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京沪高速铁路京沪、津沪联络线特大桥吊装工程专项施工方案

二、吊装设备的选用 1

三、吊具、索具、钢丝绳的选择原则 2

五、吊装前准备工作 5

SGBZ-0402屋面保温层施工工艺标准六、起重机作业注意事项 5

七、起重机的维修保养 6

中铁六局京沪高速铁路天津西站工程第三项目分部承担京沪高速铁路京沪、津沪联络线特大桥工程的施工，各特大桥工程情况如下：

京沪上行联络线特大桥（单线）：全长2409.15米，墩台共58个，简支T梁59孔，48+80+48跨西青道悬浇梁。

本工程需机械吊装的主要有：钻孔灌注桩钢筋笼、施工机具、钢板桩及钢支撑、施工材料，如钢筋、模板等。

根据本工程特点，拟在工程中采用三种吊装机械进行吊装。

1、汽车式起重机：优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；

2、履带式起重机：优点是操作灵活，使用方便，车身能3600旋转，并可以载荷行驶，越野性能好；缺点是机动性差，对道路破坏性较大，起重臂拆接繁琐，人工劳动强度高。

3、固定式塔式起重机：优点是适用布局紧凑，场地狭小，能完成水平移动，吊装就位的连续作业；工艺简单、操作灵活、指挥方便。

根据本工程结构特点和施工现场的条件，钻孔灌注桩钢筋笼、模板采用汽车式起重机吊装；钢板桩及钢支撑采用履带式起重机吊装，施工机具、施工材料，采用汽车式起重机，履带式起重机及塔吊配合。

以上三种吊装设备互补使用，完全可以实现本工程的吊装任务。

三、吊具、索具、钢丝绳的选择原则

1、原有吊钩无证明文件时，应按《起重吊装安全规程》规定进行查验，确认符合要求后方可继续使用。新吊钩应有制造单位的合格证和其它技术证明文件，方可使用。吊钩达到报废标准的必须立即更换。

2、必须采用锻造的卡环，禁止使用铸造、焊补的卡环。使用时不得超过规定的荷载，并使用卡环销轴和环底受力，禁止钢丝绳在卡环两侧起重。

3、根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在450～600之间，不得小于300。

4、吊具应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点及吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理，吊索受力均匀。

5、应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑轮，滑轮直径与钢丝绳直径比值宜为18～30。

作业中必须使用互捻钢丝绳。

7、每班作业前应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位，当钢丝绳磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格的钢丝绳。

8、钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边；当采用编结连接时，编结长度不小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于0.3m。

1、钻孔灌注桩钢筋笼的吊放

在施工现场顺便道侧设钢筋笼临时存放点，用20*20方木间距2米进行支垫，并保证所有方木顶面处于一个水平面上，待炮车到达存放点时用吊车使用和起吊时同样的方法调放到方木上面。如果成孔以检查合格则可以直接起吊下放入孔。　　用吊车从炮车或方木上将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大勾分两点固定钢筋笼顶端，小勾一点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。对于长骨架，起吊前在骨架内部临时帮扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提起中间吊点，使骨架稍提起，再与端点同时起吊，待骨架离开地面后，中间点停吊，继续提升端吊点。随着端吊点不断上升，慢慢放松中间吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。放松中间吊点的钢丝绳，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。然后移动到孔口，用十字护桩进行对中后然后下放钢筋笼，当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后由下而上逐个解去帮扎杉木杆的帮扎点及钢筋十字撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍筋的下方，将骨架临时支撑于孔口，孔口临时支撑用两根方钢棒，方钢棒应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支撑，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。

本工程承台、墩柱及连续梁浇筑施工时，须使用大型组合钢模板，模板吊装采用汽车吊。

大型钢模板皆自带有固定吊点，组合安装时，使用一段两端带有挂钩的钢丝绳，挂在钢模板的两个固定吊点上（挂钩必须附有防脱钩装置），使用汽车吊吊住钢丝绳缓慢起吊旋转至合适位置，人工用枋木抵住模板，松开吊索，起吊组合斜撑至合适位置，安装螺栓，组装固定钢模板，然后起吊下一块钢模板，继续安装。

