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新旋挖成孔、混凝土灌注桩施工组织设计方案(含施工进度计划图)

（一）工程项目位置及其基本特征

本工程为重庆市永川区玉清变电站综合楼工程。

设计桩基形式有单桩承台高层框架结构塔吊基础专项施工方案，二桩承台和三桩承台形式。

坑底成孔地面标高详见基坑边坡平面图及剖面图。

本工程位于永川区开发区，交通便利，施工用水、用电方便。场地较狭窄，施工条件较差。

永川供电局玉清变电站生产调度综合楼及地下车库

永川供电局玉清变电站(恒大翡翠华庭对面)。

拟建建筑物地上16层，地下1层，桩顶标高－8.5m。本工程±0.000所对应的绝对

标高为313.50m。

1.4场地工程地质条件及地下水

场地已平整，施工用水、电的接口已接通。

1.6试锚桩主要设计参数及主要技术要求

试锚桩主要设计参数及主要技术要求一览表表1.1

①桩成孔工艺为旋挖成孔。

②灌注桩桩径偏差±20mm，桩的垂直度允许偏差≤1%。

③灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度≤50mm；混凝土的充盈系数应不小于1.10。

④灌注砼时桩顶面高出设计标高500mm，凿除超灌部分后桩顶砼达到设计标高。

⑤其余未尽事宜，应严格按现行设计及施工规范执行。

钢筋表示HPB235级，表示HRB335级钢。

为了优质、安全、文明、如期完成该工程，以一流的管理创一流的工程质量，创安全文明工地，我公司将选派管理能力强、实际施工经验丰富、技术水平高的人员组成本工程项目经理部。

项目部主要人员及其相应岗位责任如下：

2.2项目部各岗位职责

2.2.1项目经理岗位职责

（1）对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。负责财务和合同管理；

（2）负责建立健全该项目的质量、安全保证体系，并对质量、安全目标层层分解，落实质量安全责任制；

（3）制定项目部的岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法；

（4）负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡；

（5）负责与业主、监理单位的工作协调，搞好外协关系、人际关系、组织关系、需求关系、经济制约关系和合同结算事宜。

2.2.2技术负责人岗位职责：

（1）设备及人员调动与管理，项目经理部内部组织协调；

（2）负责工地施工、生产和材料管理；

（3）负责各生产班组的施工质量、进度管理与协调；

（4）负责安全、文明施工管理；

（5）在授权范围内与有关单位的联系与协调。

2.2.3项目总工岗位职责

项目总工主要负责技术组、质检组、材料组的工作。

（1）参与编制本工程的施工组织设计和项目质量策划，编制分阶段施工进度计划；

（2）对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题。对质检组提出的有关质量问题会同项目经理和技术负责人及时进行整改、完善；对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案；

（3）协助项目经理完成本工程的其它工作。

2.2.4技术员岗位职责

（1）共同参加图纸会审及技术交底；组织施工放线、自检、孔位的保护、复测；

（2）施工技术参数的记录；疑难问题处理；施工进度和施工质量控制；

（3）施工资料整理和资料报验；竣工验收。

①负责施工过程中的工程质量控制和检查验收；

②组织对分部工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关；

③认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作；

④负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作；

⑤负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。

执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工，编制工程作业计划，做好施工任务划分布置和现场组织实施，层层分解工程进度目标。按计划合理安排工序，完成生产任务。

