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A30高速公路五标段墩柱工程施工组织设计

A30高速公路（界河～外环线）五标段

A30高速公路（界河～外环线）第五合同段为沪崇苏立交工程，是A30项目最大的枢杻工程。该枢杻为三层互通、一条主线、四条匝道，并在计划中的人工河处都设有连续箱梁，其中主线长632米，匝道长约1600米，并有A匝道跨随塘河桥和赵家沟桥，B匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥。

本工程桥梁下部结构为桩基、承台、墩柱、盖梁等形式，其中立柱共107根：规格分别Ф3500mm圆柱;(主跨和C、D匝道两种型号8　根)；3000mm×1600mm方柱,8根；3000mm×1200mm方柱，14根；2200mm×1200mm方柱,28根；1500mm×1200mm方柱,49根。墩柱为C30钢筋砼结构，具体规格、高度、数量详见《墩柱统计一览表》。（附后）

上海A30高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程。位于浦东新区曹路镇GBT 28799.1-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第1部分：总则.pdf，桥址处基本为旱地，地势较平坦，一般地面标高在3.60～6.30左右，场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过，河底标高在1.86～0.76m。

根据当地资料反映，常年雨季在六、七月份，最高气温在40℃以内，在七、八月份，冬季处在12月、元月、2月，但零下温度极少，不影响砼工程施工。

（1）自然环境：沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置。

（2）气候环境：沿海地区气候，雨季在六、七月份；最高气温在40℃以内，在七、八月份；冬季处在十二、元月、二月份。

（3）地方环境：村镇等各部门协调力度较大，老百姓尚无阻挠，地方环境较好。

（4）交通环境：东川公路、林场路等穿过，多条小路维修后可通往施工现场，交通便利。

（1）征地搬迁难度大，进展缓慢。短时间不能提供大量工作面。

（2）不能连续作业，提供作业面不连续，间断、部分提供。

（3）工期紧、要求高。

（1）质量管理目标：争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”，争创市政工程金奖。单位工程合格率100%，优良率85%以上。

（2）安全管理目标：事故负伤频率控制在1%，无重大伤亡事故，创建市级标准化工地和文明工地。

（1）施工合同、设计图纸及说明。

（2）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。

施工单位：中国建筑第七工程局

监理单位：上海市市政工程管理咨询有限公司

代建单位：上海市浦东工程建设管理有限公司

建设单位：上海市东环高速公路发展有限公司

立柱工程由桥梁工区负责施工，桥梁工区下设两个专业施工队。

（1）桥梁工区一队：负责施工主线大跨径箱梁以西（往大桩号）和C匝道所有桥梁立柱工程施工。

（2）桥梁工区二队：负责施工主线大跨径箱梁以东（往小桩号）和B、D匝道所有桥梁立柱工程施工。

钢筋工30人，木工30人，砼工12人，电工2人，电焊工8人，架工30人，机修工2人，张拉工8人，普工160人。

①第一批进场30人（2005.04.11）；

②第二批进场100人（待2个以上墩基完成）；

③第三批进场160人（大跨场地平整完成）

（1）砼采用经四方考察认可的晶阳砼搅拌站提供的商品砼。

（2）钢筋采用甲（业主）供的上海宝钢集团钢材，现已大量储存于材料堆放场并复试合格。

（3）立柱模板采用上海立涛建筑金属结构有限公司设计并制作的定型钢模板（面板厚6mm）。

在项目部总体进度计划安排下，结合征地拆迁以及桩基施工情况，合理安排立柱施工工期。计划施工时间为2005年6月20日～2005年9月20日，具体以征地后承台施工后而定。目前仅主线700m范围具备施工条件，初步计划以大箱梁ph16墩为界，ph16～ph21墩立柱由一队施工，施工顺序为ph20、ph21、ph19、ph18、ph17、ph16；ph02～ph15墩立柱由二队施工，施工顺序为ph05至ph15再ph04至ph02墩立柱。

6、立柱施工总平面布置图（见附图）

拟施工立柱、水电线路安排、钢筋笼制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产生活设施等。

7、立柱施工进出场路线图（见附图）

（主要设备停机位置、进出路线）

8、立柱位置示意图及总体施工流程安排

钢筋笼较长时（＞5m），分段预制成型，现场吊装焊接组拼；钢模板分段组拼，立模一次完成；砼采用泵车泵送，短柱一次到顶，高柱分两次施工到顶。

墩柱承台接触面凿毛及清洗测量放样　　钢筋加工安装　　脚手架操作台搭设　　模板安装　　砼浇筑　　模板拆除砼养生　　分项工程检查验收　　

（1）做好钢模板的加工制作。

（2）做好脚手架钢管材料的采购工作。

（3）做好各种原材料的取样复试工作。

（4）做好施工技术交底和安全技术交底。

（5）做好人员、机械报审工作。

（6）做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。

（7）熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。

（8）做好现场的三通一平、钢筋加工场地硬化。搭设钢筋棚。

承台检查验收合格，在承台上采用全站仪极坐标法测设。墩柱位置放样前根据设计图纸计算出各墩柱坐标，经监理工程师复核后作为施工各墩柱的依据，测设复核各墩柱时严格按测量技术规范的规定，确保测量工作准确无误。除放样墩柱中心点位置（用红油漆作记号），还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线（可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制墩柱模板的定位。

