水泵房施工组织设计

水泵房施工组织设计
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:491.52K
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

水泵房施工组织设计

第一章:编制说明及依据

我公司自接到太仓市轩麟置业有限公司开发的大庆“锦绣新城”小区雍景苑水泵房的施工任务,技术人员对施工图纸进行认真研究和仔细探讨,并到工地实际踏勘,结合公司近来承建同类工程中积累的经验,精心组织,安排技术人员根据相关要求以及雍景苑3#、4#楼(系我公司承建)的施工组织设计中的相关条款,认真细致地编制了本工程施工组织设计。

SZDB/Z 300.2-2018 数字化城市管理 第2部分:信息采集规范建筑工程施工现场管理规定

建筑工程施工现场安全防护标准

建筑工程施工现场保卫消防标准

建筑工程施工现场环境保护标准

建筑工程施工现场环卫卫生标准

建筑工程施工现场管理工作规定

质量,环境,职业健康安全管理工作手册,程序文件及作业指导书

砼结构工程施工质量验收规范

地基与基础工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

民用建筑工程室内环境污染控制规范

工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)

硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

通风与空调工程施工质量验收规范

施工现场临时用电安全技术规范

冷轧带肋钢筋砼结构技术规范

回弹性检测砼抗压强度技术规范

建筑施工高处作业安全技术规范

建筑机械使用安全技术规范

砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图

建筑工程施工质量验收统一标准

雍景苑3#、4#组织设计中的相关条款

I.总包管理与配合措施;II.质量保证措施;III.安全生产保证措施;IV.文明施工保证措施;V.环境管理措施;VI.社会治安保证措施;VII.成品保护措施;VIII.降低成本措施;IX.服务。

严格遵守业主的要求及规定。

合理安排施工程序与顺序,从实际出发,作好人力,物力的综合平衡,组织均衡施工。

实施目标管理与施工项目管理相结合。

贯彻多层次技术结构的技术政策,因时,因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。

用流水作业法安排进度计划,用统计评定法进行数理统计。

本工程位于太仓新区娄江路东,滨河路南,由太仓市轩麟置业有限公司筹建,上海同济开元建筑设计有限公司设计.本次招标项目为雍景苑水泵房490平方米,采用协商议标形式.

水泵房为钢筋混凝土框架剪力墙结构,设计标高±0.000相当于绝对标高3.300(同雍景苑4#楼±0.000),顶板面埋深为750mm,出入口与雍景苑4#楼西边自行车坡道相接.

项目部组织相关技术人员,认真熟悉图纸和相关的规范标准,做好图纸会审和交底的准备.

讨论初编的施工组织设计,修改后进行完善,经业主监理审核后,确定施工程序和操作方法.

根据水泵房的设计平面图,对现场平面布置进行调整,并对新增的施工区域进行设档围护.

根据钢筋模板翻样单和混凝土配合比单,及时进行钢筋模板水泥砂石等材料的采购工作.

3.2.2基础施工流程

3.2.3主体施工流程

3.2.4装饰施工流程

总体思路:2006年春节前完成主体结构和外墙粉刷,拆除井点降水,进行土方回填,室内粉刷和地面在春季后等室内模板拆除后进行。

第四章施工现场平面布置

4#楼南边道路在水泵房的施工区域内,所以场内运输计划开通4#楼北边道路,其余机械设备和工作场所调整到适当位置,具体见附图。

按雍景苑3#、4#楼原有管理班子及管理模式运作本工程的管理工作.

雍景苑3#、4#楼现有机械设备完全能够满足施工要求,模板全部重新购置,钢管根据需求留置,劳动力计划见下表。

本工程的轴线与4#楼对应方向的轴线相互平行,所以定位测量根据总平面图,参照4#楼的基准点,采用直角坐标法进行.标高测量根据±0.000线,利用塔尺向下传递.

8.1.1根据工程已知条件,选择井点降水方法.

根据以上条件,采用一级干式真空泵轻型井点降水法;局部加深部位采用集水井降水法。

井点管及滤管都用Ø38的无缝钢管,滤管长1.0m,井点管长度根据以下计算结果,进行分节组装。

井点管布置成环状,距坑边1.0m,并结合土方运输方向,留出位置以利于挖土机械及运输车辆进出.

采用射水法沉管及灌砂式做法进行井点管埋设.

