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混凝土工程质量保证措施（施工工艺）

混凝土工程质量保证措施

混凝土地配制及材料要求；

混凝土配制：本工程采用人工搅拌混凝土，由化验室提供配合比单，本工程混凝土强度等级为C20、C30、C35，坍落度应满足要求，本工程部分主体冬期施工，应严格按JGJ104—9和冬期施工方案进行施工。混凝土强度龄期为28天。

材料：水泥使用永登525#普通硅酸盐水泥，C3A不大于8%。石子为卵石，最大粒筋小于4㎝，要求颗粒级配合理，质地坚硬，含水泥量小于1%，石子中不得含有片状风化石，洗砂含量小于3%，要求级配合理，砂石中均不得含泥块杂物，混凝土拌制用城市自来水，现场根据配比单比例，使用混凝土搅拌机拌制混凝土GB-50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范.pdf，现场试验人员随机做坍落度试验控制混凝土的坍落度，并按规定做试块。

混凝土材料每盘称量的偏差，不得超过下表要求：

混凝土的最短时间按下表：

混凝土运输以塔吊为主，混凝土以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点至浇筑地点本工程控制在15min以内。

对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑混凝土。

在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上油污等应清理干净。对模板的缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

混凝土高处倾落的自由高度，不得超过2M。

浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100㎜厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，浇筑中不得发生离析现象；入模时严禁混凝土从料斗直接入模，必须从操作台用铁锨将混凝土铲入。

在降雨时不宜露天浇筑混凝土。当浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。

采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：

（1）、每一振点的振捣待续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

（2）、当采用插入式振捣时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5北，并应避免碰撞钢筋、模板、吊球、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50㎜。

（3）、当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5H，在继续浇筑。

梁和板宜同时浇筑混凝土，高度大于1M的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并预留在结构受剪力较小便于施工的部位。施工缝的预留位置应符合下列规定：

（1）、柱留置在基础的顶面、梁的下面。

（2）、与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20~30㎜处。

（3）、有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，施工缝应留置在跨度的中间1/3的范围内。

在施工缝处理继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：

（1）、已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2n/㎜2.

(2)、在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，应加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。

（3）、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土内成分相同的水泥砂浆。

（4）、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和保温，并应在浇筑完结后的12h内对混凝土加以覆盖和保温。

采用塑料布覆盖养护的混凝土，起敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

在已浇筑的混凝土强度位达到1.2n/㎜2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

本工程钢筋进场时认真复核进货单位出厂合格证，并进行复验出具报告单。复验报告单发出前不得预先下料，复验不合格者及时退货，严禁不合格钢筋用入工程。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的不得使用。

钢筋应平直，无局部弯曲。调直钢筋时应符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4%。

钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：

（1）、Ⅰ级钢筋末端需做1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，；平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。

（2）、Ⅱ级钢筋末端需做900或1350弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍；平直部分长度按设计要求确定。

（3）、弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。

箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。

钢筋加工的允许偏差值，应符合下表：

钢筋加工的允许偏差（㎜）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

（1）、钢筋的交叉应采用钢丝轧牢。

（2）、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

（3）、垂直设置：箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

（1）、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。

（2）、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

（3）、直径大于12的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。

（4）、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

（5）、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定：

受压钢筋搭接接头的长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内（如图），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占总受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

（1）、受拉区不得超过25%；

（2）、受压区不得超过50%。

直径大于Φ16竖向柱筋采用电渣压力焊，梁中主筋采用搭接焊。焊接前必须做同条件试件，试拉合格后开始大面积焊接。

电渣压力焊焊接前，清除钢筋接头水泥浆、油污等杂物，且钢筋头必须顺直。焊接过程中注意焊接电流及通电时间等焊接参数，焊接完毕后检查焊包的外观是否符合规范的规定，如出现焊包不均、偏心、砂眼、气孔等缺陷，必须切除后重新施焊。

梁中搭接首先保证钢筋的搭接长度及钢筋的同心度，采用单面焊，必须保证焊接长度达到10d，且焊缝均匀，符合规范高度，无气孔、砂眼等缺陷。

钢筋制作、绑扎完成后，项目技术负责人、施工员、质检员、钢筋翻样会同工程监理对钢筋进行隐蔽验收，检查钢筋的相对位置是否正确，发现问题及时处理，检查合格方可进入下道工序。