模板的拆除应遵循自上而下先拆侧向支撑后拆垂直支撑，先拆不承重结构后拆承重结构。柱模应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。

钢支撑安装流程图：施放钢支撑中心线→安装钢围囹和托座→将钢管支撑扣扎并起吊钢丝绳→人工微调至合适位置→松开钢丝绳。

支撑分节在地面拼装后，由吊车吊放至基坑内。安装支撑时控制好轴线位置，防止支撑安装不到位。起吊采用“八”字式吊装方式，以确保钢支撑受力均匀，吊装时保持水平状态，将支撑吊运就位到托座上。同时吊车钢丝绳不松动，支撑端头通过人工微调至安装位置，并在空隙处打入钢锲，并点焊加固。施工时密切注意防止施工机械碰钢支撑，避免钢支撑因受横向荷载而造成失稳。

钢支撑在基坑回填至支撑下0.5米时，方可拆除。拆除时要自下而上分段进行，同时应避免瞬间应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。支撑拆除采用气割法，将焊接处割断而卸掉，分段吊运出去。

使用汽车吊出土，须预先加工一出土料斗，料斗上端焊有3个吊点；吊运时，先将三段具有同样长度两端带有挂钩的钢丝绳一端钩住吊斗（挂钩具有防脱钩装置），另一端钩在汽车吊的起重钢丝绳上，缓慢起吊运至施工场地内临时堆土场中（注意吊斗装土不要过满，防止吊运过程中溢撒掉块），缓慢下放于碴土或地面上，人工松开两根钢丝绳，使用汽车吊吊住料斗剩余的一个吊点起吊，进行倒土，倒土完成后，下放吊斗，人工挂钩，钩住三个吊点，吊运至出土面，进行下一次出碴。

若为零星小部件，则可直接装入料斗，进行吊运；吊放钢筋时，须采用“八”字吊装，用钢丝绳将钢筋牢固捆绑并制作两个吊点，方法大致同钢支撑吊装。

1、吊装机具设备、现场施工用的电源、材料等进行全面检查，清除吊装范围内的杂物。

2、对吊装工作人员进行技术交底及安全交底工作。

3、所有的构件、零配件、工具等的数量、规格应准备齐全。

4、起重机械进场后应在指定地点及时组装，组装后立即进行全面的检查、调试，确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业。

5、塔式起重机必须必须经过技术监督局的验收，合格后方可使用。

六、起重机作业注意事项

1、物料吊装不超高、超重。

2、索具挂扣合理、牢固，保证起吊作业过程中不滑口、不脱扣。

3、挂扣时要保证索具受力合理，挂扣两绳角度不能大于600，使索具满足安全要求。

4、吊装时应首先考虑吊装索具是否满足安全要求，吊装时钢丝锁扣捆挂位置是否正确。

5、吊装用的索具要勤检查、勤更换，一旦出现死弯、起毛现象应立即停止使用，更换新绳。

6、吊装操作人员及司哨指挥人员都要持证上岗，严禁无证乱操作、乱指挥，起重机进场后都要进行司机及指挥人员的入场教育，统一思想、统一认识、统一指挥方式。吊车操作人员及司哨人员应尽量保持人员的固定，如果因其它原因需要调换人员，必须经项目经理同意，更换同等水平或更高水平持证人员上岗，上岗前重新教育。对危险性较大的工序，必须选用有经验的吊车司机和指挥人员。

8、吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证吊装成功。

9、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“被吊物重量超过机械性能允许范围不吊、信号不清不吊、吊物下方有人不吊、吊物上站人不吊、埋在地下物不吊、斜拉斜牵物不吊、散物捆绑不牢不吊、立式构件、大模板等不用卡环不吊、零碎物无容器不吊、吊装物重量不明不吊”。

1、起重设备的保养工作应日常进行，保证起重机的正常工作。

2、对使用中出现故障不能正常使用的起重机，应立即停止使用进行维修，严禁带病工作。起重机的维修要找专业修理人员进行修理，禁止非专业人员修理，以防留下隐患。对修理后的起重机，在使用前要进行检测，检测合格后方可投入使用。