集水井降水法简述:在坑底四周开挖排水沟,并设置一个集水井,然后用水泵抽出坑外。排水沟设置在基础边线0.4m以外,宽度不小于300mm,沟底纵向坡度不小于3%,排水沟比基坑底低0.3m~0.4m,集水井底比排水沟底低0.5m以上,集水井直径为0.7m~0.8m,井壁可用竹、木或砌筑简易加固。当基坑挖至设计标高后,井底应低于坑底1m~2m,并铺设0.3m碎石滤水层,以免在抽水时将泥砂抽出,并防止井底的土被扰动。

8.1.2井点设计中有关值计算

R=1.95S`H0K

H0为含水层的有效深度值,按下表取用,

单根井点管的最大出水量q:

q=130πrclck

注:实际出水量按0.5q取用。

根据以上计算(具体数据查阅地质勘察报告),此工程采用两套真空泵机组,功率为18.5kw,井点管设115根,间距1.3m,长8.4m。

8.1.3操作注意点:

使用时,应保持连续不断的抽水,并配备双电源,正常出水规律“先大后小,先混后清”.

降水时,派专人巡视观察,及时调控,对降水情况和周围变化作好记录(特别是在其抽水影响半径内的4#楼、12#楼、9#楼的沉降观测),发现问题及时汇报解决.

正常条件下,应保持土层相对于干的状态。待土方回填后,方可结束降水.

降水结束后,及时将设备和井点管拆除,以便于建筑物周围环境的整理.

8.2.1.1本工程采用0.8m挖掘机配合人工施工的方法进行.边坡系数控制在1:0.5~1:0.75。根据土方体积及土层含水量计算,计划降水四天后开始挖土。

8.2.1.3为防止雨水冲刷基坑表面,距边坡上口外边500mm处做排水明沟,边坡上口与明沟之间粉水泥砂浆,并形成里高外低的坡向。

8.2.1.4挖土时,严格控制挖土标高。当接近底板位置时,留足基坑底面上200及管柱周围土层,由人工随时扦挖清理,防止超挖机械撞击桩体。

8.2.1.5施工时,配备专职测量员用水准仪随时控制基地标高。每5扇形挖土工作面内,用白灰撒成的标高点不少于两个。

8.2.1.6挖土过程中,配备足够的人员跟随施工。随时进行清土修坡,将土送至挖土机开挖半径内。

8.2.1.7为防止暴晒和雨水浸刷,破坏基坑的原状结构,等相关单位验槽后,立即进行垫层施工。

8.2.1.8桩内土清理深度应大于1150mm。

8.2.2.1挖前要做好各级安全交底工作,施工人员进入现场必须戴好安全帽。

8.2.2.2现场施工机械必须定机定人定指挥,挖土机驾驶员应严格执行安全规章制度,机械严禁违章作业。

8.2.23夜间施工时,施工现场应有足够照明设施。危险地段设置明显警标志和栏杆。

8.2.2.4当挖土机后退及视线不清时,要有人配合驾驶员以信号引号。

8.2.2.5严禁有故障的机械带病运行,特别是刹车开关失灵者绝对不能使用。

8.2.2.6挖掘机工作结束后应停放在平整面安全的场地上,并注意避免因塌方造成的事故。

8.2.2.7不允许挖掘机在倾斜面上进行回转工作及挖掘工作。

8.2.2.8挖掘机向运输车辆卸土时,必须平稳,尽量放近车底减少冲击,严禁将铲斗在卸土车辆司机顶上移动。

8.2.2.9车辆进出大门处铺设草袋,并在侧面设置冲洗台,派专人冲洗车胎、清扫路面,确保场内外车流畅通,路面清洁。

8.2.2.10基坑开挖后及时做好周边防护栏(基坑周边用钢管扣件做成高度900mm的栏杆)及进入基坑的防护爬梯,用红黄相间的油漆涂刷,并架设安全行灯,挂设安全警示牌,确保行人安全。

8.3.1原材料及特殊作业要求

钢筋进场必须具有质保书,应按规定取样复试,合格后方可使用。

进场后分类堆放,挂牌编号。露天堆放时,为防止钢筋锈蚀和污染,钢筋下加垫木或砖砌脚墩,离地不少200mm。

焊接接头与机械连接接头操作人员需持证上岗,并按规定先做焊接试验,合格后方能投入正式施工。

机械连接、搭接焊、立焊、对焊接头依据规范随机取样、送检。

8.3.2钢筋连接方法(除锚入支座或允许搭接区域)

钢筋竖向连接采用电渣压力焊;

钢筋水平连接采用闪光对焊;