本工程砌体为粘土空心砖，砌体砌筑前，应做好现场准备工作，备两台砂浆搅拌机，找出楼、地面上原始线并弹出墙体边线，注意门窗洞口尺寸，做好皮树杆待用，搭设碟筑用活动架子，焊好墙体拉结筋等（主体施工时混凝土柱内应纵向500~600㎜预埋墙体拉结筋铁件）。砌块砌筑前，立皮树杆楼面或地面上必须砌三皮普通粘土砖。砌块砌筑时，所有灰缝均应饱满密实，砖砌体灰缝控制在8~12㎜之间，其饱满度不低于80%，并严禁冲水灌缝。砌筑后墙体，灰缝应横平竖直，墙面平整，留洞位置准确，墙体垂直。

砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。

砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润，含水率宜为10~15%。含水率以水重占干砖的百分数计。

砖砌体应上下错缝，内外搭接。实心砖砌体应采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，并宜采用“三一”砌筑法。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3。临时间断处不得留直槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须作成阳槎，并加设拉筋。拉筋数量为12㎝墙厚放置直径6㎜的钢筋，间距沿墙高不得超过50㎝，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50㎝，末端应有900弯钩。

隔墙与墙和柱不同时砌筑而又不留成斜槎时，可与墙或柱中引出阳槎，或于墙和柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上条规定相同，但每道不得小于两根。抗震设防地区建筑物的隔墙，应留阳槎外，并放置拉结筋。

埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

框架结构中的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。

隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖砌挤紧。

砖柱和宽度小于1M的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

施工中需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50㎝，洞口顶部宜设置过梁。

砖砌体的尺寸不应超过允许偏差。

龄期为28天、标准养护的同强度等级砂浆和混凝土试块的平均抗压强度不得低于设计标号；其中任意一组试件强度的最低值，砂浆不得低于设计标号的75%，混凝土不得低于设计标号的85%

装修工程内容广泛，相互工序既有衔接，又有交叉。因此协调好各工序之间的关系是关键，基本施工顺序如下：

本工程外墙面为贴面砖和水泥砂浆粉刷，内墙为水泥砂浆，楼地面为毛地面，卫生间内墙面贴釉面砖。粉刷工程各分项开始必须做样板间及样板墙，经质检员和工程监理验收合格后方可大面积操作。粉刷工程的基层均要平整、牢固。粉刷前，必须向基层浇水湿润，混凝土墙面甩107胶水泥浆T／CECA-G 0029-2020标准下载，养护。墙面抹灰之前，内墙面要求各间做坍饼、冲筋，保证各间内墙面平整。外墙从上到下吊线，做坍饼，并保证各角部方正，外墙洞口横平竖直。地面粉刷必须将基层清理干净，避免空鼓现象。

防水基层用1：3水泥砂浆找平，表面压光，无空鼓，起砂现象；找平曾坡度以1~2%为宜，在阴角处要抹成半径不小于10㎝的小圆弧，穿过楼地面或墙面的管件，以及卫生洁具，必须安装牢固，收头圆滑，并加套管，基层必须干燥干净。施工完找平干燥后进行3㎜SBS防水层，经24小时蓄水试验合格后，即抹一层厚度小于14㎜的保护层，然后进行饰面施工。

本工程内墙面、天棚均刷白色106涂料。其工程流程为：批腻子→砂纸打磨→二次批腻子→打磨→刷涂料第一遍→刷涂料第二遍

水泥砂浆面层所用地砂，一般应采用中砂或粗砂。含泥量不得大于3%，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，并严禁采用不同品种、不同标号的水泥。

水泥砂浆的配合比不得低于1：2，其稠度（以标准锥体沉入度计）不得大于3.5㎝。

水泥砂浆必须拌和均匀某国际中心幕墙装饰工程施工组织设计，颜色一致。

水泥砂浆施工时应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成，面层的压光工作不得少于两次。

当水泥砂浆面层内埋设等出现局部厚度减薄时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可继续施工。