施组设计下载简介：

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第三章现场管理人员的配置和职能 6

3.1　现场管理人员配置 6

3.2　现场管理人员职能 6

4.1施工技术准备 7

单体施工组织设计第六章劳动力计划和人力曲线图 10

6.1劳动力计划 10

第七章主要施工机械计划 11

第八章主要施工方法 12

8.1　模板工程 12

8.2　钢筋工程 15

8.3　混凝土工程 19

8.4　砌体工程 21

8.5木结构施工 24

8.6安装工程施工 47

第九章确保工程质量的技术组织措施 54

9.2质量保证体系 54

9.3施工过程中的质量控制 56

9.4质量保证技术措施 56

第十章安全施工的技术组织措施 59

10.1安全目标 59

10.2安全生产体系 59

第十一章确保工期的技术措施 63

11.1　建立组织机构 63

11.2　计划工期 63

11.3　确保工期措施 64

第十二章确保文明施工的技术组织措施 65

12.1文明施工措施 65

第十三章施工总进度表和网络计划图 69

13.1总进度计划 69

第十四章季节性施工措施 69

14.1雨季施工措施 69

14.2冬季施工 71

（1）、使项目管理规范化、科学化、合理化、现代化。

（2）、优质、高效、低耗、安全塑造时代精品，达到用户满意。

（3）、实现发包人、承包人双方合同约定的各项条款。

（4）、实现发包人、承包人双方的成果性目标和效益性目标。

⑴、开封市水系二期春花园、夏荫园古建筑工程(Ⅱ标段)工程招标文件、设计图纸及答疑纪要。

⑵、现行《河南省建筑和装饰工程综合基价》（2002）、《河南省建筑和装饰工程综合基价（2002）综合解释》、《河南省仿古建筑园林预算定额》（93版）、《河南省安装工程单位综合基价》（2003版）

⑶、材料价格参考开封市2008年第六期工程造价信息。

⑷、上述文件的配套取费标准按省、市有关造价文件编制。

本工程为开封市水系二期春花园、夏荫园古建筑工程(Ⅱ标段)工程，工程地点位于水系二期工程范围内。Ⅱ标段工程包括:酒楼和水门。

1、水门：该建筑包括：城台、楼阁及城墙；外形为仿宋式风格建筑，城台为混凝土结构，外包仿古砖石材料，其上楼阁为木结构，外做油饰彩画。本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组一组，场地土类别三类，建筑抗震设防类别为丙类。

钢筋混凝土部分：基础采用筏板基础，底板厚400mm，水泥搅拌桩，混凝土：垫层C15，其余为C35，基础砼抗渗等级S6；钢筋：采用HPB235（Ⅰ）,HRB335（Ⅱ）；

木结构部分：木结构:主要梁架构件均选用优质樟子松，含水率不应大于20%，柱、梁、椽均有卷刹，对于柱头、柱脚、斗拱、檩、椽、望板、角梁、扶脊木等木结构构件用桐油刷四遍进行防虫、防腐处理，所选药剂应对油漆、彩画无影响，一次性处理的有效期应按50年考虑。砖、石活：采用青白石，三遍剁斧，石活连接金属件须做防锈处理。屋面：为筒瓦屋面，滴水为重唇板瓦，滴水坐中，做法：25厚木望板→10厚护板灰→40厚掺灰泥背分层苫抹→30厚大麻刀青灰背分层轧实→5：5掺灰泥瓦六样削割瓦→捉节裹陇。油漆彩画：木构件基层需进行斩砍、撕缝、下竹钉等工序；大木梁架、坐凳板须做一麻五灰地仗，椽望为四道灰，小木作三道灰；油皮在地仗钻生油后满刮腻子，所有木构件统一为栗色油漆，光油三道。

2、酒楼：外形为仿宋式风格建筑，一、二层为混凝土结构，三层为木结构，外做油饰彩画。本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组一组，场地土类别三类，建筑抗震设防类别为丙类。

钢筋混凝土部分：基础采用混凝土条形基础，底板厚300mm，水泥搅拌桩，混凝土：垫层C15，其余为C30；钢筋：采用HPB235（Ⅰ）,HRB335（Ⅱ）；MU10煤矸石页岩砖，M10砂浆砌筑；

