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汕尾市陆河县河口镇上坝村高层商住楼高支模工程专项施工方案

第二节编制依据及编制人员 4

2.主要规范、规程、标准 4

3.主要编制人员及专职安全人员 5

2.材料与设备计划 6

GB 23858-2009标准下载第四节：高支模搭设方法及工艺要求 10

1.施工工艺流程 10

2.模板支架系统的检查和验收 17

3.防止高支模支撑系统失稳的措施 18

4.高支模拆除的工艺要求 19

5.施工组织管理及验收 21

第五节：施工质量安全保证措施 29

1.质量保证措施 29

2.质量保证技术措施 32

3.施工安全保证措施 33

4使用安全技术措施 35

5.拆除安全技术措施 36

6.防止高支模支撑系统失稳、坍塌的措施 36

7.混凝土浇筑施工影响模板安全的安全防治措施 37

9.成品保护措施 38

第六节：文明施工及环境保护措施 39

1.文明施工措施 39

2.环境保护措施 40

3.雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 40

第七节：高支模应急救援预案 41

1.应急救援机构 41

2.应急组织的职责及分工 41

4.应急救援装备 45

5.危险源预防措施 48

6.高支模支架监测措施 52

本工程位于汕尾市陆河县河口镇上坝村，与S335省道毗邻。场地东侧为村民住宅区，西侧为厂区道路，南侧为S335省道，北侧为空地。

项目拟建建筑物：1栋为20F酒店（H=72.50m）、1座为16F住宅楼（H=52.00m）、2~8座为17+1F住宅楼（H=54.00m）等9栋高层建筑及2~3F商铺，全场地设1层地下室。整个项目建筑总占地面积73045.76.00m2，总建筑面积227600.00m2。其中一期工程为一二标段商铺与6#、7#、8#塔楼，建筑面积为44025.8㎡。

根据岩芯观察及钻孔简易水文地质观测，拟建场地内地下水类型属孔隙潜水和基岩裂隙水混合类型。施工期间测得钻孔的初见水位埋深0.60～6.80m，稳定水位埋深1.50～9.10m。基岩裂隙水主要为风化基岩裂隙中，基岩裂隙发育，岩芯破碎，但由于裂隙多被泥质充填，其透水性、富水性一般，水量较贫乏；另上部填土存在上层滞水，透水性强，水量少。场地地下水主要受大气降水/岩土层间侧向渗透补给和通过大气蒸发/岩土层间侧向渗流排泄完成地下水的循环交替。

本区域地处北回归线以南，属南亚热带季风气候，海洋性气候明显。气候温和，雨量充沛，汛期降雨较为集中。市中心城区年平均气温大于21.8度。全年年均降雨量为1997mm，属广东省多雨区之一。降雨量季节变化也明显，一般雨季开始于3月份，结束于10月中旬，长达210天左右。

拟建场地位于燕山期花岗岩分布区，场地区域地层分布稳定连续，场地原始地貌为剥蚀残丘。场地地形经人工挖高填低平整较为平缓，场地地面标高46.39～48.16m。场地未发现明显地表水，主要地表水为降雨后地表形成的积水，基坑开挖前应将地表水抽干，应做好整个场地的疏排水工作。场地未见对地下水和地表水的污染源。

场区附近未见水溪、水塘等地表水体，地下水受季节性雨季和旱季的降雨水量和蒸发量影响较大，在大气降雨时，雨水通过下渗补给对地下水位影响较大，近3~5年及历年来雨期在长时间的降雨下，地下水位较浅，旱季在长时间干旱时，地下水位随之下降，预估地下水位变化幅度约2~3m。

一标段和二标段合同总工期为520日历天，开工日期：2016年9月25日，计划竣工日期为2018年2月25日。

第二节编制依据及编制人员

中华人民共和国主席令第91号

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

建质[2009]254号

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

建质[2009]87号

建设工程施工安全管理规定

建设工程安全生产管理条例

广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法

粤建监字[1998]27号文

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则

粤建质[2011]13号

《关于切实加强深基坑、大型顶升设备、高支顶等高危工程和设施安全管理工作》

穗建筑[2010]419号文

关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知

省住建厅粤建质函[2011]796号文

2.主要规范、规程、标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

木结构工程施工质量验收规范

施工现场临时用电安全技术规范

混凝土结构工程施工规范

建筑施工安全技术统一规范

建筑机械使用安全技术规程

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162－2008

建筑施工高处作业安全技术规范

建筑施工临时支撑结构技术规范

建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程

中建总公司建筑工程施工工艺标准汇编

3.主要编制人员及专职安全人员

高支模支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。

进行安全技术交底，内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。

根据施工图纸和施工组织设计及本专项施工方案要求，由工长根据方案设计内容先提出所需要各种材料计划，如模板、木方、钢管、扣件、顶托、螺杆等材料，材料员根据项目经理批准的材料计划及现场施工进度计划，严格按照材料质量要求提前将所需要的材料进场，并要求必须附有相对应的质量合格证等证明资料，进行进场验收。