（1）制定现场文明施工措施，组织创建文明工地；

（2）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育；

（3）认真落实公司各项安全岗位责任制，进行安全检查，做好安全检查记录；

（4）负责施工班组的安全交底工作，检查落实安全“三保”措施，防止不安全事故的发生，参与安全事故的处理及分析；

①执行项目部的安排，保证后勤供应，为生产班组做好生产资料的准备和补充工作；

②负责职工生活区的卫生工作和职工的膳食及业余生活，做好防火防盗工作，搞好员工饮食卫生，保证员工身心健康，改善生活条件，为职工创造一个良好的生活环境。

（1）向有关部分了解地质情况及地下、周围管线布置；

（2）根据现场勘察情况，绘制现场施工平面图。

（3）根据施工平面图进行临建设施搭建，包括办公区、钢筋加工区、临时用水、电。

试锚桩12天，前期准备及试锚桩桩位测放1天，施工准备1天，成桩18天。

·4.施工进度计划及保证措施

4.1施工进度表（详见附表2）

（1）组织精干的项目班子，科学管理。强化劳力、机械、材料的调配工作，确保合同工期实现。

（2）精心编制施工组织设计，根据进度计划编制网络计划图，并按网络计划图严格控制各工序时间。

（3）优化劳动组合，择优选用技术水平高、素质好、纪律严明的作业队参加施工。人力资源按两班轮换作业配置，充分利用有效工作时间，确保工期目标的实现。

（4）设备进场前要预验，确保进场设备合格。易损件要提前备足，配备各类机械设备维修人员，随时检查机械设备运行情况，发现问题，及时维修。

（5）加强后勤管理，全方位安排好职工生活。从饮食、住宿方面创造良好条件，确保职工身体健康，不因伤病缺勤误工而影响生产。

（6）实行成孔、混凝土浇注、钢筋笼加工包干作业，计件报酬，真正实行按劳分配，多劳多得。对质量好、进度快的班组和有突出贡献的施工人员实行奖励；对影响进度的班组及个人实行经济处罚。

（7）专人负责注意气象变化，掌握并公布天气预报，使工地在降雨之前处于戒备状态。

根据施工场地地质条件，设计采用旋挖成孔、导管水下混凝土灌注。

1.机械进场、安装、调试

前期准备2.场地材料堆放规划

1.轴线测放、控制点位置

桩位测放2.桩位测放及验线

1.钻机、拔管机就位→施工前导孔→埋设护筒

旋挖成孔2.稳定液护壁钻进→提钻→卸土→渣土外运

3.钻孔至设计标高→清孔、检查孔深

钢笼制安2.钢笼制作、验收

3.安装钢筋笼→导管→二次清孔

5.3旋挖成孔实施顺序

鉴于施工场地的制约,旋挖成孔分段分区域作业,以便于旋挖机械的行走及成孔浇筑砼后不止损坏桩基。

①根据桩位平面布置图及现场提供的轴线，用全站仪测放桩位，并做控制点。请甲方及监理工程师复验。

②桩位点处设置明显标志，严禁人及车辆在桩位点附近行走，以免桩位偏移及丢失。

桩机就位钻机成孔测孔径、孔深、垂直度清除孔底沉渣。

②桩机就位：按预定的施工顺序桩机就位。就位前应当由施工员检查桩位偏差，确定无误后，桩机方可就位，并检查钻杆垂直度，对中偏差不超过5mm，经监理验收合格后方可开钻.