3、施工中起重机应定期检查，对出现钢丝绳老化、破损，吊勾保险损坏，设备性能不稳定等情况应及时维修和更换。对检测达不到要求的设备予以清退。

1、起重机作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间应有足够的照明设备。

2、作业前必须对工作现场及周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

3、操作人员和指挥人员必须密切配合、指挥人员必须熟练所使用的起重机械的性能，操作人员必须严格执行指挥人员的信号，如信号不清楚或错误时可拒绝执行。

4、起重机械的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。

5、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过，无论何种情况严禁用起重机吊运人员。

6、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇筑的砼构件和模板，必须全部松动后进行起吊。

7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置和记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

8、满负荷或接近满负荷起吊时，应先将重物吊起离地面20～25cm，停机检查其稳定性、制动的可靠性、重物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后方可作业。

9、提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳，回转未停稳前，不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

10、使用的钢丝绳必须有制造厂的合格证作为使用依据，钢丝绳的规格、强度必须符合该型起重机的要求、卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上，钢丝绳不得打环、扭结、弯折和乱绳，所有活动的钢丝绳均不得有接头。

11、两台起重机抬吊重物时，要确保各起重机的载重量不超过该机额定载荷的80%，并尽可能的选择两台同类型、同规格的起重机。

12、履带式起重机满负荷作业时，不得行车。如需短距离移动，吊车所吊的负荷不得超过额定起重量的70%，同时所吊重物必须位于车的正前方，重物离地面不大于0.5m，并用拉绳控制吊物的稳定性。

13、履带式起重机在接近满负荷作业时，应避免起重臂杆回转至与履带成垂直方向的位置。

14、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位、转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部位制动器应刹住。

15、汽车式起重机作业前应全部深出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，索牢定位销。

16、起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车前区吊装。

17、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于场地条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空线路的安全距离不得小于下表规定：

允许沿输电线路水平方向最近距离（m）

18、起重机械在坑、沟、边坡工作时，与坑、沟、边坡应保持必要的安全距离。

19、遇大风、大雪、大雾及六级以上大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

20、施工现场应无结冻区，对水、冰、霜、雪均应及时清除，若发现跑水结冻及时用干土或炉灰铺盖，防止施工人员滑倒摔伤。雪后对所有安全设施进行全面检查，发现隐患后要及时处理。

（1）所有施工人员应掌握所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

（2）施工用电实行三级漏电配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，并标明用途。

（3）开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s;

（4）保护零线按规定作好重复接地;

（5）非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须持证上岗。

（6）电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患。

（7）严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试。

（一）建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制

2、为保证本工程起重吊装安全，本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。

3、起重吊装作业时，严格按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。

4、起重吊装作业前，实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，由项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

5、加强施工现场安全教育

（1）针对本工程特点，对所有从事起重吊装的管理人员和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。

（2）未经安全教育的施工管理人员、机械操作人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

（3）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的起重吊装作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。

（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

6、认真执行安全检查制度

（二）起重吊装施工现场安全管理措施

2、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。

1）建立“三员”职责，严肃管理职责：

A、项目安全员：负责起重吊装安全工作的落实、检查、整改工作，协助施工队长让每一个操作者都能明白安全操作规程。

B、施工队安全员：对自己操作范围内的安全作业负责，协助队长作好安全教育、安全宣传工作。

C、作业班组长：负责本岗安全操作规程的具体落实，填写班组安全生产记录、贯标、标识工作及监护的违章记录。

（三）施工现场安全纪律

GB 51341-2018-T标准下载进入施工区域必须戴安全帽。

现场内必须遵守安全生产规章制度。

现场内不准穿拖鞋、赤脚，严禁酒后操作。

高空作业时严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。

未经施工负责人批准，不得任意拆除架子设施及安全装置。

严禁在施工现场打闹、嬉戏。

不准从高处向下抛掷任何物料。

某截污工程施工组织设计方案严禁非专业人员私自开动任何施工机械。