（1）所有进场木方均需确保材质合格且规格大小一致。

（2）支撑杆要整理，有破损、弯曲度较大的不合格支撑杆均需退场。连接、固定支撑杆用的卡扣整理，有破损等缺陷的均需替换。

（3）螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。

模板：1830mm×915mm×18mm木胶合板。

钢管：Φ48.0×3.0㎜钢管，主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。

木方：截面尺寸为45mm×95mm的木方。

主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。

2、其他材料：Φ12/14穿墙螺杆、40～100㎜长铁钉、可调顶托、底托等。

φ48.0mm×3.0

脚手架钢管必须现行国家规范规定，本工程采用的均为旧钢管，必须符合下列要求：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm,锈蚀检查应每年一次，随机抽查三根，锈蚀深度满足要求。同时不得出现裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕、弯曲变形以及钢管壁厚、直径小于设计要求采用的钢管规格，螺丝出现滑丝的必须更换。

必须采用锻铸铁制作的扣件，如需采用其他材料的扣件，必须经试验证明其质量符合标准要求的规定方可使用。采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.M，不得发生破坏；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

1830×915×18

现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定，脚手板必须使用松木或杉木材质的木材。

现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

700/800×38mm

现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定和相关标准要求

现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定和相关标准要求

4、模板工程用料材质力学性能要求

抗弯强度设计值（N/mm2)

抗剪强度设计值（N/mm2)

弹性模量（N/mm2)

Ф48.0×3.0mm钢管

最大容许拉力值(kN):[N]=17.850

（1）材料员在材料进场时应对材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

（2）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场，不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。

（3）对钢管、扣件检测的内容

1）钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。

2）扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度；

旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；

对接扣件检测：抗拉性能。

（4）旧钢管的检查应符合下列规定

1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

2）钢管弯曲变形符合要求。

（5）扣件的验收应符合下列规定

1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

支撑系统所选用的钢管、扣件等材质应当符合国家建设部颁布的《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》或《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，并具有产品合格证，搭设前进行查验，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能的材料。

支撑系统所选用的钢管、扣件等材质应当符合国家建设部颁布的《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》或《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，并具有产品合格证，搭设前进行查验，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能的材料。

对拉螺杆柱、墙、梁对拉螺杆采用M12高强对拉螺杆，示意图如下：

PVC塑料管件：除地下室外墙、有抗渗要求的结构及人防墙体外，在所有对拉螺杆的两侧模板穿孔的塑料套管上加设PVC塑料胶杯以避免砼漏浆，对所有φ12高强对拉螺杆均加设φ14PVC塑料套管，便于高强对拉螺杆顺利取出进行周转使用。具体如下图：

1830x915x18mm

45x95x2000mm

钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干辅助工具

自2016年12月1日分批进场

自2016年12月10日分批进场

本工程木工共设置1个班组，高峰期人数达到约60人；

T／CECS 10107-2020 超高性能混凝土（UHPC）技术要求.pdf第四节：高支模搭设方法及工艺要求

根据立杆布置图，放出立杆位置线→摆放立杆垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆并随即与纵横扫地杆连接→安第一步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆与各立杆扣紧→安第二步纵向水平杆（设抛箍或拉结）→安第二步横向水平杆（设抛箍或拉结）→安第三步、四步、……N步纵横水平杆→设剪刀撑→按梁底水平横杆→安梁底可调顶托→安托梁→安梁横向木枋梁→铺设梁底模板、侧模→加固等→安板底水平杆→安装板底立杆可调顶托→安托梁→安板底木枋梁→铺设板模→调整标高等→验收。

高支撑、高支支模架体的基础部分，其下部结构的模板在施工完成前不得拆除，更不得采取拆除后再回顶的方法进行加固。

搭设原则如下：在支撑立杆结构面放上层结构梁的梁线，在梁侧布置立杆，立杆根数、纵横距按照计算设计要求布置，纵向、横向立杆间距在同一方向宜相同或符合成倍模数，以保证水平杆件纵横两向贯通，梁侧立杆确定布置点后，再布置结构板支撑立杆，板底立杆间距随梁侧立杆间距调整，梁两侧板底立杆距梁侧的距离不得超过400mm。

梁截面尺寸（宽×高）mm

ф12对拉螺杆布置（道）

对拉螺杆竖向间距（mm）（从梁底往上）

QX／T 580-2020标准下载对拉螺杆水平方向间距（mm）

梁底次龙骨（木方）间距（mm）