木结构部分：木结构:主要梁架构件均选用优质樟子松，含水率不应大于20%，柱、梁、椽均有卷刹，对于柱头、柱脚、斗拱、檩、椽、望板、角梁、扶脊木等木结构构件均用用桐油刷四遍进行防虫、防腐处理，所选药剂应对油漆、彩画无影响，一次性处理的有效期应按50考虑。砖、石活：采用青白石，三遍剁斧，石活连接金属件须做防锈处理。屋面：为筒瓦屋面，滴水为重唇板瓦，滴水坐中，做法：25厚木望板→10厚护板灰→40厚掺灰泥背分层苫抹→30厚大麻刀青灰背分层轧实→3：7掺灰泥瓦六样削割瓦→捉节裹陇。油漆彩画：木构件基层需进行斩砍、撕缝、下竹钉等工序；大木梁架、坐凳板须做一麻五灰地仗，椽望为四道灰，小木作三道灰；油皮在地仗钻生油后满刮腻子，所有木构件刷油漆，光油三道。

针对其特点，精心组织，精心施工，制定施工方案。

第三章现场管理人员的配置和职能

3.1　现场管理人员配置

3.2　现场管理人员职能

1、施工员：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。

2、资料员：负责工程所用所有资料的收集和管理。

3、质检员：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。

4、安全员：负责安全教育、安全防护、消防保卫等工作。

5、造价员：负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工作。

1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

2、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

3、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

4、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司优秀的施工队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。

1、施工前组织全部施工人员作全面技术交底，图纸会审等工作，做到人人心中有数，熟悉各项任务。

2、编制施工图预算及施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。

3、了解施工现场情况，组织机械设备进场及检修以待使用。

4、做好临时用电，临时用水及临时设施的搭设工作。

6、组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。

针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期等方面着手，制定如下施工管理目标：

质量目标：确保工程质量达到市级优良。

安全目标：无重大伤亡，死亡事故，轻伤事故率控制在2‰以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。

工期目标：根据招标文件有关要求，并结合我单位施工力量，工期控制在90天。

第六章劳动力计划和人力曲线图

为保证工程质量和工期，公司精选了一批施工经验丰富、技术过硬的施工队伍实施该工程的施工。本工程平均每作业班上40人，高峰时60人；其中：专业泥工20人，瓦工12人，普工20人，专业木工30人，水电工3人，油漆工3人，机械工2人。

第七章主要施工机械计划

本工程为钢筋混凝土结构和木结构互相掺杂的工程，施工中存在的可能是现实情况与施工图纸不相符合的问题或施工中业主需要更改的项目，做为施工单位，我公司项目部管理人员提前熟悉图纸并与业主、监理方签定更改联系单，施工前撰写施工工艺卡，报业主和监理方批准。对于项目部不能解决的施工难点，提交公司本部，公司在施工前派公司技术总负责人到施工现场亲自指导项目部，直到整个施工工艺明确完毕。对于目前主要施工方案如下：

1、本工程梁柱采用配套定型模板或18厚多层板，现浇板采用竹面胶合大模板，根据图纸设计要求尺寸，现场制作，现场安装。

2、支模前应做好施工准备，如材料、模板设计，预制拼装等，木工应认真对照图纸校正墨线尺寸，确保轴线位置，截面尺寸及标高的准确性。

①工艺流程：弹柱位置线→找平层作定位墩→安柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。

②按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确性。

③安装柱模板：通排柱，先安两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安完两面后再安另两面模板。

④安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍间距。

⑤安装柱模的拉杆或斜撑；柱模每边设二根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

⑥将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

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②柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。

③安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应有模板设计确定，一般情况下，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地500cm设一道，以上每隔2m设一道。

④按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨度长的1～3‰。

⑤绑扎梁钢筋：梁底模板安装后，绑扎梁钢筋，经检查合格后办理预检，并清除杂物，安装侧模，把两侧模板与底板用U型卡连接。

⑥用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

⑦安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

①柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U卡拆掉，然后用撬棍轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

②墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离墙体，即可把模板吊运走。

操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。

用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。

有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

④侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不用拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