③钻进、取土成孔：采用旋挖钻进，将土取出倒在地面后，再次下入孔中，如此反复，不断钻进，直至达到设计深度。

④检查孔径、孔深及垂直度：在钻进前先检查钻头直径是否符合孔径要求，在钻进过程中测绳随时检查孔深，用垂球随时观测钻杆的垂直度，做到发现偏差随时纠正。

钢筋笼制作按设计图纸进行，分段制作，分段安装并在井口采用搭接焊连接后下入孔内。

a.按设计要求选择钢材，必须出具出厂质量证明书、规格、型号等。

b.对进场钢筋进行复试检验，合格后方可使用。

c.制作钢筋笼前，钢筋进行表面处理，主筋调直，焊接前进行焊接拉力实验，合格后方可焊接。

d.钢筋笼制作按设计图纸所示主筋根数、加劲筋尺寸、个数，分别置于加工场地，并按主筋间距将各主筋与加劲筋焊接成型，按设计要求将箍筋在主筋笼上缠绕并按梅花型点焊。

a.钢筋笼在安装前须经质检员及监理工程师检查验收合格后批准使用。

b.搬运过程中不得使钢筋笼变形。

c.钢筋笼就位后起吊采用三点起吊方式，使钢筋笼垂直对准孔位中心，扶正，缓慢而准确地下入孔内。

d.钢筋笼下置到设计位置，采用钢筋硬连接。

①混凝土标号：试桩C35，锚桩C30。

②混凝土运输：采用罐车运入场内。

③混凝土灌注前准备工作：

a.连接导管下井，根据钻孔深度，计算导管长度，导管末端距孔底高度应控制

b.绑扎止水球,其直径大小应小于导管内径10mm,并能顺利在导管内上下。

c.灌注架就位：就位时，起吊灌注架平稳，绳索、防护栏杆要安全可靠；导管与漏斗连接牢固，下管过程中严防导管碰撞钢筋笼，下落灌注孔中心，以便导管垂直于钻孔中心。

d.检查混凝土的坍落度，其结果只有符合设计要求才能开始灌注。

④混凝土灌注：开始灌注时，在料斗内投入拌制好的混凝土，并不断缓慢的下移止水球，在止水球下移至计算位置时，在保证首灌量能将导管埋入0.8m的混凝土，然后剪断止水球，连续灌注。

5.4雨季施工防水处理预案

1.在基坑外围构筑围堰，防止外部雨水进入基坑。

2.基坑底边隔30m设置积水坑一个，积水后污水泵抽走。

3.开工前备足彩条布用作雨季材料的遮盖，备足雨衣、雨靴供工人使用，电焊机等设备要建防雨棚。

6.1工程质量保证体系

精心施工，诚信服务，持续改进，为用户提供技术先进、经济合理的桩基工程。

6.1.2质量目标及承诺

（1）保质保量按期向建设单位交工。

（2）恪守职业道德，规范管理，以优异的服务提高本企业知名度、信誉度。

6.1.3质量管理机构

项目经理部成立以项目经理、项目总工程师、质检员为主的质量管理小组，公司项目

审核人检查审核、总工程师审定产品质量，把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。同时，会同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。组织机构如下图所示：

6.2.钻孔钢筋混凝土灌注桩质量保证措施

控制措施：材料规格型号、原材料质量是否符合国标、行业规范要求；材料员和质检对进场材料加强检查，核对型号；会同建设单位现场代表和监理工程师按照规范要求按批次进行取样送往有相应资质试验室进行试验；

桩位测放选派专业测量工程师使用全站仪测放。测放前根据甲方提供的测量依据准确计算，并经技术负责人检查复核后方可施测桩位，控制点及水准点引测后设置明显标记，做好保护。

轴线偏差≤5mm，全站仪及钢尺检查；

桩位偏差≤10mm，全站仪及钢尺检查。

使用检定合格测量仪器，逐级复测，业主及监理工程师验收。

①钻机就位做到准确、水平、稳固且钻杆和桩位处于同一垂直线上。

②开钻前，由施工员检查桩位、钻头直径及安装对位质量，并经监理检查验收合格后方可开钻。

③成孔施工原则上采取连续工作制，无故不得停钻。

④成孔过程中应详细记录地层变化。

⑤孔内泥浆液面高度不低于孔口1.0m。终孔时要求钻机不进尺循环工作的时间不低于15分钟，清除孔底沉渣。

⑥工程中保证各工序衔接紧密，成孔后空孔留滞时间，不大于3小时，特殊原因终孔后留滞时间过长，在进入下道工序前钻机应再进行清孔作业。

⑦终孔后，机组和施工员自检、质检员、技术负责人复检合格后，报监理检查验收，重点检查孔深、孔径孔内沉渣和泥浆指标。

条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩

注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面

2.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。

基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心

按桩基检测技术规范。如钻芯取样TCCIA∕T 0009-2019 建设工程施工管理规程，大直径嵌岩桩应钻至尖下50㎝

按《建筑基桩检测技术规程》JGJ103

试件报告或钻芯取样送检

按《建筑基桩检测技术规程》JGJ103

测全护筒或钻杆，吊垂球

DZ／T 0202-2020 矿产地质勘查规范 铝土矿.pdf泥浆比重（粘土或砂性土中）

用比重计测，清孔后在距孔50㎝处取样

泥浆面标高（高于地下水位）