根据施工现场的具体情况,制定本方案:

塔吊装拆必须取得塔吊专业装拆资质许可证拆装队伍,安拆塔吊严禁无证安拆,安装塔吊前必须对塔机基础进行验收,砼强度达到设计值后方可安装塔吊。根据安装(拆卸)需要适时组织运输车辆、吊车及属机具进(退)场。

根据现场施工条件为有效发挥塔机的工作能力便于塔机进出场安装拆降作业,合理确定塔吊的基础位置及顶升方向,基础采用现浇砼基础。基础周边地面夯实平整,整个基础周边地面不得产生不均匀沉陷,严格按塔机说明书基础图施工。

安装底盘:将塔机底盘安放在砼基础上,以底盘上面四个法兰盘组成的上表面为基准,进行校正,其水平度为1/1000校正后,装好地脚螺栓,要求塔机底盘与砼基础的接触面大于90%。

2.3.1、安装爬升机构:将塔身底节、标准节内套架、爬升套、爬升过渡节等部件组装成为一个整体。组装塔机时将此部件整体吊到塔机底盘上,对准连接孔,然后用特制螺栓将底盘与塔身底节连接牢固。注意在装爬升机构时一定要确定好爬升套架上装进小车处的方向,确保能顺利升塔和拆塔。

2.3.2、装回转机构:将塔机回转机构整体吊到爬升过渡节上面,对准一部分连接孔用特制螺栓连接好,当至少装好8只连接螺栓后,将回转电机接通电源,启动回转减速机,让回转过渡节旋转露出未装连接螺栓孔,依次将各连接孔装好螺栓。

2.3.3、装塔帽:将塔帽吊装到回转过渡节上,用特制的销轴将塔帽与回转过渡节连接好,然后将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮组装好。

2.3.4、起重臂组装:在地面上将起重臂组装成整臂,要求将臂根置于底盘1.5米处,吊臂用支架支撑支架高度应能保证小车顺利安装。注意①起重臂连接销轴,安装好开口销;②将起重小车装在起重臂上,并将维修平台固定在小车上;③装变幅卷扬机穿小车钢丝绳,并将钢丝绳与小车固定好。

2.3.5、塔机爬升:

1、将一节标准节吊到引进小车并放置好,另在吊钩上吊一节标准节,然后将吊钩移到规定的位置,若工地上标准节已用完,可用重量为480公斤的其它物代替。

3、将内卡架下端与标准节连接螺栓拆去,起动爬升电机,使内套架上升至引进小车上放着的标准节能顺利推进塔身内为止,此过程在电器上有限位开关控制。

4、将引进小车推到爬升套正中,用链条将放在引进小车上的标准节固定在内套架上,再使内套架上升,至该标准节脱离引进小车,然后将引进小车推到爬升套之外。

5、起动爬升电机,使内套架下降,同时使新装入的标准节下关与原标准节连接套对中,上端与内套架下端面的连接套对中,并将其上下端的16颗连接螺栓装好,然后拆去链条。

6、点动爬升电机,使爬升套架上升,至安全销刚好不受力为止,然后拉杠杆使安全销移至最外端。

7、起动爬升电机,使爬升套架下降,至爬升过渡节连接扳与内套架上端面接触为止,此过程在电器上有限位开关控制。

2.4、升过程安全注意事项

2.4.1、在开始爬升以前,必须作以下几项检查。

2.4.2、检查被顶升的上部是否处于平衡状态,吊钩是否处于规定的位置,否则须进行调整,直至达到平衡为止。

2.4.3、检查电缆卡是否松开,以免顶升时控伤或拉断电缆线。

2.4.4、检查杠杆手柄,安全销等部件所处的位置是否影响套架的升降。

碧水晴天三期施工组织设计东源标2.4.5、检查爬升传动装置名转动部分是否有卡塞现象。

当以上几项均已检查无误后,方可按“爬升过程”(2)拆去爬升过渡节与内套架的8颗M30×200连接螺栓。

1、当风力大于四级时,禁止升塔和降塔。

2、在顶升加节过程中JC/T 2000-2019 油井水泥物理性能检测仪器.pdf,人员不得随意上下塔机。

3、在爬升过程中,只许爬升单独动作,严禁爬升与其它动作同时进行。

4、只有当内套架下端与标准节连接好,上端与爬升过渡节连接好以后,方可进行吊重物,小车变幅和回转几种操作。

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