⑤拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

⑥拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

柱钢筋应在支模前绑扎，框架梁、板钢筋应在底模板支好后绑扎，绑扎好的钢筋规格、数量、位置搭接长度及插筋必须符合设计绑扎规范要求。浇混凝土前应对钢筋绑扎的规格、型号、数量及位置进行检查，发现偏差及时纠正。

C、受力钢筋的混凝土保护层厚度：

纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径且应符合规范的规定：

工艺流程：套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。

画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。

柱箍筋绑扎：a、按已划的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c、柱箍筋头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。d、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。e、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在竖筋外皮上，间距1000mm，以保证主筋层厚度准确。

模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋与箍筋固定→穿主梁上层纵向架主筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

②在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

③先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使其符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

④框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

⑤箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

⑥梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与架密区长度均要符合设计要求。

⑦在主次梁筋下应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

⑧梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。当主次梁等高时，次梁底筋应放在主梁底筋之上，次梁上筋应放在主梁上筋以上。

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

②清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

③按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

④在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

⑤绑扎板筋一般顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个交点均要绑扎。

⑥在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度；如无设计要求时，板的保护层厚度应为15mm。

1.5成品保护及应注意的质量问题

成品保护：①楼板的弯起钢筋、负弯矩筋帮好后，不准在上踩踏行走。②浇筑时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置正确。③绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。④钢模板内面除隔离剂时，不要染污钢筋。⑤安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。

应注意的质量问题：①浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修理甩筋位置，防止挂筋、墙筋等位移。②梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸；配制箍筋时应按内皮尺寸计算。③梁、柱核心区箍筋应加密，按要求施工。④绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。⑤绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。⑥应具备的以下质量记录：钢筋出厂质量证明或试验报告单，钢筋机械性能报告；进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成检验报告；钢筋隐蔽验收记录。

1.6　钢筋搭接焊质量要求：

a.焊接部位钢筋轴线偏差应小于钢筋直径的1/10。

c.焊接接头不应有裂缝和过烧现象，即表面出现粗糙和蜂窝状。

d.焊接钢筋轴线夹角≯4°。

①柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接。

②梁纵筋采用电弧焊焊接。

混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行。本工程混凝土采用现场拌制。

1、操作工艺：砼拌制→→砼浇捣→砼养护。

2、砼拌制：采用现场拌制混凝土，投料顺序：石子→水泥→砂→水，常温下拌制时间不少于1.5min。

3、浇捣：要密实，严防漏振、超振，按规范进行操作。派专业砼工振捣，在浇筑过程中要按规定留试块，浇筑后按规范作好养护，浇捣使用插入式振捣器，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，做到均匀振实；振捣程度至混凝土表面不再出气泡为宜；移动间距不大于作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

①柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

②柱高在3米以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采用串桶或在模板侧面门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

③柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。

④浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

①梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时在与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼连续向前进行。

②和板连成整体大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下第二层料，用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

③梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

④浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可采用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用长抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

9、养护：混凝土浇筑完毕后，在常温下应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护时间不少于7d。柱子采用塑料薄膜包裹养护，每天浇水一次。

1.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。

①砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度度为±2%，砂，掺和料为±5%。

②采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5mim。

③砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

④基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

①组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

②里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用冲砂浆灌缝的方法。

①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

②大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

①砌筑前，表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

②砌筑时应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

③标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

④砌筑时应对照皮楼杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

⑤变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

⑥安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超时20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

a、城墙砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。

b、砂浆品种必须符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于0.70fm,k。任意一组试块强度不小于0.75fm,k。

c、组砌方法应正确，孔洞应垂直于受力面，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。

d、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满、平直道顺，立缝用砂浆填实。

e、城墙墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，城墙砖墙砌到梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

f、城墙砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

g、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

h、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

i、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。

（2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。

（4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。

（5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时16瓣）。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。

（6）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。

中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。

在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。

（8）凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。

大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。

梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。

（1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。

（2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。

（3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位路面施工组织设计，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。

（4）用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。

（5）梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后 ，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。

制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。

柱包括脊瓜柱、雷公柱等

城市照明设计与施工（2016版）.pdf脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。