车库金刚砂耐磨地坪施工方案

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车库金刚砂耐磨地坪施工方案

2.2主要规范、规程、标准、图集 2

四、车库金刚砂耐磨地坪施工方法 4

4.1施工工艺流程 4

柱下独立基础施工方案4.2基本施工条件 4

五、操作要点及施工质量过程控制 6

六、安全文明施工措施 8

七、成品保护措施    9

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车库金刚砂耐磨地坪施工方案

2.2主要规范、规程、标准、图集

规范、规程、标准、图集名称

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《建筑施工手册》混凝土耐磨地面的施工方法

本工程为萨帕管业科技有限公司1#厂房地坪改造工程,应业主设计要求,凿除原有厂房地坪,采用金刚砂耐磨地坪(地坪承载力8T/㎡),它具有很多优点,如:极高耐磨性、永久抗腐蚀性;很少起毛;增加地面耐油性,防渗透;与混凝土同时施工,缩短施工周期。

基层C30混凝土,粗骨料最大粒径20mm;金刚砂金属骨料,金属含量70%;面层养护剂。

3.1.2机具准备:喷射机1台、汽车泵1台、全站仪1台、水准仪1台、铁铲若干、磨光机2台、拉毛机2台,激光整平1台、木抹若干、铁抹若干、水桶若干、喷壶3各、手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备; (2)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;

(3)防水纸质鞋或防水纸袋:面层叶片压光使用。

3.1.3人员安排准备:

负责施工过程中的技术问题

四、车库金刚砂耐磨地坪施工方法

基层混凝土拉毛处理→金刚砂基层混凝土浇筑→找平→金刚砂骨料第一次撒布(70%)及抹平墁光→骨料第二次撒布(30%)及抹平墁光→表面修饰及养护

施工区域有充足的照明,基层混凝土地面清理、拉毛处理完成。

4.3.1混凝土基层浇筑和找平

4.3.1.2根据基层表面平整情况,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。

4.3.1.3混凝土尽可能一次浇筑至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土料补齐,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。

4.3.1.4保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,保证四角柱口平齐,美观。

4.3.1.5用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍,确保表层平整。

4.3.1.6地面施工前先用拉毛机拉毛(至少3遍),将表面浮浆清理干净。

4.3.2骨料撒布及抹平,墁光

4.3.2.1凝土浇筑以后,当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。

4.3.2.4第一次撒布量量约为单位面积总投料量的70%,骨料应均匀下落,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平,让骨料吸收一定的水分。

4.3.2.5用水泥镘光机进行机械抹平,使骨料与混凝土基层土浆结合在一起,对于边角等部位机械无法抹平的,采用人工抹平,不宜过分抹压。

4.3.2.6第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度,并调整第一次撒布不平处。

第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的30%,失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角用木抹子处理。

4.3.2.7面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。

4.3.2.8面层开始初凝收浆后,进行最后一次精抹。

油泡三年强度不降低,油参<0.3mm

骨料标准盐蚀试验,42d自然电位恒正,稳定值+50mm(S.C.E),最大值+120mm(S.C.E)。水泥试体,5%Nacl溶液浸泡,2年零3个月无锈斑

4.4.2养护剂(水泥混凝土养护剂)

4.2.1混凝土收浆后,表面无泌水,手指轻压无印痕,即可(用喷洒或滚涂的方法)施工。

4.2.2用量在5kg/㎡。

邢台恒大首期施工组织设计(139P).doc五、操作要点及施工质量过程控制

5.3第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 5.3.1耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。 5.3.2墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。 5.3.3第一次撒布量是全部用量的70%,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

(1)进入现场施工的所有人员均须正确佩戴安全帽,施工现场禁止吸烟。各种机械操作人员应持证上岗。

(2)各种机电设备必须设置漏电保护器,防止触电事故发生。所有用电设备均需由专业电工进行安装。施工现场操作人员必须进行安全用电的技术教育,了解电气常识,懂得其性能,正确掌握操作方法。严格遵守安全施工规程,防止安全事故发生。

(3)施工现场配置专职安全员,对施工现场进行全天候安全监控,发现安全隐患及时消除。

(4)禁止从基坑上向坑内抛掷物品,回填部位上方做好安全防护措施,防止上部坠物打击,造成安全事故。

(5)加强噪声监测,对人为活动噪声建立管理制度,特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,及时对施工现场超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。

(6)夜间施工应严格遵守施工时间土壤环境质量建设用地监测标准2018.pdf,做到不扰民。

七、成品保护措施         施工完成后,应暂时封闭所有进入口,防止意外破坏地面。24小时后方可上人,7天后方可重压(以25°C为准,低温开放时间需适度延长),在地面强度没有达到70%时不准上任何车辆(含施工用手推车)及钢梯等尖锐高强物体拉划。

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