无论采用何种连接方法均必须满足图纸设计与规范要求。

钢筋采用集中下料制作成型,加工安排在现场进行。

8.3.3.1项目部派专业钢筋翻样技师,负责工程所需钢筋的翻样任务。钢筋翻样前,要充分熟悉和理解设计图纸及意图,配料要同时满足图纸规定和规范要求。对钢筋的布法、搭接顺序、均需在料单中标注清楚。翻样单复核无误后,交现场加工成型。

8.3.3.2由于钢筋规格多,成型繁,所以从钢筋配料成型,到现场绑扎,分别由专人负责,设置成品分类规格标牌,服从钢筋工长的统一调度,使施工有条不紊。

8.3.4钢筋绑扎顺序

8.3.4.1基础钢筋绑扎顺序

8.3.4.2墙柱钢筋绑扎

8.3.5钢筋连接主要施工方法

8.3.5.1闪光对焊

1、根据钢筋的品种和直径大小,取定合适的工艺参数;

(1)接头处不得有横向裂纹。

(2)与电极接触的钢筋表面对Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤,对Ⅲ级钢筋不得有烧伤。

(3)接头处弯折角度不得大于4°。

(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm。II、送检试验:

按同规格接头6%的比例,做三根拉伸试验三根冷弯试验,其抗拉强度实测值不应小于母材的抗拉强度,且断于接头的外处。

8.3.5.2电渣压力焊

(2)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触(150mm区段内)的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净,钢筋端头应平直,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提机切割、矫正,以保证钢筋端面垂直于轴线。

钢筋电渣压力焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见下表:

钢筋电渣压力焊接压力参数表

不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长10%。

(4)、将夹具夹牢在下部钢筋上,并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。加剧需灵巧,上下钳口同心,使焊接接头上下钢筋的轴线应尽量一致。

(5)、上下钢筋间放一钢丝小球或导电剂,再装上药盒并装满焊药。接通电路,用手柄使电弧引燃,然后稳定一段时间,使之形成渣池,并使钢筋熔化。

(6)、随着钢筋的熔化,用手柄使上部钢筋缓缓下送,稳弧时间的长短视电流、电压和钢筋直径而定。

(7)、当稳弧达到规定时间后,在断电同时用手柄进行加压顶锻,以排除夹渣和气泡,形成接头。

(8)、待冷却一定时间后(约20~30S),即拆除药盒,回收焊药,拆除夹具和清理焊渣。

(1)、接头不得有裂纹和明显的烧伤缺陷,轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,同时不得超过2mm,接头弯折不超过4°。

(2)、每300个接头为一批(不足300也为一批),切取三个试件做拉伸试验,如有一根不合格,则在双倍取样,重做试验,如仍有一根不合格,则该批接头不合格。

(3)、操作可在负温条件下进行(不低于20℃),雨雪天不宜施焊。

8.3.6钢筋绑扎操作要点及注意事项

8.3.6.1作好钢筋绑扎前的准备工作

(1)、熟悉图纸,确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。

(2)、按施工总平面规定位置平整钢筋堆场,疏通排水,绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场,分号堆放,堆放时应垫垫木,不得使钢筋污染,如有锈,应先进行除锈处理。

(3)、核对成型钢筋。按图纸核对配筋单,按配筋单核对料牌;核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量,清点实物,如有错漏,应纠正增补。

(5)、清扫垫层,划(弹)线。划(弹)线主要划(弹)轴线、中线、墙柱、孔洞及坡道的边线。划(弹)线宜用墨线。划(弹)线完毕后应进行复核。

(6)、同有关工种协调操作先后顺序,并密切配合。

8.3.6.2底板钢筋绑扎安装

(1)、底板下有梁时,先绑扎梁底筋,应按梁绑扎操作工艺进行绑扎或预制绑扎成型,然后安装。

(2)、用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志,摆下层钢筋,先下后上,摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。

(3)、进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎DB3301/T 0300-2019 饭店无障碍设施与服务规范.pdf,单向受力钢筋,靠底板四周外围两行相交点全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣,适当加一些十字花扣;一面顺扣绑扎,相邻点进丝扣方向应转90°,即相邻绑扎扣成八字形,十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时,弯钩应朝上。

(4)、绑扎保护层垫块,宜一平方米一块,绑在纵横筋交点下面。

(5)、摆放钢筋支架,支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定,一定用钢筋或型钢制作,间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋,在定位钢筋上用色笔划出分档标志,然后穿放纵向(下面)钢筋,再放横向(上面)钢筋,绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。

(6)、底板上下层钢筋有接头时,应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法,一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时,应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。

8.3.6.3墙、柱钢筋绑扎安装

(1)、清扫、划(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净聚乙烯丙纶防水施工方案,以后才能进行划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)线或边线。

©版权声明
相关文章