4、立柱钢筋加工与安装

钢筋进场出厂质量合格证齐全，进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验，试验合格后再加工使用。

钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。

钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。

钢筋接头钢筋的接头采用焊接，主线采用双面搭接焊时焊缝长度5d，焊接前进行试焊，试验合格后正式施焊，箍筋按设计要求采用点焊成型。主筋焊接电焊条采用T506焊条，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%。

（1）钢筋按图纸所示的位置准确地安装，分段加工成型，现场吊装焊接组拼。

（2）钢筋接头、墩柱竖向钢筋采用接头，按规定取样试验。水平向钢筋焊接采用闪光对焊和搭接焊两种形式。搭接焊时，尽量采用双面焊，当不能作成双面焊时，才可采用单面焊，且必须报监理工程师批准。采取其它连接形式时，必须征得监理工程师同意。

（3）墩柱钢筋笼在图纸所示的位置整体吊装准确就位，用事先搭设好的钢管架牢靠地固定好，以免发生倾斜和位移。

（4）调整好垂直度和定位尺寸后，绑扎好塑料保护层厚度垫块，垫块沿圆周均匀布置八块，沿高度方向间距≤1m。

（5）钢筋绑扎好后，如实填写质量检验表，并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。

(2)受力钢筋间距：±20mm；

(3)保护层厚度：±10mm。

脚手架用钢管搭设，步距120cm，纵横间距90cm×90cm，脚手架安装高度满足施工高度的需要，如钢筋焊接、绑扎、模板的装拆等。脚手架搭设要严格按有关规定及标准执行，确保脚手架刚度及稳定性。

墩柱模板均采用新加工的组合定型钢模板，模板面板厚度为6mm，模板的刚度及平整度均应满足公路工程模板设计规范的有关要求。安装模板前，先检验模板的几何尺寸，并进行试拼，合格后进行磨光处理，用铁砂子进行磨光，然后用脱模剂涂刷均匀，脱模剂可采用柴油与机油1：3配制而成，也可采用色拉油，但只使用一种脱模剂。模板接缝用海棉条，并用螺栓加固，经检验合格后用吊车吊装，模板顶用风缆四周固定，并调节模板的垂直度，直至调节到垂直度符合公路施工技术规范标准为止。6mm以下采用一次性模板到顶，6mm以上分节加工模板，整体吊装，保证接缝严密、平顺。模板安装就位后底部周围用砂浆堵封，以防漏浆。

　（1）承砼标号C30，砼采用晶阳砼拌和站提供的商品砼，严格控制砼坍落度。浇筑砼前，全部模板和钢筋应清刷干净，检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，经监理工程师验收后浇筑砼。

（2）砼用搅拌运输车运至浇筑现场，增设多个串筒或导管便于砼浇筑下料且保证砼不得离析。

（3）先在承台顶用高标号砂浆找平便于立模，砼施工时水平分层浇筑，每层不超过30cm厚，用插入式振捣器振捣，高度超过2米时设串筒。

（4）立柱属大体积砼，需采取大体积砼施工措施。浇筑时，在整个平面范围水平分层浇筑，每层浇筑厚度30cm左右，为了减少水化热和减少砼侧向力，砼浇筑速度控制在2m/h以内。

（5）振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振。砼沿浇筑方向斜向振捣，振捣棒的水平倾角为60度左右，棒头朝前进方向，棒间距为50cm左右。为防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。

（6）使用插入式振动器快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。振动棒与模板间距保持10～15cm距离，不得碰撞模板。

（7）浇筑混凝土连续进行。如必须间歇其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

（8）混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，混凝土浇筑的温度，不得低于＋5℃，也不得高于＋32℃。

立柱砼施工基本处于夏季季节。在砼初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，采取塑料藻膜或白色土工布包裹墩柱养生。等砼强度达到80%时即拆除模板，拆除模板时注意不碰坏砼。模板拆除后立即用塑料藻膜或土工布从上到下严密包裹，采用洒水养生同阳光自然养生相结合的办法养护砼7天。掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

专人不间断进行浇水，每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。

（1）质量检验标准砼表面平整，密实无蜂窝麻面现象，砼强度合格。

用尺量或测距仪测量（顶、中、底）3处

0.3%H且不大于≯20

用垂线或经纬仪，每柱纵向各检查2处

柱（墩）顶高程（mm）

用经纬仪定出轴线检查4处

四、质量保证体系与措施

项目部每五日调度会上传达质安管理通报，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。

认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。

①建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全面落实。

②推行全面质量(TQC)管理，成立QC小组，落实我公司ISO9002质量体系文件H大绿洲施工现场消防安全方案（15P）.pdf，控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。

③签定质量责任书，推行质量终身责任制。

④落实“五个三条”，坚持“五不施工”、“三不交接”制度。

“五个三条”：1、三个坚持：一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。2、三个把关：一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。3、三个强调：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。4、三个底数清：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。5、三个控制：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。

“五不施工”：1、未进行技术交底不施工。2、图纸和技术要求不清楚不施工。3、测量桩号和资料不经复核不施工。4、材料等无合格证和未通过检验不施工。5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。

GB／T 37295-2019标准下载“三不交接”：1、无自检记录不交接。2、未经专业人员验收合格不交接。3、施工记录不全不交接。

（4）人员和机构的保证

①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性；